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第九章起貨機(jī)
cargowinch第一節(jié)概述第二節(jié)第三節(jié)液壓起貨機(jī)的操縱機(jī)構(gòu)第四節(jié)回轉(zhuǎn)式起貨機(jī)的液壓系統(tǒng)實(shí)例第一節(jié)概述一、類型按形式分類:1.吊桿式起貨機(jī)(雙吊桿式、單吊桿式)2.回轉(zhuǎn)式起貨機(jī)(克令吊crane)按動(dòng)力能源分類:1.電動(dòng)起貨機(jī)2.液壓起貨機(jī)重量輕,體積小,操作輕便,工作平穩(wěn)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,能吸收沖擊負(fù)荷和自動(dòng)防止過載具有良好的制動(dòng)能力系統(tǒng)中充滿油液,部件磨損少,傳動(dòng)效率高對(duì)環(huán)境的溫、濕度也不太敏感加工精度要求高,制造、安裝較復(fù)雜二、對(duì)起貨機(jī)的基本技術(shù)要求1.能以額定的起貨速度吊起額定的負(fù)荷2.方便靈活的起、落貨物3.能在較廣的范圍調(diào)節(jié)運(yùn)行速度4.能可靠地制動(dòng)除上述各項(xiàng)基本要求以外,還應(yīng)具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操縱容易、工作可靠、便于維修等。上述要求規(guī)定了起貨機(jī):必須具有足夠的功率;必須具有反轉(zhuǎn)或換向的能力;必須能夠調(diào)速和限速;需設(shè)常閉式制動(dòng)設(shè)備和機(jī)械固鎖裝置,以便有效制動(dòng)和鎖緊。第二節(jié)起貨機(jī)的液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)分類按額定工作壓力:高壓系統(tǒng)
(>20Mpa)
中高壓系統(tǒng)(10~20Mpa)
中壓系統(tǒng)(6.3~10Mpa)
低壓系統(tǒng)(<6.3Mpa)按油液循環(huán)方式:開式系統(tǒng)(油液返回到油箱)閉式系統(tǒng)(油液返回到油泵的吸入口)
按功能分類:起貨機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、走行機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)等液壓系統(tǒng)開式系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,初置費(fèi)較低油液在油箱中可很好地散熱冷卻.和沉淀雜質(zhì);并可用一臺(tái)油泵同時(shí)驅(qū)動(dòng)幾部工作機(jī)械;但油在油箱中接觸空氣,空氣容易滲入,引起系統(tǒng)工作不夠穩(wěn)定;必須采用換向滑閥,以實(shí)現(xiàn)換向調(diào)速;使油液容易發(fā)熱使系統(tǒng)工作的經(jīng)濟(jì)性降低應(yīng)用于功率較小場(chǎng)合,油泵須有良好自吸性能。閉式系統(tǒng)比較復(fù)雜,初置費(fèi)較高散熱條件差,油液的補(bǔ)充和冷卻必須重視;不能用一臺(tái)油泵同時(shí)驅(qū)動(dòng)幾部起貨機(jī)或其它工作機(jī)械;可采用雙向變量油泵;易于實(shí)現(xiàn)換向和容積調(diào)速,利于經(jīng)濟(jì)性提高在落貨時(shí)能將油泵轉(zhuǎn)變?yōu)橛婉R達(dá),使落貨速度受到限制,并回收能量;閉式系統(tǒng)采用輔泵補(bǔ)油或重力補(bǔ)油,對(duì)油泵的自吸性能要求也不太高;在功率較大的系統(tǒng)中,較多采用。