杭州市某道路改造工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

杭州市XX區(qū)XX南路五標(biāo)（XX路—XX路）道路改造工程施工組織設(shè)計(jì)溫州XX市政工程有限公司2009年2月26日XX區(qū)XX南路五標(biāo)（XX路-XX路）道路改造工程第一章工程概況及施工總平面布置一、工程概況XX區(qū)XX南路五標(biāo)道路工程，位于杭州市XX區(qū)浙贛鐵路以南，為南北向城市次干道，終點(diǎn)至XX路邊線，設(shè)計(jì)道路全長549.422米（樁號0+000—0+549.422），路幅寬度為29m（2.5m人行道+3.5m非機(jī)動車道+1.5m綠化帶+14m車行道/2）x2=29m)，配套排水管線布置施工。另外樁號K0+176設(shè)計(jì)拼寬的長河蓋板涵，跨徑均為4.2m。二、施工總平面布置：根據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場具體情況，選擇進(jìn)出方便，施工半徑小，活動余地大的地方作為施工場地，詳見“施工總平面布置圖”，并視工程不同階段，作相應(yīng)調(diào)整。1、臨時(shí)設(shè)施在擬建路段設(shè)立現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，內(nèi)設(shè)生活區(qū)、辦公區(qū)、拌和場地、材料場地、倉庫、工具間、配電房等，管道施工時(shí)，設(shè)置管節(jié)堆放的施工區(qū)。2、施工用電由業(yè)主將電源接至施工現(xiàn)場旁，在地上埋設(shè)臨時(shí)電桿，沿線設(shè)置輸電線路，每50M一根電桿，每100M一個(gè)配電箱，電桿頂接三相五線，電箱內(nèi)配備好漏電保護(hù)裝置，箱內(nèi)設(shè)置多個(gè)閘刀，一機(jī)一閘。3、施工用水：由業(yè)主提供主管接至施工區(qū)域旁，現(xiàn)場支管根據(jù)需要自行設(shè)備。4、施工排水:現(xiàn)場排水采用是溝排水系統(tǒng)，排入臨近原排水溝。第二章工程實(shí)施目標(biāo)及控制第一節(jié)工程施工指導(dǎo)方針本工程屬市政道路、橋梁、排水工程，其施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會對整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用。因此，優(yōu)質(zhì)、快速、安全、低耗建好該工程，為建設(shè)單位提供合格的建筑產(chǎn)品，具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義和深遠(yuǎn)意義。我公司對本工程的施工指導(dǎo)方針如下：1、我公司將對業(yè)主履行以科學(xué)管理創(chuàng)一流工程是企業(yè)永恒的主題，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)讓顧客滿意是我們莊嚴(yán)的承諾的質(zhì)量方針。2、我公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢，如建造類似工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和科技創(chuàng)新為業(yè)主降低工程造價(jià)。3、以科學(xué)、求實(shí)、嚴(yán)格高效的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務(wù)，而贏得業(yè)主的信任。第二節(jié)工程管理目標(biāo)根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司一旦中標(biāo)，將把本工程列為重點(diǎn)工程項(xiàng)目組織施工，做到技術(shù)上高度重視、組織上全面落實(shí)，管理上先進(jìn)到位。為確保工程質(zhì)量及工期、安全等主要技術(shù)指標(biāo)的要求，特制定以下管理目標(biāo)：一、質(zhì)量目標(biāo)本工程施工的質(zhì)量目標(biāo)為：確保合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員，對本工程的施工質(zhì)量，都必須高度重視。在總結(jié)多年工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，做到精心組織，精心施工，將工程建成優(yōu)良工程。二、工期目標(biāo)根據(jù)該工程招標(biāo)文件要求，本工程工期為100日歷天。根據(jù)我公司的技術(shù)、管理力量、施工機(jī)械及人員的配備情況以及施工類似工程的經(jīng)驗(yàn)，我們力爭將工期提前。我公司為確保100日歷天的工期實(shí)現(xiàn)，公司將用平行，流水作法，使排水、橋涵工程等穿插施工，與監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位密切配合，及時(shí)組織已完項(xiàng)目的驗(yàn)收，保證下道工序及時(shí)插入進(jìn)行施工，確保工程的總工期。三、安全、文明施工管理目標(biāo)1、安全做到安全生產(chǎn)無事故，消防無火警事故，治安達(dá)標(biāo)，消防“六害”行為，嚴(yán)格按建設(shè)部“一標(biāo)準(zhǔn)三規(guī)范”精心組織施工。2、文明施工按建設(shè)部《施工現(xiàn)場安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地》中的要求，達(dá)到企業(yè)文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地。四、工程成本造價(jià)控制目標(biāo)我們將始終站在業(yè)主的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才，科學(xué)的管理，先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和工藝，科學(xué)的策劃和部署、有效組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使該工程成本和造價(jià)得到最為有效的控制，同業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個(gè)環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利的向前推進(jìn)；多圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、材料設(shè)備選型、專業(yè)承包商的選擇和工程招標(biāo)、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各方面，提出行之有效的合理化建設(shè)和方案、加強(qiáng)“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，追求“過程精品”，避免不必要的拆除、浪費(fèi)、盡最大能力減少和節(jié)省工程成本和造價(jià)，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益和效果。通過長期的工程實(shí)踐，我們充分認(rèn)識到只有整個(gè)過程成本和造價(jià)良好控制，才能對整個(gè)工程有利、對業(yè)主有利、對承包商有利。五、技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)我公司將制定科技創(chuàng)新目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃，使技術(shù)創(chuàng)新建立在實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)、合理和高效的水準(zhǔn)之上，使之真正成為支撐工程項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)高效運(yùn)行，完善和提高項(xiàng)目管理水平、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和工期目標(biāo)的有效手段。在實(shí)施過程中，計(jì)算機(jī)作為主要管理手段，使工程形象進(jìn)度、質(zhì)量、安全、資料信息等完全處于受控狀態(tài)，確保了項(xiàng)目管理模式的高效運(yùn)行和管理目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。第三節(jié)施工總體部署為確保本工程能在規(guī)定的工期內(nèi)完成，我們將組織管道、橋梁兩個(gè)施工隊(duì)同時(shí)作業(yè)，施工時(shí)配備足夠的機(jī)械設(shè)備和人力物力，保證工期的實(shí)現(xiàn)并力爭提前。1、施工準(zhǔn)備：一旦我們中標(biāo)，在接到中標(biāo)通知書后即進(jìn)行施工準(zhǔn)備，進(jìn)場搭建臨時(shí)設(shè)施，接通施工用水用電，進(jìn)行測量放樣，準(zhǔn)備施工用料。2、管道和路基施工直接影響到工期的實(shí)現(xiàn)，一開工先組織2-3臺挖掘機(jī)和足夠的人員加快管道施工和拆除老路面進(jìn)度，為路基填筑創(chuàng)造條件。施工總進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度表（橫道圖）。一、施工人員安排如我公司中標(biāo)，我們將抽調(diào)最具經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)管理人員，全力以赴投入本工程的施工。先期工作在2009年3月10日進(jìn)場組織前期工作，進(jìn)行運(yùn)輸、材料、人員、水電、地物調(diào)查以及路線復(fù)測。安排在本合同段的其他專業(yè)人員均為有豐富的施工、管理經(jīng)驗(yàn)的公司技術(shù)骨干。二、機(jī)械設(shè)施投入本公司擬投入的主要機(jī)械設(shè)備見附表。另外根據(jù)工程需要隨時(shí)調(diào)集或購置，確保工程建設(shè)需要。三、資金投入為確保本工程有充足的機(jī)械設(shè)備、材料儲備，我公司計(jì)劃自備200萬元自有資金，用于部分機(jī)械設(shè)備更新、添置及地材、管道等主要材料訂購，務(wù)使工程運(yùn)轉(zhuǎn)資金充足。四、工期如我公司中標(biāo)，我們將充分利用各種有利條件，盡量縮短前期準(zhǔn)備工作，先期人員就近租用民房，盡早開工。經(jīng)周密計(jì)劃，我公司確保先期人員于2009年3月10日進(jìn)場，進(jìn)行恢復(fù)定線測量、工程材料訂購、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)、政策處理等工作；2009年3月15日施工隊(duì)伍進(jìn)場全面開工，并于2009年6月23日竣工，總工期100日歷天。詳見施工進(jìn)度表。第四節(jié)工程費(fèi)用控制一、公司總部為確保本工程的順利進(jìn)行，公司總部計(jì)劃投入200萬元資金，作為工程啟動資金，以利工程的順利進(jìn)行。二、項(xiàng)目部具體措施1、項(xiàng)目部按照公司的有關(guān)工程管理辦法進(jìn)行項(xiàng)目股份制，力求項(xiàng)目部主要的工程管理和技術(shù)人員參與工程建設(shè)。2、加強(qiáng)項(xiàng)目部的財(cái)務(wù)管理，嚴(yán)格項(xiàng)目部的財(cái)經(jīng)制度，做到賬目相符。并實(shí)行一支筆審批制度。3、嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，加強(qiáng)原材料的檢查，避免因原材料不合格所造成的損失。4、合理優(yōu)化施工組織，做到科學(xué)組織精心施工。嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求，真正在管理上出效益?？傊?，整個(gè)工程要通過嚴(yán)格的管理，狠抓落實(shí)，做到保質(zhì)、保量、如期地完成施工任務(wù)。第三章施工方案第一節(jié)管道工程施工方法一、管道工程施工（一）施工準(zhǔn)備1.材料：1）HDPE管、砼管：管材必須有出廠合格證和檢測報(bào)告，管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能達(dá)到抗裂壓力指標(biāo)要求。環(huán)剛度符合指標(biāo)要求。2）承口和插口工作面光潔平整，局部不平整用尺量不超過2mm，不應(yīng)有刻痕和裂紋等現(xiàn)象。3）管體內(nèi)外表面應(yīng)無漏筋、空鼓、裂紋、碰傷等缺陷，管體外應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號、出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果、制造及出廠日期、廠質(zhì)檢部門簽章。4）接口膠圈：密封膠圈使用前必須逐個(gè)檢查，不得的割裂、破損、氣泡等缺陷，其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。5）密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。6）水泥、砂等均符合有關(guān)的規(guī)范要求。2．機(jī)具：選擇適宜的振動夯、倒鏈、手動葫蘆、千斤頂?shù)?。（二）作業(yè)條件1.地下管線和其他設(shè)施已探明，地上、地下加固措施已完成，施工期交通疏導(dǎo)方案經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。2.現(xiàn)場三通一平已完成。3.