建筑給排水及采暖工程質量通病和防治措施

給排水采暖工程

質量通病和防治措施CompanyLogo給排水及采暖工程質量通病

“百年大計，質量第一”，隨著建筑市場競爭日趨激烈，工程質量在激烈的市場競爭中的重要性和所起的作用也越來越明顯。加強施工現(xiàn)場的工程質量管理，做出業(yè)主質量滿意的工程，通過工程質量提升企業(yè)品牌，既是提高企業(yè)市場競爭力的有效途徑之一，也是我們的責任。這次針對安裝工程舉辦工程質量通病防治培訓班，以此推進建筑安裝工程質量通病防治活動的深入開展，說明工程局對安裝工程質量管理極其重視。CompanyLogo給排水及采暖工程質量通病建筑給排水及采暖工程質量通病，我個人認為主要分為工程感觀和功能上兩個方面。感觀上的質量通病有：管道連接部位麻絲清理不干凈、油漆涂刷不均勻、支架不正、管道彎曲、套管不居中等；功能上的質量通病有：供水管道接頭漏水、供水龍頭不出水或水小、廚衛(wèi)地面積水、管根滲水、供暖不熱等等。大體上，安裝工程質量問題形成的主要原因為：1、設計缺陷，圖紙會審和優(yōu)化未及時發(fā)現(xiàn)。2、施工前期現(xiàn)場排布未進行圖紙優(yōu)化設計。3、施工技術、質量要求交底不到位。CompanyLogo給排水及采暖工程質量通病4、人員水平欠缺、責任心不夠（設計、管理人員、施工作業(yè)人員）。5、施工未按設計、規(guī)范圖集、工藝標準和優(yōu)化設計要求進行。6、對其他專業(yè)和工序不了解，與其他專業(yè)工序搭接和人員的協(xié)調問題。7、工程材料（主、輔材）質量問題。8、監(jiān)督檢查不到位。9、成品保護，對產(chǎn)品的損壞等。CompanyLogo給排水及采暖工程質量通病下面就給排水采暖安裝工程常見的一些質量通病和防治方法從以下幾個方面跟大家一起探討和學習。1.預埋預留；2.套管安裝；3.支架安裝；4.室內給水管道安裝；5.消火栓和自動噴水滅火系統(tǒng)管道安裝；6.室內排水管道安裝；7.衛(wèi)生器具安裝；8.有色金屬管道及非金屬管道安裝9.室內采暖管道；10.室內布管排列與敷設；11.室內管道系統(tǒng)的試壓、沖洗和通水試驗；12、閥件、室內水表、伸縮器和室內消火栓安裝；13、管道油漆、防腐和保溫；14、設備安裝CompanyLogo一、預留預埋

預留預埋階段是管道安裝工程的現(xiàn)場實施的第一階段,本階段主要是對管道今后的安裝和排布走向、固定等進行前期的準備，掃清管線安裝階段線路上的沖突與障礙，保證安裝時線路的通暢和固定牢固。在進行本階段施工前，安裝各專業(yè)管線、設備和土建圖紙進行會審，認真核對圖紙沖突和打架的地方，對安裝管線的綜合排布進行優(yōu)化、提前協(xié)調管線的標高、交叉和平面位置的不合理排布。CompanyLogo預留預埋通病:預留孔洞、預埋件不準確或遺漏主要現(xiàn)象預留孔洞尺寸有誤或預埋件錯誤；預留孔洞、預埋套管或埋件位置不準;孔洞或預埋件漏留或漏埋等。原因分析在配合土建做管道穿越基礎、墻壁、梁板預留孔洞和套管預埋件前，未認真核對預留洞和預埋件尺寸和數(shù)量,未找準軸線，核準標高和尺寸;木盒和套管等固定不牢固防治措施在預埋預留過程中核對好圖紙,認真統(tǒng)計數(shù)量,找準現(xiàn)場結構標高的標識點和軸線，每次預埋完畢后認真進行檢查，核對數(shù)量、平面位置和標高。