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文檔簡介

PMC類〔專業(yè)族〕任職資格標(biāo)準(zhǔn)〔第01版〕企業(yè)二零一三年十月十日文檔目錄第一局部概括第二局部標(biāo)準(zhǔn)核心內(nèi)容模型第三局部級別角色定位和根本條件第四局部標(biāo)準(zhǔn)核心內(nèi)容描繪一、行為標(biāo)準(zhǔn)二、能力標(biāo)準(zhǔn)三、奉獻(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)第五局部附那么文檔第一局部概括一、標(biāo)準(zhǔn)名稱PMC類任職資格標(biāo)準(zhǔn)二、標(biāo)準(zhǔn)定義PMC類任職資格標(biāo)準(zhǔn)是指從事生產(chǎn)管束和物料控制等工作內(nèi)容的職位勝任要求。三、標(biāo)準(zhǔn)合用范圍PMC類四、標(biāo)準(zhǔn)級別:本標(biāo)準(zhǔn)共設(shè)五個級別,分別為:一級標(biāo)準(zhǔn)、二級標(biāo)準(zhǔn)、三級標(biāo)準(zhǔn)、四級標(biāo)準(zhǔn)、五級標(biāo)準(zhǔn)。五、標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)造:本標(biāo)準(zhǔn)包括級別角色定位、根本條件、行為標(biāo)準(zhǔn)、能力標(biāo)準(zhǔn)、奉獻(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)和參照項。文檔第二局部標(biāo)準(zhǔn)核心模型級別一級二級三級四級五級行為要項產(chǎn)能和設(shè)施要產(chǎn)能和設(shè)施產(chǎn)能和設(shè)施產(chǎn)能和設(shè)施產(chǎn)能和設(shè)施求要求要求要求要求生產(chǎn)方案需求明確需求明確需求明確需求明確需求明確物料狀況物料狀況物料狀況物料狀況物料狀況生產(chǎn)方案編制生產(chǎn)方案編生產(chǎn)方案編生產(chǎn)方案編生產(chǎn)方案編制制制制物資控制、可物資控制、可物資控制、可物資控制、可物資控制、追憶性和標(biāo)追憶性和標(biāo)追憶性和標(biāo)可追憶性和追憶性和表記識識識表記生產(chǎn)重點(diǎn)過程生產(chǎn)重點(diǎn)過生產(chǎn)重點(diǎn)過生產(chǎn)重點(diǎn)過生產(chǎn)重點(diǎn)過控制管理程控制管理程控制管理程控制管理程控制管理生產(chǎn)過程控文件控制文件控制文件控制文件控制文件控制制過程更改控制過程更改控過程更改控過程更改控過程更改控制制制制考證狀態(tài)的控考證狀態(tài)的考證狀態(tài)的考證狀態(tài)的考證狀態(tài)的制控制控制控制控制不合格產(chǎn)品的不合格產(chǎn)品不合格產(chǎn)品不合格產(chǎn)品不合格產(chǎn)品控制的控制的控制的控制的控制客戶需求管理客戶需求管客戶需求管客戶需求管客戶需求管理理理理物料需求計產(chǎn)品生產(chǎn)方案產(chǎn)品生產(chǎn)計產(chǎn)品生產(chǎn)計產(chǎn)品生產(chǎn)計產(chǎn)品生產(chǎn)計劃劃劃劃劃原材料方案原材料方案原材料方案原材料方案原材料方案庫存紀(jì)錄庫存紀(jì)錄庫存紀(jì)錄庫存紀(jì)錄庫存紀(jì)錄申購申購申購申購申購收貨收貨收貨收貨物料控制存儲存儲存儲存儲發(fā)料發(fā)料發(fā)料發(fā)料退料退料退料退料監(jiān)控監(jiān)控監(jiān)控監(jiān)控監(jiān)控1.企業(yè)產(chǎn)品的1.企業(yè)產(chǎn)品的1.企業(yè)產(chǎn)品的1.企業(yè)產(chǎn)品的1.企業(yè)產(chǎn)品能生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期的生產(chǎn)周期力必備知2.產(chǎn)品、物料2.