日處理立方米印染廢水工程實例

日處理1200立方米印染廢水工程實例

摘要：采用絮凝沉淀+水解酸化+活性污泥處理工藝。在進水ρ(CODcr)=600~800mg／L，ρ(BOD5)=100~400mg/g，ρ(SS)＝100~200mg／L，色度100-400倍，處理后出水的ρ(CODcr)100mg／L，ρ(BOD5)25mg／L，ρ(SS)70mg／L，色度40倍。該工藝運行管理方便，剩余污泥量小。

關(guān)鍵字：印染廢水水解酸化接觸氧化保定某毛毯紡織有限責任公司主要產(chǎn)品為日用毛毯，產(chǎn)品出口南非、東南亞等國。其生產(chǎn)廢水主要來自印刷版沖洗、及毛毯漂洗等工序。處理后出水水質(zhì)達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287-92)3中Ⅰ級標準。現(xiàn)將設介紹如下：1、工程設計1.1設計水量處理水量：1200m3/d。處理能力：50m3/h(以24h計)。1.2處理水質(zhì)進水水質(zhì)：pH=5~6.5，ρ(CODcr)=600~800mg／L，ρ(BOD5)=100~400mg／L，ρ(SS)＝100~200mg／L，色度100~400倍。

出水水質(zhì)：執(zhí)行《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287-92)3中Ⅰ級標準：ρ(CODcr)100mg／L，ρ(BOD5)25mg／L，ρ(SS)70mg／L，色度40倍。1.3工藝流程廢水處理工藝流程見圖1。圖1

印染廢水處理工藝流程1.4主要構(gòu)筑物設計說明1.4.1格柵項目廢水中含有大量的棉線纖維及顆粒漂浮物等雜物，設計粗細兩級格柵，可過濾并清除大部分的雜物，保護后面的機泵正常運行。1.4.2廢水調(diào)節(jié)池項目廢水來水呈峰、谷不均勻狀態(tài)，污水pH偏酸性。因此設計兩個均質(zhì)調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)水量變化的同時也可以通過加堿調(diào)節(jié)水的pH值，保證后續(xù)處理工藝的順利進行。調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝兩臺高速潛水推流器。停留時間：6h。1.4.3一沉池項目染料為陽離子染料，設計廢水脫色放在生化處理的前面，采取加藥絮凝沉淀的方式脫色、絮凝反應同時完成，同時可去除水中部分的色度、COD和SS等污染物。一沉池入口處投加硫酸亞鐵作為脫色反應的絮凝劑。脫色效果在pH在8.5~9之間時最為明顯。一沉池安裝行車式掛泥機一臺。停留時間：2.8h。1.4.4水解酸化池印染廢水中含有高分子有機物較難直接被好氧微生物降解，水解酸化池在工程實踐中已被證明可以降解高分子污染物質(zhì)，在提高廢水的可生化性上具有很好的效果。在水解酸化階段，通過缺氧降解，使水中大分子有機物分解為易生化的小分子有機物，從而提高廢水的可生化性，保證后續(xù)生化處理效果。水解池中安裝高速潛水推流器，保證厭氧微生物和廢水能充分接觸，均勻水質(zhì)。厭氧池DO濃度控制在0.5mg/l以下。設計停留時間：11.96h。1.4.5活性污泥池采用微孔曝氣頭曝氣，使好氧菌能夠得到足夠的氧氣利用廢水中的有機物進行新陳代謝，去除水中的污染物質(zhì)。同時曝氣可以使池內(nèi)水和微生物充分接觸，保證污染物去除率，好氧池內(nèi)DO濃度控制在2mg/l左右。好氧池內(nèi)安裝微孔曝氣頭，設計風機風量為：11kw，11.15m3/min(一備一用)好氧池停留時間：20.31h。1.4.6二沉池二沉池同一沉池一樣設計為平流式，安裝行車式吸泥機一臺。好氧池內(nèi)出水自流入二沉池，靠重力沉降作用實現(xiàn)泥水分離，上清液通過溢流堰進入中間水池。沉淀出的污泥在吸泥機作用下流入污泥池，然后由污泥泵回流入好氧池，以維持好氧池中的污泥濃度。二沉池停留時間：3.2h。1.4.7氧化塘氧化塘是一種利用水體自凈能力的生物處理構(gòu)筑物。主要利用菌藻共生的作用處理水中的有機污染物。塘中的異氧型細菌將水中的有機物降解成二氧化碳和水，同時消耗水中的溶解氧；塘中的藻類則利用太陽能進行光合作用，以二氧化碳中的碳為原料，合成自身的有機體并釋放出氧氣。廢水經(jīng)過氧化塘的穩(wěn)定處理，可確保達標排放。塘內(nèi)安裝增氧機以提高氧化塘的處理效果。設計停留時間為：57.70h。1.5主要設備主要構(gòu)筑物和設備見表1、表2。表1