在二次結構過程中及時配合土建單位做好預埋預留工作CompanyLogo預留預埋消防管道穿墻未及時預留孔洞或套管CompanyLogo二、套管安裝通病:廚衛(wèi)立管根部滲水；套管下端伸出頂棚或墻面；套管不平正、環(huán)縫不均勻主要現(xiàn)象衛(wèi)生間、廚房立管穿樓板處滲水；套管下端伸出頂棚或墻面；套管不平正、環(huán)縫不均勻；熱管道不能伸縮起拱彎曲;該加套管處無套管等原因分析套管周邊吊洞時砼未搗實；套管下料時未考慮到結構面與建筑完成面的差異,套管加工長度不夠；加工好的套管被踩、擠、砸變形；熱力管道填料不正確防治措施1、過樓板的套管頂部高出地面不少于20mm，衛(wèi)生間、廚房等容易積水的場所必須高出建筑完成面50mm。2、過樓板的套管在套管上焊橫鋼筋，防止脫落。在吊洞時及時配合調整到位，底部與頂棚抹灰面平齊，吊洞時要砼要搗蜜實。過墻壁的套管兩端與飾面平齊，定牢固。3、套管管口平齊，環(huán)縫均勻。根據(jù)不同介質，填料充實，封堵嚴密。4、穿樓板套管不得有豎向裂縫。CompanyLogo套管安裝

穿樓板立管未及時安裝

穿樓板套管安裝CompanyLogo套管安裝采暖管穿墻考慮保溫采暖管穿墻保溫效果CompanyLogo三、支架安裝通病1：管道支架安裝間距過大，管道局部“塌腰”主要現(xiàn)象管道支架安裝間距過大，標高不準，接觸不緊密、不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”現(xiàn)象。原因分析管道支架間距不符合規(guī)定，管道使用后，重量增加；彎曲的管道安裝前未調直；支架安裝前所定坡度、標高不準，安裝時未糾正；支架埋設安裝不平正、不牢固；固定支架的墻體為空心磚或加氣塊等，支架安裝時未做處理。防治措施1、支架安裝前應根據(jù)管道設計坡度和起點標高，算出中間點、終點標高，彈好線，根據(jù)管徑、管道保溫情況，按“墻不作架、托穩(wěn)轉角，中間等分，不超最大”原則，并按下表定出各支架安裝點及標高進行安裝。CompanyLogo支架安裝鋼管支架安裝最大間距CompanyLogo支架安裝2、支架安裝必須保證標高、坡度正確，平正牢固，與管道接觸緊密，不得有扭斜、翹曲現(xiàn)象；彎曲的管道，安裝前需調直。3、安裝后管道產(chǎn)生“塌腰”，應拆除“塌腰”管道，增設支架，使其符合設計要求。CompanyLogo支架安裝通病2：管道支架固定方法不當，安裝不牢主要現(xiàn)象管道投入使用后，支架松動或變形。原因分析支架材料不符合要求；支架固定位置方法不對，安裝不符合要求；支架埋入深度不夠，灌細石混凝土或砂漿時未搗實養(yǎng)護；使用后受外力作用而松動，造成支架不受力。防治措施1、固定支架必須按設計規(guī)定的位置安裝，讓管子平穩(wěn)地敷設在支架橫梁上，使每個支架都能受力；在有熱位移的管道上，固定支架應在伸縮器預拉伸前固定。2、滑動和導向支架不得妨礙管道熱膨脹產(chǎn)生的移動，安裝位置應從支承面中心向位移反向偏移，其偏移值為位移值的一半，保溫層不得妨礙熱位移。3、沿墻、沿柱或在鋼筋混凝土構件上固定支架時，應參照相應的標準圖集和規(guī)范要求施工。4、管道試用后，發(fā)現(xiàn)支架安裝不符合規(guī)定或松動，應修整加固或重新安裝。CompanyLogo支架安裝管道支架抱箍脫落

給水管支架安裝歪斜且不合理

CompanyLogo支架安裝吊桿歪斜，除銹防腐不到位

給水銅管支架