產(chǎn)品、物料2.產(chǎn)品、物料2.產(chǎn)品、物料2.產(chǎn)品、物標(biāo)識規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格料規(guī)格準(zhǔn)3.物料的采買3.物料的采買3.物料的采買3.物料的采買3.物料的采周期周期周期周期購周期文檔4.專業(yè)軟件應(yīng)4.專業(yè)軟件應(yīng)4.專業(yè)軟件應(yīng)4.專業(yè)軟件應(yīng)4.專業(yè)軟件用知識用知識用知識用知識應(yīng)用知識5.企業(yè)流程知5.企業(yè)流程知5.企業(yè)流程知5.企業(yè)流程知5.企業(yè)流程識識識識知識6.物料控制知6.物料控制知6.物料控制知6.物料控制知6.物料控制識識識識知識7.生產(chǎn)方案知7.生產(chǎn)方案知7.生產(chǎn)方案知7.生產(chǎn)方案知7.生產(chǎn)方案識識識識知識1.時間規(guī)劃能1.時間規(guī)劃能1.時間規(guī)劃能1.時間規(guī)劃能1.時間規(guī)劃力力力力能力2.辦公軟件使2.辦公軟件使2.辦公軟件使2.辦公軟件使2.辦公軟件用能力用能力用能力用能力使用能力3.交流、協(xié)調(diào)3.交流、協(xié)調(diào)3.交流、協(xié)調(diào)3.交流、協(xié)調(diào)3.交流、協(xié)能力能力能力能力調(diào)能力4.產(chǎn)能與生產(chǎn)4.產(chǎn)能與生產(chǎn)4.產(chǎn)能與生產(chǎn)4.產(chǎn)能與生產(chǎn)4.產(chǎn)能與生專業(yè)技負(fù)荷剖析負(fù)荷剖析負(fù)荷剖析負(fù)荷剖析產(chǎn)負(fù)荷剖析能5.生產(chǎn)方案制5.生產(chǎn)方案制5.生產(chǎn)方案制5.生產(chǎn)方案制5.生產(chǎn)方案定能力定能力定能力定能力擬訂能力6.生產(chǎn)控制與6.生產(chǎn)控制與6.生產(chǎn)控制與6.生產(chǎn)控制與6.生產(chǎn)控制異樣協(xié)調(diào)異樣協(xié)調(diào)異樣協(xié)調(diào)異樣協(xié)調(diào)與異樣協(xié)調(diào)7.物控工作能7.物控工作能7.物控工作能7.物控工作能7.物控工作力力力力能力8.數(shù)據(jù)管理能8.數(shù)據(jù)管理能8.數(shù)據(jù)管理能8.數(shù)據(jù)管理能8.數(shù)據(jù)管理力力力力能力項目1361012管理專工業(yè)作1361012成案貢例果獻(xiàn)課標(biāo)程準(zhǔn)12468開發(fā)團(tuán)文庫隊1361012建貢設(shè)獻(xiàn)優(yōu)12468文檔化建議文稿24681發(fā)表人才12340培養(yǎng)課程246101講授文檔第三局部級別角色定位和根本條件一、級別角色定位級別角色定位即對于各級別可擔(dān)當(dāng)角色的描繪,包括掌握本領(lǐng)域內(nèi)知識技術(shù)的寬度和深度;能夠解決問題的范圍和難度;在本領(lǐng)域內(nèi)的地位;能夠擔(dān)當(dāng)?shù)穆氊?zé)。級別參照職位角色描繪一級辦事員擁有本專業(yè)的一些根本知識或單調(diào)領(lǐng)域的某些知識點(diǎn),在適合指導(dǎo)下能夠達(dá)成單項或局部的業(yè)務(wù)。擁有根基的和必要的知識、技術(shù)。這種知識、技術(shù)集中于本專業(yè)中二級經(jīng)辦的一個領(lǐng)域。能夠運(yùn)用現(xiàn)有的程序和方法解決問題,但這種問題不需要進(jìn)行剖析或僅需要進(jìn)行不太復(fù)雜的剖析,工作相對而言是程序化的。工作是在他人的監(jiān)察下進(jìn)行的,工作的進(jìn)度安排亦是給定的。擁有根基的和必要的知識、技術(shù)。這種知識、技術(shù)集中于本專業(yè)中的一個領(lǐng)域。這種知識和技術(shù)已經(jīng)在工作中頻頻得以實踐。