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文檔簡(jiǎn)介

第吊籃施工方案11篇 吊籃施工方案9

1、工程概況

___工程項(xiàng)目建筑總面積___萬(wàn)平米,_棟_層,_棟_層單體建筑組成,由于工期原因,吊籃布置選擇滿掛(_——_臺(tái)/棟)。

本項(xiàng)目選用的吊籃均為__型,共計(jì)_臺(tái),由保溫專業(yè)班組負(fù)責(zé)租憑,_家租憑公司負(fù)責(zé)提供。大批量吊籃同時(shí)進(jìn)場(chǎng)同時(shí)安裝同時(shí)作業(yè),給現(xiàn)場(chǎng)安全管理帶來(lái)極大挑戰(zhàn)!

2、入場(chǎng)安裝及驗(yàn)收管理

2.1入場(chǎng)管理

1、項(xiàng)目部提前擬定《高處作業(yè)吊籃進(jìn)場(chǎng)審查資料》及《高處作業(yè)吊籃安裝(拆卸)專項(xiàng)施工方案基本內(nèi)容》,以文件形式要求租憑公司準(zhǔn)備。

2、安裝前,安設(shè)部?jī)?nèi)部組織學(xué)習(xí)《高處作業(yè)吊籃》(GB19155)及《高處作業(yè)吊籃安全監(jiān)督管理規(guī)定》,共同確定安裝過(guò)程監(jiān)控、安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和日常管理流程。

3、因本工程吊籃數(shù)量較多,故采取分批入場(chǎng),4-6棟樓為一個(gè)入場(chǎng)批次。未經(jīng)安設(shè)部驗(yàn)收同意,保衛(wèi)科嚴(yán)禁吊籃入場(chǎng)。

2.2安裝過(guò)程管理

1、除對(duì)安裝工進(jìn)行書面交底外,每個(gè)安裝班組都需先安裝一臺(tái)樣板吊籃,實(shí)物交底后進(jìn)行作業(yè)。

2、本項(xiàng)目安裝的吊籃數(shù)量較大。點(diǎn)我:建筑市政路橋精品文章分類匯編。因工期原因,無(wú)法按照安裝一棟驗(yàn)收一棟的原則進(jìn)行組織安裝,只能選擇_棟樓同步安裝。安設(shè)部將安裝班組分為三個(gè)安裝小組,第一小組負(fù)責(zé)樓頂支架部分安裝,第二小組負(fù)責(zé)吊籃平臺(tái)安裝,第三小組負(fù)責(zé)鋼絲繩和電器安裝。各小組只負(fù)責(zé)各自安裝的部分,便于對(duì)安裝人員進(jìn)行細(xì)化交底,保證安裝質(zhì)量。

3、區(qū)域安全員過(guò)程跟蹤,每日填寫監(jiān)控記錄,所有安裝不合格的部位在安裝過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)整改,避免成型后返工和安裝工產(chǎn)生抵觸心理。

2.3吊籃驗(yàn)收

安設(shè)部下發(fā)驗(yàn)收需知,規(guī)定驗(yàn)收前吊籃所需滿足的條件。租憑公司按照安設(shè)部制定的合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自查,自查合格的樓號(hào),由安設(shè)部進(jìn)行初驗(yàn)收,并主要進(jìn)行靜載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)、超載試驗(yàn)和傾斜試驗(yàn),所有吊籃的驗(yàn)收留存影像資料。特檢所檢測(cè)后組織相關(guān)方正式驗(yàn)收。

3、人員培訓(xùn)

3.1胸卡制度

安設(shè)部制作培訓(xùn)PPT,對(duì)上籃作業(yè)人員進(jìn)行交底教育。對(duì)考核合格的作業(yè)人員配發(fā)胸卡,便于日常管理。

3.2現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物交底培訓(xùn)

除理論知識(shí)培訓(xùn)外,每棟樓號(hào)吊籃開始使用前,由安設(shè)部組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底,主要內(nèi)容為吊籃使用方法和突發(fā)情況下的應(yīng)急措施。交底后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作考核。點(diǎn)我:建筑市政路橋精品文章分類匯編