施工技術(shù)方案已辦理審批手續(xù)，順利通過后，按方案實(shí)施。（三）技術(shù)準(zhǔn)備1．施工前做好圖紙的會審，編制施工組織設(shè)計(jì)及做好技術(shù)交底。2.施工前對現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實(shí)后，將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。3.完成施工交接樁、復(fù)測工作，并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)布置。4.管節(jié)的水壓試驗(yàn)、砂漿配合比、回填土的最佳密實(shí)度試驗(yàn)已完成。（四）操作工藝1.工藝流程測量放線→開槽、驗(yàn)槽→管道基礎(chǔ)→下管、穩(wěn)管→挖接頭工作坑→對口→閉水試驗(yàn)→回填土。2.操作方法1）測量放線及開槽見上節(jié)內(nèi)容。驗(yàn)槽：基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）管道基礎(chǔ)施工1、在陸地上管道溝槽開挖原則上采用列板支護(hù)，濕土排水施工；在河床內(nèi)的管道原則上采用分段圍堰開挖施工。2、溝槽回填土須對稱、均勻、分層夯實(shí)到規(guī)定密實(shí)度要求，鋼筋砼管兩側(cè)胸脛密實(shí)度≥90%，嚴(yán)禁單側(cè)填高；HDPE管密實(shí)度分別為95%、90%，上層按地面路基要求回填。墊層必須夯實(shí)，土基密實(shí)度≥93%，否則應(yīng)作地基處理。當(dāng)管道工程采用砂基礎(chǔ)時(shí)，要先用中砂找平，然后再護(hù)砂，管道基礎(chǔ)施工時(shí)，支模采用定型組合鋼模，安裝前要彈出中心控制線，并依管道坡度情況準(zhǔn)確控制模板頂點(diǎn)標(biāo)高。砼澆注前要對基礎(chǔ)模板進(jìn)行驗(yàn)收，砼頂面標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高lOmm。砼采用現(xiàn)場攪拌，砼澆筑點(diǎn)鋪鐵盤?；A(chǔ)深度大于2.Om時(shí)用滑槽入模，砼仔細(xì)振搗，坍落度要求不大于5cm，砼初凝前再次校核基礎(chǔ)中心線和頂標(biāo)高。砼施工中要防止土方坍塌和翻斗車墜入溝槽。（2）注意事項(xiàng)：混凝土平基和上部管基分開澆筑，平基部分上表面做成毛面，并沖洗干凈。管座平基砼抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于5.0N/mm2方可進(jìn)行下管。在澆注混凝土平基后澆注上部管基時(shí)，尤其要注意管下混凝土的密實(shí)度。3）下管、穩(wěn)管（1）該工程HDPE管采用人工下管，水泥砼管采用機(jī)械下管，人工配合，分兩個(gè)作業(yè)隊(duì)伍同時(shí)施工。必須事先確定機(jī)械離溝槽邊的距離，必要時(shí)溝槽要有支撐加固方案。（2）管道進(jìn)場檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，用專用量徑尺量并記錄每根管和承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（3）管道下管：下管必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的起重工指揮并持證上崗，運(yùn)到工地的管子及配件要合理的安排，卸料時(shí)嚴(yán)防碰撞損傷。采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)，應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。（4）穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)位置加楔形混凝土塊，一側(cè)放置兩個(gè)。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程允許偏差為±lOmm，中心線允許偏差10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。4）挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖工作坑5）對口（1）清理管膛、管口，將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。（2）頂裝接口時(shí)，應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上栓住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連接好繃緊對正，兩側(cè)同步拉倒鏈。安裝時(shí)，頂拉速度應(yīng)緩慢。（3）檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。（4）鎖管：鋪管后，為防止前節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩繩和倒鏈鎖在后面和管子上。（五）閉水試驗(yàn)本工程管道試水分段進(jìn)行，每段長度為30米。承插口管接口：7石棉水泥打口加抹45°三角灰。管道閉水試驗(yàn)必須在溝槽回填前進(jìn)行，井室砌筑完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)的管段兩頭應(yīng)堵嚴(yán)，閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m。閉水過程中同時(shí)檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡1—2天后進(jìn)行檢查，無滲漏為合格。（六）管溝回填1.管道回填以前要經(jīng)過閉水試驗(yàn)，土方回填按規(guī)范要求分層進(jìn)行。1）回填前應(yīng)符合下列條件：（1）預(yù)埋管敷設(shè)管道的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于5.0N/mm2。（2）槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；回填時(shí)，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。（3）對于圓形或矩形的檢查井，其磚石砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)制蓋板應(yīng)裝好。2）溝槽回填土的壓實(shí)，應(yīng)符合以下要求：溝槽位于路基范圍，管頂以上250mm范圍內(nèi)，其壓實(shí)度不應(yīng)小于87%，其它部位不應(yīng)小于90%。3）檢查井周圍的回填（1）路面范圍的井室周圍，應(yīng)采用10%石灰土等材料回填，并分層夯實(shí)，其寬度不能小于40cm。（2）井室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺階接槎。2.施工工藝基坑底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗(yàn)回填土內(nèi)是否含有雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。機(jī)械碾壓每層鋪土厚度為120～150mm；機(jī)械不能作業(yè)的部位采用人工夯實(shí)，每層虛鋪不大于150mm。鋪攤完成后，要用鐵耙耙平?；靥顣r(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械夯實(shí)。回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超高處，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。3.施工注意事項(xiàng)1）施工時(shí)，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，夜間回填要有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。2）砌磚及管道抹帶應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。3）回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后土的干密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。4.應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈，以及施工用水滲入墊層中等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。2）管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏夯不實(shí)會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。3）回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時(shí)對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。二、檢查井砌筑工程施工（一）施工準(zhǔn)備1.材料1）砌筑用磚：品種、規(guī)格、外觀、強(qiáng)度、質(zhì)量等級必須符合設(shè)計(jì)要求，磚進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進(jìn)場后應(yīng)抽樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。2）水泥：一般采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定。3）砂：宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，過5mm孔徑的篩子，砂和含泥量不超過3%。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定要求，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。2.技術(shù)準(zhǔn)備1）編制施工方案，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，統(tǒng)計(jì)材料數(shù)量，編制材料計(jì)劃。3）做好施工前的各項(xiàng)試驗(yàn)工作。（二）作業(yè)條件1.混凝土基礎(chǔ)施施工完畢，經(jīng)經(jīng)檢查合格，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1..2MPa。2.進(jìn)出檢查井各各種管道，安裝就位后，伸伸入井內(nèi)壁的的尺寸、標(biāo)高高及坡度等經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢檢查驗(yàn)收合格格后方可進(jìn)入入下道工序。（三）操作工藝1.工藝流程準(zhǔn)備工作→井室砌砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→蓋板安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井圈及井蓋蓋安裝。2.操作方法1）準(zhǔn)備工作（1）井位放線：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測測放檢查井墻墻體內(nèi)外邊線線及井室中心心線。（2）基礎(chǔ)及管口鑿毛毛：對應(yīng)墻體體的混凝土基基礎(chǔ)及管口外外壁表面進(jìn)行行鑿毛處理，以以利于與墻體體連接。2）井室砌筑（1）砌筑前，應(yīng)將砌砌筑部位清理理干凈。（2）井室為矩形時(shí)，在在墻體的轉(zhuǎn)角角處立皮數(shù)桿桿，以控制墻墻體垂直度和和高度。砌筑筑前先盤角，然然后掛線砌墻墻。采用滿丁丁滿條砌法，磚磚墻轉(zhuǎn)角處，每每皮磚均加砌砌七分頭磚。井室為圓形時(shí)，以以圓心為控制制線，隨砌隨隨檢查井室尺尺寸，采用丁丁磚砌法，兩兩面排磚，外外側(cè)大灰縫用用“二分棗”砌。砌完一一層后，再灌灌一次砂漿，然然后再鋪漿砌砌筑上一層，上上下兩層磚間間豎向縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開。（3）砌磚宜采用“三三一”砌磚法，鋪鋪漿長度不超超過500mmm。（4）砌體水平灰縫砂砂漿飽滿度不不得低于900%，豎向灰灰縫宜采用擠擠漿或加漿法法，便其砂漿漿飽滿，嚴(yán)禁禁用水沖漿灌灌縫。（5）砌筑時(shí)，要上下下錯(cuò)縫，相互互搭接，水平平灰縫和豎直直灰縫控制在在8—12mm。（6）拱圈及支管檢查井接入圓管時(shí)時(shí)，管頂應(yīng)砌砌磚圈加固。預(yù)留留支管應(yīng)隨砌砌隨安，管口口應(yīng)伸入井壁壁30mm，預(yù)預(yù)留管的管徑徑、方向、標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，管管與井壁銜接接處應(yīng)嚴(yán)密不不得漏水，預(yù)預(yù)留支管宜用用強(qiáng)度低于MM7.5等級級的砂漿砌筑筑抹平。用截截?cái)嗟亩坦馨舶惭b預(yù)留管時(shí)時(shí)，基斷管破破茬不得朝向向井內(nèi)。3）流槽與腳窩流槽應(yīng)與井室同時(shí)時(shí)進(jìn)行砌筑。流流槽高度為干干線管頂高，表表面采用200mm厚1：2.5水泥砂砂漿抹面，壓壓實(shí)抹光，與與上下游管線線順接一致。腳腳窩提前用11：2.5水泥砂砂漿預(yù)制，現(xiàn)現(xiàn)場安放。4）踏步安裝（1）踏步為鑄鐵踏步步，安裝前一一天應(yīng)刷防銹銹漆兩遍。