全面質(zhì)量管理培訓(xùn)課程

全面質(zhì)量管理培訓(xùn)課程全面質(zhì)量管理(TQM)培訓(xùn)教材

內(nèi)容提要如何認(rèn)識(shí)質(zhì)量QUALITY何為T(mén)QMTQM的核心思想TQM道具TQM與現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理方針目標(biāo)管理日常QA管理QCSTORYQCC活動(dòng)QC診斷TOP診斷TQM與ISO9000第二頁(yè)，共57頁(yè)。2全面質(zhì)量管理(TQM)質(zhì)量的理解質(zhì)量管理概述什么是質(zhì)量？在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間里，人們對(duì)質(zhì)量的理解定位在一組具體的指標(biāo)上，即狹義的質(zhì)量特性上。在傳統(tǒng)的質(zhì)量觀念中，質(zhì)量是指商品的機(jī)械特性、形位公差、光潔度等特征，依符合標(biāo)準(zhǔn)為衡量依據(jù)，因此產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)都合格，反而賣(mài)不出去，這就是質(zhì)量?jī)?nèi)涵沒(méi)有充分理解的結(jié)果。第三頁(yè)，共57頁(yè)。3全面質(zhì)量管理(TQM)質(zhì)量的理解質(zhì)量的六個(gè)定義：1.質(zhì)量是產(chǎn)品所具有的、能用以鑒別的是否符合規(guī)定的一切特性和特征的總和。------國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織〔ISO定義〕2.質(zhì)量是指產(chǎn)品內(nèi)在特性和外部特征的總和，以此構(gòu)成其滿足要求的能力----美國(guó)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)〔ASQC〕----歐洲質(zhì)量管理組織〔EOQC〕3.質(zhì)量是指適用性，適用性是指產(chǎn)品使用過(guò)程中成功地滿足用戶目標(biāo)的程度，它適用于一切產(chǎn)品或效勞。-----世界著名的質(zhì)量管理專家朱蘭博士因?yàn)橛辛速|(zhì)量才有第四頁(yè)，共57頁(yè)。4全面質(zhì)量管理(TQM)質(zhì)量的理解質(zhì)量的六個(gè)定義：4.質(zhì)量就是符合規(guī)格。---美國(guó)著名的質(zhì)量管理專家克勞斯比5.質(zhì)量是指產(chǎn)品產(chǎn)品所有特性和特征符合用戶所有方面需求的的程度，用戶需求受到價(jià)格和交貨時(shí)間的限制。----美國(guó)著名質(zhì)量管理專家格魯科克6.產(chǎn)品或效勞是指營(yíng)銷(xiāo)、設(shè)計(jì)、制造、維修中各種特性的綜合體，借助于這一綜合體，產(chǎn)品或效勞在使用中就能滿足顧客的期望。衡量質(zhì)量的主要目的就是確定和評(píng)價(jià)產(chǎn)品或效勞接近于這一綜合體的程度和水平。-----質(zhì)量管理專家菲根堡姆第五頁(yè)，共57頁(yè)。5全面質(zhì)量管理(TQM)質(zhì)量的理解優(yōu)質(zhì)質(zhì)量的含義以上并不是你如何將實(shí)物產(chǎn)品質(zhì)量作的多好第六頁(yè)，共57頁(yè)。6全面質(zhì)量管理(TQM)質(zhì)量的理解品質(zhì),價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)我們的認(rèn)知:追求品質(zhì)不是唱高調(diào),而是“符合顧客的要求〞;好產(chǎn)品不等于好品質(zhì)品質(zhì)是制造出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的;預(yù)防錯(cuò)誤,第一次就作對(duì)是最經(jīng)濟(jì)的品質(zhì)本錢(qián);提高品質(zhì)就是降低本錢(qián)品質(zhì)是追求卓越及永無(wú)止境的學(xué)習(xí);品質(zhì)除了減少錯(cuò)誤以外,更要與時(shí)俱進(jìn)、追求完美；第七頁(yè)，共57頁(yè)。