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文檔簡介
精整線常見故障及排除辦法精整區(qū)常用設(shè)備1、鋸機(熱鋸、冷鋸)2、冷床(橫移冷床、步進(jìn))3、拋丸機4、矯直機(兩輥、多輥)5、倒棱機6、修磨機7、探傷機8、自動打捆機9、稱重臺架
10、輥道及其他配套設(shè)備熱鋸區(qū)常見故障、原因分析及處理故障1、輥道傳動失效(電機燒損、減速機剔齒、聯(lián)軸器損壞、輥道軸承卡死等)原因:A.設(shè)計原因(減速機選型偏小、變頻器選型偏小)
B.工況變化(工藝變化由設(shè)計∮150
加大到∮200)
C.輥道超負(fù)荷(違規(guī)操作超支數(shù)輸送、輥道高低不平造成個別輥道負(fù)荷加大)
熱鋸區(qū)常見故障、原因分析及處理故障2:鋸片損耗大●鋸切合金鋼量大(合金鋼硬度高、冷卻速度快鋸片損耗加大)。●熱鋸鋸片冷卻水壓力偏低(正常為2Mpa)。●冷卻水嘴堵塞或方向、位置不對?!皲徴只厮鄱氯斐射徢锌谖恢盟吭龃笠饒A鋼鋸切位置澆黑?!皲徢姓{(diào)速功能失效。
熱鋸區(qū)常見故障、原因分析及處理故障3:鋸機振動大▲軌道上鋸屑清理不干凈▲鋸片變形、鋸片安裝不當(dāng)(瓢、鋸片失圓)▲減速機齒輪磨損▲減速機傳動軸軸承磨損(傳動軸軸向、徑向間隙變大)▲主軸變形熱鋸區(qū)常見故障、原因分析及處理故障4:鋸機移動困難
軌道上面有堆積雜物
齒條、齒輪之間有雜物
其他障礙物影響
機電故障熱鋸區(qū)常見故障、原因分析及處理故障5:鋸片松動★鋸機主軸鋸片鎖緊螺栓反扣(正確的方向為右旋,此時在受力狀態(tài)下回越來越緊。反之慢慢回松。1.8米鋸)★鋸片緊固螺栓磨損,起不到緊固作用(1.8米鋸)。★鋸片緊固預(yù)緊力不夠,沒打緊。冷床區(qū)常見故障、原因分析及處理冷床區(qū)設(shè)備組成:
冷床入口輥道
升降擋板
冷床入口小車
撥鋼器
翻轉(zhuǎn)冷床
短齒剔除裝置
編組鏈
冷床出口輥道
卸載鏈冷床區(qū)常見故障、原因分析及處理故障1:升降擋板損壞(緩沖器彈簧失效、緩沖擋板地腳螺栓切斷、基礎(chǔ)損壞等)▲傳感器損壞,輥道不能自動減速。▲搶產(chǎn)量手動操作,難以控制?!鴱椈蓳p壞后更換不及時。
冷床區(qū)常見故障、原因分析及處理故障2:冷入口輥道損壞(輥面磨損、軸承損壞等)☆長期超負(fù)荷工作,(輥道幾乎不停)☆潤滑沒有保證☆使用周期偏長☆安裝等其他原因冷床區(qū)常見故障、原因分析及處理故障3:冷床入口小車故障(車體變形、小車鏈條斷等)△操作原因圓鋼直接撞擊小車體引起變形或直接撞擊鏈條造成鏈條損壞?!鬏伒涝谶\行狀態(tài)下小車將圓鋼舉起,使小車橫向受力。△鏈條使用時間過長,疲勞斷裂?!麈湕l張緊度調(diào)整不當(dāng)(過松或過緊)。冷床區(qū)常見故障、原因分析及處理故障4:撥鋼器故障(撥鋼器瓦座地腳螺栓、基礎(chǔ)損壞等)○誤操作(當(dāng)動齒梁工作到高位時撥鋼器撥鋼造成圓鋼被擠在撥爪與動齒梁之間,此事故多發(fā)生在大規(guī)格生產(chǎn)中)○油缸不同步○撥爪不齊造成撥爪受力不均冷床區(qū)常見故障、原因分析及處理故障5:翻轉(zhuǎn)冷床機械故障(動齒梁掉道、動齒梁動作不齊起升高度不一致)※機械設(shè)備安裝誤差引起掉道※三段動齒梁不同步造成兩段動齒梁之間擠鋼引起掉道※傳動軸軸承調(diào)整誤差※偏心輪磨損不均等冷床區(qū)常見故障、原因分析及處理故障6:翻轉(zhuǎn)冷床電氣故障(三段動齒梁不同步、電機燒損)◆某段編碼器損壞◆冷卻水回水不暢或水管堵塞◆冷床超負(fù)荷工作,大于∮75時仍使用高速檔生產(chǎn),用動齒梁在編組鏈處擠鋼(方坯生產(chǎn)是更危險)、冷床圓鋼擺放過密◆電機自身故障冷床區(qū)常見故障、原因分析及處理故障7:編組鏈斷鏈條▲圓鋼編組不規(guī)則,一頓亂擠,造成鏈條超負(fù)荷。特別是大規(guī)格生產(chǎn)?!鴤€別鏈板銷軸或鏈接頭損壞沒有及時發(fā)現(xiàn)更換▲鏈條使用時間過長造成疲勞斷裂。故障8:編組鏈長軸瓦座損壞△編組鏈張緊缸張力不均,個別油缸沒有張緊?!麈湕l斷沒有及時停車處理擠壞軸承座△個別電機故障,電機不工作。冷床區(qū)常見故障、原因分析及處理故障9:出口小車鏈條斷○不用自動程序(或自動不正常)○由于沒有在編組鏈上編組造成小車取鋼不準(zhǔn),引起個別圓鋼在編組鏈上打斜,用小車擠齊,把小車作為推鋼機使用?!鸪?fù)荷,特別是大規(guī)格生產(chǎn)。○鏈條自身問題。冷床區(qū)常見故障、原因分析及處理故障10:冷床出口輥道損壞A大部分減速電機損壞是被耙吊砸壞,取消磁砣后明顯減少。B個別電機超負(fù)荷。C減速機地腳螺栓、電機固定螺栓松動后沒有及時緊固。D輥道軸承損壞。冷床區(qū)常見故障、原因分析及處理故障11:卸載鏈故障(大梁變形、舉升困難、斷鏈條等)大梁變形:操作原因,節(jié)奏太快圓鋼直接撞擊大梁。舉升困難:一般情況是油缸或液壓方面的問題,有時也有因拐臂或銷軸磨損的原因。斷鏈條:鏈條失修張緊缸張緊力不夠(油缸內(nèi)泄)冷床區(qū)常見故障、原因分析及處理故障12:收集槽損壞(連條收緊裝置不能實現(xiàn)自動張弛)1、自動控制的傳感器被砸壞或吊壞。2、電控原因電機抱閘不能正常工作。小結(jié)1、操作原因:
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