（2）踏步的豎向間距距為375mmm，踏步外外露長度為1100mm，踏踏步水平間距距為150mmm，踏步安安裝時(shí)，要求求上下垂直，尺尺寸一致。圓圓形井踏步安安裝時(shí)，必須須向圓中心安安裝。（3）踏步應(yīng)隨井墻砌砌筑隨安裝，位位置準(zhǔn)確，隨隨時(shí)用尺測量量其間距，在在砌磚時(shí)用砂砂漿埋牢，不不得事后鑿洞洞補(bǔ)裝，砂漿漿未凝固前不不得踩踏。5）蓋板安裝時(shí)要求求位置準(zhǔn)確，底底部平穩(wěn)牢固固。6）井筒砌筑井筒高度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，砌砌筑時(shí)應(yīng)掛中中心線，隨砌砌筑隨測量內(nèi)內(nèi)徑尺寸，防防止尺寸偏差差。砌筑排磚磚要求同圓形形檢查井井室室。圓形收口井筒砌筑筑時(shí)，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行，四面收口口時(shí)每層不應(yīng)應(yīng)超過30mmm；三面收收口時(shí)每層不不應(yīng)超過400—50mm。砌砌筑收口井上上部收口時(shí)，若若需抹面，應(yīng)應(yīng)按坡度將磚磚頭打成破茬茬，以便于井井內(nèi)順坡抹面面。7）抹面井室內(nèi)墻面由下游游管底至井頂頂以下全部使使用1：2.5水泥砂砂漿抹面，厚厚20mm，其其余用1：2水泥砂漿勾勾縫：如位于于地下水位以以下，則外墻墻用1：3水泥砂漿抹抹面，厚200mm，至地地下水位以上上500mmm。抹面完成成后，井頂應(yīng)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。8）井圈及井蓋安裝裝預(yù)制混凝土井圈下下鋪1：3水泥砂漿座座底。為了保證檢查井井井蓋與道路路路面平順，應(yīng)應(yīng)按照路面設(shè)設(shè)計(jì)高程、縱縱橫坡度，安安裝井圈和井井蓋。第二節(jié)路基填筑筑施工方案一、施工工藝流程程測量放樣測量放樣邊溝開挖邊溝開挖路基土方開挖路基土方開挖基底石渣填筑基底石渣填筑檢測檢測二、施工方法1、測量放樣（1）施工前對已有中中線控制樁和和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測，并設(shè)設(shè)置護(hù)樁。（2）在不受施工影響響的位置引測測輔助基線，設(shè)設(shè)平面控制樁樁，以備施工工過程中及時(shí)時(shí)補(bǔ)樁。（3）分別定出機(jī)動車車道、綠化隔隔離帶、非機(jī)機(jī)動車道、人人行道、綠化化帶邊線，核核對占地和拆拆建是否滿足足施工需要，施施工范圍尚存存的障礙應(yīng)及及時(shí)明顯標(biāo)志志。（4）臨時(shí)設(shè)置的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)距離應(yīng)以以測高不加轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)點(diǎn)為原則，不不得大于2000cm。（5）臨時(shí)設(shè)置的水水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)堅(jiān)固穩(wěn)定，使使用前進(jìn)行復(fù)復(fù)測。（6）在中心樁兩側(cè)不不受施工影響響的位置設(shè)樁樁，定出路中中心標(biāo)高。（7）施工過程工地測測量人員對平平面和水準(zhǔn)測測量應(yīng)準(zhǔn)確及及時(shí)，并應(yīng)及及時(shí)向施工人人員提供測量量數(shù)據(jù)并進(jìn)行行現(xiàn)場交樁。測測量標(biāo)志應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)固穩(wěn)定，施施工人員對測測量標(biāo)志應(yīng)認(rèn)認(rèn)真保護(hù)。（8）路基工程基本完完成后，工地地測量人員必必須進(jìn)行全線線竣工測量，檢檢查中心線的的位置、標(biāo)高高、橫斷面等等是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，如如有誤，及時(shí)時(shí)修正。2、邊溝開挖（1）工程開始時(shí)，人人行道沿線外外側(cè)或綠化隔隔離帶開挖邊邊溝，其縱坡坡不應(yīng)小于2‰，并將水引引至附近管溝溝或河渠中。（2）溝槽應(yīng)順直，溝溝底平整、淤淤積極應(yīng)及時(shí)時(shí)清除疏通，保保持溝內(nèi)斷面面完好，流水水暢通，以便便及時(shí)排水，使使路基處于干干燥狀態(tài)。3、路基土方開挖（1）路基應(yīng)根據(jù)土的的透水性能將將表面挖成2～4%的橫坡度，并并注意縱向排排水。經(jīng)常平平整現(xiàn)場，清清理散落的土土，以利地面面排水。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，原原路基為農(nóng)田田部分的，應(yīng)應(yīng)先挖除植土土，所挖除的的耕植土可堆堆放綠化帶內(nèi)內(nèi)，堆放不下下的應(yīng)將其運(yùn)運(yùn)出；對于原原路基上的生生活垃圾土應(yīng)應(yīng)將其挖除，及及時(shí)運(yùn)出；對對于水田、塘塘堰需先將其其底疏干，必必要時(shí)采用排排除、換土、拋拋塊石或采用用換填砂等方方法加固基底底；對于石渣渣填筑。如遇遇雨天，應(yīng)停停止回填，待待基底干燥后后再進(jìn)行。4、基底石渣填筑（1）原土基較軟處，為為保證路基的的整體穩(wěn)定性性及使用過程程中減少不均均勻沉降，從從整個(gè)施工安安排，需盡時(shí)時(shí)完成路基填填筑，使之有有充分的沉降降預(yù)壓穩(wěn)定期期。（2）碾壓時(shí)采用重型型振動式壓路路機(jī)自路邊壓壓到路中。上上層的施工必必須在下層達(dá)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后才能進(jìn)行行。碾壓速度度一般不超過過每分鐘30米，先慢后快快，相鄰兩次次碾輪跡重疊疊三分之一左左右，使各點(diǎn)點(diǎn)都達(dá)到壓實(shí)實(shí)，避免不均均勻沉陷。非非機(jī)動車道下下部有管道埋埋設(shè)填筑時(shí)應(yīng)應(yīng)摸清情況，謹(jǐn)謹(jǐn)慎施工。當(dāng)當(dāng)管道頂部填填渣厚度不高高于45cmm時(shí)，對管道道頂部及旁側(cè)側(cè)各50cmm先采用人在在夯實(shí)、石渣渣邊按土1：0.5放坡。5、檢測（1）彎沉測試石渣填筑完畢后，應(yīng)應(yīng)對其頂面進(jìn)進(jìn)行彎沉測試試，以反應(yīng)路路基上部分的的整體強(qiáng)度。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序。（2）壓實(shí)度測試石渣填筑完畢后，應(yīng)應(yīng)對其進(jìn)行壓壓實(shí)度測試，以以反應(yīng)路基每每一壓實(shí)層的的緊密程度。石石渣路基采用用灌砂進(jìn)行測測定干質(zhì)量密密度和含水量量，每10000m2測一組。級配碎石基基層的施工查驗(yàn)收路基或墊層層，對土基用用12—15T三輪壓壓路機(jī)或等效效的壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行碾壓檢查查，發(fā)現(xiàn)表面面松散、彈簧簧及時(shí)進(jìn)行處處理，并按規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行驗(yàn)收。做好配合比設(shè)計(jì)，并并按工程需要要備足合格的的原材料分別別堆放。選擇原材料運(yùn)輸，施施工方便的場場地設(shè)站，用用穩(wěn)定土拌和和機(jī)進(jìn)行拌和和，在正式拌拌和混合料前前對廠拌設(shè)備備進(jìn)行調(diào)試標(biāo)標(biāo)定，使混合合料的顆粒組組成和含灰量量、含水量都都達(dá)到規(guī)定的的要求。采用不同粒級的碎碎石和石屑，按按設(shè)計(jì)配合比比在拌和機(jī)內(nèi)內(nèi)拌制級配碎碎石混合料，其其含水量應(yīng)大大于最佳含水水量的1—2%。施工放樣：恢復(fù)中中線每10mm設(shè)一中樁并并在兩側(cè)邊緣緣外0.3—0.5m釘邊邊樁，進(jìn)行水水平測量標(biāo)出出明顯標(biāo)記，標(biāo)標(biāo)出底基層邊邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高高。用自卸汽車按斷面面需要數(shù)量均均勻卸料堆放放，并及時(shí)攤攤鋪。以事先通過做試驗(yàn)驗(yàn)段確定的松松鋪系數(shù)，用用推土機(jī)、平平地機(jī)將料均均勻地?cái)備佋谠陬A(yù)定的寬度度上，并檢查查其松鋪厚度度、標(biāo)高，視視其是否符合合設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行減料或補(bǔ)補(bǔ)料。用壓路機(jī)在已初平平的路段上快快速碾壓一遍遍，以暴露潛潛在的不平整整，然后再用用平地機(jī)進(jìn)行行精平和整形形，并隨時(shí)拉拉線檢查標(biāo)高高、橫坡。在含水量等于或略略大于最佳含含水量時(shí)立即即用12T以上三三輪壓路機(jī)可可振動壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行碾壓至至要求的密度度為止，并及及時(shí)做壓實(shí)度度檢測。作業(yè)段的銜接處搭搭接拌和，第第一段拌和后后留5—8m不進(jìn)行碾碾壓，第二段段施工時(shí)再一一起拌和整平平、碾壓。在未作上承層前嚴(yán)嚴(yán)禁開放交通通，應(yīng)先行自自檢驗(yàn)收，對對不合格處加加以自治，符符合要求后方方準(zhǔn)交驗(yàn)計(jì)量量支付，進(jìn)行行上承層施工工。瀝青砼面層層材料要求材料堆放場地一定定要按照要求求進(jìn)場硬化，其其中面層石料料的堆放場地地應(yīng)用水泥砼砼硬化，防止止泥土對材料料造成污染。各各種材料要堆堆放整齊，界界限清楚。粗集料各種粗集料≥2..36mm碎碎石要符合規(guī)規(guī)范要求，集集料色澤基本本一致，壓碎碎值<25%，對瀝青粘粘附性≥4級。特別應(yīng)應(yīng)注意的是，當(dāng)當(dāng)其短邊與長長邊或厚度與與長度之比小小于1:3時(shí)均屬針片片狀顆粒材料料，其總含量量應(yīng)不大于15%，（應(yīng)選用用由反式機(jī)加加工的碎石），其其檢測方法應(yīng)應(yīng)按《公路工工程集料試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程》JTJ0558-20000實(shí)測。不準(zhǔn)準(zhǔn)含有山皮土土和軟弱顆粒粒。路面表面面層粗集料采采用玄武巖或或安山巖等中中、堿性巖石石，根據(jù)石料料廠所產(chǎn)碎石石通過率分析析（試樣通過過隨機(jī)選點(diǎn)方方法取得）計(jì)計(jì)算各規(guī)格碎碎石提運(yùn)比例例。下面層集集料宜采用石石灰?guī)r等堿性性石料，并應(yīng)應(yīng)具有良好的的顆粒形狀。細(xì)集料細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔潔凈、干燥、無無風(fēng)化、無雜雜質(zhì)并有適當(dāng)當(dāng)級配的優(yōu)質(zhì)質(zhì)天然砂或機(jī)機(jī)制砂；若條條件不具備時(shí)時(shí)，也可加入入硬質(zhì)石料（玄玄武巖、安山山巖等）生產(chǎn)產(chǎn)的石屑，但但其用量不得得超過細(xì)集料料總量的50%。細(xì)集料應(yīng)與與瀝青有良好好的粘結(jié)能力力，與瀝青粘粘結(jié)性很差的的天然砂及用用花崗巖、石石英巖等酸性性石料破碎的的機(jī)制砂不能能用于瀝青砼砼面層。細(xì)集集料的泥土含含量須小于3%，雨季要對對細(xì)集料進(jìn)行行覆蓋，防止止雨淋。填料填料采用石灰?guī)r或或巖漿巖中的的強(qiáng)基性巖石石等憎水性石石料經(jīng)磨細(xì)得得到的礦粉，原原石料中應(yīng)不不含有泥土等等雜質(zhì)，拌和和機(jī)采用干法法除塵的粉塵塵可作為礦粉粉的一部分回回收使用，其其量不超過填填料的30%。礦粉要求求潔凈。為提提高瀝青與石石料的粘附性性，經(jīng)工程師師批準(zhǔn)，低標(biāo)標(biāo)號水泥也可可用作填料，其其用量不宜超超過礦料總量量的2%。瀝青瀝青采用優(yōu)質(zhì)重交交通石油瀝青青，其各項(xiàng)指指標(biāo)均必須符符合規(guī)定，要要保證試驗(yàn)頻頻率滿足要求求。瀝青性能能整套檢驗(yàn)，每每批到貨至少少試驗(yàn)一次，并并對瀝青延度度（15℃）、軟化點(diǎn)點(diǎn)、針入度等等進(jìn)行日常的的檢查。組成設(shè)計(jì)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階階段首先計(jì)算出各種材材料的用量比比例，配合成成符合要求的的礦料級配范范圍，然后，遵遵照試驗(yàn)規(guī)程程JTJ0552-20000和模擬生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)際情況，以6個(gè)不同的瀝青用量（間隔0.5%），采用實(shí)驗(yàn)室小型瀝青混合料拌和機(jī)與礦料進(jìn)行混合料拌和成型及馬歇爾試驗(yàn)（包括浸水馬歇爾試驗(yàn)），測定的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合下表所示的熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定最佳瀝青用量。該階段極為重要，應(yīng)由技術(shù)過硬的試驗(yàn)工程師，在總工的指導(dǎo)下完成，要保證試驗(yàn)方法正確，結(jié)果可靠。以此礦料級配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比，供確定各冷料倉向拌和機(jī)的供料比例，進(jìn)料速率及試拌使用。