標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 13579-2008 輪胎定型硫化機(jī)》相比于《GB/T 13579-1992 輪胎定型硫化機(jī)》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了更新和調(diào)整:

  1. 技術(shù)參數(shù)與性能要求:新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)輪胎定型硫化機(jī)的技術(shù)參數(shù)提出了更詳細(xì)和嚴(yán)格的要求,包括機(jī)器的精度、效率、能耗以及安全性能等方面,以適應(yīng)輪胎制造行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)發(fā)展的需求。

  2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):標(biāo)準(zhǔn)中加入了關(guān)于設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化的內(nèi)容,鼓勵(lì)采用新型材料和設(shè)計(jì)方法,提高設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。同時(shí),對(duì)關(guān)鍵部件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求進(jìn)行了明確規(guī)范。

  3. 自動(dòng)化與智能化:鑒于自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,2008版標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了輪胎定型硫化機(jī)的自動(dòng)化控制水平,引入了電子控制系統(tǒng)、傳感器應(yīng)用、數(shù)據(jù)采集與處理等方面的要求,推動(dòng)設(shè)備向智能化方向發(fā)展。

  4. 環(huán)保與節(jié)能:新標(biāo)準(zhǔn)增加了對(duì)節(jié)能減排的要求,規(guī)定了設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的能耗限額和排放標(biāo)準(zhǔn),鼓勵(lì)使用節(jié)能技術(shù),減少對(duì)環(huán)境的影響。

  5. 安全規(guī)范:針對(duì)操作人員的安全,2008版標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化了安全防護(hù)措施,包括緊急停機(jī)裝置、安全警示標(biāo)識(shí)、防觸電保護(hù)等方面的規(guī)定,確保生產(chǎn)過(guò)程中的人員安全。

  6. 測(cè)試方法與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):為了保證設(shè)備質(zhì)量,新標(biāo)準(zhǔn)提供了更為詳盡的測(cè)試方法和驗(yàn)收準(zhǔn)則,包括性能測(cè)試、耐久性試驗(yàn)等,便于制造商和用戶進(jìn)行質(zhì)量控制和驗(yàn)收。

  7. 維護(hù)與保養(yǎng):增加了對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的指導(dǎo)性建議,幫助用戶延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。


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  • 2008-03-13 頒布
  • 2008-09-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛71.120

犌95

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜13579—2008

代替GB/T13579—1992

輪胎定型硫化機(jī)

犜狔狉犲狊犺犪狆犻狀犵犪狀犱犮狌狉犻狀犵狆狉犲狊狊

20080313發(fā)布20080901實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書(shū)

犌犅/犜13579—2008

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T13579—1992《輪胎定型硫化機(jī)》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T13579—1992相比主要變化如下:

———適用范圍中增加了液壓式硫化機(jī)內(nèi)容;

———原標(biāo)準(zhǔn)基本參數(shù)改作為資料性附錄,機(jī)械式、液壓式硫化機(jī)系列增加了32個(gè)規(guī)格(本版附錄A

和附錄B);

———將技術(shù)要求分為“整機(jī)要求”和“精度要求”(見(jiàn)第4章);

———增加了硫化機(jī)電氣設(shè)備使用要求(本版4.1.2);

———增加了硫化機(jī)熱板均勻性要求(本版4.1.9);

———增加了液壓式硫化機(jī)整機(jī)要求(本版4.1.23~4.1.26);

———增加了“選用具有可靠的自潤(rùn)滑軸承材料”(本版4.1.17);

———硫化機(jī)精度要求,硫化機(jī)規(guī)格由分三檔改為分五檔(本版表1~表7);

———根據(jù)機(jī)械式、液壓式硫化機(jī)結(jié)構(gòu)差異采用分項(xiàng)描述,精度差異分別列出公差值(本版表1、表2);

———提高了硫化機(jī)活絡(luò)模操縱缸的活塞桿中心(或上橫梁相應(yīng)孔中心)與中心機(jī)構(gòu)中心的同軸度或

推頂器中心與囊筒中心的同軸度要求(本版4.2.2);