CompanyLogo四、室內給水管道安裝通病1：生活給水管使用管材不規(guī)范或安裝不當主要現(xiàn)象生活給水管和生活、消防合用管道出水混濁，水色發(fā)黃，有異味，影響飲用。原因分析生活飲水管道的給水管未按規(guī)范規(guī)定采用管材和配件，而采用冷鍍管或普通碳素鋼管安裝；給水管使用前未進行沖洗，或沖洗不凈；水箱溢水管、排污管直接接入下水道，飲水水質受污染，無水箱蹲式大便器沖洗管上未設置防污器。防治措施1、生活飲用水管必須使用設計規(guī)定的合格管材和配件（必須取得衛(wèi)生許可證）；管道系統(tǒng)應進行試壓和沖洗，凡安裝管材、管件不符合要求的，必須拆除后按設計或施工規(guī)范要求重新安裝和沖洗；給水管和飲水管應采用、鋼塑復合管、銅管、聚丁烯管、交聯(lián)聚乙烯管及其配件。2、給水箱溢水管、排污管應通過排水漏斗接至下水道或污水池，嚴禁直接與下水道相連。3、無水箱大便器沖洗管不得直接與大便器相接，中間必須裝設防污器。4、給水箱在使用前，必須經(jīng)沖洗消毒后使用，并應定期沖洗和排污，并加蓋防污器。CompanyLogo室內給水管道安裝通病2：給水管道流水不暢或堵塞主要現(xiàn)象管道水流不暢，甚至有堵塞。原因分析管道安裝前未清除管內雜物和斷口毛刺，螺紋接口填料聚四氟乙烯生料膠、麻絲、白漆等擠入管內，PPR等熱熔管施工時熔接過深，施工中甩口、管口未及時封堵或封堵不嚴，異物進入造成堵塞；給水箱使用前未沖洗或沖洗不凈，使用后未及時加蓋，閥門閥板脫落；通水前管道系統(tǒng)未沖洗或沖洗不凈。防治措施1、管道安裝前，必須除盡管內雜物、勾釘和斷口毛刺；對已使用過的管道，應綁扎鋼絲刷或扎布反復拉拖，清除管內水垢和雜物。CompanyLogo室內給水管道安裝2、螺紋接口用的白漆、麻絲等纏繞要適當，不得堵塞管口或擠入管內；用割刀斷管時，應用螺紋鋼清除管口毛刺。3、管道在施工時須及時封堵管口；給水箱安裝后，要清除箱內雜物，及時加蓋。4、PPR管等熱熔管道在施工時要求對溶解長度進行標識。5、管道施工完畢后應按規(guī)范要求對系統(tǒng)進行水壓試驗和沖洗。6、管道堵塞后，用榔頭敲打判斷堵塞點，拆開疏通；若閥板脫落，拆開閥門修復或更換合格閥門裝好。CompanyLogo室內給水管道安裝通病3：室內埋地給水管道滲漏或斷裂主要現(xiàn)象地坪冒水、水壓不足或無水原因分析1、接口不當造成接頭斷裂，2、管道回填土下沉造成斷裂，3、管道凍裂；防治措施1、管道安裝完、防腐隱蔽前，必須按設計要求和規(guī)范規(guī)定，做水壓試驗，并認真檢查2、埋地管道變徑處不宜選用管補心。管道嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上3、管道試壓后及時排空管腔內存水，防止冬季管道內存水凍裂管道4、標準層（特別住宅樓）室內樓層給水埋地管道在安裝前做樣板間，對給水、采暖等埋地管道進行綜合布置，防止管道在地坪上外露。CompanyLogo室內給水管道安裝通病4：立管甩頭不準主要現(xiàn)象管道安裝錯位原因分析施工中甩頭不準或甩頭后碰撞位移產(chǎn)生防治措施1、管道甩頭標高及坐標經(jīng)核對準確后，及時將管道固定牢靠。防止其它工種施工時碰撞或擠壓而位移2、施工前結合編制的施工方案，全面安排管道位置，關鍵部位的管道甩頭尺寸應詳細計算確定3、管道安裝中，注意土建施工中有關尺寸的變動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決CompanyLogo五、消火栓和自動噴水滅火系統(tǒng)管道安裝通病1：配水管安裝不平正主要現(xiàn)象配水管、配水支管安裝通水試驗后，有“拱起”、“塌腰”、彎曲等現(xiàn)象。