GB/T 14207-2008夾層結(jié)構(gòu)或芯子吸水性試驗(yàn)方法

犐犆犛８３．１２０

犙２３

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜１４２０７—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１４２０７—１９９３

夾層結(jié)構(gòu)或芯子吸水性試驗(yàn)方法

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２００８０６３０發(fā)布２００９０４０１實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

書

犌犅／犜１４２０７—２００８

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ１４２０７—１９９３《夾層結(jié)構(gòu)或芯子吸水性試驗(yàn)方法》。與ＧＢ／Ｔ１４２０７—１９９３相比

主要變化如下：

———刪去試驗(yàn)步驟中未經(jīng)加熱處理部分（ＧＢ／Ｔ１４２０７—１９９３中的６．６，本標(biāo)準(zhǔn)的６．６）；

———增加試樣的干燥溫度；（本標(biāo)準(zhǔn)的６．６）；

———刪去吸水率高的材料的吸水浸泡時間（ＧＢ／Ｔ１４２０７—１９９３中的６．９）；

———刪去熱固化塑料的加熱干燥處理溫度要求（ＧＢ／Ｔ１４２０７—１９９３中的６．１０）；

———刪去未經(jīng)干燥處理部分和質(zhì)量損失百分率的相關(guān)計(jì)算公式（ＧＢ／Ｔ１４２０７—１９９３中的７．１）；

———增加考慮水溶性物質(zhì)的質(zhì)量損失的吸水百分率計(jì)算公式（本標(biāo)準(zhǔn)的７．２）。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料聯(lián)合會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：上海玻璃鋼研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張汝光、張小蘋、王中林。

本標(biāo)準(zhǔn)于１９９３年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。

Ⅰ

書

犌犅／犜１４２０７—２００８

夾層結(jié)構(gòu)或芯子吸水性試驗(yàn)方法

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了夾層結(jié)構(gòu)或芯子吸水性試驗(yàn)方法的原理、試樣、試驗(yàn)環(huán)境和設(shè)備、試驗(yàn)步驟及計(jì)算等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于測試夾層結(jié)構(gòu)或芯子的吸水百分率、單位體積吸水量及水溶性物質(zhì)的質(zhì)量損失百

分率。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ１４４６—２００５纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則

３原理

夾層結(jié)構(gòu)或芯子材料與水相接觸時，水分子向夾層結(jié)構(gòu)或芯子材料內(nèi)部擴(kuò)散，以物理的或化學(xué)的方

式存在于固體中，同時夾層結(jié)構(gòu)或芯子材料中也會有部分分子溶解于水中，宏觀表現(xiàn)為夾層結(jié)構(gòu)或芯子

材料質(zhì)量的增加或減少，質(zhì)量增加的多少是材料固有的性質(zhì)，即材料的吸水性。

４試樣

４．１試樣形狀為方形，試樣厚度與夾層結(jié)構(gòu)制品或芯子厚度相同。

４．１．１泡沫塑料、輕木等連續(xù)芯子或夾層結(jié)構(gòu)，試樣邊長為６０ｍｍ。

４．１．２蜂窩、波紋等格子型芯子或夾層結(jié)構(gòu)，試樣邊長為６０ｍｍ，或至少包括４個完整格子。

４．１．３當(dāng)夾層結(jié)構(gòu)制品厚度未定時，芯子試樣厚度?。保担恚?。

４．２試樣數(shù)量：５個。

５試驗(yàn)環(huán)境和設(shè)備

５．１試驗(yàn)環(huán)境

按ＧＢ／Ｔ１４４６—２００５中第３章規(guī)定。

５．２試驗(yàn)設(shè)備

ａ）鼓風(fēng)干燥箱：能控制在（５０±２）℃及（１０５±２）℃；

ｂ）干燥器；

ｃ）天平：感量為０．００１ｇ；

ｄ）恒溫水浴：能控制水溫在（２３±０．５）℃；

ｅ）量具：精度為０．０１ｍｍ。

６試驗(yàn)步驟

６．１試樣制備按ＧＢ／Ｔ１４４６—２００５中４．１規(guī)定。

６．２試樣外觀檢查按ＧＢ／Ｔ１４４６—２００５