管理之現(xiàn)場管理2014-4-20

管理之現(xiàn)場管理ABC…..第一部分什么是管理?管理職能?管理的基本概念?管理就是準(zhǔn)確的了解,你期望員工做什么,然后使他們用最好,最經(jīng)濟(jì)的方法完成.---泰勒(數(shù)學(xué)家）所謂管理是指透過他人完成業(yè)績.---哈佛商學(xué)院管理是通過計劃,組織,領(lǐng)導(dǎo)和控制工作來協(xié)調(diào)資源,以便達(dá)到既定的目標(biāo).---亨利,西斯克（管理學(xué)派專家）管理就是維持與改善.---日本今井正明（質(zhì)量管理大師、持續(xù)改善之父）

管理就是通過運用組織的資源,結(jié)合眾人的智慧和努力,通過計劃,組織,領(lǐng)導(dǎo),控制,協(xié)調(diào)等手段達(dá)成組織的目標(biāo)的過程.1.什么是管理?計劃控制協(xié)調(diào)組織領(lǐng)導(dǎo)2.管理五大職能3.管理的框架定期評估與檢查重點問題的分析與處理發(fā)現(xiàn)差距,持續(xù)改善規(guī)劃部門及個人發(fā)展目標(biāo)確定工作重點及計劃5W1H部門系統(tǒng)構(gòu)建及流程完善與下屬共同發(fā)展個人目標(biāo)工作教導(dǎo)-教他做事反饋-告訴他好與不好激勵–讓他開心地做事人員的選拔與招聘下屬責(zé)任的分配及分工資源的調(diào)配和運用計劃控制協(xié)調(diào)組織領(lǐng)導(dǎo)上中下的溝通內(nèi)外部關(guān)系及矛盾的處理人員管理:提升人員的向心力，維持高昂的士氣2.作業(yè)管理:擬定完善的工作計劃，執(zhí)行良好的工作方法3.品質(zhì)管理:控制好工作的品質(zhì)，執(zhí)行自主品保，達(dá)到零缺點要求。4.設(shè)備管理:正確的操作設(shè)備，維持零故障的生產(chǎn)。5.安全管理維護(hù)人員、設(shè)備、消防、產(chǎn)品的安全，做好必要措施。6.成本管理節(jié)約物料，減少浪費，達(dá)到多快好省，降低生產(chǎn)成本。4.六項管理基本概念事情參與式領(lǐng)導(dǎo)教練型放羊式指揮型人人員管理1.領(lǐng)導(dǎo)四件事:激勵,決策,協(xié)調(diào),教導(dǎo)不熟練熟練簡單復(fù)雜2.根據(jù)下屬成熟程度采取不同的管理風(fēng)格（四種管理者的類型）作業(yè)管理瓶頸點的管理1)作為生產(chǎn)管理人員要善于和主動的去發(fā)現(xiàn)瓶頸；2）要分析、評估瓶頸對整個進(jìn)度的影響程度；3）制定方案、協(xié)調(diào)資源，解決瓶頸。2.產(chǎn)能規(guī)劃1）充分的了解當(dāng)班的生產(chǎn)能力，并核實目前的產(chǎn)能規(guī)劃能否完成任務(wù)；2）根據(jù)瓶頸的影響程度和計劃要求，協(xié)調(diào)資源合理調(diào)整產(chǎn)能規(guī)劃，達(dá)到完成計劃任務(wù)的要求。3.生產(chǎn)日報表的控制生產(chǎn)過程自檢表、清場表、數(shù)量統(tǒng)計分析表、交接表、日報表、環(huán)境點檢表等1）主要是對各類報表的填寫規(guī)范以及填寫、審核、確認(rèn)的及時性的進(jìn)行監(jiān)督和控制；2）從報表上獲取信息，進(jìn)行作業(yè)管理改善。品質(zhì)管理1.培養(yǎng)意識不接受，不制造，不流出零缺陷質(zhì)量第一次就做對品質(zhì)是制造出來的2.維持–嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書3.及時反饋：越早發(fā)現(xiàn)問題，質(zhì)量成本越少。4.參與并掌握相關(guān)工具–讓一線工人參與，掌握相關(guān)工具。設(shè)備管理1.建立設(shè)備三級保養(yǎng)制度2.自主保養(yǎng)（按保養(yǎng)的周期、等級、要求實施）3.設(shè)備保養(yǎng)的目視化管理設(shè)備管理1.設(shè)備三級保養(yǎng)制度內(nèi)容包括設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠技術(shù)員工，充分發(fā)揮主動性和積極性，設(shè)備自主保養(yǎng)和預(yù)防性維修相結(jié)合的制度。