9-2-2起升機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)其負(fù)載的主要特點(diǎn)是:靜負(fù)荷(貨物的重力)始終單向作用故不論起吊、下放還是使貨物制動(dòng),液壓系統(tǒng)中始終有一部分管路承受高壓,以產(chǎn)生與貨物重力相平衡的液壓力對(duì)這類機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)就要求能控制落貨速度,以防因重力作用而過快墮落,而制動(dòng)后需能握持貨重,使其不會(huì)自行下滑9-2-2起升機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)1.閥控型開式起升系統(tǒng)(1)換向與調(diào)速調(diào)速方法:①串聯(lián)節(jié)流調(diào)速②并聯(lián)節(jié)流調(diào)速③溢流節(jié)流調(diào)速這三種方式因必須使油泵排出的多余油液重返油箱,使供至執(zhí)行機(jī)構(gòu)的油液經(jīng)過節(jié)流,故功率損失不可避免,而使油液發(fā)熱。閥控式開式起升系統(tǒng)原理圖①串聯(lián)節(jié)流調(diào)速換向閥采用閉式過渡結(jié)構(gòu)(一離開中位PT即關(guān)斷)溢流閥保持換向閥前的油壓不變,改變換向閥的閥芯的位置,使通流面積改變,流經(jīng)換向閥的液阻改變,輸往執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量因而改變。特點(diǎn):調(diào)速效率低,功率損失大,油液發(fā)熱厲害,調(diào)速不平穩(wěn),啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生液壓沖擊。閥控式開式起升系統(tǒng)原理圖②并聯(lián)節(jié)流調(diào)速換向閥從中位右移,PA打開時(shí)PT并不立即隔斷,而是隨PA開大而逐漸關(guān)小特點(diǎn):調(diào)速比較平穩(wěn),但換向閥操作過猛時(shí)仍可產(chǎn)生液壓沖擊。③溢流節(jié)流調(diào)速特點(diǎn):調(diào)速平穩(wěn),調(diào)速效率較高。定差溢流閥手動(dòng)換向閥定差溢流閥兩端油腔壓差保持恒定,液流經(jīng)換向閥的流量,取決于換向閥的閥芯位置。(2)限速和制動(dòng)使用關(guān)閉嚴(yán)密的液控?fù)Q向閥或平衡閥,雖可以有效地實(shí)現(xiàn)液壓制動(dòng),但油馬達(dá)難免存在漏泄,為保證貨物懸在空中而不會(huì)下滑,還設(shè)有機(jī)械制動(dòng)器。延時(shí)抱閘制動(dòng)器—油馬達(dá)停止后抱閘。即時(shí)抱閘制動(dòng)器—油馬達(dá)停止前抱閘。
①單向節(jié)流閥5限速,液控單項(xiàng)閥4液壓制動(dòng);
②平衡閥4限速,制動(dòng)器7制動(dòng)。②平衡閥限速閥4內(nèi)泄式順序閥+單向閥bac平衡閥限速的閥控式開式起升系統(tǒng)原理圖(3)限壓保護(hù)安全閥2防止起貨機(jī)超負(fù)荷時(shí),因油泵排壓過高,導(dǎo)致原動(dòng)機(jī)過載或裝置損壞。制動(dòng)溢流閥5防止液壓因液壓制動(dòng)而過分升高。(閥5的整定壓力比閥2的整定壓力高---5%~10%。)平衡閥限速的閥控式開式起升系統(tǒng)原理圖閥控型開式液壓系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單油液在油箱中亦能較好地散熱和沉淀雜質(zhì)但必須采用節(jié)流調(diào)速和能耗限速工作時(shí)能量損失較大油液容易發(fā)熱而且空氣滲入機(jī)會(huì)較多也易導(dǎo)致油液變質(zhì)多應(yīng)用于壓力較低,功率較小或不經(jīng)常工作的場(chǎng)合2.