———增加了硫化機(jī)上固定板(或上熱板)安裝模型孔的中心與下蒸汽室(或下熱板)T型槽中心的偏

差、裝胎機(jī)構(gòu)立柱的垂直度、機(jī)械手抓胎器抓胎部位(在裝胎位置)與下蒸汽室或下熱板的平行

度要求(本版4.2.3、4.2.4、4.2.7);

———提高了硫化機(jī)機(jī)械手抓胎器抓胎部位張開(kāi)后的圓度要求(本版4.2.5);

———提高了硫化機(jī)機(jī)械手抓胎器中心(在裝胎位置)與中心機(jī)構(gòu)中心或與囊筒中心的同軸度要求

(本版4.2.6);

———提高了后充氣裝置上下夾盤(pán)的同軸度要求(本版4.2.8);

———在“安全要求”中增加了9項(xiàng)內(nèi)容(本版5.5、5.8、5.10、5.13、5.17~5.20);

———將原標(biāo)準(zhǔn)“檢驗(yàn)規(guī)則”分為“出廠檢驗(yàn)”和“型式檢驗(yàn)”(見(jiàn)第7章);

———增加了對(duì)“隨機(jī)文件”的要求(本版8.2.2);

———?jiǎng)h除了輪胎定型硫化機(jī)運(yùn)行至第一次大修的時(shí)間的要求(1992年版4.22);

———?jiǎng)h除了在型式檢驗(yàn)中“正常生產(chǎn)時(shí),每年抽試一臺(tái)”的規(guī)定(1992年版7.1)。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B均為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)橡膠塑料機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC71)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:桂林橡膠機(jī)械廠、福建華橡自控技術(shù)股份有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:益陽(yáng)橡膠塑料機(jī)械集團(tuán)有限公司、廣東省湛江機(jī)械廠、大連冰山橡塑股份有

限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:秦德林、李榮照、謝盛烈、高子凌、張金蓮、蘇壽瓊、秦淑君、楊文光。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB/T13579—1992。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)橡膠塑料機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)橡膠機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化分技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

書(shū)

犌犅/犜13579—2008

輪胎定型硫化機(jī)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輪胎定型硫化機(jī)(以下簡(jiǎn)稱硫化機(jī))規(guī)格與基本參數(shù)、技術(shù)要求、安全、環(huán)保要求、試

驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫化充氣輪胎外胎的曲柄連桿式硫化機(jī)(簡(jiǎn)稱機(jī)械式硫化機(jī))和液壓式硫化機(jī)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB150鋼制壓力容器

GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(GB191—2000,eqvISO780:1997)

GB/T12783橡膠塑料機(jī)械產(chǎn)品型號(hào)編制方法

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB19517國(guó)家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

HG/T3119輪胎定型硫化機(jī)檢測(cè)方法

HG/T3120橡膠塑料機(jī)械外觀通用技術(shù)條件

HG/T3228橡膠塑料機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件

國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1999年版)

3硫化機(jī)型號(hào)、系列與基本參數(shù)

3.1硫化機(jī)型號(hào)的編制方法應(yīng)符合GB/T12783的規(guī)定。

3.2機(jī)械式硫化機(jī)系列與基本參數(shù)參見(jiàn)附錄A。

3.3液壓式硫化機(jī)系列與基本參數(shù)參見(jiàn)附錄B。

4技術(shù)要求

4.1整機(jī)要求

4.1.1硫化機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

4.1.2硫化機(jī)電氣設(shè)備在以下條件應(yīng)能正常工作:

a)交流穩(wěn)態(tài)電壓0.9~1.1倍的額定電壓;

b)環(huán)境空氣溫度5℃~40℃;

c)當(dāng)最高溫度為40℃,相對(duì)濕度不超過(guò)50%時(shí)(溫度低則對(duì)應(yīng)高的濕度,如20℃時(shí)濕度

為90%);

d)海拔高

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