7全面質(zhì)量管理(TQM)質(zhì)量的理解質(zhì)量形成的四個(gè)階段第一階段：根據(jù)需要結(jié)果形成質(zhì)量要求。質(zhì)量要求是一組定性或定量實(shí)體的質(zhì)量特性的規(guī)定要求，如實(shí)體的性能、適用性、可信性、平安性、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)性和美學(xué)。第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的結(jié)果所形成的質(zhì)量，也就是設(shè)計(jì)質(zhì)量，設(shè)計(jì)階段要把質(zhì)量要求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)者可以生產(chǎn)的產(chǎn)品。第三階段：生產(chǎn)出的產(chǎn)品與設(shè)計(jì)的符合性所形成的質(zhì)量，即生產(chǎn)出的產(chǎn)品是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第四階段：由產(chǎn)品保障所形成的質(zhì)量，即售后效勞質(zhì)量。概括上面的定義：質(zhì)量就是符合性和適用性第八頁(yè)，共57頁(yè)。8TQM的開(kāi)展歷程品質(zhì)管理開(kāi)展歷程1.品質(zhì)檢查階段時(shí)間：大致二十世紀(jì)二十年代~四十年代背景:大批量生產(chǎn)對(duì)零部件的互換性、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化要求越來(lái)越高特點(diǎn)：建立專職品質(zhì)檢查，事后檢查2.統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管理時(shí)間：四十年代第二次世界大戰(zhàn)時(shí)期備景：大量軍火產(chǎn)品迫切要求保證品質(zhì)和按期交貨，采用美國(guó)貝爾公司工程師休哈特提出的數(shù)理統(tǒng)計(jì)圖表控制品質(zhì)。特點(diǎn)：品質(zhì)管理只限于技術(shù)、制造、檢查部門(mén)，其他部門(mén)對(duì)品質(zhì)并不關(guān)心3.全面品質(zhì)管理階段時(shí)間：六十年代開(kāi)場(chǎng)背景：科技開(kāi)展，產(chǎn)品越來(lái)越精細(xì)，復(fù)雜，客戶要求更高，競(jìng)爭(zhēng)更劇烈，本錢(qián)和效勞都成為產(chǎn)品好會(huì)的一局部，只靠品管部門(mén)不合時(shí)代要求。特點(diǎn)：品質(zhì)管理擴(kuò)大到市場(chǎng)調(diào)查、研究開(kāi)展、設(shè)計(jì)、原料管理、制程管理、品質(zhì)保證、銷(xiāo)售效勞等全公司各部門(mén)。第九頁(yè)，共57頁(yè)。9TotalQualityManagement全面品質(zhì)管理是一個(gè)組織的管理方式，在全員參與的根底注重品質(zhì)，并通過(guò)客戶滿意，組織全體成員及社會(huì)受益來(lái)追求長(zhǎng)期的成功．各階層所有人員ＴＯＰ及所有成員的培訓(xùn)＼教育是成功關(guān)鍵品質(zhì)與所有管理目標(biāo)達(dá)成相關(guān)聯(lián)需要是滿足社會(huì)需要ＴＱＭ＝ＴＱＣ＝ＣＷＱＣ全面質(zhì)量管理(TQM)質(zhì)量的理解第十頁(yè)，共57頁(yè)。10何謂ＴＱＭＴＱＭ的特征透過(guò)團(tuán)隊(duì)合作依事實(shí)和數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)展管理使內(nèi)外客戶滿意持續(xù)改進(jìn)全員參與產(chǎn)品品質(zhì)所有工作品質(zhì)第十一頁(yè)，共57頁(yè)。11何謂ＴＱＭ