該項(xiàng)工作是技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的反映，為保險(xiǎn)起見，應(yīng)作平行試驗(yàn)。熱拌瀝青混合料馬馬歇爾試驗(yàn)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求擊實(shí)次數(shù)（次）兩面各75穩(wěn)定度（kN）＞7.5流值（0.1mmm）20~40空隙率（%）3~5瀝青飽和度（%）70~85殘留穩(wěn)定度（%）＞75注：粗粒式瀝青砼砼穩(wěn)定度可降降低1kN。生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)階段段必須從篩分后進(jìn)入入拌和機(jī)冷、熱熱料倉的各種種材料的進(jìn)行行取樣篩分試試驗(yàn)、調(diào)整，使使生產(chǎn)時(shí)的各各種材料滿足足目標(biāo)配比的的要求，以確確定各熱料倉倉的材料比例例，供拌和機(jī)機(jī)控制室使用用。同時(shí)反復(fù)復(fù)調(diào)整冷料倉倉進(jìn)料比例以以達(dá)到供料平平衡，并取目目標(biāo)配合比設(shè)設(shè)計(jì)的最佳瀝瀝青用量、最最佳瀝青用量量±0.3%等三個(gè)瀝青青用量進(jìn)行馬馬歇爾試驗(yàn)，確確定生產(chǎn)配合合比的最佳瀝瀝青用量。生產(chǎn)配比驗(yàn)證階段段拌和機(jī)采用生產(chǎn)配配合比進(jìn)行試試拌并鋪筑試試驗(yàn)段，并用用拌和的瀝青青混合料及路路上鉆取的芯芯樣進(jìn)行馬歇歇爾試驗(yàn)和礦礦料篩分、瀝瀝青用量檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量量符合程度，由由此確定生產(chǎn)產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配配合比，作為為生產(chǎn)控制的的依據(jù)和質(zhì)量量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配合合比的礦料級級配至少應(yīng)包包括0.0774mm、2.36mmm、4.75mmm三檔的篩孔孔通過率接近近要求級配的的中值。滿足足要求后，即即作為生產(chǎn)配配合比。施工工過程中，不不得隨意更改改，保證各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)符合要要求并相對穩(wěn)穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)偏偏差盡可能的的小。準(zhǔn)備下承層瀝青砼面層施工前前要對基層進(jìn)進(jìn)行一次認(rèn)真真的檢驗(yàn)，特特別是要重點(diǎn)點(diǎn)檢查：標(biāo)高高是否符合要要求（高出的的部分必須用用銑刨機(jī)刨除除）；表面有有無松散（局局部小面積松松散要徹底挖挖除，用瀝青青砼補(bǔ)充夯實(shí)實(shí)，出現(xiàn)大面面積松散要徹徹底返工處理理）；平整度度是否滿足要要求，不達(dá)標(biāo)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處處理。以上檢檢驗(yàn)要有檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單及處處理措施和最最終質(zhì)量報(bào)告告單。封層施工封層施工采用層鋪鋪法?；鶎邮┦┕ね瓿蓹z驗(yàn)驗(yàn)合格后，可可在施工完畢畢的2~5天內(nèi)進(jìn)行封封層的施工，完完成封層的水水泥穩(wěn)定碎石石基層可停止止灑水養(yǎng)生。徹底清掃干凈基層層頂面，尤其其是橋涵、通通道面上，一一定要清除灰灰漿等各種雜雜物，局部要要用水沖洗干干凈，保持清清潔，并保持持適宜濕度，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢查合合格并簽認(rèn)評評測后進(jìn)行。標(biāo)標(biāo)高的合格率率不低于85%，平整度滿滿足要求。用瀝青灑布車一臺臺（性能良好好、灑布均勻勻、灑布量準(zhǔn)準(zhǔn)確）灑布瀝瀝青，瀝青基基本用量為11.0~1.2kgg/m2。然后立即即用礦料灑布布，礦料粒徑徑為3~8mm，用量量為5~8m3/10000m2，不均勻處處需用人工均均勻。應(yīng)保持持厚度一致，集集料不應(yīng)重疊疊，也不能露露出瀝青。局局部有缺料時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行找補(bǔ)。撒布一段集料后，立立即用輕型鋼鋼輪壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行碾壓。碾碾壓時(shí)每次輪輪跡重疊300cm，并從邊邊緣逐漸移至至中央分隔帶帶，一般應(yīng)碾碾2~3遍。碾壓時(shí)時(shí)壓路機(jī)應(yīng)平平穩(wěn)行駛，速速度不宜超過過3m/s，并不得得剎車或調(diào)頭頭。封層鋪筑后，必須須待乳液破乳乳、水分蒸發(fā)發(fā)、干燥成型型后方可開放放交通。如需需提前開放交交通，可采用用一定數(shù)量的的水泥或消石石灰作填料，以以加快破乳速速度。氣候條件：灑布瀝瀝青材料的氣氣溫不能低于于15℃，且是穩(wěn)定定而上升的溫溫度，風(fēng)速適適度，有霧或或下雨不應(yīng)施施工。施工要求試驗(yàn)路段施工前要首先完成成試驗(yàn)段（2200m），用用以確定以下下內(nèi)容：確定合理的機(jī)械種種類、機(jī)械數(shù)數(shù)量及組合方方式；確定拌和機(jī)的上料料速度、拌和和數(shù)量、拌和和溫度等操作作工藝；確定攤鋪溫度、速速度、碾壓順順序、溫度、速速度、遍數(shù)等等；確定松鋪系數(shù)、接接縫方法等；；驗(yàn)證瀝青混合料配配比；全面檢查材料及施施工質(zhì)量；確定施工組織及管管理體系、人人員、通訊聯(lián)聯(lián)絡(luò)及指揮方方式；首先有計(jì)劃，然后后完成總結(jié)上上報(bào)審批。試驗(yàn)段的具體要求求如下：在鋪筑試驗(yàn)路之前前28天，應(yīng)安裝裝好與本項(xiàng)工工程有關(guān)的全全部試驗(yàn)儀器器和設(shè)備（包包括瀝青、混混合料等室內(nèi)內(nèi)外試驗(yàn)的配配套儀器、設(shè)設(shè)備及取芯機(jī)機(jī)等），配備備足夠數(shù)量的的熟練試驗(yàn)技技術(shù)人員，報(bào)報(bào)請工程師審審查批準(zhǔn)。在路面工程開工前前14天，應(yīng)在工工程師批準(zhǔn)的的現(xiàn)場，用計(jì)計(jì)劃投入該項(xiàng)項(xiàng)工程的全部部機(jī)械設(shè)備及及每種瀝青砼砼，以符合規(guī)規(guī)范規(guī)定的方方法鋪筑一段段長約2000m（單幅）的的試驗(yàn)路。此此項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在在工程師的嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)進(jìn)行。路面各各層的試驗(yàn)可可安排在不同同的試驗(yàn)段。在拌和場應(yīng)按JTTJ052--2000標(biāo)準(zhǔn)方法隨隨機(jī)取樣，進(jìn)進(jìn)行瀝青含量量和集料篩分分的試驗(yàn)，并并在瀝青混合合料攤鋪壓實(shí)實(shí)12小時(shí)后，按JTJ0552-20000標(biāo)準(zhǔn)方法鉆鉆芯取樣進(jìn)行行壓實(shí)度、厚厚度、施工孔孔隙率的檢驗(yàn)驗(yàn)，各種混合合料抽樣試驗(yàn)驗(yàn)的頻度見下下表所示，或或按工程師的的指示辦理。試驗(yàn)路抽樣試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目及頻率表表序號檢查項(xiàng)目檢測頻率1厚度、密實(shí)度取9處（隨機(jī)取樣）2瀝青含量取樣3次3流值、孔隙率、飽飽和度、密度度1次，每次一組試件件4標(biāo)高5個(gè)斷面5平整度整個(gè)路段6橫坡度5個(gè)斷面試驗(yàn)的目的是用以以證實(shí)混合料料的穩(wěn)定性以以及拌和、攤攤鋪、壓實(shí)設(shè)設(shè)備的效率、施施工方法和施施工組織的適適應(yīng)性。確定定瀝青混凝土土的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)密度。要對對混合料的松松鋪厚度、壓壓路機(jī)碾壓次次序、碾壓速速度和遍數(shù)設(shè)設(shè)專崗檢查，總總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)。試驗(yàn)段路面完成后后，應(yīng)及時(shí)寫寫出書面報(bào)告告，報(bào)請工程程師審查批準(zhǔn)準(zhǔn)。施工設(shè)備拌和設(shè)備拌和場應(yīng)在其設(shè)計(jì)計(jì)、協(xié)調(diào)配合合和操作方面面，都能使生生產(chǎn)的混合料料符合生產(chǎn)配配合比設(shè)計(jì)要要求。拌和場場實(shí)驗(yàn)室必須須配備足夠的的試驗(yàn)人員與與試驗(yàn)設(shè)備，并并能及時(shí)向監(jiān)監(jiān)理工程師提提供滿意的試試驗(yàn)資料。熱拌瀝青混凝土采采用間歇式有有自動控制性性能的拌和機(jī)機(jī)拌制，能夠夠?qū)线M(jìn)行行二次篩分，能能準(zhǔn)確地控制制溫度、拌和和均勻度、計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)穩(wěn)定、設(shè)備完完好率高，拌拌和機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)能力不低于于160t//h。拌和機(jī)設(shè)設(shè)有防止礦粉粉飛揚(yáng)散失的的密封性能及及除塵設(shè)備，并并配有檢測拌拌和溫度的裝裝置。拌和設(shè)設(shè)備有成品貯貯料倉。運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)采用干凈有金屬屬底板的載重重大于10噸自卸翻斗斗車輛運(yùn)送混混合料，車槽槽內(nèi)不得粘有有機(jī)物質(zhì)。為為了防止塵埃埃污染和熱量量過分損失，運(yùn)運(yùn)輸車輛應(yīng)備備有覆蓋設(shè)備備，車槽四角角應(yīng)密封堅(jiān)固固。瀝青混和料運(yùn)輸車車的運(yùn)量應(yīng)較較拌和能力或或攤鋪速度有有所富余，施施工過程中攤攤鋪機(jī)前方應(yīng)應(yīng)有料車處于于等待卸料狀狀態(tài)，保證連連續(xù)攤鋪。攤鋪及壓實(shí)設(shè)備用自動找平瀝青攤攤鋪機(jī)分路段段分別一次性性整幅攤鋪。此此攤鋪機(jī)具有有自動找平功功能，具有振振搗夯擊功能能，且精度高高，能夠鋪出出高質(zhì)量的瀝瀝青層。整平平板在需要時(shí)時(shí)可以自動加加熱，能按照照規(guī)定的典型型橫斷面和圖圖紙所示的厚厚度在車道寬寬度內(nèi)攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)勻速、不不停頓地連續(xù)續(xù)攤鋪，嚴(yán)禁禁時(shí)快時(shí)慢。在在攤鋪過程中中，還應(yīng)盡量量避免停機(jī)，應(yīng)應(yīng)將每天必須須停機(jī)中斷攤攤鋪點(diǎn)放在構(gòu)構(gòu)造物一端預(yù)預(yù)定做收縮縫縫的位置。攤攤鋪混合料時(shí)時(shí)，攤鋪機(jī)前前進(jìn)速度應(yīng)與與供料速度相相協(xié)調(diào)。壓實(shí)設(shè)備配有振動動壓路機(jī)、重重型輪胎壓路路機(jī)及光輪壓壓路機(jī)，能按按合理的壓實(shí)實(shí)工藝進(jìn)行組組合壓實(shí)。d、壓實(shí)厚度控制攤鋪機(jī)在進(jìn)行自動動找平時(shí)，需需要有一個(gè)準(zhǔn)準(zhǔn)確的基準(zhǔn)面面(線)。下面層攤攤鋪機(jī)應(yīng)用基基準(zhǔn)鋼絲繩法法控制標(biāo)高，上上面層攤鋪機(jī)機(jī)應(yīng)用浮動基基準(zhǔn)梁法（滑滑撬）控制厚厚度?；鶞?zhǔn)鋼絲繩法：在在路面兩側(cè)安安裝基準(zhǔn)鋼絲絲繩，攤攤時(shí)時(shí)基準(zhǔn)線應(yīng)盡盡量靠近熨平平板，以減少少厚度增量值值；為保證連連續(xù)作業(yè)，每每側(cè)鋼絲繩具具備有三根200~2550m長的鋼鋼絞線，在未未走完本段鋼鋼絲之前，下下段鋼絲已經(jīng)經(jīng)架設(shè)完成。浮動基準(zhǔn)梁法：浮浮動基準(zhǔn)梁用用于保持?jǐn)備佷仚C(jī)前后高差差相同，以保保證攤鋪厚度度和提高表面面平整度。為為了減少基準(zhǔn)準(zhǔn)誤差和自動動找平裝置的的誤差，需在在進(jìn)行自動找找平裝置的安安裝和調(diào)整時(shí)時(shí)注意以下幾幾點(diǎn)：橫坡傳傳感器的安裝裝誤差應(yīng)小于于±0.1％；浮動基基準(zhǔn)梁的滑動動基面應(yīng)與攤攤鋪基面平行行上橫坡值相相同；隨時(shí)檢檢查液壓系統(tǒng)統(tǒng)的工作壓力力，使其處于于正常狀態(tài)；；隨時(shí)檢查攤攤鋪厚度和橫橫坡值是否符符合設(shè)計(jì)值。瀝青砼拌和每種規(guī)格的集料、礦礦粉和瀝青都都必須分別按按要求的比例例進(jìn)行配料。熱熱料篩分用最最大篩孔應(yīng)合合適選定，避避免產(chǎn)生超尺尺寸顆粒。瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)導(dǎo)熱油加熱，混混合料的施工工溫度（℃）如下：瀝青加熱溫度160~170礦料溫度170~180混合料出廠溫度正常范圍150~~165,超過200廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場場溫度不低于140~1150攤鋪溫度正常施工不低于130~1140,不超過165低溫施工不低于140~1150,不超過175碾壓溫度正常施工130~140不不低于120低溫施工140~150不不低于130碾壓終了溫度不低于70瀝青混合料的拌和和時(shí)間應(yīng)以混混合料拌和均均勻、所有礦礦料顆料全部部裹覆瀝青結(jié)結(jié)合料為度，并并經(jīng)試拌確定定，間歇式拌拌和機(jī)每鍋拌拌和時(shí)間宜為為30~500s（其中干拌拌時(shí)間不得小小于5s）。