3.3棟號(hào)長(zhǎng)制度及培訓(xùn)

每棟樓號(hào)由保溫班組單獨(dú)設(shè)置一名棟號(hào)長(zhǎng),與項(xiàng)目部棟號(hào)長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)每日班前樓頂配重挪動(dòng)情況檢查。組織棟號(hào)長(zhǎng)專項(xiàng)培訓(xùn)班,提高監(jiān)督檢查能力。

4、日常使用管理

4.1日常管理

吊籃統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào),樓號(hào)四周設(shè)置警戒區(qū)域,防止人員進(jìn)入和墜物傷人。

由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)樓頂電箱漏保進(jìn)行檢測(cè),保障用電安全。

4.2班前樓頂強(qiáng)制檢查

吊籃實(shí)行斷電管理,每晚安排保衛(wèi)科人員對(duì)吊籃斷電情況進(jìn)行檢查,每日上班前必須由保溫棟號(hào)長(zhǎng)上樓合閘送電,起到強(qiáng)制性上樓效果。

電箱門上粘貼檢查表,每日由棟號(hào)長(zhǎng)進(jìn)行檢查完簽到,簽到記錄由安全員復(fù)查。

4.3三方日檢查記錄匯總

安設(shè)部制定每日檢查表,由租憑單位維修人員、保溫棟號(hào)長(zhǎng)、區(qū)域安全員三方分別獨(dú)立填寫,對(duì)所負(fù)責(zé)的吊籃進(jìn)行不間斷巡查,并將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和整改情況如實(shí)填寫。

下午5:30分,三方將檢查表交至安設(shè)部進(jìn)行匯總,安設(shè)部設(shè)置獨(dú)立于三方的抽檢小組,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題與三方檢查記錄進(jìn)行比對(duì),對(duì)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的一方進(jìn)行問(wèn)責(zé)。

5、吊籃移位管理

5.1移位申請(qǐng)制度

吊籃移位前,由保溫棟號(hào)長(zhǎng)提前填寫《移位申請(qǐng)表》并進(jìn)行申請(qǐng),由土建棟號(hào)長(zhǎng)進(jìn)行審批,防止吊籃所在墻面土建還未驗(yàn)收合格。審批完后交至安設(shè)部進(jìn)行備案,安設(shè)部根據(jù)移位信息安排區(qū)域安全員進(jìn)行全程旁站。

5.2移位吊籃驗(yàn)收

吊籃移位正式使用前,由總包重新進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與入場(chǎng)安裝標(biāo)準(zhǔn)相同。驗(yàn)收合格后填寫《移位驗(yàn)收表》并建立臺(tái)賬。吊籃施工方案10

1、支架制作

①簡(jiǎn)支梁支架

簡(jiǎn)支梁每套吊籃共8個(gè)支架,為防止步行板橫向移動(dòng),吊籃兩端采用b型支架,中間兩個(gè)支架為a型。先將n1、n2、n3一并焊接成a型支架;n1、n3焊接成b型支架,然后分別在a型、b型支架上焊接墊板及隔板。支架制作完成后,然后根據(jù)《鐵路鋼橋保護(hù)涂裝》標(biāo)準(zhǔn),對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理,即特制紅丹油一度、灰色鉛油二度。

②連續(xù)梁支架

連續(xù)梁支架分為a型、b型、c型。支架制作完成后,對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理,即特制紅丹油一度、灰色鉛油二度。

支架散布要輕放,嚴(yán)禁拖拉,防止涂裝表面受損,涂層破損,影響防腐效果;如在運(yùn)輸過(guò)程中因摩擦出現(xiàn)掉漆,待支架完成安裝后,進(jìn)行二次補(bǔ)噴處理;

2、吊籃安裝

①吊籃安裝前的檢查

吊籃安裝前必須檢查吊籃墩身預(yù)埋件如固定角鋼支架用的u形螺栓、連接端欄桿的豎向圓鋼和u形圓鋼等埋設(shè)情況,平面及立面位置。在確定預(yù)埋件位置安裝準(zhǔn)確后進(jìn)行吊籃鋼構(gòu)件安裝。