能夠運(yùn)三級主辦用現(xiàn)有的程序和方法解決問題,但這種問題不需要進(jìn)行剖析或僅需要進(jìn)行不太復(fù)雜的剖析,工作相對而言是程序化的。能夠理解本專業(yè)領(lǐng)域中發(fā)生的改進(jìn)和提高。能夠發(fā)現(xiàn)流程中一般的問題。精曉本專業(yè)領(lǐng)域的知識和技術(shù),并對有關(guān)專業(yè)領(lǐng)域有相當(dāng)?shù)恼J(rèn)識,四級專員能夠發(fā)現(xiàn)本專業(yè)系統(tǒng)中存在的重要問題,并提出合理有效的解決方案,能夠獨(dú)立地、成功地、嫻熟地達(dá)成大部分的工作任務(wù),并能有效指導(dǎo)他人工作。在本專業(yè)大部分領(lǐng)域擁有精曉、全面的知識和技術(shù),在本專業(yè)其余領(lǐng)域也有相當(dāng)程度的認(rèn)識。對本專業(yè)業(yè)務(wù)流程有全面、深刻的理解,五級高級專員能夠洞察其深層次的問題并給出相應(yīng)的解決方案。對于本專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)復(fù)雜的、重要的問題,能夠經(jīng)過改革現(xiàn)有的程序/方法來解決之。能夠指導(dǎo)本專業(yè)內(nèi)的一個子系統(tǒng)有效地運(yùn)行。二、根本條件根本條件包括以下內(nèi)容:對于教育背景的要求;對于有關(guān)培訓(xùn)經(jīng)歷的要求;對于從業(yè)經(jīng)驗的要求;對于某方面特殊經(jīng)驗的要求;其他有關(guān)要求。級別根本條件一級從事PMC領(lǐng)域工作一年以上。二級已獲得該類或有關(guān)任職資格一級后,持續(xù)從事PMC領(lǐng)域工作一年以上。文檔三級已獲得該類或有關(guān)任職資格二級后,持續(xù)從事PMC領(lǐng)域工作二年以上。四級已獲得該類或有關(guān)任職資格三級后,持續(xù)從事PMC領(lǐng)域工作二年以上。五級已獲得該類或有關(guān)任職資格四級后,持續(xù)從事PMC領(lǐng)域工作二年以上。文檔第四局部標(biāo)準(zhǔn)核心局部描繪一、必備知識各級必備知識內(nèi)容如下表:級別必備知識考察方式合格標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期產(chǎn)品、物料規(guī)格物料的采買周期一級4.專業(yè)軟件應(yīng)用知識企業(yè)流程知識物料控制知識生產(chǎn)方案知識企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期產(chǎn)品、物料規(guī)格物料的采買周期二級4.專業(yè)軟件應(yīng)用知識企業(yè)流程知識物料控制知識生產(chǎn)方案知識企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期產(chǎn)品、物料規(guī)格物料的采買周期三級4.專業(yè)軟件應(yīng)用知識企業(yè)流程知識物料控制知識生產(chǎn)方案知識企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期產(chǎn)品、物料規(guī)格物料的采買周期四級4.專業(yè)軟件應(yīng)用知識企業(yè)流程知識物料控制知識生產(chǎn)方案知識企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期產(chǎn)品、物料規(guī)格五級物料的采買周期專業(yè)軟件應(yīng)用知識文檔企業(yè)流程知識物料控制知識生產(chǎn)方案知識二、行為標(biāo)準(zhǔn)PMC類任職資格行為標(biāo)準(zhǔn)包括四大行為模塊。一級、二級行為標(biāo)準(zhǔn):行為模塊生產(chǎn)方案生產(chǎn)過程控制物料需求方案