ＩＳＯ９０００ＱＳ９０００ＴＱＭISO9000

英國(guó)中心

歐洲QS9000

美國(guó)中心

日本ISO14000

德國(guó)中心

歐洲TQM

日本

美國(guó)

歐洲TQM重要性再認(rèn)識(shí)全員參與全部門(mén)營(yíng)銷(xiāo)市場(chǎng)調(diào)查設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)采購(gòu)生產(chǎn)效勞驗(yàn)證包裝儲(chǔ)存搬運(yùn)銷(xiāo)售安裝、運(yùn)行技術(shù)支持和效勞售后效勞再生利用第十二頁(yè)，共57頁(yè)。12TQM的核心思想A〕客戶驅(qū)動(dòng)的品質(zhì)不僅減少缺陷錯(cuò)誤,滿足標(biāo)準(zhǔn)或減少投訴,且要引導(dǎo)留住客戶,爭(zhēng)取市場(chǎng)占有率及增長(zhǎng)。不僅強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品和效勞的特性,而且從競(jìng)爭(zhēng)的角度強(qiáng)調(diào)獨(dú)特的特性.了解對(duì)技術(shù)開(kāi)展、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、市場(chǎng)、客戶迅速靈活的反響。B〕領(lǐng)導(dǎo)設(shè)定方向，客戶導(dǎo)向，可視價(jià)值極高的期望。確保創(chuàng)造策略，體系和方法已到達(dá)卓越。道德、行為上的模范角色。C〕持續(xù)改進(jìn)和學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)指適應(yīng)變化，進(jìn)到新目標(biāo)或新方法學(xué)習(xí)可融會(huì)貫穿在作業(yè)中1〕日常工作的一局部2〕組織的所有級(jí)別第十三頁(yè)，共57頁(yè)。13TQM的核心思想3〕把問(wèn)題消除在源頭4〕革新和如何做得更好的時(shí)機(jī)學(xué)習(xí)與改進(jìn)的資源包括：?jiǎn)T工思想，研發(fā)，客戶輸入，最正確實(shí)踐得分和標(biāo)桿學(xué)習(xí)與改進(jìn)的范圍：1〕新產(chǎn)品和效勞的改進(jìn)2〕開(kāi)發(fā)新業(yè)務(wù)的可能3〕減少錯(cuò)誤，缺失，浪費(fèi)和本錢(qián)4〕增加生產(chǎn)力和有效性5〕滿足群眾責(zé)任和效勞“循序漸進(jìn)〞和“突破式〞改進(jìn)D〕重視員工組織的成功取決于員工的知識(shí)技能，革新創(chuàng)造和促動(dòng)因素通過(guò)教育、培訓(xùn)和創(chuàng)造持續(xù)增長(zhǎng)的時(shí)機(jī)來(lái)開(kāi)發(fā)員工第十四頁(yè)，共57頁(yè)。14TQM的核心思想把錄用，業(yè)績(jī)，評(píng)價(jià)和職業(yè)規(guī)劃結(jié)合起來(lái)在員工中開(kāi)發(fā)，培養(yǎng)和分享組織的知識(shí)將人力資源管理和策略變化過(guò)程聯(lián)系起來(lái)E〕迅速反響縮短引進(jìn)新的或改進(jìn)的產(chǎn)品和效勞的周期簡(jiǎn)化工作單元和過(guò)程工作過(guò)程的測(cè)量時(shí)間表現(xiàn)F〕設(shè)計(jì)品質(zhì)和預(yù)防在設(shè)計(jì)階段〔上游〕預(yù)防問(wèn)題在過(guò)程的早期進(jìn)展革新和調(diào)整考慮供給商的能力設(shè)計(jì)--引入的周期時(shí)間信息與數(shù)據(jù)的運(yùn)用，包括客戶喜好，競(jìng)爭(zhēng)條件，價(jià)格，市場(chǎng)變化外部研究，其他設(shè)計(jì)工程群眾責(zé)任和環(huán)境需求增長(zhǎng)的預(yù)見(jiàn)第十五頁(yè)，共57頁(yè)。15TQM的核心思想G〕長(zhǎng)期的展望承諾開(kāi)展員工，供給商和滿足群眾的責(zé)任對(duì)股東，客戶，員工，供給商，群眾和團(tuán)體的長(zhǎng)期承諾戰(zhàn)略籌劃中考慮：客戶期望，新業(yè)務(wù)的可能性，全球市場(chǎng)，技術(shù)開(kāi)展，新客戶，市場(chǎng)區(qū)分，法規(guī)動(dòng)向，社團(tuán)期望和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的策略變化H〕依事實(shí)管理各種表現(xiàn)的測(cè)量和分析與客戶，產(chǎn)品，效勞，作業(yè)，市場(chǎng)，競(jìng)爭(zhēng)比較，供給商，員工，本錢(qián)和財(cái)務(wù)相連方案，表現(xiàn)的評(píng)審，作業(yè)的改進(jìn)，標(biāo)桿QC的語(yǔ)言第十六頁(yè)，共57頁(yè)。16TQM的核心思想I〕合作伙伴的開(kāi)展內(nèi)部：工會(huì)，工作單元之間的聯(lián)絡(luò)關(guān)系外部：客戶，供給商和教育組織戰(zhàn)略伙伴或新市場(chǎng)產(chǎn)品或效勞的聯(lián)盟定期溝通，評(píng)估進(jìn)展及方法，適應(yīng)條件變化將教育和培訓(xùn)結(jié)合考慮J〕群眾責(zé)任和公民意識(shí)企業(yè)倫理和整個(gè)生命周期的群眾安康，平安和環(huán)境的防護(hù)〔責(zé)任〕改進(jìn)教育，安康關(guān)心，社團(tuán)效勞，信息共享，屆定其工業(yè)對(duì)社團(tuán)責(zé)任〔公民意識(shí)〕K〕注重結(jié)果創(chuàng)造并平衡所有受益者的價(jià)值對(duì)企業(yè)業(yè)績(jī)綜合權(quán)衡以滿足不同股東的需要和防止對(duì)任何股東的負(fù)面影響