拌好的瀝青混合料料不立即鋪筑筑時(shí)，可放成成品貯料倉貯貯存，貯料倉倉無保溫設(shè)備備時(shí)，允許的的貯存時(shí)間以以符合攤鋪溫溫度要求為準(zhǔn)準(zhǔn)，有保溫設(shè)設(shè)備的儲料倉倉儲料時(shí)間不不宜超過6小時(shí)。瀝青砼運(yùn)輸從拌和機(jī)向運(yùn)料車車上放料時(shí)，應(yīng)應(yīng)每卸一斗混混合料挪動一一下汽車位置置，以減少粗粗細(xì)集料的離離析現(xiàn)象。盡盡量縮小貯料料倉下落的落落距。當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小小時(shí)以上或氣氣溫低于10℃時(shí)，運(yùn)料車車應(yīng)用篷布覆覆蓋。連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)運(yùn)料車應(yīng)在攤攤鋪機(jī)前10~30ccm處停住，不不得撞擊攤鋪鋪機(jī)。卸料過過程中運(yùn)料車車應(yīng)掛空檔，由由攤鋪機(jī)推動動前進(jìn)。已經(jīng)離析或結(jié)成不不能壓碎的硬硬殼、團(tuán)塊或或運(yùn)料車輛卸卸料時(shí)留于車車上的混合料料，以及低于于規(guī)定鋪筑溫溫度或被雨淋淋濕的混合料料都應(yīng)廢棄，不不得用于本工工程。除非運(yùn)來的材料可可以在白天鋪鋪完并能壓實(shí)實(shí)，或者在鋪鋪筑現(xiàn)場備有有足夠和可靠靠的照明設(shè)施施，當(dāng)天或當(dāng)當(dāng)班不能完成成壓實(shí)的多余余混合料不得得運(yùn)往現(xiàn)場使使用。瀝青砼攤鋪在鋪筑混合料之前前，必須對下下層進(jìn)行檢查查，特別應(yīng)注注意下層的污污染情況，不不符合要求的的要進(jìn)行處理理，否則不準(zhǔn)準(zhǔn)鋪筑瀝青砼砼。為消除縱縫，采用用最大幅寬為為12.5mm攤鋪機(jī)整幅幅攤鋪的方法法攤鋪。正常施工，攤鋪溫溫度不低于130~1440℃、不超過1665℃；在10℃氣溫時(shí)施工不不低于1400℃、不超過1775℃。攤鋪前要要對每車的瀝瀝青混合料進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)發(fā)現(xiàn)超溫料、花花白料、不合合格材料要拒拒絕攤鋪，退退回廢棄。攤鋪機(jī)一定要保持持?jǐn)備伒倪B續(xù)續(xù)性，有專人人指揮，一車車卸完下一車車要立即跟上上，應(yīng)以均勻勻的速度行駛駛，以保證混混合料均勻、不不間斷地?cái)備佷仯瑪備仚C(jī)前前要經(jīng)常保持持3輛車以上，攤攤鋪過程中不不得隨意變換換速度，避免免中途停頓，影影響施工質(zhì)量量。攤鋪室內(nèi)內(nèi)料要飽料，送送料應(yīng)均勻。攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不不使混合料沿沿著受料斗的的兩側(cè)堆積，溫溫度冷卻到規(guī)規(guī)定值以下的的混合料應(yīng)予予除去。對外形不規(guī)則路面面、厚度不同同、空間受到到限制等攤鋪鋪機(jī)無法工作作的地方，經(jīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)可以采用人人工鋪筑混合合料。在雨天或表面存有有積水、施工工氣溫低于110℃時(shí)，都不得得攤鋪混料?；旎旌狭嫌龅剿?，必須報(bào)廢廢。面層攤鋪要在左右右側(cè)各設(shè)一條條基準(zhǔn)線，控控制高程，其其準(zhǔn)線設(shè)置一一定要滿足精精度要求，支支座要牢固，測測量要準(zhǔn)確（應(yīng)應(yīng)用兩臺水準(zhǔn)準(zhǔn)儀同時(shí)進(jìn)行行觀測）。上上面層采用浮浮動基準(zhǔn)梁攤攤鋪，不具備備該條件的不不準(zhǔn)攤鋪。瀝青砼壓實(shí)在混合料完成攤鋪鋪和刮平后應(yīng)應(yīng)立即對路面面進(jìn)行檢查，對對不規(guī)則之處處及時(shí)用人工工進(jìn)行調(diào)整，隨隨后進(jìn)行充分分均勻地壓實(shí)實(shí)。壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)驗(yàn)路確定的壓壓實(shí)設(shè)備的組組合及程序進(jìn)進(jìn)行，并應(yīng)備備有經(jīng)工程師師認(rèn)可的小型型振動壓路機(jī)機(jī)或手扶振動動夯具，以用用于在狹窄地地點(diǎn)及停機(jī)造造成的接縫橫橫向壓實(shí)或修修補(bǔ)工程。初壓：攤鋪之后立立即進(jìn)行（高高溫碾壓）。由由于瀝青混合合料在攤鋪機(jī)機(jī)的熨平板前前已經(jīng)過初步步夯擊壓實(shí)，而而且剛攤鋪成成的混合料的的溫度較高（常常在140℃左右），因因此只要用較較小的壓實(shí)功功率就可以達(dá)達(dá)到較好的穩(wěn)穩(wěn)定壓實(shí)效果果。本承包人人采用鋼輪-輪胎組合式式（四個(gè)等間間距的寬輪胎胎）壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行初壓（驅(qū)驅(qū)動鋼輪端面面向攤鋪機(jī)）。前前進(jìn)時(shí)靜壓勻勻速碾壓，后后退時(shí)沿前進(jìn)進(jìn)碾壓時(shí)的輪輪跡行駛并振振動碾壓。初初壓溫度控制制在130℃~140℃，碾壓路線線及碾壓方向向不應(yīng)突然改改變而導(dǎo)致混混合料產(chǎn)生推推移。初壓后后檢查平整度度和路拱，必必要時(shí)應(yīng)予以以修整。復(fù)壓：復(fù)壓是主要要壓實(shí)階段，應(yīng)應(yīng)該在較高溫溫下緊跟在初初壓后面進(jìn)行行。復(fù)壓期間間的溫度不應(yīng)應(yīng)低于100℃~110℃，本承包人人采用鋼輪-輪胎組合式式壓路機(jī)與振振動壓路機(jī)和和輪胎壓路機(jī)機(jī)一起進(jìn)行碾碾壓。碾壓遍遍數(shù)參照鋪筑筑試驗(yàn)段時(shí)所所得的碾壓遍遍數(shù)確定，通通常不少于8遍。一般是是先用振動壓壓路機(jī)碾壓3~4遍，再用輪輪胎壓路機(jī)碾碾壓4~6遍，使其達(dá)達(dá)到要求的壓壓實(shí)度。終壓：第三階段終終壓是消除缺缺陷和保證面面層有較好平平整度的最后后一步。由于于終壓要消除除復(fù)壓過程中中表面遺留的的不平整，因因此瀝青混合合料也需要有有較高的溫度度。本承包人人采用雙鋼輪輪壓路機(jī)并緊緊接在復(fù)壓后后進(jìn)行，應(yīng)在在較高溫度（＞＞80℃）下消除輪輪跡，結(jié)束終終壓。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速速度行駛，壓壓路機(jī)速度應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。壓路機(jī)碾壓速度（km/h）碾壓階段類型初壓復(fù)壓終壓鋼筒式壓路機(jī)3.03.0輪胎壓路機(jī)－4.0－振動壓路機(jī)不振振動4-5不振在施工現(xiàn)場，組織織得好的碾壓壓應(yīng)是初壓、復(fù)復(fù)壓和終壓的的壓路機(jī)各在在相互銜接的的小段上碾壓壓并隨攤鋪速速度依次向前前推進(jìn)。實(shí)際際碾壓過程中中壓路機(jī)會超超出復(fù)壓與初初壓、終壓的的分界線。為為使壓路機(jī)駕駕駛員辨明自自己所碾壓的的路段，在初初壓、復(fù)壓與與終壓的分界界線上設(shè)置彩彩旗，并根據(jù)據(jù)瀝青混合料料的溫度和碾碾壓遍數(shù)移動動這些標(biāo)記物物，指揮駕駛駛員及時(shí)進(jìn)入入相應(yīng)碾壓區(qū)區(qū)段。接縫的碾壓橫向接縫的碾壓：：碾壓時(shí)，應(yīng)應(yīng)先用雙輪壓壓路機(jī)進(jìn)行橫橫向（即垂直直于路面中心心線）碾壓，需需要時(shí)，攤鋪鋪層的外側(cè)還還應(yīng)放置供壓壓路機(jī)行駛的的墊木。碾壓壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)應(yīng)主要位于已已壓實(shí)的混合合料層上，伸伸入新鋪混合合料的寬度不不超過20ccm。接著每每碾壓一遍向向新鋪混合粒粒移動約200cm，直到到壓路機(jī)全部部在新鋪面層層上碾壓為止止。然后進(jìn)行行正常的縱向向碾壓。在相相鄰攤鋪層已已經(jīng)成型、必必須做冷縱向向接縫時(shí)，可可先用鋼輪壓壓路機(jī)沿縱縫縫碾壓一遍，在在新鋪層上的的碾壓寬度為為15~20ccm，然后再再沿橫向接縫縫進(jìn)行橫向碾碾壓。橫向碾碾壓結(jié)束后進(jìn)進(jìn)行正常的縱縱向碾壓?？v向接縫的碾壓：：壓路機(jī)先在在已壓實(shí)路面面上行走，同同時(shí)碾壓新鋪鋪混合料10~15ccm，然后碾碾壓新鋪混合合料，同時(shí)跨跨過已壓實(shí)路路面10~15ccm，將接縫縫碾壓密實(shí)。碾壓作業(yè)規(guī)則由下而上（沿縱坡坡橫坡）；壓路機(jī)的碾壓作業(yè)業(yè)長度應(yīng)與攤攤鋪機(jī)的攤鋪鋪速度相平衡衡，隨攤鋪機(jī)機(jī)向前推進(jìn)；；壓路機(jī)折回去不在在同一斷面上上，而是呈階階梯形；當(dāng)天碾壓完成尚未未冷卻的瀝青青混凝土面層層上不應(yīng)停放放一切施工設(shè)設(shè)備（包括臨臨時(shí)停放壓路路機(jī)），以免免產(chǎn)生形變；；采取有效措施，防防止油料、潤潤滑脂、汽油油或其它有機(jī)機(jī)雜質(zhì)在壓路路機(jī)操作或停停放期間灑落落在路面上。壓實(shí)成型的瀝青面面層完全冷卻卻后才能開放放交通。橫接縫處理鋪筑工作的安排應(yīng)應(yīng)接縫保持在在最小數(shù)量。接接縫的方法及及設(shè)備，應(yīng)取取得工程師批批準(zhǔn)，在接縫縫處的密度和和表面修飾與與其它部分相相同。本工程程由于是整幅幅攤鋪，基本本不存在縱向向接縫，故僅僅對橫接縫處處理簡述如下下。相鄰兩幅及上下層層的橫向接縫縫均應(yīng)錯(cuò)位11m以上。橫橫向接縫有斜斜接縫和平接接縫，在上面面層應(yīng)采用垂垂直的平接縫縫。鋪筑接縫縫時(shí)，可在已已壓實(shí)部分上上面鋪一些熱熱混合料使之之預(yù)熱軟化，以以加強(qiáng)新舊混混合料的粘結(jié)結(jié)。但在開始始碾壓前應(yīng)將將預(yù)熱用的混混合料鏟除。斜接縫的搭接長度度與層厚有關(guān)關(guān)，一般為0.4~0.8m。搭接處處應(yīng)清掃干凈凈并灑粘層油油。當(dāng)搭接處處混合料中的的粗集料顆粒粒超過壓實(shí)層層厚時(shí)應(yīng)予剔剔除，并補(bǔ)上上細(xì)料。斜接接縫應(yīng)充分壓壓實(shí)并搭接平平整。平接縫應(yīng)做到緊密密粘結(jié)、充分分壓實(shí)、連接接平順。第六節(jié)道路附屬構(gòu)構(gòu)筑物施工方方法一）、人行步道水水泥石粉碴基基層因人行步道地下管管線的井孔較較多，橫向尺尺寸較小，基基層水泥石粉粉碴混合料采采用機(jī)械拌和和有困難，故故采用人工“條拌法”進(jìn)行施工。1.攤鋪：按人行道水水泥石粉碴層層的攤鋪?zhàn)龇ǚǎ瑢⑹鄄瓴臧匆蟮乃伤射伜穸葦備佷伜?，在上面面按要求劑量量擺放并倒出出水泥，然后后人工均勻地地?cái)偲健?.拌和：順人行道橫橫向進(jìn)行人工工翻拌，邊翻翻拌邊前進(jìn)，從從一側(cè)翻拌到到另一側(cè)時(shí)視視為一遍。拌拌和時(shí)，先往往返干拌兩遍遍，再按接近近混合料最佳佳含水量所需需的加水量，順順條把水均勻勻地灑入混合合料，然后再再濕拌兩遍以以上，直到拌拌和均勻?yàn)橹怪??；旌狭习璋韬途鶆蚝?，采采用人工進(jìn)行行攤鋪找平。3.碾壓成活：混合料料攤鋪找平后后，立即采用用輕型壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行碾壓，并并隨機(jī)檢測其其平整度，人人工緊跟鏟高高補(bǔ)低；對于于道牙和井、孔孔周邊等壓路路機(jī)械壓不到到的部位，采采用打夯機(jī)進(jìn)進(jìn)行打夯，具具體做法同車車行道。二）、人行步道面面層預(yù)制方磚磚的鋪砌1.方磚鋪砌前，按預(yù)預(yù)先測量好的的樁點(diǎn)拉線控控制鋪砌位置置和高程。為為確保人行步步道方磚的縱縱橫縫的直順順美觀，鋪砌砌時(shí)，采用縱縱橫拉線的雙雙控辦法，對對縱橫磚縫的的直順進(jìn)行滿滿幅控制。2.方磚鋪砌時(shí)，先用用人工將水泥泥石粉碴層面面清掃干凈，用用水泥砂漿按按設(shè)計(jì)厚度進(jìn)進(jìn)行找平，并并立即0在找平的砂砂漿上鋪砌步步道方磚。3.方磚鋪砌后，隨時(shí)時(shí)檢查方磚是是否穩(wěn)固，層層面是否平整整，縱橫縫是是否直順，縫縫寬是否均勻勻，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)修正。砌砌好后用1::2水泥砂漿漿勾成凹縫。三）、人行步道養(yǎng)養(yǎng)生人行步道水泥石粉粉碴基層和方方磚面層的養(yǎng)養(yǎng)生均采用人人工灑水養(yǎng)生生，基層養(yǎng)生生時(shí)間不少于于7天，方磚面面層養(yǎng)生時(shí)間間不得少于55天，在此期期間，嚴(yán)禁行行人、車輛等等上板走動和和碰觸。四）、側(cè)平石施工根據(jù)施工圖確定的的側(cè)石平面位位置和頂面標(biāo)標(biāo)高，放出施施工線，相鄰鄰側(cè)石接縫必必須平齊，縫縫寬1cm，檢查查無誤后及時(shí)時(shí)塢膀。側(cè)面面溝縫必須按按二次溝縫處處理。第七節(jié)蓋板涵工程施工方方案（1）蓋板涵施工流程程：放樣→基坑開挖→基底夯夯實(shí)→基礎(chǔ)及墊層層施工→基礎(chǔ)鋼筋制制安→基礎(chǔ)模板安安裝→基礎(chǔ)砼澆注→涵身鋼筋制制安→涵身模板安安裝→橋臺涵身砼澆澆注→架板→回填土→橋面系附屬工工程施工→欄桿（2）基坑開挖