設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。

1．日例保

日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1)班前四件事

消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。

(2)班中五注意

注意運轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。

(3)班后四件事

關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。

2．周例保

周例保由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行，保養(yǎng)時間為：一般設(shè)備2h，精、大、稀設(shè)備4h。

(1)外觀

擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達(dá)到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。

(2)操縱傳動

檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達(dá)到傳動聲音正常、安全可靠。

(3)液壓潤滑

清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

(4)電氣系統(tǒng)

擦拭電動機(jī)、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。

設(shè)備管理2.自主保養(yǎng)（按保養(yǎng)的周期、等級、要求實施）設(shè)備管理一級保養(yǎng)

一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機(jī)械員組織驗收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備，對重點設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。

2.自主保養(yǎng)（按保養(yǎng)的周期、等級、要求實施）2.自主保養(yǎng)（按保養(yǎng)的周期、等級、要求實施）設(shè)備管理二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級保養(yǎng)所用時間為1-7天左右。二級保養(yǎng)完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由分廠設(shè)備管理員和操作者驗收，驗收單交設(shè)備部存檔。二級保養(yǎng)的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。

二級保養(yǎng)設(shè)備管理3.設(shè)備保養(yǎng)的目視化管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法，是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。目視管理的目的：以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動看得見的管理、自主管理、自我控制。4.OEE的計算和分析OEE=設(shè)備稼動率X性能率X良品率設(shè)備稼動率=實際工作時間/額定工作時間性能率=實際單位產(chǎn)量/額定單位產(chǎn)量良品率=產(chǎn)出良品數(shù)/生產(chǎn)總數(shù)設(shè)備保養(yǎng)的目視化管理設(shè)備管理（）#XXX日保養(yǎng)表（

年

月）每日檢查保養(yǎng)15分鐘12345678910111213141516白班晚班白班晚班白班晚班白班晚班白班晚班白班晚班白班晚班白班晚班白班晚班白班晚班白班晚班白班晚班白班晚班白班晚班白班晚班白班晚班1每天清潔飛達(dá)頭灰塵和油污

2清潔飛達(dá)泵上的紙粉和紙塵

3清潔飛達(dá)輸紙臺上的灰塵紙粉

4側(cè)規(guī)軌道及側(cè)規(guī)的粉塵

5清潔機(jī)器表面的紙塵油污墨污

6清理清廢部的粉塵和紙屑

7清潔壓縮機(jī)的表面粉塵及放水

8清潔機(jī)頂粉塵

9檢查電氣防護(hù)裝置

10檢查機(jī)械防護(hù)裝置

11清掃機(jī)臺周圍的紙碎

12清潔收紙部鏈條及軌道上的粉塵

13整理工作臺

14廢品和垃圾箱清理

機(jī)長簽字

主管簽字

設(shè)備管理XXX周保養(yǎng)表機(jī)臺：

日期：_____保養(yǎng)執(zhí)行指導(dǎo)（每周保養(yǎng)2小時）檢查指導(dǎo)稽核人打”√“確認(rèn)設(shè)備部位保養(yǎng)項目保養(yǎng)時間執(zhí)行人員檢驗要點及要求檢驗方法生產(chǎn)確認(rèn)設(shè)備確認(rèn)整機(jī)保潔1、飛達(dá)部送紙部表面清潔除塵15分鐘機(jī)長清潔無臟污、粉塵目視/手摸

