鋼板對(duì)接工藝流程_第1頁
鋼板對(duì)接工藝流程_第2頁
鋼板對(duì)接工藝流程_第3頁
鋼板對(duì)接工藝流程_第4頁
鋼板對(duì)接工藝流程_第5頁
已閱讀5頁,還剩17頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

鋼板對(duì)接工流程作業(yè)指書準(zhǔn)工板上胎架前先坡切工.板t≧的±0.5o)切于1mm為1~2mm時(shí)應(yīng)3mm時(shí)應(yīng)鋼對(duì)工.鋼板對(duì)接前先打磨清理坡口面及周邊1mm內(nèi)、內(nèi),也可6mm1/360mm500mm/

60mm長(zhǎng)度150mm,引弧板、引厚板焊接在150℃左右,)對(duì)接應(yīng)采用榨接法,對(duì)接縫兩側(cè)留230×80×L)防止焊穿,榨接法特別注意/

直條、數(shù)控等離子、半動(dòng)切割機(jī)工流程作業(yè)導(dǎo)書備序檢查6M的鋼板應(yīng)割序?yàn)?~2mm時(shí),件±度(不大于50mm/

制孔工藝流作業(yè)指導(dǎo)書備序大小、孔序氧化溶渣等如果是多塊套驗(yàn)合格后鉆定位小孔1.0)和孔壁(цm)10m彈±1.0mm配焊接好/

BOX坡口切割工流程作業(yè)指書準(zhǔn)工序操20m卷尺、角坡切工.坡0.5mm±放50mm)≦≦3.0mm)等,(±2.0mm度(±0.5o1.0mm≤2.0mm打磨平整≥3.0時(shí)BOX柱隔板小組工藝流程業(yè)指導(dǎo)書備序卷立序內(nèi)隔±0.5mm2.0/

±0.5±1.0≯50цm查內(nèi)mm彎(mm)等,如有變形必須校正合格BOX┻型、U型組立工藝流作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)工序操:BOX組、卷20m

┻組工序.組立前先清除翼板的氧化割渣及毛刺等再檢查翼板是否±0.5mm形±1.0為50mm(±2.00.5mm±1.0±2.0≦≦2.0mm定位焊的焊腳應(yīng)不大mm、300mm好線塊/

+2.0型立般2.0mm:60mm、間距應(yīng)500mm內(nèi)隔板焊接藝流程作業(yè)導(dǎo)書備序:CO22.

焊工焊前先檢查內(nèi)隔板的規(guī)格、數(shù)量、間距是否合格,坡口是否符合工藝要求、如坡口太小要考慮清根焊、全溶透焊縫加設(shè)墊板,保證焊縫探傷合格,焊好后必須清除飛濺物及垃圾,保證焊縫成形美觀及箱體內(nèi)的清潔。BOX蓋板工藝流作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)工序操BOX組立機(jī)、焊機(jī)、磨光機(jī)、割槍、烤槍、20m蓋工序蓋0.5mm/

50mm角≦3.0mm≦2.0mm)等,如有變形必須校正合定位焊的焊腳應(yīng)不大mm、為500mm線自檢合格后才能蓋板。蓋板時(shí)先對(duì)準(zhǔn)中心線和般+mm±m(xù)m定CO2打焊工藝流作業(yè)指導(dǎo)書備序BOX自渣底工.焊前先檢查設(shè)備、。CO2打(2.0)以內(nèi),UTBOX弧焊工藝流作業(yè)指導(dǎo)書備序BOX/

埋焊序.焊前先檢查設(shè)備性能是否完好,檢據(jù)母材板厚裝配相符的以×100×mm,預(yù)熱溫度在150℃左右焊縫邊100mm范電渣焊工藝程作業(yè)指導(dǎo)備序BOX(質(zhì)選用匹配的焊接電流察鏡、藥粉回收桶序操縱工先/

于以上/

BH型鋼組立機(jī)藝流程作指導(dǎo)書備序:BH鋼組5m卷尺型鋼立序.組立前先按圖紙核對(duì)零件的編號(hào)是否相符檢查零件±0.5±1.0mm為±2.01.0mm≦3.0mm≦2.0mm)等mm范注為護(hù)立的軸受損板緣須磨60mm、間板的開以上、過2倍于于600mm。組立時(shí)先對(duì)準(zhǔn)腹板定位線和端部基準(zhǔn)線,再測(cè)量翼、腹板T型時(shí)+2.0mm2.02.0)/

BH型鋼埋弧焊藝流程作指導(dǎo)書準(zhǔn)工BH型鋼的焊埋焊序.焊前先檢查設(shè)備性能是否完好BH20以××mm于60mm板焊接應(yīng)熱溫度控制℃左縫周邊/

型鋼矯正機(jī)藝流程作業(yè)導(dǎo)書準(zhǔn)工解規(guī)面mm以厚50mm以上的機(jī)械無法矯正,應(yīng)考慮人材質(zhì)矯工型鋼上矯正機(jī)前必須將翼注為護(hù)正的軸受損板緣須磨矯正時(shí)端部應(yīng)試矯一段直尺檢查寬b)△=bmm≯2.0(l=l且≯mm=h≯3.0

300℃~400℃、厚板矯正工件變形大。:焰正不在一置行復(fù)熱/

十柱立工藝程作業(yè)指書1.準(zhǔn)備工序?qū)α慵?guī)格如T型型5m20m2.十字柱組立工序

零件格型鋼、BH型鋼的外形尺寸(寬±1.0mm長(zhǎng)度按為50mm(±2.0mm中(mm≦3.0≦2.0mm)等,如有變形必須校正BH型、T型鋼腹板邊緣mm范BH型出BHT用自制定位焊標(biāo)準(zhǔn)尺劃出定≦6mmmm500mm十字柱組立前一定要注意型鋼型鋼的開200mm以上端部對(duì)接過2倍于長(zhǎng)于600mm量型鋼型鋼的垂直度般2.0mm中心偏(±2.0(±2.0mm)合格后才能/

十柱接備焊十柱接序T型鋼以上×mm弧板設(shè)置mm,焊接完成后,應(yīng)在邊100mm范圍預(yù)熱(/

重鋼裝配工流程作業(yè)指書裝工的備.裝確(拋丸1400mm坡切工.坡切2.0角0.5o于為時(shí),應(yīng)修補(bǔ)打磨平整;當(dāng)缺棱大裝工.裝米各50mm/

2.0mm+1.0mm)孔距(1.0mm)定位頭點(diǎn)定度40mm6mm.構(gòu)件端銑面基準(zhǔn)點(diǎn)到第一個(gè)安裝孔距1.0mm到另一端第(±2.0mm的距(±1.0(±m(xù)m2.0mm型鋼200mm以上,端2600mm,組立當(dāng)用T型成BH型時(shí)測(cè)量截面尺寸與圖紙是否相(截面高度一+2.0±±2.0mm型鋼組立好后合理加設(shè)工藝板或保持支撐(間為1500mm允許重鋼焊接工流程作業(yè)指書焊準(zhǔn)工、氣接序20100mm引出長(zhǎng)度/

不厚板150°~180°間250可采用鋼性固收一條自檢合格后打上,合格20×100×以上度防止變形應(yīng)多焊接時(shí)要觀察電流、、3.栓

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論