②吊籃吊運(yùn)

首先搭設(shè)吊裝平臺(tái),利用一臺(tái)30t吊車將支架或步板吊運(yùn)至作業(yè)面,另一臺(tái)8t吊車將施工人員吊運(yùn)至支架安裝部位。

③吊籃安裝

將支架與預(yù)埋u形螺栓用φ20雙螺母加墊圈進(jìn)行錨固,施工時(shí)支架與墩身縫隙、步板與步板間封信均用干硬性水泥砂漿填塞且無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。支架安裝完成后,按照設(shè)計(jì)要求將n4角鋼與支架間焊接,焊接完成后進(jìn)行圍欄與支架固結(jié),欄桿應(yīng)嵌入蹲身20cm。若未預(yù)留嵌入孔的墩身,利用沖擊鉆在嵌入點(diǎn)打孔,然后圍欄端部深入孔中并固定。當(dāng)?shù)趸@的鋼構(gòu)件安裝到位并通過(guò)質(zhì)檢員檢查合格后,利用裝平臺(tái)開始進(jìn)行步板吊運(yùn)吊籃施工方案11

一、施工方案

專項(xiàng)施工方案必須要經(jīng)過(guò)審核、審批。

吊籃使用必須要有專項(xiàng)施工方案,且吊籃支架支撐處的結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行承載力驗(yàn)算;

設(shè)置要求:

1、高處吊籃施工前應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核,經(jīng)審核經(jīng)過(guò)的,由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,加蓋單位法人公章后報(bào)監(jiān)理企業(yè),由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字并加蓋執(zhí)業(yè)資格注冊(cè)章。

2、高處作業(yè)吊籃使用必須編制專項(xiàng)施工方案,或?qū)Φ趸@支架支撐處結(jié)構(gòu)(一般為樓板或屋面)的承載進(jìn)行驗(yàn)算。

二、安全裝置

防墜安全鎖的使用應(yīng)在規(guī)定的標(biāo)定期限內(nèi);

吊籃必須安裝靈敏可靠的防墜安全鎖。

設(shè)置要求:

1、安全鎖的標(biāo)定有效日期一般不大于12個(gè)月。

2、高處作業(yè)用吊籃必須安裝有效的防墜安全鎖。

3、吊籃的防墜落轉(zhuǎn)置應(yīng)經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)標(biāo)定后方可使用。使用過(guò)程中,使用單位應(yīng)定期對(duì)其有限性和可靠性進(jìn)行檢測(cè)。

4、當(dāng)懸吊平臺(tái)運(yùn)行速度到達(dá)安全鎖鎖繩速度時(shí),即能自動(dòng)鎖住安全繩,并在不超過(guò)200mm的距離內(nèi)停住。

吊籃上應(yīng)設(shè)置專用安全繩及安全鎖扣,安全繩應(yīng)固定在建筑物的可靠位置

設(shè)置要求:

1、安全繩上設(shè)置供人員掛設(shè)安全帶的安全鎖扣,安全繩應(yīng)單獨(dú)固定在建筑物可靠位置上。

2、安全繩應(yīng)使用錦綸安全繩,并且整繩掛設(shè),不得接長(zhǎng)使用。繩索為多股繩時(shí)股數(shù)不得小于3股,繩頭不得留有散絲,在接近焊接、切割、熱源等場(chǎng)所時(shí),應(yīng)對(duì)安全繩進(jìn)行保護(hù),所有零部件應(yīng)順滑,無(wú)材料或制造缺陷無(wú)尖角或鋒利邊緣。

3、安全繩徑大小必須在安全鎖扣標(biāo)定使用繩徑范圍內(nèi),且安全鎖扣要靈敏可靠。一個(gè)安全鎖扣只能供一個(gè)人掛設(shè)。

吊籃上應(yīng)設(shè)上限位裝置,且限位裝置靈敏可靠

設(shè)置要求:吊籃應(yīng)安裝上限位裝置,宜安裝下限位裝置。

三、懸掛機(jī)構(gòu)

前支架與支撐面垂直,上支架應(yīng)固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸挑梁連接的節(jié)點(diǎn)處