第十七頁(yè)，共57頁(yè)。17層別法特性要因圖〔魚(yú)骨圖〕柏拉圖〔排列圖〕檢查表直方圖控制圖散布圖 從事品質(zhì)管理工作,你應(yīng)知道,在你身邊有七個(gè)最忠實(shí)的伙伴。他們隨時(shí)聽(tīng)候你的調(diào)命。TQM道具第十八頁(yè)，共57頁(yè)。18TQM道具手法1：層別法★定義：按照影響品質(zhì)的各個(gè)因素分別收集數(shù)據(jù)、資料，以尋找其間的差異，而針對(duì)差異加以改善的方法。層別法是一種系統(tǒng)概念，在于將相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)展分門(mén)別類(lèi)并歸納統(tǒng)計(jì)。層別法是品質(zhì)管理手法中最根本、最容易的操作手法，強(qiáng)調(diào)用科學(xué)管理技法取代經(jīng)歷主義〔KKD〕，也是其他品質(zhì)管理手法的根底?！锢L制方法：1.確定層別的目的：要針對(duì)某一特定的目的進(jìn)展層別。2.選擇影響品質(zhì)特性的原因，一般工廠影響品質(zhì)特性的原因?yàn)橐韵聨追N：時(shí)間、原料零件、作業(yè)人、設(shè)備等。㈠按原料、材料、零件的來(lái)源和批次層別；㈡按設(shè)備的編碼或類(lèi)別進(jìn)展層別；㈢按生產(chǎn)線別層別；㈣按作業(yè)人員、班別層別；第十九頁(yè)，共57頁(yè)。19手法1：層別法㈤按時(shí)間如早班、夜班、周別、月別等層別；㈥按操作方法進(jìn)展層別?！飸?yīng)用實(shí)例：實(shí)例1：某公司99年6月份的總生產(chǎn)量為8000臺(tái)，成品合格率為95%，四臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)，共有A、B、C三個(gè)班次運(yùn)行。如果對(duì)本月份的生產(chǎn)量和合格率進(jìn)展層別分析，請(qǐng)問(wèn)可以有幾種層別法？能從層別數(shù)據(jù)中得到些那些啟示？TQM道具第二十頁(yè)，共57頁(yè)。20★應(yīng)用實(shí)例：實(shí)例2：某公司生產(chǎn)真空管，每條真空管由原料投入到成品產(chǎn)出共5個(gè)工序，如以下圖，這樣的設(shè)備共計(jì)5條。公司為每月7%的成品不良率而困擾，根據(jù)以上提供的數(shù)據(jù)，可以從哪幾個(gè)方面進(jìn)展層別？能否找出不良率高的原因所在？實(shí)例3：請(qǐng)從你們公司的實(shí)際問(wèn)題找出可以利用層別法解決的實(shí)際問(wèn)題?！残〗M發(fā)言〕裝配封住排氧固化檢查零件成品TQM道具第二十一頁(yè)，共57頁(yè)。21手法2：特性要因圖〔魚(yú)骨圖〕★定義：一個(gè)問(wèn)題的特性〔結(jié)果〕受到一些要因〔原因〕的影響時(shí)，需將這些要因加以整理，成為相互有關(guān)系而有條理的圖形，這種圖形稱為特性要因圖，由于該圖型形狀如同魚(yú)骨，又叫魚(yú)骨圖。“某項(xiàng)結(jié)果的形成，必有其原因，應(yīng)設(shè)法利用圖解的方法找出原因。〞最早提出這種原因與結(jié)果的對(duì)應(yīng)關(guān)系理論為日本品管大師石川磬博士，又稱為“石川圖〞。TQM道具到底是什么原因？第二十二頁(yè)，共57頁(yè)。22探討大原因的原因〔腦力激蕩法〕運(yùn)用腦力激蕩法，尋找中小要因，一般以3～5個(gè)為宜。將各個(gè)要因進(jìn)展描述。不良率高法人機(jī)其他料衛(wèi)生欠佳配件不足燈光太暗某作業(yè)流程不當(dāng)噪音高無(wú)專人保養(yǎng)人員流動(dòng)率高人員疲勞品質(zhì)欠佳售后服務(wù)不好交期不穩(wěn)文件不足作業(yè)條件不全技術(shù)不高設(shè)備老化訓(xùn)練不足TQM道具第二十三頁(yè)，共57頁(yè)。23腦力激蕩法：指利用集體思考，使思想相互激蕩產(chǎn)生連鎖反響，以引導(dǎo)創(chuàng)作性思考的方法。實(shí)施腦力激蕩的目的：運(yùn)用集體的智慧，發(fā)揮集體的力量。