標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 14662-1993是一項(xiàng)關(guān)于沖模技術(shù)條件的國家標(biāo)準(zhǔn),它規(guī)定了沖模設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收過程中應(yīng)遵循的技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)則,旨在保證沖模的質(zhì)量與性能,促進(jìn)沖壓件生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。以下是該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述:

  1. 范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬板材沖壓用的各種沖模,包括單工序模、復(fù)合模和連續(xù)模等,明確了其適用的材料、尺寸精度、表面粗糙度、裝配要求及檢測方法。

  2. 引用標(biāo)準(zhǔn):列出了實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需要參考的其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保技術(shù)要求的一致性和協(xié)調(diào)性。

  3. 術(shù)語和定義:對沖模及其部件的專業(yè)術(shù)語進(jìn)行了定義,便于理解和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)要求。

  4. 基本要求

    • 設(shè)計(jì)要求:沖模設(shè)計(jì)需考慮模具的強(qiáng)度、剛度、耐磨性及易損件的更換便捷性,同時(shí)要兼顧沖壓工藝的合理性。
    • 材料選擇:根據(jù)沖壓件材質(zhì)、形狀復(fù)雜度及生產(chǎn)批量等因素,合理選擇模具材料,確保模具壽命。
    • 制造精度:規(guī)定了模具各部分的尺寸公差、形位公差及表面處理要求,以滿足沖壓件的精度需求。
  5. 裝配要求:明確了模具裝配時(shí)的對準(zhǔn)、間隙調(diào)整、緊固件使用等具體要求,確保模具組裝后工作狀態(tài)的穩(wěn)定性和可靠性。

  6. 檢驗(yàn)規(guī)則

    • 出廠檢驗(yàn):模具在出廠前需進(jìn)行外觀質(zhì)量、尺寸精度、裝配質(zhì)量及試沖驗(yàn)證等項(xiàng)目的檢驗(yàn)。
    • 型式檢驗(yàn):在模具設(shè)計(jì)或材料變更時(shí)進(jìn)行,全面評估模具的性能和質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求。
  7. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存:規(guī)定了模具的標(biāo)識方法、包裝標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)輸安全措施及儲存條件,以防止模具在非使用狀態(tài)下?lián)p壞。

  8. 質(zhì)量保證期:標(biāo)準(zhǔn)中可能包含有關(guān)模具質(zhì)量保證期限的規(guī)定,確保用戶在一定時(shí)間內(nèi)可享受制造商的保修服務(wù)。


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  • 被代替
  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14662-2006
  • 1993-10-16 頒布
  • 1994-07-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 14662-1993沖模技術(shù)條件_第1頁
GB/T 14662-1993沖模技術(shù)條件_第2頁
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文檔簡介

UDC621.733.76·006.86J46中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)CB/T14662-93沖模技術(shù)條件Specificationofthepresstools1993-10-16發(fā)布1994-07-01實(shí)施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14662-93沖模技術(shù)條件Speciftcationofthepresstools主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了沖模的零件技術(shù)要求、裝配技術(shù)要求、檢驗(yàn)和驗(yàn)收技術(shù)條件、標(biāo)記、包裝、運(yùn)輸、財(cái)存及使用規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于單工序、復(fù)合、級進(jìn)等沖模。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T2851~2854沖模模架GB2857~2874冷沖模(零件、典型組合部分)GB196普通螺紋基本尺寸(直徑1~600mm)GB197普通螺紋公差與配合(直徑1~355mm)GB1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差GB1184形狀和位置公差未注公差的規(guī)定GB1298碳素工具鋼技術(shù)條件GB1.299合金工具鋼技術(shù)條件GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB9439灰鑄鐵件GB1222彈簧鋼JB/T7183沖模鋼板模架技術(shù)條件YB849硬質(zhì)合金牌號YB鉻軸承鋼技術(shù)條件3零件技術(shù)要求3.1沖模的設(shè)計(jì)和制造若無特殊要求,一律按GB/T2851~2854、GB2857~2874和JB/T7183選用標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)件,并符合相應(yīng)的技術(shù)要求。3.2沖模零件不允許有裂紋,工作表面不允許有劃痕、機(jī)械損傷、銹蝕等表面缺陷。經(jīng)熱處理后的零件硬度應(yīng)均勾,不允許有軟點(diǎn)和脫碳區(qū),并清除氧化物等。3.3沖模各零件的材料和熱處理硬度應(yīng)優(yōu)先按表1、表2選用,允許采用性能高于表1、表2規(guī)定的其他鋼種。3.4零件圖中普通螺紋的基本尺寸應(yīng)符合GB196的規(guī)定,選用的公差與配合應(yīng)符合GB197的規(guī)定。3.5零件圖上未注明倒角的尺寸,除刃口外所有銳邊均應(yīng)倒角或倒圓。視零件大小.倒角尺寸為0.5×45°~2×45°,倒

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