建筑物或構(gòu)筑物支承處應(yīng)能承受吊籃的全部重量,懸掛機(jī)構(gòu)前支架不應(yīng)支撐在建筑物女兒墻上或挑檐邊緣

前梁外伸長(zhǎng)度貼合產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定

設(shè)置要求:

1、懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物頂面或構(gòu)筑物上的作用力均應(yīng)貼合建筑結(jié)構(gòu)的承重要求。

2、前梁外伸長(zhǎng)度應(yīng)貼合產(chǎn)品說(shuō)明書要求。

使用專用且重量貼合設(shè)計(jì)規(guī)定的配重塊

設(shè)置要求:

1、配重塊重量應(yīng)貼合產(chǎn)品說(shuō)明書要求,固定并設(shè)防止人為擅自挪動(dòng)的措施。

2、吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲兀荒苡蒙炒?、磚塊等其他物體代替。

四、鋼絲繩

工作鋼絲繩與安全鋼絲繩均不得有斷絲、松股、硬彎、銹蝕或油污附著物

安全鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)與工作鋼絲繩相同,且應(yīng)獨(dú)立懸掛

電焊作業(yè)時(shí)采取相應(yīng)措施保護(hù)鋼絲繩

設(shè)置要求:

1、吊籃整機(jī)主要由六部分組成,①懸掛機(jī)構(gòu)、②懸吊平臺(tái)、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。

①懸掛機(jī)構(gòu):架設(shè)于建筑物屋面上,由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)過(guò)螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩,一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩,一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩,強(qiáng)度高,耐銹蝕性能好。型號(hào)為4_25Fi+PP-Φ8.3,破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過(guò)程中,按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB5972的有關(guān)規(guī)定,對(duì)鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn),到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。

下述計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)(按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載研究):

作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg

安全系數(shù)=51800N÷(1106kg÷9.8N)=4.78,到達(dá)安全要求。

②懸吊平臺(tái):由片式組焊件經(jīng)過(guò)螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置,用以承載作業(yè)人員及施工器材。

③提升裝置:每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí),產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情景下操縱吊籃平臺(tái)下降,具體方法是:用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器(電機(jī)風(fēng)罩內(nèi))撥叉的孔內(nèi),向上抬起撥桿,打開制動(dòng)器,可使工作平臺(tái)勻速下滑。

④安全裝置:包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型,每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩,當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí),能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。

⑤電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。

2、在任何情景下承重鋼絲繩的實(shí)際直徑不應(yīng)小于6mm。

3、鋼絲繩不得有斷絲、松股、硬彎、銹蝕等缺陷或油污附著物。

4、鋼絲繩實(shí)際直徑比其公稱直徑減少7%或更多時(shí),即使無(wú)可見斷絲,鋼絲繩也予以報(bào)廢。

5、鋼絲繩因腐蝕侵襲及鋼材損失而引起的鋼絲松弛,應(yīng)對(duì)該鋼絲繩予以報(bào)廢。

6、在吊籃平臺(tái)懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的相同型號(hào)的安全鋼絲繩,安全繩應(yīng)獨(dú)立懸掛。

7、正常運(yùn)行時(shí),安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。

8、電焊作業(yè)時(shí)要對(duì)吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護(hù)措施。不得將電焊機(jī)放置在吊籃內(nèi),電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸;電焊鉗不得搭掛在吊籃上。嚴(yán)禁用吊籃做電焊接線回路。

五、安裝作業(yè)

吊籃平臺(tái)組裝長(zhǎng)度必須貼合產(chǎn)品說(shuō)明書和規(guī)范要求;

吊籃各配件必須是同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

1、安裝流程

轉(zhuǎn)運(yùn)材料→組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺(tái)→安裝提升機(jī)安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運(yùn)行→提升機(jī)運(yùn)行正常→驗(yàn)收合格,交付使用

2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝

①將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿(前臂、中臂和后臂),連接部位裝好銷軸及開口銷,擰緊連接螺栓。

②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長(zhǎng)度a,在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下,滿足懸吊平臺(tái)靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15~45cm。墻上凸出挑板的情景最大不宜超過(guò)75cm。