行為要項行為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能和設(shè)施要為上級對工廠的生產(chǎn)能力負(fù)荷剖析提供完善的資料支持求需求明確明確客戶的質(zhì)量、數(shù)量、交期等物料狀況檢查清楚物料詳細(xì)情況接受、整理訂單;生產(chǎn)方案編制生產(chǎn)方案實施及核查。物資控制、可追對過程中的物資進(jìn)行表記,以保證物資表記和考證狀態(tài)的可追憶溯性和表記性。對不易測量的產(chǎn)品特性,對有關(guān)設(shè)施保養(yǎng)和操作所需特殊技術(shù)以生產(chǎn)重點(diǎn)過程及特殊過程進(jìn)行重點(diǎn)控制;實時改良和糾正過程中的缺乏,在生控制管理產(chǎn)過程中,以適合的頻率監(jiān)測、控制和考證過程參數(shù),以把握所有設(shè)施及操作人員等是否能知足產(chǎn)品質(zhì)量的需要。文件控制保證過程籌備的要求得以實現(xiàn),并保證在過程中使用的與過程有關(guān)的文件都是有效版本。過程更改控制保證過程更改的實施實時性考證狀態(tài)的控采用適合的方法對過程的考證狀態(tài)進(jìn)行表記,經(jīng)過表記區(qū)別未經(jīng)制考證、合格或不合格的產(chǎn)品,并經(jīng)過表記辨別考證的責(zé)任。實時發(fā)現(xiàn)不合格品,對不合格品加以明確的表記并隔絕寄存,向不合格產(chǎn)品的上級請示對不合格品的辦理方法并加以監(jiān)察,防備顧客收到不合控制格品及不合格品的非預(yù)期使用,防備進(jìn)一步加工不合格品而發(fā)生不必要的費(fèi)用。整理客戶訂單,將實際的客戶訂單數(shù)整理得出客戶需要什么以及客戶需求管理需求多少。產(chǎn)品生產(chǎn)方案對生產(chǎn)方案所用料做好記錄。原材料方案定期做好原材料的清點(diǎn)記錄。為方案使用作預(yù)估。庫存紀(jì)錄把每個物料品目的現(xiàn)有庫存量和方案接受量的實際狀態(tài)反應(yīng)出文檔來。仔細(xì)劃分訂單訂購、定期訂購、定量訂購,并且哪些是批量采買申購能夠降廉價錢的,哪些是存在季節(jié)差價的,那些是采買周期較長的。物料采買回來后,由庫房和品質(zhì)部來料查驗員一起收貨。收貨應(yīng)仔細(xì)比較申購單,按所要求的品質(zhì),數(shù)量進(jìn)行收貨,對于專用的零配件與材料一般不允許超方案收貨,特殊情況應(yīng)請示廠收貨長。收貨時在規(guī)定的收貨區(qū)進(jìn)行,不得將已收、待檢、退貨等各類混淆。收貨要仔細(xì)登記入賬,填寫有關(guān)票據(jù)。收貨后,要填寫“到貨看板〞,通知生產(chǎn)部門領(lǐng)料。物料的堆放應(yīng)采用立體化,五金配件應(yīng)用同種規(guī)格的木箱寄存。存儲物料應(yīng)表記清楚,懸掛?表記卡?,明確注明:存量、最低庫存物料控制數(shù)量、領(lǐng)用記錄等。要防備物料在存儲過程中破壞。嚴(yán)格按照物料方案發(fā)放,做到“沒有方案的不發(fā),超料而未按程發(fā)料序補(bǔ)單的不發(fā),非本部門用料的不發(fā)〞。發(fā)料應(yīng)做到堅持原那么、方便生產(chǎn),必要時能夠先行發(fā)料,爾后補(bǔ)單或追查責(zé)任(需由部門經(jīng)理或主管批準(zhǔn))。對規(guī)格不符的物料、生產(chǎn)節(jié)余物料、不良物料、呆料、報廢品等退料的退料。退料需車間開單,品質(zhì)部判定,生產(chǎn)部審批。庫房按照所退材料的性質(zhì)不同,分別辦理。監(jiān)控對材料的使用過程進(jìn)行監(jiān)控,包括使用是否合理,是否一定要用名貴材料,利用率是否抵達(dá)要求等三級、四級行為標(biāo)準(zhǔn):行為模塊行為要項行為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能和設(shè)施要為對自己的生產(chǎn)能力負(fù)荷進(jìn)行詳盡剖析,成立完善的資料庫。求需求明確明確客戶的質(zhì)量、數(shù)量、交期等生產(chǎn)方案物料狀況清楚物料詳細(xì)情況,可否達(dá)成訂單生產(chǎn)所需1.接受、整理、評審訂單;2.擬訂主生產(chǎn)方案;生產(chǎn)方案編制產(chǎn)能評估;3.4.編制生產(chǎn)方案;文檔生產(chǎn)過程控制物料需求方案物料控制

