自然循環(huán)及我廠鍋爐現(xiàn)狀

鍋爐簡介及現(xiàn)狀1鍋爐簡介型號：SG－490/13.7－M2002型式：鍋爐為超高壓、自然循環(huán)、四角切圓燃燒，一次中間再熱，平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣，緊身封閉，全鋼構(gòu)架（主、副雙鋼架），全懸吊結(jié)構(gòu)，三分倉受熱面旋轉(zhuǎn)容克式空預(yù)器，“”型布置汽包鍋爐。效率：92.68%.2什么是鍋爐？

定義：鍋爐是利用燃料燃燒所釋放的熱能或其他熱能，加熱給水或其他工質(zhì)，以獲得規(guī)定參數(shù)（壓力、溫度）和品質(zhì)的蒸汽、熱水或其他工質(zhì)的設(shè)備。簡單介紹系統(tǒng)圖3鍋爐簡介內(nèi)部結(jié)構(gòu)4自然循環(huán)的概念在由汽包、下降管、上升管、聯(lián)箱等組成的循環(huán)回路中，水冷壁在爐內(nèi)吸收爐膛火焰和煙氣的輻射熱，使管內(nèi)的水部分蒸發(fā)，形成汽水混合物；而下降管在爐外不受熱，管內(nèi)為飽和水或未飽和水。因此，下降管中水的密度大于水冷壁中汽水混合物的密度，在下聯(lián)箱兩側(cè)存在重位差，此壓差推動汽水混合物沿上升管向上流動，水沿下降管向下流動。5自然循環(huán)的基本原理

一、概述由汽包、下降管、聯(lián)箱、上升管組成的循環(huán)回路二、自然循環(huán)回路的壓差靜止時下聯(lián)箱A－A截面右側(cè)受到的靜壓力下聯(lián)箱A－A截面左側(cè)受到的靜壓力6水將向左側(cè)流動7動力循環(huán)8鍋爐蒸發(fā)設(shè)備作用：吸收爐內(nèi)燃料燃燒放出的熱量，把鍋水轉(zhuǎn)變成飽和蒸汽。蒸發(fā)設(shè)備的組成自然循環(huán)鍋爐：汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁控制循環(huán)鍋爐：汽包、下降管、循環(huán)泵、水冷壁、聯(lián)箱、引入管和汽水引出管直流鍋爐：汽水分離器、水冷壁、聯(lián)箱、連接管道9。10。下降管和聯(lián)箱下降管作用：將汽包內(nèi)的水連續(xù)不斷的通過下聯(lián)箱供給水冷壁，以維持正常的水循環(huán)。小直徑分散下降管，d=108-159mm大直徑集中下降管，d=325~428mm聯(lián)箱作用：將進(jìn)入的工質(zhì)集中混合，后并均勻分配出去11汽包定義：汽包是匯集，貯存、凈化蒸汽和補(bǔ)充給水的帶壓容器，在鍋爐運(yùn)行過程中起到了決定性作用。作用：（1）汽包是加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐。（2）存有一定容量的水與汽，具有相當(dāng)?shù)男顭崃?，?dāng)鍋爐工況變化時，能起緩沖穩(wěn)定汽壓的作用；（3）內(nèi)部有汽水分離裝置和連續(xù)排污裝置，保證飽和蒸汽的品質(zhì)；（4）汽包上有壓力表、水位計、事故放水門、安全閥等設(shè)備，保證鍋爐安全運(yùn)行。12汽包13水冷壁的作用和結(jié)構(gòu)水冷壁的作用加熱水成為蒸汽爐膛溫度高，輻射傳熱強(qiáng)于對流傳熱，降低受熱面造價降低煙溫，防止對流受熱面結(jié)渣保護(hù)爐墻，簡化爐墻結(jié)構(gòu)14。15.后墻水冷壁示意圖前墻水冷壁示意圖水冷壁的優(yōu)缺點(diǎn)膜式水冷壁的優(yōu)點(diǎn)具有良好的氣密性，適用于正壓或負(fù)壓的爐膛對爐墻具有良好的保護(hù)作用輻射傳熱面積比光管水冷壁的大可現(xiàn)場成片吊裝，安裝工作量大大減少能承受較大的側(cè)向力，增加了抗?fàn)t膛爆炸的能力膜式水冷壁的缺點(diǎn)制造和檢修工作量大且工藝要求高運(yùn)行過程中要求相鄰管間溫差小，一般不應(yīng)大于50oC設(shè)計膜式水冷壁時必須保證足夠的延伸自由采用敷管爐墻的膜式水冷壁，由于爐墻外無護(hù)板和框架梁，剛性差，需要沿爐高一定距離布置剛性梁16我廠鍋爐的安裝情況#1鍋爐本體4月4日水壓試驗完成,鍋爐本體和輔機(jī)設(shè)備安裝基本完工，六大管道保溫工作完成；電動門、氣動門及380V以下設(shè)備已試運(yùn)，具備調(diào)試條件。（存在缺陷未整改）#2鍋爐本體4月28日水壓試驗完成,鍋爐主本體和輔機(jī)設(shè)備安裝基本完工，六大管道保溫工作完成；電動門、氣動門及380V以下設(shè)備已試運(yùn)?，F(xiàn)場遺留的問題1.省煤器再循環(huán)閥門橫在過道，導(dǎo)致人員無法通過，亦無法進(jìn)行打焦操作。18。2.定排母管無疏水門，導(dǎo)致積水無法排盡。19。3.微油管路安裝位置不當(dāng)，導(dǎo)致運(yùn)行過程中打焦操作存在安全隱患。20。4.燃燒器風(fēng)門與執(zhí)行器采用銷子連接，導(dǎo)致風(fēng)門開度存在假行程。此遺留問題會在明年復(fù)工后進(jìn)行整改。冬季已來臨，鍋爐面臨最大的問題是？21三.鍋爐保養(yǎng)鍋爐保養(yǎng)的定義鍋爐停用期間,為防止汽水系統(tǒng)金屬內(nèi)表面受到空氣或水中溶解氧的腐蝕而采取的保護(hù)措施.鍋爐未進(jìn)行保養(yǎng)的危害