注:a、b、F、G的關(guān)系詳?shù)谑?jié)。

③使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長(zhǎng)度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求,每個(gè)支架平衡重重量500kg,每臺(tái)1000kg。

在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用(直徑φ8.3)鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔,將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一齊,調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊,用三個(gè)10mm繩夾固定,繩夾間距10-12cm,鋼絲繩自由端長(zhǎng)12cm以上。

④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。

分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過(guò)繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾,繩夾間距12-14cm,繩夾滑鞍壓在工作段上,非工作段長(zhǎng)度10-12cm。

檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠,再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸,開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)到達(dá)60~65N·m。

分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。

4、組裝懸吊平臺(tái)。根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺(tái)的長(zhǎng)度進(jìn)行組裝。平臺(tái)組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,連接件必須齊全、緊固可靠。

5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位,裝好定位銷,擰緊全部連接螺栓。

6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上,從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。

設(shè)置要求:

1、吊籃平臺(tái)內(nèi)最小通道寬度不小于400mm,底板有效面積不小于每人0.25m2。

2、吊籃懸掛高度在60m及其以下的,宜選用邊長(zhǎng)不大于7.5m的吊籃平臺(tái);懸掛高度在100m及其以下的,宜選用邊長(zhǎng)不大于5.5m的吊籃平臺(tái);懸掛高度在100m以上的,宜選用邊長(zhǎng)不大于2.5m的吊籃平臺(tái)。

六、升降作用

操作吊籃升降人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作

吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過(guò)2人,且人貨總荷載不超過(guò)載荷要求

作業(yè)時(shí)安全帶應(yīng)用安全鎖扣分別掛在獨(dú)立的安全繩上

作業(yè)人員應(yīng)從地面進(jìn)出吊籃

設(shè)置要求:

1、吊籃操作人員操作前應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核合格,方能從事吊籃升降操作。

2、吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過(guò)2人,且人貨總荷載不超過(guò)載荷要求。

3、吊籃內(nèi)作業(yè)人員的安全帶應(yīng)時(shí)刻保證掛設(shè)在獨(dú)立的專用安全繩鎖扣上。

4、作業(yè)人員進(jìn)出吊籃時(shí)應(yīng)從地面進(jìn)出,當(dāng)不能從地面進(jìn)出時(shí),建筑物在設(shè)計(jì)和建造時(shí)應(yīng)研究有便于吊籃安全安裝和使用及工作人員的安全出入的措施。

七、交底與驗(yàn)收

吊籃安裝完畢后應(yīng)履行驗(yàn)收程序,驗(yàn)收表經(jīng)職責(zé)人簽字確認(rèn)

驗(yàn)收資料應(yīng)量化

安裝使用前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底并留有文字記錄

每一天作業(yè)班前班后要進(jìn)行檢查

設(shè)置要求:

1、吊籃在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行整機(jī)檢測(cè)。

2、吊籃安裝完后施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的,經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后,方可使用。

3、驗(yàn)收資料應(yīng)有具體的量化數(shù)據(jù)。

4、吊籃使用前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行書面的安全交底,并留存交底記錄。

5、每一天班前班后必須對(duì)吊籃進(jìn)行檢查。

八、安全防護(hù)

吊籃平臺(tái)四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、底部應(yīng)有擋腳板

設(shè)置要求:

1、吊籃平臺(tái)四周裝有固定式的安全扶欄,工作面護(hù)欄高度不小于800mm,其余面高度不小于1100mm,護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。

2、吊籃平臺(tái)底板四周應(yīng)裝有高度不小于150mm的擋板,擋板與底板間隙不得大于5mm。

3、在架空輸電線安裝和使用吊籃作業(yè)時(shí),吊籃的任何部位與高壓輸電線的安全距離不應(yīng)小于10米。如在10米范圍內(nèi)有高壓輸電線路,應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定,采取隔離措施。

4、吊籃作業(yè)應(yīng)采取相關(guān)措施避免多層或立體交叉作業(yè)。

九、吊籃穩(wěn)定

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