5.方案實施及核查。對生產(chǎn)過程所需材料和部件的種類、數(shù)目及要求要作出相應(yīng)規(guī)物資控制、可追定,保證過程物資的質(zhì)量,保持過程中產(chǎn)品的合用性,適型性;溯性和表記對過程中的物資進(jìn)行表記,以保證物資表記和考證狀態(tài)的可追憶性。對影響產(chǎn)品質(zhì)量特性的設(shè)施工具、計量器具等作出相應(yīng)規(guī)定,在設(shè)施的控制和使用前均應(yīng)考證其精準(zhǔn)度,在兩次使用間合理寄存和防備,并定維護(hù)期考證和再校準(zhǔn);擬訂預(yù)防性設(shè)施維修方案,保證設(shè)施的精度和生產(chǎn)能力,以保證持續(xù)的過程能力。對不易測量的產(chǎn)品特性,對有關(guān)設(shè)施保養(yǎng)和操作所需特殊技術(shù)以生產(chǎn)重點(diǎn)過程及特殊過程進(jìn)行重點(diǎn)控制;實時改良和糾正過程中的缺乏,在生控制管理產(chǎn)過程中,以適合的頻率監(jiān)測、控制和考證過程參數(shù),以把握所有設(shè)施及操作人員等是否能知足產(chǎn)品質(zhì)量的需要。文件控制保證過程籌備的要求得以實現(xiàn),并保證在過程中使用的與過程有關(guān)的文件都是有效版本。過程更改控制保證過程更改的正確性及其實施,明確規(guī)定更改職貴和權(quán)限,更改后對產(chǎn)品進(jìn)行評論,考證更改的預(yù)期效果??甲C狀態(tài)的控采用適合的方法對過程的考證狀態(tài)進(jìn)行表記,經(jīng)過表記區(qū)別未經(jīng)制考證、合格或不合格的產(chǎn)品,并經(jīng)過表記辨別考證的責(zé)任。擬訂和履行不合格品控制程序,實時發(fā)現(xiàn)不合格品,對不合格品不合格產(chǎn)品的加以明確的表記并隔絕寄存,決定對不合格品的辦理方法并加以控制監(jiān)察,防備顧客收到不合格品及不合格品的非預(yù)期使用,防備進(jìn)一步加工不合格品而發(fā)生不必要的費(fèi)用??蛻粜枨蠊芾戆蛻粲唵喂芾砑颁N售預(yù)測,將實際的客戶訂單數(shù)與科學(xué)的客戶需求預(yù)測相聯(lián)合,整理得出客戶需要什么以及需求多少。產(chǎn)品生產(chǎn)方案對生產(chǎn)方案所用料做好方案采買,并對方案外用料做好預(yù)估。原材料方案定期做好原材料的清點(diǎn)記錄。預(yù)估方案使用材料。把每個物料品目的現(xiàn)有庫存量和方案接受量的實際狀態(tài)反應(yīng)出庫存紀(jì)錄來。依據(jù)物料方案及庫存情況而定,應(yīng)本著為生產(chǎn)提供實時充分的物料的同時,降低物料存量,減少資本積壓。仔細(xì)劃分訂單訂購、定期訂購、定量訂購,并且哪些是批量采買申購能夠降廉價錢的,哪些是存在季節(jié)差價的,那些是采買周期較長的。要求的到貨時間應(yīng)為生產(chǎn)留有余地,一般以提早一兩天為宜。收貨物料采買回來后,由庫房和品質(zhì)部來料查驗員一起收貨。文檔收貨應(yīng)仔細(xì)比較申購單,按所要求的品質(zhì),數(shù)量進(jìn)行收貨,對于專用的零配件與材料一般不允許超方案收貨,特殊情況應(yīng)請示廠長。收貨時在規(guī)定的收貨區(qū)進(jìn)行,不得將已收、待檢、退貨等各類混淆。收貨要仔細(xì)登記入賬,填寫有關(guān)票據(jù)。收貨后,要填寫“到貨看板〞,通知生產(chǎn)部門領(lǐng)料。物料的堆放應(yīng)采用立體化,五金配件應(yīng)用同種規(guī)格的木箱寄存。存儲物料應(yīng)表記清楚,懸掛?表記卡?,明確注明:存量、最低庫存數(shù)量、領(lǐng)用記錄等。要防備物料在存儲過程中破壞。嚴(yán)格按照物料方案發(fā)放,做到“沒有方案的不發(fā),超料而未按程發(fā)料序補(bǔ)單的不發(fā),非本部門用料的不發(fā)〞。