2、壓切部收紙部除塵除污15分鐘二手清潔無臟污、粉塵目視/手摸

3、頂蓋兩邊側(cè)面外罩保潔20分鐘機(jī)長、二手清潔無臟污、粉塵目視/手摸

模切部1、每周檢查模切室油位溫度清潔程度。5分鐘機(jī)長干凈，油位達(dá)到2/3目視/手摸

2、前規(guī)側(cè)規(guī)電眼（每周清潔一次）5分鐘機(jī)長精度是否靈敏正常目視/手摸

3、前規(guī)控制檢測器清潔及檢查5分鐘機(jī)長是否拉到位目視/手摸

4、側(cè)規(guī)控制檢測器清潔5分鐘機(jī)長是否拉到位目視/手摸

整機(jī)傳動部位潤滑1、清廢部所有黃油孔加油20分鐘二手上下靈活、干凈目視/手摸

2、壓切部收紙部所有黃油孔加油20分鐘二手靈活、干凈目視/手摸

3、整機(jī)傳動部位加機(jī)油15分鐘機(jī)長運行靈活、干凈目視/手摸

其他1、空壓機(jī)清潔過濾器10分鐘機(jī)長清潔無臟污目視/手摸

2、工作臺、機(jī)臺周邊地板保潔10分鐘二手清潔無臟污目視/手摸

3、異常檢修每周的狀態(tài)內(nèi)容30分鐘機(jī)長、機(jī)修跟換配件正常狀態(tài)

機(jī)長簽名：____________主管簽名：_____________機(jī)修簽名：______________設(shè)備管理XX機(jī)年度保養(yǎng)表類別機(jī)器部位具體內(nèi)容計劃完

成時間實際占

用時間執(zhí)行

人員稽核要點稽核人打”√“確認(rèn)生產(chǎn)確認(rèn)設(shè)備確認(rèn)檢查內(nèi)容1、給紙、輸送部1、給紙臺升降、上下限位、離合剎車等運行情況；

上下靈活，干凈

2、飛達(dá)傳動運行情況；

運行靈活，無抖動

3、輸送皮帶及傳動運行情況；

是否破損

4、飛達(dá)離合器運行情況；

離合無卡現(xiàn)像

5、前規(guī)、拉規(guī)運行情況；

是否拉到位

6、鷹眼系統(tǒng)檢查.

精度是否靈敏正常

2、主機(jī)模切部1、主電機(jī)傳動運行情況；

有無異常響聲

2、模切上下版以及壓力使用情況檢查；

上下版是否破損

3、主機(jī)傳動側(cè)各傳動部件同步皮帶相關(guān)情況檢查；

是否少點或裂紋

4、角度器油位以及運行情況檢查；

油位是否在2/3，有無漏油

5、潤滑油泵以及油路運行狀態(tài)檢查。

油壓是否到3kg以上

6、牙排以及鏈條系統(tǒng)運行情況；

精度是否正常

3、清廢、收紙部1、清廢系統(tǒng)各部件檢查；

是否干凈

2、收紙臺升降、規(guī)紙、上下限位、離合剎車等運行情況。

靈活、干凈

4、電氣控制系統(tǒng)1、各電氣控制箱所有電器部件運行情況；

干凈，損壞情況

2、各電氣線路情況有無老化、破損、接觸不好等；

規(guī)范、整潔

3、設(shè)備各處光眼傳感器以及計數(shù)系統(tǒng)使用情況檢查。

干凈，計數(shù)正常否

5、空壓機(jī)以及氣路1、空壓機(jī)濾芯、油位以及運行情況；

干凈，油位達(dá)到2/3

2、氣路管道有無老化、腐蝕、破損、漏氣等;

干凈，整潔狀況

3、檢查氣路壓力、調(diào)壓閥、慮水閥等使用情況；

6kg以上，干凈

保養(yǎng)內(nèi)容1、整機(jī)保潔1、解體設(shè)備頂蓋外罩，保潔除塵除污；

清潔無臟污

2、解體設(shè)備靠身壓力外罩、保潔、除塵除污；

清潔無臟污

3、解體設(shè)備朝外傳動部位，外罩、保潔、除塵、除污

清潔無臟污

4、機(jī)器底部保潔、除塵、除污

清潔無臟污

2、模切室保養(yǎng)1、模切室透氣網(wǎng)清潔,

清潔無臟污

2、模切室油鏡清潔,

清潔無臟污

3、模切潤滑室舊機(jī)油放完，做保潔、除塵、除污

清潔無臟污

4、模切室潤滑油(可耐壓100號機(jī)油約40L)更換.