主要構(gòu)筑物名稱數(shù)量規(guī)格(m)備注調(diào)節(jié)池215×10×2磚混一沉115×4×2磚混水解池319×5×2磚混活性污泥池315×11.5××2磚混二沉池116×5×2磚混中間水池15×8×2磚混污泥池15×5×3.9磚混氧化塘132.6×4.55×3.9磚混表2

主要設備名稱型號數(shù)量(單機)有效功率高速潛水推流器GQT022×332552.2KW行車式吸泥機2羅茨鼓風機SSR150211KW帶式壓濾機1增氧機22.22.工程調(diào)試及運行2.1絮凝脫色實驗控制車間內(nèi)廢水出水pH在6.5左右，通過實驗硫酸亞鐵在pH為8.5~10.0之間時對這種陽離子染料的脫色效果最為明顯。調(diào)節(jié)pH加堿量在0.1g/m3左右，絮凝脫色加藥量為0.2g/m3。2.2活性污泥培養(yǎng)活性污泥的培養(yǎng)采用接種馴化法，接種污泥取自城市污水處理廠的脫水污泥，厭氧水解酸化池和好氧活性污泥池中所接種污泥量共50000kg，含水率76％。由于活性污泥池進水所含氨氮及磷的量較低，因此在投加干污泥數(shù)日后，即按m(BOD5)：m(N)：m(P)=100：5：1的比例投加尿素和過磷酸鈣以補充氮源和磷源。馴化開始時，在3個活性污泥氧化池中分別注人2／3池清水，其余為生產(chǎn)廢水，進行連續(xù)鼓風悶曝。當3個反應池內(nèi)均出現(xiàn)少量活性污泥絮絨體時，即進人下一個周期運行。投人廢水占總進水量比例由30％逐漸提高至100％，使微生物緩慢適應處理的水質(zhì)。厭氧水解酸化池培菌與生物接觸氧化池類似，區(qū)別在于厭氧水解酸化池要求厭氧條件，微生物和污水能充分接觸。大約經(jīng)歷1.5個月的時間，培菌結(jié)束，經(jīng)生物鏡檢，好氧池中可以明顯觀察到存在大量的固著型纖毛類原生動物，如鐘蟲、蓋纖蟲和菌膠團，污泥沉降比達到35％左右。2.3運行效果廢水經(jīng)過2個多月的調(diào)試，各項出水指標均達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287-92)3中Ⅰ級標準要求。并于2005年6月通過當?shù)丨h(huán)保部門驗收。各處理構(gòu)筑物處理情況見表3。

表3各處理構(gòu)筑物處理情況一覽表(mg/l)構(gòu)筑物名稱項目名名稱一沉池水解酸化池活性污泥氧化池好氧塘出水pH數(shù)值7.0去除率——————————COD數(shù)值75060060035035080805050去除率20％42％77％37.5％——SS數(shù)值2002020去除率90————————色度數(shù)值4001501503030去除率62.5％80％————

——2.4主要經(jīng)濟技術(shù)指標(1)頓水投資本工程建設投資總額為118.7萬元，噸水投資906元。詳見表4，其他諸如污水處理站引水管路、管理費、稅費不包括在總投資內(nèi)。表4

工程造價估算表分類序號名稱造價(萬元)備注土建部分1調(diào)節(jié)池0．84525m3(利利用原有)2水解、接觸氧化池池5．03132m3(利利用原有)3一沉池0．37234m3(利利用原有)4二沉池0．56350m3(利用用原有)5中間水池0．25156m3(利利用原有)6污泥池0．28175m3(利用用原有)7氧化塘7.004386m3((利用原有)8脫水機房1．220m39操作間1．220m316．70設備部分

1高速潛水推流器1．5*44臺2活性炭濾塔用提升升泵0．4*2二臺(一備)

3污泥泵0．2一臺4SSR羅茨鼓風機機7*2二臺5活性礦物質(zhì)填料9750m36行車式刮泥機17二臺7DYQ500D壓壓濾機12一臺8增氣機4一臺9加藥系統(tǒng)1．5*2二套10管道、管件及材料料2．0流量計、閥門、管管道11電所控制、保溫1．0

12化驗儀器0．5

83．50技術(shù)服務1設計費4．50

2調(diào)試及培訓2．50

3綜合取費3.50

10.50總計108.7萬元((計噸水投資906元)注：以上費用沒有考慮引水管網(wǎng)費用。(2)運行分析序號項目費用(元/m3)備注1人工費0.042人,700元/(月月.人)。2電

費0.26616.8kWhh/d，0.5元/kWh。3藥

費0.20加藥0.1‰，2元//kg。合

計運