發(fā)料應(yīng)做到堅持原那么、方便生產(chǎn),必要時能夠先行發(fā)料,爾后補(bǔ)單或追查責(zé)任(需由部門經(jīng)理或主管批準(zhǔn))。對規(guī)格不符的物料、生產(chǎn)節(jié)余物料、不良物料、呆料、報廢品等退料的退料。退料需車間開單,品質(zhì)部判定,生產(chǎn)部審批。庫房按照所退材料的性質(zhì)不同,分別辦理。監(jiān)控對材料的使用過程進(jìn)行監(jiān)控,包括使用是否合理,是否一定要用名貴材料,利用率是否抵達(dá)要求等五級行為標(biāo)準(zhǔn):行為模塊行為要項行為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能和設(shè)施要對自己的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳盡的剖析,為部下提供參照。求需求明確明確客戶的要求。物料狀況清楚物料詳細(xì)情況,可否達(dá)成訂單生產(chǎn)所需。生產(chǎn)方案1.接受、整理、評審訂單;2.擬訂主生產(chǎn)方案;生產(chǎn)方案編制3.產(chǎn)能評估;4.編制生產(chǎn)方案;5.方案實施及核查。對生產(chǎn)過程所需材料和部件的種類、數(shù)目及要求要作出相應(yīng)規(guī)生產(chǎn)過程物資控制、可追定,保證過程物資的質(zhì)量,保持過程中產(chǎn)品的合用性,適型性;控制溯性和表記對過程中的物資進(jìn)行表記,以保證物資表記和考證狀態(tài)的可追憶性。文檔物料需求方案物料控制

對影響產(chǎn)品質(zhì)量特性的設(shè)施工具、計量器具等作出相應(yīng)規(guī)定,在設(shè)施的控制和使用前均應(yīng)考證其精準(zhǔn)度,在兩次使用間合理寄存和防備,并定維護(hù)期考證和再校準(zhǔn);擬訂預(yù)防性設(shè)施維修方案,保證設(shè)施的精度和生產(chǎn)能力,以保證持續(xù)的過程能力。對不易測量的產(chǎn)品特性,對有關(guān)設(shè)施保養(yǎng)和操作所需特殊技術(shù)以生產(chǎn)重點(diǎn)過程及特殊過程進(jìn)行重點(diǎn)控制;實時改良和糾正過程中的缺乏,在生控制管理產(chǎn)過程中,以適合的頻率監(jiān)測、控制和考證過程參數(shù),以把握所有設(shè)施及操作人員等是否能知足產(chǎn)品質(zhì)量的需要。文件控制保證過程籌備的要求得以實現(xiàn),并保證在過程中使用的與過程有關(guān)的文件都是有效版本。過程更改控制保證過程更改的正確性及其實施,明確規(guī)定更改職貴和權(quán)限,更改后對產(chǎn)品進(jìn)行評論,考證更改的預(yù)期效果??甲C狀態(tài)的控采用適合的方法對過程的考證狀態(tài)進(jìn)行表記,經(jīng)過表記區(qū)別未經(jīng)制考證、合格或不合格的產(chǎn)品,并經(jīng)過表記辨別考證的責(zé)任。擬訂和履行不合格品控制程序,實時發(fā)現(xiàn)不合格品,對不合格品不合格產(chǎn)品的加以明確的表記并隔絕寄存,決定對不合格品的辦理方法并加以控制監(jiān)察,防備顧客收到不合格品及不合格品的非預(yù)期使用,防備進(jìn)一步加工不合格品而發(fā)生不必要的費(fèi)用。客戶需求管理包括客戶訂單管理及銷售預(yù)測,將實際的客戶訂單數(shù)與科學(xué)的客戶需求預(yù)測相聯(lián)合,整理得出客戶需要什么以及需求多少。產(chǎn)品生產(chǎn)方案對生產(chǎn)方案所用料做好方案采買,并對方案外用料做好預(yù)估。原材料方案預(yù)估方案使用材料。把每個物料品目的現(xiàn)有庫存量和方案接受量的實際狀態(tài)反應(yīng)出庫存紀(jì)錄來。依據(jù)物料方案及庫存情況而定,應(yīng)本著為生產(chǎn)提供實時充分的物料的同時,降低物料存量,減少資本積壓。仔細(xì)劃分訂單訂購、定期訂購、定量訂購,并且哪些是批量采買申購能夠降廉價錢的,哪些是存在季節(jié)差價的,那些是采買周期較長的。要求的到貨時間應(yīng)為生產(chǎn)留有余地,一般以提早一兩天為宜。