實(shí)施腦力激蕩的四原那么：㈠制止批評(píng)他人㈡容許異想天開(kāi)㈢意見(jiàn)愈多愈好㈣擯棄尊卑貴賤的觀念腦力激蕩實(shí)施方法：〔如何開(kāi)好會(huì)〕主席應(yīng)履行的本卷須知：㈠不要“一言堂〞；㈡不要延遲會(huì)議時(shí)間；㈢指定專人記錄；㈣不比較兩人意見(jiàn)孰好孰壞；㈤留意不講話的人，讓其發(fā)表意見(jiàn)；㈥隨時(shí)襯托氣氛。TQM道具第二十四頁(yè)，共57頁(yè)。24〔腦力激蕩法〕出席會(huì)議人員應(yīng)注意的事項(xiàng)：㈠準(zhǔn)時(shí)參加會(huì)議；㈡不作人身攻擊；㈢不提出抽象的理論；㈣不能不聽(tīng)別人的發(fā)言。只顧自己發(fā)言；㈤不能有不實(shí)在的說(shuō)辭；㈥意見(jiàn)不能違背公司的整體目標(biāo)。案例練習(xí)㈠某公司為尋找成品合格率降低的原因，召集各部門(mén)各級(jí)人員進(jìn)展腦力激蕩分析。請(qǐng)從4M1E進(jìn)展分析。㈡廢舊的汽車(chē)輪胎如何處理。TQM道具第二十五頁(yè)，共57頁(yè)。25手法3：柏拉圖〔排列圖〕★定義：根據(jù)歸集得數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加以工程別〔層別〕分類(lèi)，計(jì)算出各工程別所產(chǎn)生數(shù)據(jù)〔如不良率、損失金額〕及所占的比例，在依照大小依次順序排列并進(jìn)性累加計(jì)值而形成的圖形。柏拉圖是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖〔Pareto〕在統(tǒng)計(jì)國(guó)民收入時(shí)，對(duì)貧富收入分配不均統(tǒng)計(jì)使用的圖表。通過(guò)柏拉圖得出著名的“二八分配〞原那么，既20%的富人卻占有80%的國(guó)民收入。后來(lái)將這一原理引入判定問(wèn)題中各原因哪一個(gè)是問(wèn)題的癥結(jié)所在。TQM道具第二十六頁(yè)，共57頁(yè)。26手法4：檢查表檢查表的分類(lèi)：記錄用檢查表和檢查用檢查表★記錄用檢查表功能：用于收集數(shù)據(jù)以調(diào)查不良工程、不良原因、缺點(diǎn)位置及設(shè)備操作等情形.★檢查類(lèi)檢查表功能：相當(dāng)于工作備忘錄，防止不小心造成的工作失誤，用于檢查作業(yè)基準(zhǔn)、設(shè)備操作、設(shè)備部位是否正確、正常。TQM道具第二十七頁(yè)，共57頁(yè)。27手法5：直方圖★定義：將所收集數(shù)據(jù)、特性質(zhì)或結(jié)果值，用一定的范圍在坐標(biāo)橫軸上加以區(qū)分幾個(gè)相等的區(qū)間，將各區(qū)間內(nèi)的測(cè)定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來(lái)的面積，用柱形圖表示出來(lái)。用以了解產(chǎn)品在規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)下的分布形態(tài)、工序中心值及差異的大小等情形,了解過(guò)程的狀態(tài)?！镏狈綀D的功用：評(píng)估和檢查工序能力；指出采取措施的必要；檢查執(zhí)行糾正措施是否有效；比較設(shè)備、物料、人員及供給商；TQM道具第二十八頁(yè)，共57頁(yè)。28★直方圖形態(tài)分析1.外觀形態(tài)分析正常狀態(tài)直方圖〔正常型〕雙峰狀態(tài)直方圖〔群體相混〕TQM道具第二十九頁(yè)，共57頁(yè)。29單斜狀態(tài)直方圖〔對(duì)規(guī)格進(jìn)展單象限制〕離島狀態(tài)直方圖〔有異常狀況〕TQM道具第三十頁(yè)，共57頁(yè)。30凹凸或鋸齒狀態(tài)直方圖原因有可能為測(cè)定值誤差或換算方法有誤，或次數(shù)分配不當(dāng)造成。我明白直方圖的外觀形態(tài)了！TQM道具第三十一頁(yè)，共57頁(yè)。312.正常狀態(tài)下直方圖分析中心偏左的直方圖直方圖偏向規(guī)格的下限，并伸展至規(guī)格下限左側(cè)。表示已產(chǎn)生局部超出規(guī)格下限要求的不良品。