a、在基坑開挖時(shí)，采采取必要措施施保持基坑處處于良好排水水狀態(tài)，基坑坑開挖采用放放坡方式，開開挖過程采取取必要的支擋擋措施，防止止坍塌滑坡。b、基坑開挖到達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)對對基底進(jìn)行夯夯實(shí)，按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行地地基承載力檢檢測。c、當(dāng)?shù)鼗休d力無無法滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)，報(bào)報(bào)請監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)采取取必要的加固固或換填等措措施。

（3）模板

a、模板采用鋼模板板和木模板相相結(jié)合。

b、模板支護(hù)時(shí)，有有外露面的砼砼現(xiàn)澆工程必必須使用大塊塊鋼模板。c、模板具有足夠剛剛度和平整度度，內(nèi)外模板板需設(shè)拉桿時(shí)時(shí)，須使用PVC套管，拆模模后應(yīng)抽出拉拉桿。d、砼澆注前，需對對模板涂刷脫脫模劑。（4）鋼筋制安

鋼筋筋的制作與安安裝必須按設(shè)設(shè)計(jì)要求和《技技術(shù)規(guī)范》要要求進(jìn)行施工工，確保鋼筋筋焊接和綁扎扎質(zhì)量。

（5）砼澆筑

a、砼拌和采用拌和和站集中統(tǒng)一一攪拌，砼運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場，部分條條件較好的地地方可在現(xiàn)場場設(shè)置攪拌站站。

b、砼澆筑采用插入入式振動器進(jìn)進(jìn)行，澆注時(shí)時(shí)按一定厚度度、順序和方方向分層澆注注，分層厚度度不大于300cm。

c、砼振搗時(shí)插入式式振動器須進(jìn)進(jìn)入前一層砼砼面下不小于于5cm，并控控制好振搗時(shí)時(shí)間，一般為為30～50秒，當(dāng)砼表表面停止下沉沉，不再冒出出氣泡，表面面呈現(xiàn)平坦、泛泛漿時(shí)表明砼砼已振搗密實(shí)實(shí)。

（6）架板：蓋板預(yù)制與與安裝

a、蓋板可根據(jù)涵洞洞處地形條件件和工期要求求，采取就地地預(yù)制，汽車車起吊安裝，或或在涵洞滿布布鋼管支架上上現(xiàn)澆的方法法進(jìn)行。b、蓋板預(yù)制或現(xiàn)澆澆，其模板、鋼鋼筋、砼拌制制，澆注要求求與橋梁基本本相同。但預(yù)預(yù)制尺寸必須須符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范的要求求，不能偏長長、縮短、超超寬、變窄、表表面不平等缺缺陷，否則將將給安裝帶來來困難或外觀觀質(zhì)量不能滿滿足要求。

c、安裝時(shí)，起吊機(jī)機(jī)械的站位、安安裝順序都要要事先研究確確定。起吊點(diǎn)點(diǎn)正確，指揮揮明確，確保保安裝的質(zhì)量量與安全。d、蓋板安裝時(shí)擺放放整齊，接縫縫均勻，縫隙隙填塞飽滿。（7）沉降縫

施工時(shí)時(shí)，須按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求設(shè)設(shè)置好沉降縫縫，并用瀝青青麻絮等符合合設(shè)計(jì)要求的的彈性材料填填充。

（8）后臺填土要求：采采用繼配砂碎碎石分層填筑筑，每層厚330cm，壓壓實(shí)度大于95%，后臺填土土在沒有架板板之前先填土土至橋臺一半半高，待架完完板后在完成成其他填土，離離橋臺4米范圍內(nèi)嚴(yán)禁禁采用機(jī)械回回填。（9）附屬工程