氧腐蝕：金屬做正極，非金屬作負(fù)極的一類原電池反應(yīng)，也叫電化學(xué)腐蝕。鍋爐保養(yǎng)的原則

1.不允許空氣進(jìn)入汽水系統(tǒng)。2.保持鍋爐表面干燥。3.將金屬表面浸在防腐劑的水溶液里。4.在金屬表面形成具有防腐性能的防腐薄膜，用來隔絕空氣。

干保養(yǎng)（充氮保養(yǎng)）沖氮保養(yǎng)：對鍋爐進(jìn)行充氮,隔絕外來空氣,防止鍋爐受熱面金屬氧化腐蝕,保護(hù)鍋爐長期停(備)用期間的設(shè)備安全.沖氮保養(yǎng)范圍：1.汽包、水冷壁管、過熱器系統(tǒng)、再熱器系統(tǒng)；2.鍋爐給水管道、省煤器及鍋爐至汽機(jī)側(cè)蒸汽管道；

3.各部聯(lián)箱、引出管及吊掛管等。充氮法保護(hù)對氮?dú)獾囊螅?)純度≥99.5%。2)系統(tǒng)壓力在0.2MPa～0.5MPa。

23充氮步驟步驟：1）1關(guān)閉鍋爐各部與充氮管路相連的空氣二次門，打開一次門和充氮進(jìn)口管一、二次門。使氮?dú)饽芡瑫r從充氮管路進(jìn)入鍋爐的汽水系統(tǒng)。

2開啟并調(diào)節(jié)氮?dú)馄康某隹陂T，使液氮經(jīng)過液氮蒸發(fā)器后進(jìn)入充氮母管進(jìn)行充氮(氮?dú)馄砍隹趬毫σ话憧刂茷?.8MPa，需控制流量，防止液氮蒸發(fā)器末端出現(xiàn)結(jié)霜或冰)。

3運(yùn)行人員在整個充氮過程中，要特別注意觀察熱力系統(tǒng)的溫差變化，控制汽包的上下壁溫差不超過40℃。否則可臨時暫停向該系統(tǒng)充氮，關(guān)閉對應(yīng)系統(tǒng)的充氮入口門。

4若系統(tǒng)的嚴(yán)密性好，充入氮?dú)夂笙到y(tǒng)壓力能升高，則系統(tǒng)壓力升至約0.3MPa時，先少量逐個開啟過熱蒸汽系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)的疏水門，將系統(tǒng)壓力泄至21kPa～34kPa之后關(guān)閉上述疏水對外排放門，繼續(xù)充氮，如此反復(fù)3次后，測疏水對外排放門處的氧氣含量(≤2%即可確認(rèn)上部蒸汽管路部分氮?dú)庵脫Q完成)。若系統(tǒng)的嚴(yán)密性不好，充入氮?dú)夂笙到y(tǒng)壓力不能升高，則在系統(tǒng)開始充氮約2小時后，開始逐個少量開啟上述疏水門，并測該處的氧氣含量。氧氣含量達(dá)到或接近2%時，可確認(rèn)以上蒸汽管路部分氮?dú)庵脫Q完成，上述蒸汽系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q完成后，充氮工作繼續(xù)進(jìn)行。針對系統(tǒng)嚴(yán)密性好與不好兩種情況，參照上述認(rèn)可的充氮完成標(biāo)準(zhǔn)，逐個少量開省煤器、給水系統(tǒng)的放水門，并檢測排放口處的氧氣濃度，達(dá)到或接近2%時，可確認(rèn)給水管路部分氮?dú)庵脫Q完成。至此全部氮?dú)庵脫Q工作結(jié)束，關(guān)閉氮?dú)馄砍隹陂T和與液氮蒸發(fā)器相連的充氮母管閥門，將氮?dú)馄康倪B接管路收好。24.25鍋爐保養(yǎng)的原則1.對于超高