上限下限中心值中心偏右的直方圖上限下限中心值直方圖偏向規(guī)格的上限，并伸展至規(guī)格上限右側(cè)。表示已產(chǎn)生局部超出規(guī)格下限要求的不良品。TQM道具第三十二頁(yè)，共57頁(yè)。32分散度大的直方圖直方圖的左右兩端均超出規(guī)格界限，產(chǎn)生不良品，說(shuō)明直方圖過(guò)于分散?？赡苁侨藛T技術(shù)缺乏或操作方法不當(dāng)造成。直方圖形態(tài)過(guò)于集中，距規(guī)格上下限還有一端距離。表示過(guò)程差異小，過(guò)程能力強(qiáng)。表現(xiàn)為人員技術(shù)能力強(qiáng)。但也可能因?yàn)橐?guī)格制定不合理。上限下限分散度小的直方圖下限上限TQM道具第三十三頁(yè)，共57頁(yè)。33★直方圖的功用側(cè)知工序的過(guò)程能力，是過(guò)程能力的最好最直觀的寫(xiě)照；計(jì)算產(chǎn)品的不良率，根據(jù)不良數(shù)量可以直接計(jì)算出來(lái)；調(diào)查是否混入兩種以上不同的數(shù)據(jù)；測(cè)知數(shù)據(jù)是否有假；測(cè)知分布形態(tài)；以此制定產(chǎn)品的規(guī)格；設(shè)計(jì)合理的控制界限。直方圖有用呀！TQM道具第三十四頁(yè)，共57頁(yè)。34手法6：散布圖★定義：用以兩個(gè)變數(shù)或兩個(gè)品質(zhì)特性之間是否存在相互對(duì)應(yīng)關(guān)系?！锕τ茫簻y(cè)定兩個(gè)變數(shù)之間是否存在相互關(guān)系，如果能夠以數(shù)學(xué)公式表示時(shí)，那么依此制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。TQM道具關(guān)注的是兩個(gè)影響參數(shù)之間是否具有相關(guān)性以及相關(guān)程度.第三十五頁(yè)，共57頁(yè)。35手法7：控制圖★定義：以縱坐標(biāo)軸表示產(chǎn)品的特性或控制對(duì)象，以過(guò)程變化數(shù)據(jù)為分度，橫坐標(biāo)軸表示產(chǎn)品的群體編號(hào)，制造日期，依時(shí)間循序?qū)⒏鼽c(diǎn)畫(huà)在圖紙上，再與控制界限比較以判別產(chǎn)品品質(zhì)是否處于正常的一種圖形。★作用：可以生產(chǎn)過(guò)程中有無(wú)異常的變化，找出是否屬于系統(tǒng)因素還是屬于非系統(tǒng)因素引起的工程變異。以確定工序過(guò)程是否穩(wěn)定。1.利用分析所得到的資料制定或變更規(guī)格及確定過(guò)程是否符合規(guī)格的要求；2.利用分析所得的資料，提供或變更方法；3.利用分析所得的資料，提供或變更檢驗(yàn)方法及允收方法；4.作為對(duì)制造產(chǎn)品或購(gòu)置產(chǎn)品允收或拒收的依據(jù)；5.從小批量的控制得出對(duì)大批量產(chǎn)品得控制重點(diǎn)；6.判斷品質(zhì)是否均勻；7.解決非生產(chǎn)性方面得問(wèn)題。TQM道具第三十六頁(yè)，共57頁(yè)。36系統(tǒng)原因：引起過(guò)程變異微小，在經(jīng)濟(jì)上不值得去除的局部。偶然原因：引起過(guò)程變異較大，在經(jīng)濟(jì)上必須剔除的局部。中心線：表示控制圖中平均值或平均數(shù)的直線?？刂平缦蓿阂澜y(tǒng)計(jì)方法而得到的平行于中心線的直線?？刂茽顟B(tài)：記入控制圖內(nèi)的點(diǎn)子，在控制范圍內(nèi)隨機(jī)分布，為受控狀態(tài)。不在受控狀態(tài)：記入控制圖內(nèi)的點(diǎn)子，超出控制界限或在控制范界限隨機(jī)分布呈一定的規(guī)律?！锟刂茍D種類(lèi)：1.依數(shù)據(jù)的性質(zhì)劃分：計(jì)數(shù)值控制圖、計(jì)量值控制圖計(jì)量值控制圖：用于產(chǎn)品特性可測(cè)量：如重量、長(zhǎng)度、面積、溫度、時(shí)間和壓力等。實(shí)際使用時(shí)分為：㈠X(qián)-R：平均值與全距控制圖㈡X-R：中位數(shù)與全距控制圖㈢X-σ：平均值與標(biāo)準(zhǔn)差控制圖㈣X-MR:單值與移動(dòng)全距控制圖