a、涵洞進(jìn)出水口等等附屬結(jié)構(gòu)施施工嚴(yán)格按照照有關(guān)要求進(jìn)進(jìn)行。

b、通道進(jìn)出口、洞洞內(nèi)外接線等等工程施工嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要要求和技術(shù)規(guī)規(guī)范進(jìn)行。第四章勞動力和和材料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃、主要施施工機(jī)械設(shè)備備配置第一節(jié)勞動力力安排計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)，計(jì)計(jì)劃安排管道道施工隊(duì)、橋橋梁工程施工工隊(duì)、瀝青施施工隊(duì)。各支支施工隊(duì)伍根根據(jù)工程進(jìn)展展情況同時(shí)或或流水進(jìn)行施施工，確保工工程順利進(jìn)行行，并按時(shí)完完工。依據(jù)工程總進(jìn)度，定定額用工計(jì)劃劃和勞動力計(jì)計(jì)劃，在勞動動力方面作如如下安排：（勞勞動力安排計(jì)計(jì)劃表）第二節(jié)材料計(jì)計(jì)劃一、材料采購根據(jù)管道、橋梁工工程、面層等等工程量結(jié)合合施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，編制詳詳細(xì)的材料采采購計(jì)劃，杜杜絕施工過程程中出現(xiàn)停工工待料現(xiàn)象、采采購過甚致使使堆放場地緊緊缺而造成二二次運(yùn)輸。二、材料的質(zhì)量控控制及檢測方方法1、原材料進(jìn)場確保保有質(zhì)保單或或產(chǎn)品合格證證，若不具備備則一律不得得進(jìn)場。2、材料堆放現(xiàn)場處處注明標(biāo)志，將將已檢材料和和未檢材料區(qū)區(qū)分開來。3、進(jìn)場材料由材料料員或會同專專職質(zhì)檢員、監(jiān)監(jiān)理，必要時(shí)時(shí)會同甲方對對材料的質(zhì)保保書、合格證證、數(shù)量、類類別、品種、規(guī)規(guī)格、外觀等等進(jìn)行檢查，進(jìn)進(jìn)場材料要得得到材料員、質(zhì)質(zhì)檢員簽字認(rèn)認(rèn)可。4、對進(jìn)場材料進(jìn)行行現(xiàn)場驗(yàn)收外外，對管材、水水泥、鋼材、磚磚塊等原材料料及試件送專專職試驗(yàn)室試試驗(yàn)、對砼的的抗壓、抗折折試塊在施工工現(xiàn)場制作，到到養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)時(shí)送試驗(yàn)室檢檢驗(yàn)。5、對因施工需要而而來不及做試試驗(yàn)的材料先先做好標(biāo)識，以以便發(fā)現(xiàn)不合合格時(shí)能及時(shí)時(shí)追回，無質(zhì)質(zhì)保單材料以以及水泥、鋼鋼材不適用這這項(xiàng)措施。6、在隱蔽工程竣工工時(shí)，原材料料要出具合格格證明及試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，再則則不得進(jìn)入下下一道工序。7、嚴(yán)格按照規(guī)范要要求施工，不不隨意堆放、存存貯、搬運(yùn)，對對原材料定期期檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不符合施工工要求的原材材料一律作廢廢，并作出標(biāo)標(biāo)志。三、組織材料供應(yīng)應(yīng)的詳細(xì)方案案1、運(yùn)輸方式工程所需的砂、碎碎石、鋼筋、管管道等材料由由供貨單位直直接從己建的的道路運(yùn)到施施工現(xiàn)場，水水泥、鋼筋等等小批量及零零星材料采用用集中堆放，分分批分散運(yùn)輸輸，場內(nèi)運(yùn)輸輸以10T和5T載重車為主主。2、簡單計(jì)量措施（1）堅(jiān)持原材料過磅磅驗(yàn)收，特別別是三大主要要材料和大宗宗材料，把好好驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)嚴(yán)格控制材料料的規(guī)格和質(zhì)質(zhì)量，使其符符合設(shè)計(jì)要求求，并規(guī)范施施工材料用量量，做到不浪浪費(fèi)、不偷工工減料。（2）嚴(yán)格實(shí)行限額領(lǐng)領(lǐng)料制度，利利于成本核算算。（3）完善材料配合比比設(shè)計(jì)，合理理使用外加劑劑，采用先進(jìn)進(jìn)的施工工藝藝。（4）加快周轉(zhuǎn)性材料料的周轉(zhuǎn)，提提高復(fù)用次數(shù)數(shù)。3、分選措施材料采購時(shí)，做到到貨比三家，做做到“三比一算”，即同樣材材料比質(zhì)量，同同樣質(zhì)量比價(jià)價(jià)格，同樣價(jià)價(jià)格比運(yùn)距，最最后核算成本本。對于各工工種的原材料料，組織貨源源應(yīng)盡量取近近舍遠(yuǎn)，采取取直接訂貨方方式，盡量減減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)節(jié)，所有質(zhì)保保單、合格證證、許可證、試試驗(yàn)報(bào)告或取取樣試驗(yàn)單，確確保符合國家家有關(guān)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，主要材材料供應(yīng)廠家家的確定事先先征得業(yè)主同同意，經(jīng)監(jiān)理理工程師許可可后再進(jìn)貨。第三節(jié)主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備配置置見主要施工機(jī)械設(shè)備備表第五章工程質(zhì)量保保證措施第一節(jié)工程質(zhì)量量保證措施投標(biāo)單位質(zhì)量檢查查組織機(jī)構(gòu)見見附圖推行全面質(zhì)量管理理，進(jìn)行全員員質(zhì)量意識教教育，提高全全員質(zhì)量意識識，建立質(zhì)量量保證體系，開開展質(zhì)量前期期控制，健全全檢測制度，形形成檢測網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，使全體施施工人員養(yǎng)成成嚴(yán)格執(zhí)行各各項(xiàng)質(zhì)量檢測測制度的自覺覺性。對每道道工序、每個(gè)個(gè)部件進(jìn)行自自檢，并以檢檢測部門檢測測合格報(bào)監(jiān)理理工程師檢測測認(rèn)可后方準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行下道工工序的施工，確確保工程質(zhì)量量。認(rèn)真落實(shí)工程技術(shù)術(shù)人員的崗位位職責(zé)，做到到分工明確，各各負(fù)其責(zé)，認(rèn)認(rèn)真做好本職職工作，積極極配合。在質(zhì)質(zhì)量問題上，層層層把關(guān)，處處理絕不手軟軟，不允許技技術(shù)人員存在在“大概差不多”的思想，要要用數(shù)據(jù)講話話，實(shí)事求是是。在工程技技術(shù)人員中樹樹立“百年大計(jì)，質(zhì)質(zhì)量第一”的好風(fēng)氣，從從而保證整個(gè)個(gè)工程施工優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高效、低低耗。1、組織施工員、技技術(shù)員、質(zhì)檢檢人員進(jìn)行全全面質(zhì)量管理理教育。認(rèn)真真熟悉圖紙、資資料和有關(guān)技技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙及及規(guī)范施工。2、在每項(xiàng)工程施工工前，技術(shù)主主管和質(zhì)檢人人員要對技術(shù)術(shù)員、施工員員等進(jìn)行全面面的技術(shù)交底底，交待本工工程各項(xiàng)目的的特點(diǎn)、工藝藝、技術(shù)質(zhì)量量的難點(diǎn)、要要點(diǎn)和具體要要求，切實(shí)抓抓好典型和重重點(diǎn)、難點(diǎn)工工程。3、推行全面質(zhì)量管管理，加強(qiáng)施施工隊(duì)伍的質(zhì)質(zhì)量教育，提提高整個(gè)施工工隊(duì)伍的質(zhì)量量意識，使每每個(gè)施工員及及管理人員都都明白自己的的崗位職責(zé)及及要求達(dá)到的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。使使用先進(jìn)的技技術(shù)及施工工工藝，以求取取得高效優(yōu)質(zhì)質(zhì)的工程。做做好施工現(xiàn)場場自檢、監(jiān)理理機(jī)構(gòu)以及試試驗(yàn)室檢測工工作。對各個(gè)個(gè)分項(xiàng)工程在在開工前必須須經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行各種原材材料的試驗(yàn)、配配合比的試驗(yàn)驗(yàn)，以試驗(yàn)指指導(dǎo)施工。在在施工全過程程中，嚴(yán)格按按照施工技術(shù)術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)項(xiàng)要求進(jìn)行施施工。4、從原材料上保證證，認(rèn)真選用用各種原材料料。對水泥、鋼鋼材、砂、土土、石料等進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場以前，應(yīng)由由試驗(yàn)室進(jìn)行行嚴(yán)格的原材材料質(zhì)量檢測測，凡不合格格的材料一律律禁止進(jìn)場。5、從施工精度上保保證：對線型型、坐標(biāo)、高高程的控制，一一定要精益求求精，測量放放樣做到“有測必復(fù)，有有復(fù)必符”。避免返工工誤工或不可可挽回的損失失。6、從內(nèi)部驗(yàn)收上保保證：嚴(yán)格把把好好各分項(xiàng)項(xiàng)、分部工程程各工序交接接的質(zhì)量檢測測、驗(yàn)收關(guān)。并并嚴(yán)格質(zhì)量、監(jiān)監(jiān)理簽證程序序，凡不符合合質(zhì)量要求的的工程、工序序或施工項(xiàng)目目，必須堅(jiān)決決返工，直到到符合技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求為止止。7、對于工程施工中中出現(xiàn)的技術(shù)術(shù)問題，現(xiàn)場場施工負(fù)責(zé)人人應(yīng)組織有關(guān)關(guān)人員研究，及及時(shí)與項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部、監(jiān)理理公司、設(shè)計(jì)計(jì)單位取得聯(lián)聯(lián)系和認(rèn)真聽聽取各單位的的意見，更詳詳細(xì)領(lǐng)會設(shè)計(jì)計(jì)意圖及對工工程的質(zhì)量要要求，誠懇地地接受監(jiān)督、檢檢查、指導(dǎo)、提提高工程質(zhì)量量。8、從人員素質(zhì)上保保證：對施工工流程不熟悉悉，工藝不清清楚的個(gè)別人人員加以強(qiáng)化化訓(xùn)練，屆時(shí)時(shí)不能達(dá)到要要求者，堅(jiān)決決予以撤換。對對責(zé)任心不強(qiáng)強(qiáng)的技術(shù)人員員，施工人員員也堅(jiān)決予以以撤換。以保保證工程質(zhì)量量。9、從組織機(jī)構(gòu)上保保證：建立、健健全質(zhì)量保證證體系。建立立由監(jiān)理驗(yàn)收收、項(xiàng)目經(jīng)理理部檢查、分分隊(duì)和班組自自檢的三級質(zhì)質(zhì)量保證體系系。項(xiàng)目經(jīng)理理部設(shè)置由專專業(yè)技術(shù)人員員組成的質(zhì)量量監(jiān)理部，其其負(fù)責(zé)人直接接對公司經(jīng)理理負(fù)責(zé)。各分分隊(duì)設(shè)置質(zhì)量量檢測組，生生產(chǎn)組設(shè)質(zhì)檢檢員，具體負(fù)負(fù)責(zé)日常的質(zhì)質(zhì)量檢測工作作。10、從制度上保證：：由本項(xiàng)目總總工程師組織織各專業(yè)技術(shù)術(shù)人員，按照照技術(shù)規(guī)范要要求，完善各各工序各專業(yè)業(yè)的各種規(guī)范范和條例，加加強(qiáng)對各崗位位人員專業(yè)技技能和質(zhì)量意意識的教育、培培訓(xùn)。11、從檢測、試驗(yàn)設(shè)設(shè)備上保證：：建立一整套套完整的檢測測、試驗(yàn)程序序，加強(qiáng)與各各專業(yè)實(shí)驗(yàn)室室的聯(lián)系，委委托負(fù)責(zé)全工工程材料的檢檢測和各個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目的試驗(yàn)，用用以指導(dǎo)施工工和對各施工工班組的產(chǎn)品品作檢測校正正，保證工程程材料和各工工序符合技術(shù)術(shù)規(guī)范。12、建立一套公正的的獎懲制度：：對違反操作作規(guī)程，影響響工程質(zhì)量的的除堅(jiān)決制止止、返工補(bǔ)救救外，并給當(dāng)當(dāng)事人以一定定處罰；嚴(yán)格格按照操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行施工工，對工藝要要求精益求精精的、發(fā)揮出出高技術(shù)水準(zhǔn)準(zhǔn)的、工程質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良的、保保安全、創(chuàng)效效益的有功人人員給予獎勵勵。質(zhì)檢主管管人員有責(zé)有有權(quán)，保證其其貫徹實(shí)施。13、各分項(xiàng)目工程，做做到嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，確保工程程質(zhì)量。各結(jié)結(jié)構(gòu)附件要準(zhǔn)準(zhǔn)確地設(shè)置臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，路路線交點(diǎn)位置置應(yīng)按設(shè)計(jì)資資料設(shè)置控制制樁，做好施施工放樣工作作。