對材料的使用過程進(jìn)行監(jiān)控,包括使用是否合理,是否一定要用監(jiān)控名貴材料,利用率是否抵達(dá)要求等三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)PMC類任職資格標(biāo)準(zhǔn)共包含八項技術(shù):文檔時間規(guī)劃能力辦公軟件使用能力交流、協(xié)調(diào)能力產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷剖析生產(chǎn)方案擬訂能力生產(chǎn)控制與異樣協(xié)調(diào)物控工作能力數(shù)據(jù)管理能力通用技術(shù)等級定義:技術(shù)水平分為0—5級,各級其他定義如下。等級嫻熟程度經(jīng)驗0級無無1級有限的運(yùn)作能力,只是有一般的、觀點(diǎn)性的知特別有限識2級在有輔助的情況下的運(yùn)作能力,實踐過的知識在有輔助的情況下,在多種場合運(yùn)作,在例行情況下獨(dú)立運(yùn)作過3級無需輔助的運(yùn)作能力,觸類旁通的知識重復(fù)的、成功的經(jīng)驗和案例4級深入徹底的知識,能夠帶著其他人有效運(yùn)作〔某有效的,資深的,帶著他人運(yùn)作的些技術(shù)需要經(jīng)過特定的認(rèn)證〕經(jīng)驗5級被視作專家,能領(lǐng)導(dǎo)、教練其他人成功運(yùn)作,全面的、廣博的,領(lǐng)導(dǎo)他人運(yùn)作的被其他人看作協(xié)商者和領(lǐng)袖。全面的知識和正經(jīng)驗,咨詢經(jīng)驗確的評判能力〔某些技術(shù)需要經(jīng)過特定的認(rèn)證〕各等級所需技術(shù)級別一級二級三級四級五級各級要求技術(shù)三項一級三項一級兩項二級三項三級兩項四級兩項二級三項三級兩項四級三項五級各項技術(shù)定義及分級描繪時間規(guī)劃能力能合理有效安排、利用時間,提高工作效率;擬訂生產(chǎn)方案設(shè)置合理時間。辦公軟件使用能力熟知常用辦公軟件,ERP軟件等的應(yīng)用。文檔交流、協(xié)調(diào)能力與同事進(jìn)行和睦的交流協(xié)調(diào)、減少摩擦,能實時獲取各樣有效信息。產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷剖析能運(yùn)用一些科學(xué)的觀點(diǎn)、方法,根據(jù)工廠實際情況對產(chǎn)能進(jìn)行預(yù)測和剖析的能力。生產(chǎn)方案擬訂能力能根據(jù)訂單實際情況〔出貨次序、訂單大小、客戶登記等〕進(jìn)行合理的生產(chǎn)方案擬訂。生產(chǎn)控制與異樣協(xié)調(diào)能對生產(chǎn)的數(shù)量、交期、品質(zhì)、本錢及異樣的合理有效協(xié)調(diào)辦理。物控工作能力在工作中使物料不斷、不滯、不囤的能力。數(shù)據(jù)管理能力對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)能做收集、剖析、提取、辦理的能力。四、奉獻(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)PMC類任職資格素質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)共包含八項奉獻(xiàn):工程管理、工作案例、課程開發(fā)、文庫建設(shè)、優(yōu)化建議、文稿發(fā)表、人才培養(yǎng)、課程講解。各項奉獻(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)描繪如下:一級二級三級四級五級各級要求奉獻(xiàn)三項一級三項一級兩項二級三項三級兩項四級兩項二級三項三級兩項四級三項五級工程管理定義:級別奉獻(xiàn)分級描繪達(dá)標(biāo)重點(diǎn)點(diǎn)0級1級履行過一個以上工程工程數(shù)、工程難

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