TQM道具第三十七頁(yè)，共57頁(yè)。37計(jì)數(shù)值控制圖：用于產(chǎn)品特性非可量化時(shí)，如以不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)等連續(xù)性數(shù)據(jù)。實(shí)際使用時(shí)分為：㈠P-Chart:不良率控制圖㈡Pn-Chart:不良數(shù)控制圖㈢C-Chart：缺點(diǎn)數(shù)控制圖㈣U-Chart：?jiǎn)挝蝗秉c(diǎn)數(shù)控制圖★X-R控制圖作法.

3.

TQM道具第三十八頁(yè)，共57頁(yè)。38★控制圖分析

。。。。。。。。異常點(diǎn)，小心！

。有規(guī)則分布，也不行！。。。。。。。。。

。。。。。。。連續(xù)七點(diǎn)呈下降趨勢(shì)，小心！

。。。。連續(xù)七點(diǎn)呈上升趨勢(shì)，小心！。。。。。。TQM道具第三十九頁(yè)，共57頁(yè)。39

有效的統(tǒng)計(jì)技術(shù)需要對(duì)各種方法進(jìn)展綜合運(yùn)用，方能真正解決問(wèn)題，并能看到統(tǒng)計(jì)技術(shù)的管理實(shí)效。學(xué)會(huì)運(yùn)用你身邊的工具，計(jì)算機(jī)。你有一般的數(shù)學(xué)知識(shí)即可掌握。TQM道具第四十頁(yè)，共57頁(yè)。40QC式的思考方式1.客戶第一，市場(chǎng)優(yōu)先2.尊重事實(shí)3.因果考慮4.重點(diǎn)指向5.管理循環(huán)6.統(tǒng)計(jì)思想7.分層思想QC式的管理一般方法為：

TQM與現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理計(jì)劃plan實(shí)施do調(diào)查check改善action改善，企業(yè)永無(wú)止境的課題第四十一頁(yè)，共57頁(yè)。41PDCA的循環(huán)1。方案〔PLAN〕1)目標(biāo)方案：檢討客戶的要求、本公司的技術(shù)水準(zhǔn)、制造能力、原材料因素等，決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。2〕方法方案：決定達(dá)成目標(biāo)所必須遵守的作業(yè)順序或方法a〕設(shè)備、治工具標(biāo)準(zhǔn)b〕原料、材料標(biāo)準(zhǔn)c〕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)d〕操作標(biāo)準(zhǔn)e〕檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)f〕測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)g〕管制標(biāo)準(zhǔn)2。實(shí)施〔DO〕命令現(xiàn)場(chǎng)人員依照標(biāo)準(zhǔn)工作1〕管理者必須下決心使部署明白必須遵守標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施作業(yè)的決心。2〕教育訓(xùn)練，使每一位部署都能確實(shí)了解所制定的標(biāo)準(zhǔn)。3〕工作時(shí)必須確實(shí)依照標(biāo)準(zhǔn)。TQM與現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理第四十二頁(yè)，共57頁(yè)。423。調(diào)查〔CHECK〕調(diào)查實(shí)施結(jié)果是否良好，假設(shè)友異常追查原因。1〕管理者要經(jīng)常巡視監(jiān)視部署的工作，開(kāi)掘宜昌、追查原因；2〕定期測(cè)定品質(zhì)特性、品質(zhì)本錢(qián)、生產(chǎn)成果，作統(tǒng)計(jì)分析開(kāi)掘異常，追查異常原因。4。改善措施〔ACTION〕依據(jù)調(diào)查結(jié)果去除異常原因，采取修正標(biāo)準(zhǔn)的措施。1〕應(yīng)急措施----------------除去原因；2〕再發(fā)防止措施----------除去原因真正原因的追查步驟：a〕有無(wú)標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)制定b〕有制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)調(diào)查是否準(zhǔn)受：遵守結(jié)果不良標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)修改標(biāo)準(zhǔn)c〕有標(biāo)準(zhǔn)，但未遵守，調(diào)查是否了解標(biāo)準(zhǔn)：了解而未遵守教育訓(xùn)練了解標(biāo)準(zhǔn)d〕有標(biāo)準(zhǔn)，了解標(biāo)準(zhǔn)，但仍未遵守，調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)是否合理不合理無(wú)法遵守修改標(biāo)準(zhǔn)合理的標(biāo)準(zhǔn)TQM與現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理第四十三頁(yè)，共57頁(yè)。43E)了解標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)合理，但仍未遵守，必定是操作者有某種缺陷或品性不好調(diào)換生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“三現(xiàn)主義〞------現(xiàn)地、現(xiàn)物、實(shí)證“因?yàn)閱?wèn)題的答案不在辦公室，而在現(xiàn)場(chǎng)。〞TQM與現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理第四十四頁(yè)，共57頁(yè)。44TQM與現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理明確表示希望實(shí)現(xiàn)并維持某種狀態(tài)所有有關(guān)人員都能準(zhǔn)確領(lǐng)會(huì)通過(guò)這些人能正確實(shí)現(xiàn)理想狀態(tài)得以有效實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)明確必不可少的條件編制易見(jiàn)、易讀、易記的標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)展訓(xùn)練建立檢查體系進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的修訂標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)原那么如防靜電手腕的教育案例第四十五頁(yè)，共57頁(yè)。451.什么是方針?1)經(jīng)營(yíng)理念就企業(yè)而言,經(jīng)營(yíng)理念是一種根本思想,通過(guò)經(jīng)營(yíng)行動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),使之成為企業(yè)的終極目的。是企業(yè)的法寶。2〕自己〔我〕的管理者理念3〕自己的夢(mèng)、浪漫4〕人生觀2.什么是方針管理？