原因分析管道在運輸、堆放和野蠻裝卸中產(chǎn)生彎曲變形；管道壁厚不滿足要求；管件偏心，壁厚不一，絲扣偏斜；管材現(xiàn)場保存時貨架支撐間距不合理導致彎曲，安裝前未調直；支吊架間距過大，管道與吊支架接觸不緊密，受力不均。防治措施1、管道在裝卸、搬運中應輕拿輕放，不得野蠻裝卸或受重物擠壓，在倉庫應按材質、型號、規(guī)格、用途，分門別類地掛牌，堆放整齊。CompanyLogo消火栓和自動噴水滅火系統(tǒng)管道安裝2、噴淋消防管道必須按設計挑選優(yōu)質管材、管件、直管安裝，不得用偏心、偏扣、壁厚不均的管件施工；如出現(xiàn)“拱起”、“塌腰”或彎曲現(xiàn)象，應拆除，更換直管和管件重新安裝。3、配水管支、吊架設置和排列，應根據(jù)管道標高、坡高彈好線，確定支架間距，埋設安裝牢固，接觸緊密，外形美觀整齊，若支架間距偏大，接觸不緊密時，需拆除重新調整安裝。4、管子直徑大于或等于50mm時，每段配水管設置防晃支架應不少于1個，在管道起端、末端及拐彎改變方向處，均應增設防晃支架。5、配水橫管應有0.003～0.005的坡度坡向排水管或泄水閥，不得倒坡。CompanyLogo消火栓和自動噴水滅火系統(tǒng)管道安裝通病2：配水管施工隨意變換位置主要現(xiàn)象在高級賓館、游樂場等建筑中，配水管常因方案改變或與通風空調管、電纜橋架等“碰架”后，拆改現(xiàn)象嚴重。原因分析設計缺乏深度，沒有平面布置尺十和標高；安裝過程中，缺乏總體考慮、協(xié)作和安排，工種間缺乏會審和校對；設計方案變更多。防治措施1、安裝前各專業(yè)、工種加強自審、互審工作，遇到“碰架”現(xiàn)象，相互協(xié)商解決；或由設備安裝技術負責人將各種管道、電纜、電管、單線畫在綜合平面圖上，分別用不同彩色筆畫出，在交叉點標出各自標高，發(fā)現(xiàn)有矛盾時，及時協(xié)調解決。2、加強施工管理，強化總體安排和協(xié)調，安排好各工種交叉施工工序，當發(fā)現(xiàn)“碰架”時，應按小管讓大管，支管讓干管，有壓管讓無壓管，一般管道讓高溫管、低溫管的原則處理。3、在高級賓館等塔樓施工中，應先做好標準層配水管的施工，待簽字認可后，按標準層做好其他層次的施工。4、噴頭支管及噴頭安裝需與裝璜、吊頂施工緊密配合。CompanyLogo消火栓和自動噴水滅火系統(tǒng)管道安裝通病3：配水管、噴頭螺紋接口泄漏主要現(xiàn)象配水管水壓試驗或做噴水滅火試驗時螺紋接口有返潮、滴水、泄漏現(xiàn)象。原因分析螺紋光潔度、扣數(shù)、圓錐度不符合規(guī)定或斷絲、缺扣；填料纏繞不當，被擠入管內或脫落；接口松動或擰緊后倒扣；管配件有砂眼，絲扣有裂紋；支架間距過大，受力不均；接口被踩蹬；噴頭經(jīng)拆裝、改動；管材管件壁薄、冷鍍鋅等質量問題。防治措施1、自動噴水滅火系統(tǒng)施工應由持消防安裝許可證的專業(yè)消防安裝隊伍承擔。2、管系統(tǒng)中所用管材、附配件、設備、儀表等應符合設計要求，經(jīng)檢驗核定后使用；噴頭、報警閥、壓力開關、水力警鈴、水流指示器等主要系統(tǒng)組件，應采用國家消防產(chǎn)品質量監(jiān)督檢測中心檢驗合格的產(chǎn)品。CompanyLogo消火栓和自動噴水滅火系統(tǒng)管道安裝3、管螺紋必須加工成1：16的圓錐形，螺紋表面光滑端正，無毛刺，無斷絲、缺扣現(xiàn)象。4、管道連接后，將露出的白漆、麻絲清除干凈，并在接口外露絲處涂上防銹漆，管道安裝完畢，應按設計和施工規(guī)范，分區(qū)、分不同壓力進行強度和嚴密性試驗，最后做全系統(tǒng)試驗。