泵控型開式起升系統(tǒng)(1)換向與調(diào)速圖示為變向變量泵供油,改變油泵的吸排油方向?qū)崿F(xiàn)油馬達(dá)的換向。n1、q1---油泵轉(zhuǎn)速和每轉(zhuǎn)排量n2、q2---油馬達(dá)轉(zhuǎn)速和每轉(zhuǎn)排量油泵變量時(shí),油馬達(dá)的轉(zhuǎn)速也隨之改變,并可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。泵控型閉式起升系統(tǒng)原理圖(2)限速和制動(dòng)再生限速—重物下降時(shí)回收利用其位能。閉式液壓系統(tǒng)不論其采用的油泵和油馬達(dá)是否可以變量,在限制下降速度的原理上,都與開式系統(tǒng)有本質(zhì)的不同。這是因?yàn)椋涸陂]式系統(tǒng)中,當(dāng)貨物下降時(shí),油馬達(dá)在貨重造成的轉(zhuǎn)矩作用下,就將轉(zhuǎn)變?yōu)橛捅?,而油泵則轉(zhuǎn)化為油馬達(dá)工況,強(qiáng)迫電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。如電機(jī)轉(zhuǎn)速超過磁場(chǎng)轉(zhuǎn)速時(shí)就會(huì)將能量反饋給電網(wǎng),并使電機(jī)的轉(zhuǎn)速受到限制,從而使油馬達(dá)的轉(zhuǎn)速受到限制。泵控型閉式起升系統(tǒng)原理圖泵控型閉式起升系統(tǒng)原理圖油泵變量機(jī)構(gòu)處于中位時(shí),理論上能實(shí)現(xiàn)液壓制動(dòng),實(shí)際上,由于各傳動(dòng)桿件之間的間隙,油泵并未真正回到中位,為解決油泵的回中誤差,在系統(tǒng)中加設(shè)了中位閥11。油泵操縱手柄回中時(shí),閥6斷電,閥11泄油,溝通泵吸排管路。即時(shí)抱閘、延時(shí)松閘—閥7、閥6。防意外失電—閥6。單向節(jié)流閥10—防止中位閥11或制動(dòng)閥8失靈。(3)限壓保護(hù)安全溢流閥—閥12(4)失壓保護(hù)防油管破損墜貨—閥5(5)系統(tǒng)補(bǔ)油和散熱低壓側(cè)油液經(jīng)低壓選擇閥13、背壓閥14、冷卻器15到油箱。工作中從低壓側(cè)補(bǔ)油—新油由輔泵2、濾器3、單項(xiàng)閥到低壓側(cè)。為確保部分油液的更換和冷卻,背壓閥14的整定壓力須比溢流閥4略低。泵控型閉式起升系統(tǒng)原理圖用容積調(diào)速,調(diào)速時(shí)不產(chǎn)生額外的節(jié)流損失;落貨時(shí)進(jìn)行能量反饋,工作經(jīng)濟(jì)性大大提高,減少了油液發(fā)熱,因而更適應(yīng)高壓;油液污染和進(jìn)入空氣的可能性也大大減小但系統(tǒng)采用變量油泵,設(shè)備比較復(fù)雜,初置費(fèi)也因而提高。9-2-2回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)特點(diǎn)靜負(fù)荷、數(shù)值不大、起始和制動(dòng)時(shí)慣性負(fù)荷較大;雙向承受負(fù)荷,兩側(cè)主油路都可能出現(xiàn)高壓,與高壓有關(guān)的元件均按雙向工作考慮;制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的慣性能量靠液壓制動(dòng)時(shí)制動(dòng)溢流閥的節(jié)流來(lái)消耗,并配有機(jī)械制動(dòng)器,制動(dòng)器為延時(shí)抱閘,第三節(jié)液壓起貨機(jī)的操縱機(jī)構(gòu)分類:機(jī)械式操縱機(jī)構(gòu)液壓式操縱機(jī)構(gòu)(手動(dòng)液壓操縱、輔泵供油式)電液式操縱機(jī)構(gòu)(比例電液換向閥、電磁比例泵)手動(dòng)液壓操縱機(jī)構(gòu)(操縱和補(bǔ)償兩大部分)1.