砼應(yīng)以設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)號試驗(yàn)驗(yàn)好的配合比比資料，嚴(yán)格格控制水灰比比、砂、石用用量及其含泥泥量，保證砼砼的和易性，增增加振搗的密密實(shí)度，確保保砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量保證體系在項(xiàng)目部成立質(zhì)檢檢科，在整個(gè)個(gè)施工過程中中,將貫徹“全員、全面面、全過程”的質(zhì)量管理理和監(jiān)督思想想，開展QC小組活動，實(shí)實(shí)施項(xiàng)目部上上級有關(guān)主管管部門依據(jù)GB/T119002－ISO90002標(biāo)準(zhǔn)編制的的《質(zhì)量保證證手冊》以及及有關(guān)程序文文件和作業(yè)指指導(dǎo)書，嚴(yán)格格執(zhí)行技術(shù)交交底、技術(shù)復(fù)復(fù)核、質(zhì)量檢檢驗(yàn)制度，完完善質(zhì)量保證證體系；確保保工程質(zhì)量；；提供優(yōu)質(zhì)服服務(wù)；使業(yè)主主和用戶滿意意。對本工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)則則目標(biāo)是：單單項(xiàng)工程合格格率為100%，優(yōu)良率在85%以上。具體措施如下：一、建立完善的質(zhì)質(zhì)量檢查組織織機(jī)構(gòu)1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理理為組長、技技術(shù)負(fù)責(zé)人為為副組長的全全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，設(shè)立立專門的自檢檢機(jī)構(gòu)——質(zhì)檢組，配配備專職質(zhì)檢檢工程師，控控制工程總體體質(zhì)量，利用用中心實(shí)驗(yàn)室室和計(jì)算機(jī)室室進(jìn)行分項(xiàng)工工程的數(shù)據(jù)監(jiān)監(jiān)測和質(zhì)量控控制，開成第第二級監(jiān)理系系統(tǒng)。2、各施工隊(duì)（組）由由隊(duì)（組）長長和技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人任正、副副組長，配備備專職的技術(shù)術(shù)人員，成立立質(zhì)量自檢小小組，把好質(zhì)質(zhì)量自檢關(guān)，形形成第一級監(jiān)監(jiān)理系統(tǒng)。3、采用計(jì)算機(jī)管理理各類檢測數(shù)數(shù)據(jù)，并根據(jù)據(jù)計(jì)算機(jī)分析析成果，選擇擇質(zhì)量最優(yōu)的的施工方案。質(zhì)量保證體系框圖圖如下項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人自檢組質(zhì)檢組工地實(shí)驗(yàn)室自檢組質(zhì)檢組工地實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)檢測施工放樣檢測工程常規(guī)檢測數(shù)據(jù)檢測施工放樣檢測工程常規(guī)檢測操作方法檢查外形檢查各類試驗(yàn)計(jì)算機(jī)室計(jì)算機(jī)室優(yōu)化方案優(yōu)化方案二、建立嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量檢查程序序1、作業(yè)班組在每一一道工序過程程及完成后，由由施工隊(duì)（組組）的質(zhì)量自自檢小組按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和技技術(shù)規(guī)范要求求進(jìn)行自檢，合合格后報(bào)項(xiàng)目目經(jīng)理部的質(zhì)質(zhì)量檢小組進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢。2、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢檢小組確認(rèn)自自檢組的檢查查有效并符合合簽字手續(xù)后后進(jìn)行復(fù)檢。3、經(jīng)質(zhì)檢組復(fù)檢合合格，質(zhì)檢工工程師簽字后后將檢查表格格報(bào)送監(jiān)理工工程師，請監(jiān)監(jiān)理工程師進(jìn)進(jìn)行檢查。質(zhì)量檢查程序框圖圖如下：單項(xiàng)工程完完工后，中間間交驗(yàn)程序如如下：工序全過程工序全過程填報(bào)質(zhì)量檢驗(yàn)表質(zhì)檢組復(fù)檢下一道工序報(bào)監(jiān)理工程師不合格返工合格合格合格不合格現(xiàn)場自檢組自檢單項(xiàng)工程完成填報(bào)中間交工證書計(jì)量支付報(bào)監(jiān)理工程師不合格返工合格合格合格不合格自檢組自檢不合格質(zhì)檢組復(fù)檢合格第六章進(jìn)度工期期保證措施本工程工期要求1100日歷天，為為在要求的工工期內(nèi)完成施施工任務(wù)，我我們將組織精精干的施工隊(duì)隊(duì)伍，投入足足夠的機(jī)械設(shè)設(shè)備和人員，精精心組織、精精心管理，確確保工程如期期完工，力爭爭提前。1、合理安排施工順順序，科學(xué)地地編排作業(yè)計(jì)計(jì)劃，加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)度，在在施工中抓主主導(dǎo)工序，找找出主要矛盾盾，不斷協(xié)調(diào)調(diào)平衡。施工一開始，根據(jù)據(jù)測量放樣，首首先進(jìn)行清表表和管道施工工。管道施工工隊(duì)分兩班2個(gè)作業(yè)組和和橋涵施工隊(duì)1個(gè)作業(yè)組，每每天2-4班作業(yè)，爭爭取在100日歷天內(nèi)完完成。2、推行合理工期目目標(biāo)獎罰制度度，項(xiàng)目部按按工程項(xiàng)目或或工序?qū)嵭袃?nèi)內(nèi)部承包責(zé)任任制，引進(jìn)競競爭機(jī)制，在在確保工程質(zhì)質(zhì)量的前提下下，加快工程程進(jìn)度，對完完成好又快的的給予獎勵，對對完不成的給給予罰款，以以經(jīng)濟(jì)手段保保證工期。3、充分保證本工程程的施工作業(yè)業(yè)人員和機(jī)械械設(shè)備，以保保證機(jī)械設(shè)備備的正常運(yùn)行行，現(xiàn)場配2名機(jī)修人員員，保養(yǎng)和搶搶修機(jī)械設(shè)備備，為防停電電影響施工，工工地自備120KW發(fā)電機(jī)2臺。4、材料供應(yīng)是保證證工期的重要要環(huán)節(jié)，根據(jù)據(jù)本工程所需需材料，提前前做好供應(yīng)計(jì)計(jì)劃，及時(shí)采采購。施工中中需用的小型型機(jī)具提前備備好。5、施工工工期的保證證，在一定程程度上取決于于工程質(zhì)量的的控制和施工工安全，沒有有質(zhì)量就沒有有數(shù)量，避免免因工程出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問題返返工影響工期期，因此離工工中必須加強(qiáng)強(qiáng)全面管理，在在確保工程質(zhì)質(zhì)量前提下，加加快速度，在在保證安全施施工的同時(shí)，保保證工期。第七章安全、文文明施工第一節(jié)安全生產(chǎn)產(chǎn)1、安全生產(chǎn)目標(biāo)確保工期內(nèi)無重大大事故，無人人員傷亡事故故發(fā)生。2、安全生產(chǎn)措施（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理理為安全生產(chǎn)產(chǎn)第一責(zé)任人人的管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。項(xiàng)目部設(shè)設(shè)專職安全員員1名，各工程程項(xiàng)目施工隊(duì)隊(duì)設(shè)兼職安全全員，由項(xiàng)目目副經(jīng)理主管管安全生產(chǎn)。（2）建立健全安全生生產(chǎn)責(zé)任制，職職責(zé)明確落實(shí)實(shí)到人，明確確誰負(fù)責(zé)施工工，誰就要負(fù)負(fù)責(zé)安全。（3）制定安全生產(chǎn)管管理制度執(zhí)行安全交底制度度。施工作業(yè)業(yè)前，由施工工員向施工班班組作書面安安全交底，施施工班組簽字字，并由兼職職安全員向全全體操作人員員交底。執(zhí)行施工前安全教教育檢查制度度。各班組在在施工前對施施工的部位進(jìn)進(jìn)行安全檢查查，發(fā)現(xiàn)隱患患，及時(shí)解決決，在未解決決前不得施工工作業(yè)。加強(qiáng)強(qiáng)對施工人員員安全意識教教育，提高自自我保護(hù)意識識。執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查查制度。項(xiàng)目目部定期組織織安全生產(chǎn)大大檢查，專職職安全員經(jīng)常常到現(xiàn)場巡視視檢查，根據(jù)據(jù)檢查情況進(jìn)進(jìn)行評比，好好的給予獎勵勵，差的給予予處罰，對屢屢教不改的停停工整頓。對新工人實(shí)施三級級安全教育，對對變換工種的的工人進(jìn)行新新工種安全技技術(shù)教育，教教育工人熟悉悉本工程的安安全生產(chǎn)操作作規(guī)程。對特殊工種要進(jìn)行行上崗前的培培訓(xùn)，持證上上崗。（4）根據(jù)施工現(xiàn)場情情況制定安全全生產(chǎn)規(guī)定，如如：進(jìn)入施工現(xiàn)場必須須戴好安全帽帽，高空作業(yè)業(yè)必須系好安安全帶。外接電源電纜必須須完好，架空空或埋入地入入加強(qiáng)保護(hù)，電電箱內(nèi)要安裝裝漏電保護(hù)裝裝置。（5）施工前對投入本本工程的機(jī)械械設(shè)備進(jìn)行全全面安全檢查查，未經(jīng)有關(guān)關(guān)安全部門驗(yàn)驗(yàn)收的設(shè)備不不準(zhǔn)使用，不不符合安全規(guī)規(guī)定的地方立立即整改，在在施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置醒目的安安全標(biāo)志和警警告牌。（6）施工時(shí)對開挖溝溝、坑，白天天需設(shè)警示牌牌，晚上要設(shè)設(shè)紅燈，沉井井、雨水口要要設(shè)臨時(shí)蓋，或或設(shè)護(hù)欄。文明施工文明施工代表一個(gè)個(gè)施工隊(duì)伍的的素質(zhì)，是反反映一個(gè)企業(yè)業(yè)面貌的窗口口，抓好文明明施工也是保保證工程質(zhì)量量和進(jìn)度的重重要措施，必必須引起重視視。1、抓好場貌建設(shè)，合合理布局臨時(shí)時(shí)設(shè)施，生活活區(qū)和施工區(qū)區(qū)分開。建立立材料庫和材材料棚，水泥泥等防潮材料料及小型機(jī)具具入庫放置，鋼鋼筋各種管子子放置棚內(nèi)，按按規(guī)格分類并并設(shè)標(biāo)志。場場區(qū)內(nèi)設(shè)彩旗旗和大型標(biāo)語語，以美化施施工場區(qū)，活活躍土地氣氛氛。場區(qū)內(nèi)派派專人清理雜雜物打掃衛(wèi)生生，形成一個(gè)個(gè)良好的工作作環(huán)境。2、加強(qiáng)治保衛(wèi)，教教育職工遵紀(jì)紀(jì)守法，禮貌貌待人，自覺覺遵守治安管管理?xiàng)l例和項(xiàng)項(xiàng)目部的規(guī)章章制度。3、生活區(qū)垃圾雜物物等堆放在一一起，運(yùn)至環(huán)環(huán)保部門規(guī)定定的地方。污污、糞便不隨隨地排放。4、組織職工開展有有益的文體活活動，豐富職職工的業(yè)余生生活。定期不不定期的進(jìn)行行生活區(qū)衛(wèi)生生檢查，使職職工養(yǎng)成愛整整潔講衛(wèi)生的的習(xí)慣。5、施工區(qū)材料堆放放要整齊，教教育職工不亂亂放工具材料料，不亂停車車輛，施工時(shí)時(shí)做到工完料料凈場地清。6、做好防火防盜工工作，生活區(qū)區(qū)配置一定數(shù)數(shù)量的滅火器器，組織義務(wù)務(wù)消防隊(duì)，負(fù)責(zé)施工區(qū)區(qū)的防火工作作。7、項(xiàng)目部指派專人人負(fù)責(zé)行政后后勤工作，抓抓好食堂衛(wèi)生生。第八章雨季季施工1、雨季施工技術(shù)措措施（1）雨季施工前應(yīng)做做好施工準(zhǔn)備備工作，區(qū)分分路段，進(jìn)行行適合于雨季季施工基礎(chǔ)上上的安排，并并利用雨季修修建施工便道道，選擇地勢勢較高處搭建建臨時(shí)住址、庫庫房，車輛停停放場地的平平整、鋪筑等等。便道應(yīng)能能晴雨暢通，臨臨時(shí)設(shè)施應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離泥石流溝溝槽沖積堆。（2）雨季基坑施工，應(yīng)應(yīng)特別注意做做好排水工作作，開工時(shí)須須開挖排水溝溝道，以利雨雨水排除，可可利用邊溝位位置溝通排水水溝把水引向向出口。在地地勢低洼地段段應(yīng)在邊溝外外側(cè)作好圍堰堰（沿邊溝的的土?。┓乐怪褂晏靺R水。利利用雨季儲備備足夠的工程程材料與生活活物資并做好好施工機(jī)械設(shè)設(shè)備的保養(yǎng)修修理。（3）雨季施工回填基基坑應(yīng)用透水水性好的碎、卵卵石、砂礫、石石方碎渣和砂砂類土作為填填料。利用挖挖土作填方時(shí)時(shí)，應(yīng)隨挖隨隨填及時(shí)壓實(shí)實(shí)。含水量過過大又無法晾晾干的土可按按濕土的自理理措施辦法。（4）、雨季開挖基坑不宜宜一次挖到基基坑標(biāo)高，挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高高以上30～50cm時(shí)應(yīng)停止開開挖，并在兩兩側(cè)挖臨時(shí)性性排水溝。待待雨季過后再再挖至基坑設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后壓壓實(shí)。2、雨季施工技術(shù)措措施（1）隨時(shí)了解天氣預(yù)預(yù)報(bào)。制定雨雨季施工方案案，攪拌站及及水泥庫設(shè)防防雨棚；澆筑筑水泥混凝土土前應(yīng)備好防防雨棚。（2）經(jīng)常測定砂、石石含水量，嚴(yán)嚴(yán)格控制水泥泥混凝土的水水灰比。（3