接口有漏水應及時修補，直至試壓符合要求為止。5、管道支吊架、防晃支架間距應符合施工驗收規(guī)范規(guī)定，安裝牢固，接觸緊密，坡度、標高正確。6、噴頭必須在系統(tǒng)試壓和管道沖洗合格后用專用扳手安裝，噴頭不得隨意拆裝、改動。7、嚴格控制主輔材料的質量，禁止使用不合格材料。CompanyLogo消火栓和自動噴水滅火系統(tǒng)管道安裝通病4：配水干管焊接接口滲漏主要現(xiàn)象配水干管在試壓和噴水滅火試驗時，碳素鋼管焊接接口有返潮、滴漏現(xiàn)象。原因分析配水干、立管焊接接口滲漏的主要原因是焊縫質量不符合要求，操作不熟練，對口無間隙；焊接電流過小，存在浮焊、假焊的現(xiàn)象，或大電流焊口內造成咬邊、裂縫、縮孔等。防治措施1、配水干管的焊接應按照國家現(xiàn)行碳素鋼管焊接工程施工驗收規(guī)范施工，根據(jù)圖紙要求確定焊縫等級，由持證有經(jīng)驗的焊工施焊，并按已批準的焊接工藝進行焊接，焊接質量和焊縫尺寸必須符合規(guī)范要求。2、為防止焊縫尺寸產(chǎn)生偏差，除按焊接規(guī)范進行操作外，管子、管件的坡口型式、尺寸及組對應按設計、規(guī)范、標準等規(guī)定正確選用。CompanyLogo消火栓和自動噴水滅火系統(tǒng)管道安裝3、預防咬邊措施：根據(jù)管壁厚度，正確選擇焊條、焊接電流和速度，掌握正確的運條方法，選擇合適的焊條角度和電弧長度，沿焊縫中心線對稱和均勻地擺動焊接。4、防止焊瘤及燒穿：根據(jù)焊條的性質，選擇適當?shù)碾娀￠L度進行焊接。5、防止表面和內部氣孔：焊接前清除坡口內外的水、油、銹等雜物，堿性焊條必須烘干，正確選擇電流和運條方法，焊接場所應有防風雨措施。6、預防焊口裂紋：選好合適的焊接材料和焊接規(guī)范，合理安排焊接次序，避免采用大電流焊接薄壁管。選擇與母材相當?shù)暮附硬牧?，控制焊接速度，不使熔化金屬冷卻過快。不得突然熄弧，熄弧時要填滿溶池。7、預防未焊透：正確選擇對口焊接規(guī)范，如焊接電流、坡口間隙、角度、純邊厚度，運條中隨時調整焊條角度，使焊條與母材金屬充分熔合。8、從配水干管開洞焊接支管時，先在洞口內涂上防銹漆，支管不得伸入干管內焊接，支管管端應加工成馬鞍形與干管焊接并焊牢，去除焊縫焊渣，焊縫涂兩道防銹漆。CompanyLogo六、室內排水管道安裝通病1：排水管排水不暢或堵塞主要現(xiàn)象排水系統(tǒng)使用后，排水不暢或堵塞，地漏冒水，地面被淹。原因分析安裝前未徹底清除排水管及零配件內部的雜物和砂粒；排水立管管徑偏小，油脂懸浮物粘接管壁；排水橫管坡度不均或倒坡；排水管甩口封堵不嚴或不及時，或沖洗地面時有泥砂等雜物流入地漏和排水管內；接口麻絲、水泥填料和工具落入管內未取出；管道預制時，管件選用不當，局部阻力大；未按規(guī)范做灌水、通水及通球試驗，或試驗不符合要求。防治措施1、用木槌敲打管道，使堵塞物松動，用壓力水把堵塞物沖出，或打開檢查口、清掃口、存水彎、絲堵或地漏，用竹片或鋼絲疏通管道，也可用手電鉆在堵塞處鉆孔，用鋼絲疏通后在該處攻絲，用螺釘堵住，必要時更換零件。CompanyLogo室內排水管道安裝2、安裝前應清除管道、管件內泥砂、毛刺及其它雜物。3、施工中需及時封嚴甩口、管口，在立管檢查口處設斜插簸箕。4、排水橫管必須按設計坡度施工，嚴禁倒坡；橫管與橫管、橫管與立管，立管與橫管連接時，必須采用“Y”型斜三通或斜四通，嚴禁使用正三(四)通；支、吊架間距要正確，安裝要緊密牢固。5、立管檢查口、橫管清掃口和排水池地漏的位置、數(shù)量、標高設置要符合規(guī)范要求。