液壓式操縱機(jī)構(gòu)輔泵供油式液壓操縱機(jī)構(gòu)(輔泵供油、雙聯(lián)手動(dòng)比例減壓閥控制)手控比例減壓閥出油口A輸出油壓:pA=ps/aa—閥芯下端面的受壓面積PA近似與手柄的轉(zhuǎn)角和推力成正比,這樣操縱手控比例減壓閥控制液控?fù)Q向閥或變量油泵,即可使起貨機(jī)實(shí)現(xiàn)起動(dòng)、停車、換向和變速。1.復(fù)位彈簧;2.閥芯;3.平衡彈簧;4導(dǎo)桿;5.滑動(dòng)套;6.螺釘;7.觸頭;8.蝶形盤;9.手柄2電氣式操縱機(jī)構(gòu)操作輕便,不受距離遠(yuǎn)近的影響(1)應(yīng)用比例電磁(液)換向閥的電氣式操縱機(jī)構(gòu)
對(duì)于閥控型系統(tǒng),采用比例電磁(液)換向閥,換向閥位移的方向和大小由控制該閥的電流方向大小決定,因而就可藉以進(jìn)行換向和調(diào)速。(2)應(yīng)用電磁比例泵的電氣式操縱機(jī)構(gòu)對(duì)于泵控型系統(tǒng),改變電液比例泵控制電流方向與大小即可改變泵的排油方向和流量,直接實(shí)現(xiàn)換向和容積調(diào)速。此外,可利用電磁比例行程控制器控制普通隨動(dòng)變量油泵的導(dǎo)閥來(lái)進(jìn)行換向和調(diào)速第四節(jié)回轉(zhuǎn)式起貨機(jī)的液壓系統(tǒng)實(shí)例一、利布赫爾(LIEBHERR)B5/14-16型回轉(zhuǎn)式起貨機(jī)液壓系統(tǒng)二、赫格隆(HAGGLUNDS)G4024型回轉(zhuǎn)式起貨機(jī)液壓系統(tǒng)組成:1.起升機(jī)構(gòu)2.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3.變幅機(jī)構(gòu)4.安全保護(hù)機(jī)構(gòu)雙向比例變量泵斜軸式柱塞泵雙向比例變量泵伺服變量機(jī)構(gòu)的控制油壓力記憶繼電器高壓繼電器?比例線圈(手柄控制)液壓制動(dòng)器來(lái)自輔泵低壓選擇閥(補(bǔ)油)剎車控制閥限壓溢流閥系統(tǒng)組成:雙向比例變量泵A;定量馬達(dá)C;雙向安全溢流閥14a、14b;高壓繼電器16補(bǔ)油和散熱:低壓選擇閥7;補(bǔ)油單向閥15制動(dòng):剎車制動(dòng)閥12;壓力記憶繼電器18;機(jī)械制動(dòng)器8停車后重新啟動(dòng)時(shí),保證制動(dòng)器只有當(dāng)高壓管路建立起停車前的油壓時(shí)才能松閘,以防過早松閘導(dǎo)致貨物瞬間下墜,并防止液壓沖擊。搖臂記憶,油壓恢復(fù)開關(guān)接通雙向比例變量泵的功率限制器當(dāng)負(fù)荷越大時(shí),高壓油管的壓力越高,功率控制器4的活塞位移越大,即通過限制伺服滑閥5的最大位移的方法限制油泵最大流量,從而實(shí)現(xiàn)功率限制。限壓溢流閥雙向比例變量泵斜軸式柱塞泵齒輪補(bǔ)油泵控制油齒輪泵氣體蓄能器剎車控制閥液壓制動(dòng)器低壓選擇閥(補(bǔ)油)?比例線圈(手柄控制)高壓內(nèi)齒輪泵開式液壓系統(tǒng)?電磁比例先導(dǎo)閥液動(dòng)主換向閥(三位六通)直動(dòng)溢流閥定差溢流閥直動(dòng)溢流閥機(jī)械限位保護(hù)①吊鉤高位保護(hù)在起升吊鉤或俯下吊臂的過程中,當(dāng)?shù)蹉^接近吊臂前端時(shí),即會(huì)使電氣限位開關(guān)動(dòng)作,這時(shí)相應(yīng)的控制電路斷開了,于是起升吊鉤或俯下吊臂也就無(wú)法進(jìn)行。
