GB/T 11260-2008圓鋼渦流探傷方法

犐犆犛７７．０４０．２０

犎２６

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜１１２６０—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１１２６０—１９９６、ＧＢ／Ｔ１７９９０—１９９９

圓鋼渦流探傷方法

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２００８１０１０發(fā)布２００９０５０１實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜１１２６０—２００８

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ１１２６０—１９９６《圓鋼穿過式渦流探傷檢驗(yàn)方法》和ＧＢ／Ｔ１７９９０—１９９９《圓鋼點(diǎn)式

（線圈）渦流探傷檢驗(yàn)方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)相比，有如下變化：

———頭、尾人工缺陷的位置由原標(biāo)準(zhǔn)距兩端不大于２００ｍｍ修改為不大于１００ｍｍ；

———用于穿過式線圈檢驗(yàn)的人工缺陷形狀，將原加工成矩型或Ｕ型縱向槽，修改為矩型或Ｕ型橫

向槽，并將原標(biāo)準(zhǔn)中的人工缺陷尺寸采用的相對(duì)值和絕對(duì)值統(tǒng)一修改為絕對(duì)值；

———用于放置式（點(diǎn)式）線圈檢驗(yàn)人工缺陷尺寸采用的相對(duì)值和絕對(duì)值統(tǒng)一修改為絕對(duì)值；

———根據(jù)穿過式線圈檢驗(yàn)的特點(diǎn)，增加了鉆孔方式加工的人工缺陷，并確定了參數(shù)；

———人工缺陷尺寸等級(jí)增加了“圓鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)公差之半做為探傷標(biāo)準(zhǔn)”的條款；

———儀器的校準(zhǔn)時(shí)間由原標(biāo)準(zhǔn)的每隔２ｈ校準(zhǔn)一次，修改為每隔４ｈ校準(zhǔn)一次。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄Ａ為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：東北特殊鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司、愛德森（廈門）電子有限公司、冶金工業(yè)信息

標(biāo)準(zhǔn)研究院、寶山鋼鐵股份有限公司特殊鋼分公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：邵長(zhǎng)祿、林俊明、黃穎、王勇靈、董澤華、劉學(xué)英。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１７９９０—１９９９；

———ＧＢ／Ｔ１１２６０－１９８９、ＧＢ／Ｔ１１２６０—１９９６。

Ⅰ

書

犌犅／犜１１２６０—２００８

圓鋼渦流探傷方法

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了圓鋼渦流探傷的術(shù)語和定義、原理、檢驗(yàn)方法、對(duì)比試樣、檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)條件和步驟、

結(jié)果的評(píng)定、檢驗(yàn)報(bào)告等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑為２ｍｍ～１００ｍｍ圓鋼（含鋼絲）的表面和近表面缺陷的渦流探傷。

其他規(guī)格可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ９４４５無損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證（ＧＢ／Ｔ９４４５—２００８，ＩＳＯ９７１２：２００５，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ１２６０４．６無損檢測(cè)術(shù)語渦流檢測(cè)

ＧＢ／Ｔ１４４８０渦流探傷系統(tǒng)性能測(cè)試方法

ＹＢ／Ｔ４０８３鋼管自動(dòng)渦流探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法

ＹＢ／Ｔ１４５鋼管探傷對(duì)比試樣人工缺陷尺寸測(cè)量方法

３術(shù)語和定義

ＧＢ／Ｔ１２６０４．６確立的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

４原理

當(dāng)表面或近表面有缺陷的圓鋼通過由交流電流激勵(lì)的線圈時(shí)，圓鋼表層感應(yīng)出的渦流會(huì)發(fā)生畸變，

這一變化使線圈的阻抗發(fā)生變化，導(dǎo)致在線圈內(nèi)產(chǎn)生的電信號(hào)發(fā)生變化。經(jīng)信號(hào)處理，可得到缺陷信號(hào)

的顯示圖像、電信號(hào)、聲光報(bào)警、記錄等。根據(jù)缺陷信號(hào)的幅值和相位可對(duì)缺陷進(jìn)行分析判斷，進(jìn)而完成

對(duì)圓鋼的探傷。

５檢驗(yàn)方法

５．１圓鋼渦流探傷一般分為穿過式線圈探傷和放置式（點(diǎn)式）線圈探傷兩種方法。

注：陣列渦流檢測(cè)技術(shù)亦可用于圓鋼渦流探傷，見附錄Ａ。

５．２穿過式線圈探傷

５．２．１根據(jù)圓鋼規(guī)格選擇適當(dāng)規(guī)格尺寸線圈，采用圓鋼與檢測(cè)線圈作相對(duì)勻速直線運(yùn)動(dòng)的方式進(jìn)行

檢驗(yàn)。

５．２．２為了抑制鐵磁性圓鋼材料磁性不均勻?qū)z驗(yàn)結(jié)果的影響，檢驗(yàn)時(shí)須采用磁飽和技術(shù)，檢驗(yàn)后應(yīng)

進(jìn)行有