方針目標(biāo)管理方針管理項(xiàng)目管理目標(biāo)期間的重點(diǎn)方策重點(diǎn)方策實(shí)績(jī)、評(píng)價(jià)達(dá)成、未達(dá)成報(bào)告第四十六頁(yè)，共57頁(yè)。463。方針的構(gòu)成法方針=++(好)(不好)方針目標(biāo)管理戰(zhàn)略管理工程年、期的目標(biāo)完成情況通過(guò)QA機(jī)能強(qiáng)化和QA推進(jìn)進(jìn)展后例+來(lái)消減+客戶投訴通過(guò)工程合理化和PM推進(jìn)來(lái)進(jìn)展生產(chǎn)性改革向上第四十七頁(yè)，共57頁(yè)。474。方針目標(biāo)展開(kāi)的分工5。方針展開(kāi)的方法和職位別展開(kāi)的方法方針目標(biāo)管理上位方針前年實(shí)績(jī)管理工程要因展開(kāi)目標(biāo)展開(kāi)要因展開(kāi)自己的方針部下的方針?lè)讲哒归_(kāi)人才展開(kāi)方案展開(kāi)第四十八頁(yè)，共57頁(yè)。481〕管理內(nèi)容品質(zhì)管理：產(chǎn)品合格率工程不良率資材不良率不合格、不良的統(tǒng)計(jì)分析方案實(shí)績(jī)納期管理：生產(chǎn)方案、實(shí)績(jī)產(chǎn)品別、單位別進(jìn)度管理方案未達(dá)評(píng)價(jià)有無(wú)不許可的生產(chǎn)先行5S管理：整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)場(chǎng)所、單位別5S評(píng)價(jià)、檢查是黃線為生命線5S的最高境界是教養(yǎng)

日常QA管理第四十九頁(yè)，共57頁(yè)。49生產(chǎn)性管理〔生產(chǎn)效率〕提高生產(chǎn)性的方案實(shí)績(jī)對(duì)影響生產(chǎn)效率的原因分析把握產(chǎn)品別、單位別的提高方案、實(shí)績(jī)消減影響因素的方案實(shí)績(jī)、工程別、擔(dān)當(dāng)別職責(zé)設(shè)備保全管理設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)設(shè)備始業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、記錄設(shè)備5S狀況設(shè)備定期保全方案、記錄設(shè)備臺(tái)帳、修理記錄教育訓(xùn)練問(wèn)題解決能力提高的方案、實(shí)績(jī)班組長(zhǎng)能力提高方案、實(shí)績(jī)技工能力提高方案、實(shí)績(jī)關(guān)鍵、特殊工程人員資格獲得方案、實(shí)績(jī)官能檢查人員的教育訓(xùn)練及評(píng)價(jià)