②吊貨索滾筒終端保護(hù)當(dāng)?shù)踟浰鳚L筒在吊鉤起升過程鋼纜卷滿或落下吊鉤過程鋼纜只剩3圈時(shí),都會(huì)使各自的限位開關(guān)動(dòng)作,從而使操作無(wú)法再繼續(xù)進(jìn)行。順便指出,在采用油馬達(dá)作變幅機(jī)構(gòu)執(zhí)行元件的起貨機(jī)中,還設(shè)有吊臂高位和低位(通常約在水平線以上250)限制,并只有在作業(yè)開始和結(jié)束時(shí)用鑰匙閉合相應(yīng)的手動(dòng)開關(guān),才能在最低限位角下操縱吊臂。此外,上述的限位保護(hù)也有的靠在液壓系統(tǒng)中設(shè)置頂桿式機(jī)械控制滑閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的,對(duì)于這樣的起貨機(jī),使用時(shí)必須注意防止頂桿和滑閥卡阻。設(shè)備連鎖保護(hù)①通風(fēng)門連鎖保護(hù)作業(yè)時(shí)起貨機(jī)中心機(jī)組前后的通風(fēng)門必須打開,否則因限位開關(guān)不能閉合,主電機(jī)就不能起動(dòng)。②油冷卻器連鎖保護(hù)作業(yè)時(shí),必須將油冷卻器風(fēng)機(jī)的電源開關(guān)打開,以便由電路中的相應(yīng)的溫度繼電器加以控制,否則主電機(jī)也不能起動(dòng),并且報(bào)警。③電機(jī)的自動(dòng)加熱和除潮在起貨機(jī)的電機(jī)中設(shè)有200W的電加熱器,工作時(shí)只要將其手動(dòng)開關(guān)閉合,就會(huì)使電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)以前和暫停工作期間因常閉觸頭閉合而投人工作,以保護(hù)電機(jī)不受潮氣侵襲。液壓油工作狀況保護(hù)①補(bǔ)油低壓保護(hù)當(dāng)補(bǔ)油壓力低于0.6MPa時(shí),壓力繼電器就會(huì)動(dòng)作,使起升和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)無(wú)法動(dòng)作,并在控制手柄一離中位時(shí)就會(huì)報(bào)警。②控制油低壓保護(hù)當(dāng)控制油壓低于1MPa時(shí),延時(shí)3s后相應(yīng)的壓力開關(guān)就會(huì)動(dòng)作,切斷主電機(jī)控制電路,同時(shí)報(bào)警。⑧起升高油壓保護(hù)當(dāng)起升機(jī)構(gòu)超載以致使高壓管路中的油壓升高到25MPa以上時(shí),則相應(yīng)的壓力繼電器就會(huì)動(dòng)作,如壓力升高持續(xù)3s,則就會(huì)使起升動(dòng)作中斷,同時(shí)報(bào)警。④高油溫保護(hù)當(dāng)中心機(jī)組油溫高于85℃時(shí),則電路中的溫度繼電器就會(huì)斷路,使主電機(jī)斷電并報(bào)警。⑤低油位保護(hù)當(dāng)中心機(jī)組油位低于規(guī)定值時(shí),油位繼電器就會(huì)斷路,并在持續(xù)3s以后使主電機(jī)斷電并報(bào)警。電氣工作狀況保護(hù)①主電機(jī)過電流保護(hù)當(dāng)主電機(jī)電流高于額定值一段時(shí)間以后,則熱敏元件就會(huì)動(dòng)作,使主電機(jī)斷電并報(bào)警。②主電機(jī)高溫保護(hù)當(dāng)主電機(jī)溫度上升到155℃以上時(shí),電機(jī)繞組內(nèi)的熱敏元件就會(huì)動(dòng)作,使主電機(jī)斷電停車。③電子放大器(比例電磁線圈用)高溫保護(hù)當(dāng)電子放大器溫度高于85℃時(shí),通過熱敏電阻就會(huì)切斷控制回路并發(fā)出警報(bào)。
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