施工中不得將麻絲、水泥填料、工具等丟入管內；生活污水、廢水和雨水管優(yōu)先采用硬聚氯乙烯塑料管。6、管道施工完畢，必須按規(guī)范要求及時做好灌水、通水和通球試驗。CompanyLogo室內排水管道安裝通病2：排水管道滲漏主要現(xiàn)象排水管附近地面、地面縫隙反潮，墻角、地板滲漏，隔墻潮濕、積水。原因分析管道、管件壁薄、偏心，或有砂眼、裂縫，安裝時未檢查清理；管道預制后，搬動過早，或管道、管件不配套，接口間隙小，振動后，接口松動；管溝超挖、填土不實，支墩設在松土或凍土上，管道下沉，接口或管道斷裂漏水；水泥標號不符合要求；管道穿基礎或承重墻時，管頂緊貼墻體，墻體局部下沉導致斷管漏水；埋地管安裝后未做灌水試驗；冬季施工接口未養(yǎng)護覆蓋，凍裂漏水；支架間距過大，管子有“塌腰”現(xiàn)象，接口受力漏水。防治措施1、選用配套、合格的管材、管件。CompanyLogo室內排水管道安裝2、管道穿承重墻基礎時，管頂留足150mm沉陷量，管外壁空隙用粘土填實，并用M5水泥砂漿封口。3、管道用排水鑄鐵管時，接口須用325號以上水泥打緊打實，養(yǎng)護好；組對、預制后不得碰撞，或過早搬運。4、立管下部必須設置支墩，不得砌筑在松土、凍土上。5、支吊架間距要符合規(guī)范，埋設、固定要牢固，與管子接觸緊密；防止“塌腰”產(chǎn)生。6、做好灌水、通水試驗，發(fā)現(xiàn)漏水及時修復；或挖開潮濕地面、墻角，拆除破裂管道，重新更換新管、配件。CompanyLogo室內排水管道安裝CompanyLogo室內排水管道安裝通病3：排水管道甩口不準，立管坐標超差主要現(xiàn)象排水主管甩口不準，立管向上施工時，離墻太近，甚至被抹入墻內。原因分析1、在地下埋設或在管道層敷設管道時，管道和甩口未固定牢固；任意改變衛(wèi)生器具型號規(guī)格，造成原甩口不好使用。2、施工前對配管施工方案總體安排考慮不周，對衛(wèi)生器具施工尺寸、規(guī)格、型號掌握不準；墻體位置、軸線、裝飾厚度施工變化過大，偏差超標，施工中甩口和立管位置、尺寸未及時糾正。CompanyLogo室內排水管道安裝防治措施1、挖鑿管道甩口周圍地面，把排水鑄鐵管或硬聚氯乙烯塑料管接口剔開，或更換零件，調整位置，若為鋼管可改變零件或煨彎方法來調整甩口位置尺寸，重新糾正立管坐標。2、管道安裝后，管底要墊實，甩口固定牢固。3、編制施工方案時，要全面安排管道施工位置和標高，關鍵部位應做樣板，并進行施工交底。4、衛(wèi)生器具的甩口坐標、標高，應根據(jù)衛(wèi)生器具尺寸確定，若器具型號、尺寸有變動，應及時改變管道甩口坐標和標高。5、管道甩口應根據(jù)隔墻厚度、軸線位置、抹灰厚度變化情況及時糾正甩口坐標和標高，與土建搞好配合，共同采取保護措施，防止管道位移、損壞。CompanyLogo室內排水管道安裝通病4：生活污水管內污物、臭氣不能正常排放主要現(xiàn)象生活污水立管、透氣管內污物(水)、臭氣排放受阻。原因分析1、排水鑄鐵管安裝前管內砂粒、毛刺未除盡。2、立管與橫管、排出管連接用正三(四)通和直角90°彎頭，局部阻力大；排水立管和通氣管管徑偏?。粰z查口或清掃口設置數(shù)量不夠，安裝位置不當。3、多層排水立管的排水支管上衛(wèi)生器具多，未設輔助透氣管或未用排氣管，立管內形成水塞流，存水彎遭破壞；高層建筑污水立管與通氣管之間未設聯(lián)通管或環(huán)狀通氣管，立管氣壓不正常，換氣不平衡，管內臭氣不能順利排入大氣。4、存水彎安裝不當。未裝存水彎或水封高度不夠。