更換注意型號

3、清廢部1、SS型清廢往返運動部分保潔、除塵、除污

清潔無臟污

2、SS型清廢往返部位，導(dǎo)軸加黃油

無潤滑油溢出

4、所有電機(jī)清潔1、對電機(jī)機(jī)體除污除塵；

清潔無臟污、粉塵

2、檢查并清潔電機(jī)散熱扇葉使用情況；

清潔無臟污、粉塵

5、角度分割器更換潤滑油(220號約7升)；

更換注意型號

6、整機(jī)傳動部位潤滑1、傳動部位保潔除塵、除污；

清潔無臟污

2、對兩處油泵檢查以及檢查油質(zhì)并補(bǔ)充潤滑油。

清潔無臟污、粉塵

3、對傳動部位有黃油嘴的加注黃油

清潔無臟污

7、電氣系統(tǒng)1、在設(shè)備人員指導(dǎo)下電箱除塵；

清潔無臟污、粉塵

2、對設(shè)備各處光眼傳感器清潔；

清潔無臟污、粉塵

8、鷹眼保潔、除塵、除污3、鷹眼保潔、除塵、除污；

清潔無臟污、粉塵

9、氣路清潔加固1、對氣路過濾調(diào)節(jié)閥清潔保養(yǎng)；

清潔無臟污、粉塵

2、檢查并整理氣路管道以及接頭；

有無松動漏氣

3、飛達(dá)管道清潔；

管道里無臟污粉塵

檢修內(nèi)容1、風(fēng)泵檢查更換風(fēng)泵軸承碳片；

風(fēng)力達(dá)4.5k/s以上

2、牙排鏈條晃動調(diào)整

舒志祥檢修部件良好運行狀態(tài)

3、收紙?zhí)幰?guī)紙器維修

彭桂先齊紙是否靈活

機(jī)長簽名：主管簽名：機(jī)修簽名：第二部分現(xiàn)場管理概述、重要性、現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容以及現(xiàn)場管理的主要職責(zé)。凡是企業(yè)用來從事生產(chǎn)經(jīng)營的場所，都稱之為現(xiàn)場。如廠區(qū)、車間、倉庫、運輸線路、辦公室以及營銷場所等?，F(xiàn)場管理就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的?，F(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補(bǔ)充和深入。1.現(xiàn)場管理概述現(xiàn)場是一面鏡子,直接反映企業(yè)經(jīng)營管理水平的高低.現(xiàn)場管理的好壞,直接與安全、質(zhì)量、成本、效率的實現(xiàn)密切相關(guān).現(xiàn)場是信息的源泉,改善的源地.2.現(xiàn)場管理的重要性1.現(xiàn)場實行“定置管理”，使人流、物流、信息流暢通有序，現(xiàn)場環(huán)境整潔，文明生產(chǎn)；2.加強(qiáng)工藝管理，優(yōu)化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴(yán)格按工藝要求組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；3.以生產(chǎn)現(xiàn)場組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動組織，提高勞動效率；4.健全各項規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、勞動及消耗定額等；5.建立和完善管理保障體系，有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場管理的運行效能；6.搞好班組建設(shè)和管理，充分調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性。3.現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容

按計劃及指令安排生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)貫徹效率管理品質(zhì)管理工作教導(dǎo)設(shè)備,使用工具管理6S管理部署考核管理(全員績效、369評估）出勤管理公司規(guī)章制度貫徹執(zhí)行4.現(xiàn)場管理者的主要職責(zé)班會是指利用上班前的5—10分鐘時間，全體員工集合一起，互相問候，交流信息和安排工作的一種管理方式。為何開班會？有必要開班會嗎？浪費時間？貼告示就行？時間短，什么也說不清？開會的時間可以多做幾個產(chǎn)品？班會是人員點到、活動發(fā)表、作業(yè)指導(dǎo)、生產(chǎn)總結(jié)、喚