CompanyLogo室內排水管道安裝防治措施如發(fā)生以上問題，可剔開接口，更換不符合要求的管件，增設輔助透氣管或聯(lián)通管，使排污、排氣正常。在施工中還應注意幾點：1、衛(wèi)生器具排水管應采用90°斜三通；橫管與橫管(立管)的連接，應采用45°或90°斜三(四)通，不得用正三(四)通，立管與排出管連接，應采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。2、排水橫管應直線連接，少拐彎，排水立管應設在靠近雜物最多，及排水量最大的排水點。3、排水管和透氣管盡量采用硬聚氯乙烯管及管件安裝，用排水鑄鐵管時應將管內砂粒、毛刺、雜物除盡。CompanyLogo室內排水管道安裝4、排污立管應每隔兩層設一檢查口，并在最低層、最高層和乙字彎上部設檢查口，其中心距地面為1m，朝向便于清通維修；在連接兩個或兩個以上大便器或三個衛(wèi)生器具以上的污水橫管應設置清掃口，當污水管在樓板下懸吊敷設，清掃口應設在上層樓面上。污水管起點的清掃口，與墻面距離不小于400mm。5、地漏存水彎內壁要光滑，水封深度大于50mm為宜。6、通氣管必須伸出屋頂0.3m以上，并不小于最大積雪厚度，如上人屋面應伸出屋頂1.2m以上。7、對高層、超高層建筑，排水、排氣系統(tǒng)要了解設計意圖，必須由熟悉設計和施工規(guī)范的技術負責人進行技術交底，認真組織施工，保證施工質量。CompanyLogo室內排水管道安裝管道防腐油漆不到位管道防腐前未清理干凈，保溫破損

CompanyLogo室內排水管道安裝CompanyLogo室內排水管道安裝CompanyLogo七、衛(wèi)生器具安裝通病1：衛(wèi)生器具安裝不穩(wěn)固主要現(xiàn)象衛(wèi)生器具安裝后，不平正，尺寸位置不準確，不穩(wěn)固，影響使用。原因分析墻體施工時，未預埋木磚，或預埋不牢固；在預埋木磚和固定衛(wèi)生器具時，未劃出安裝器具的水平線和中心線；螺栓規(guī)格小，鉆孔深度淺，墻面不平正，衛(wèi)生器具與墻面接觸不嚴實，與輕質隔墻固定未采用錨固措施，安裝不牢；支架結構尺寸偏心，與衛(wèi)生器具接觸不良。防治措施1、固定用的螺栓或木磚必須刷好防腐油，在墻上按核對好的位置預埋平整、牢固。嚴禁采用后鑿墻洞再埋螺栓或填木磚、木塞法固定。CompanyLogo衛(wèi)生器具安裝2、衛(wèi)生器具安裝前，應把該部分墻、地面找平，并在墻體劃出該器具的上沿水平線和十字交叉中心線，再將衛(wèi)生器具用水平尺找平后安裝；固定用的膨脹螺栓、六角螺栓規(guī)格應符合國家標準圖的規(guī)定，并墊上鉛墊或橡膠墊，用螺母擰緊牢固。3、安裝衛(wèi)生器具的支托架結構，尺寸應符合國家標準圖集要求，有足夠剛度和穩(wěn)定性；器具與支托架間空隙用白水泥砂漿填補飽滿、牢固，并抹平正。4、在輕質墻上安裝固定衛(wèi)生器具時，盡量采用落地式支架安裝，必須在墻上固定時，應用鐵件固定或用錨固。CompanyLogo衛(wèi)生器具安裝CompanyLogo衛(wèi)生器具安裝通病2：蹲式大便器排水出口流水不暢或堵塞主要現(xiàn)象蹲式大便器排水出口流水不暢或堵塞，污水從大便器向上返水。原因分析大便器排水甩口未及時封堵，有雜物進入；大便器出口與排水管連接時，有油灰掉入管內；大便器安裝后有砂漿、碎磚等落入排水管內。防治措施1、大便器排水管用口施工后，應及時封堵，存水彎、絲堵應后安裝。2、排水管承口內抹油灰不宜過多，不得將油灰丟入排水管內，并將溢出接口內外的油灰隨即清理于凈。3、防止土建施工廁所或