內(nèi)墻樣板抹灰技術(shù)交底

B11#樓

質(zhì)量保證：為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，項目部相關(guān)人員對現(xiàn)場施工作業(yè)人員進行交底，明確工程質(zhì)量目標(biāo)，保證工程施工質(zhì)量。一、抹灰工藝1、工藝流程：基層清理→彈灰層控制線、釘鋼絲網(wǎng)→澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、抹灰餅→打底掃毛→抹墊層灰→抹罩面灰→養(yǎng)護2、基層處理：1

）、用水泥砂漿或細石混凝土對腳手架孔進行填實，對拉螺桿內(nèi)堵塞。2

）、清除混凝土表面的浮漿,

脫摸劑,

油污等，切割外露鋼筋，砌體墻面清除塵土、舌頭灰。3

）、對砌塊的缺棱掉角，灰縫不飽滿等缺陷進行修補。4

）、檢查墻體有無裂縫，有裂縫部位要根據(jù)情況采取措施進行修補。管線二次預(yù)埋位置的修補有無裂紋，有裂紋需剔除后，再修補。5

）、材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚≥35mm 的找平層應(yīng)掛加強鋼絲網(wǎng)，且不能一次性成活。3、墻面抹灰1

）、基層處理（基層處理同上）。2

）、釘鋼絲網(wǎng)：不同材質(zhì)交界處鋪釘

300mm

寬的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，交接處每邊寬

150mm

，砼梁砼柱剪力墻及二次構(gòu)造柱先澆筑的柱與頁巖磚墻、混

凝土梁、墻

、柱

交接處超

150mm(

注：不

同界面后澆部分不掛鋼絲網(wǎng))

。鋼絲網(wǎng)的規(guī)格為

12.7

×12.7

×0.8mm 鍍鋅鋼絲網(wǎng)并檢驗合格。鋼絲網(wǎng)鋪釘在混凝土面上采用電錘鉆Φ10

的孔，深

50

mm

，橫向和縱向間距為

300

～400mm

，孔內(nèi)塞木楔，再用長

45

mm

鐵釘釘掛鋼絲網(wǎng)。砌體面上用

45mm

的鐵釘，間距

300

～400mm

鋪釘。所有線管、線盒、箱體開槽處的鋼絲網(wǎng)寬度比開槽邊各寬

150

mm。掛網(wǎng)要求鋪釘平整。3

）、放抹灰控制線：在墻體線的基礎(chǔ)上向房間內(nèi)四周彈出

300mm控制線，四角用紅三角標(biāo)記。如下圖所示：硬化條件，不要在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度

8～10mm

為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，待抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。5

）、貼灰餅：先用托線板檢查墻面平整度、垂直度、根據(jù)施工圖及構(gòu)造做法確定抹灰的厚度，然后根據(jù)樓面的抹灰控制線確定灰餅厚度，在頂板下

500mm

，作水平間距不大于

1.8m

的

25×25mm

標(biāo)準(zhǔn)灰餅，根據(jù)灰餅用托線板或線錘掛垂直線，在樓面上

350m

處做

25*25mm

灰餅。然后在上下，左右灰餅上栓上小線。并根據(jù)小線位置每隔

1.8

米增加若干灰餅。開間灰餅兩墻面對稱設(shè)置，用卷尺量測開間凈距，保證凈空尺寸滿足實測實量求。如圖所示：6

）、抹

底灰：在

抹灰前用水把墻面澆透。潤

濕深度空心磚

5

～8mm

，噴水面要均勻全面，不得漏噴，避免砂漿因基層吸水過快，降低抹灰強度和空鼓、開裂現(xiàn)象的發(fā)生。墻面渣沫應(yīng)沖洗干凈，墻面反堿應(yīng)用鋼絲刷刷干凈。噴水后（墻面濕潤但無明水）開始抹底層灰，底層灰必須在水泥膠漿初凝之前抹完，否

則應(yīng)鏟掉重抹。底

層抹灰

1:3

水泥砂漿

8mm

厚，并應(yīng)基本平整，然后用拉毛抹子在墻面上拉毛（水平狀或

45

度狀，不得豎向拉毛），使底層砂漿呈粗糙面。全面覆蓋均勻，不得露點?；鶎幽ɑ疫^程中的落地灰應(yīng)當(dāng)班清理、當(dāng)班使用，工序完工后必須保持樓面清潔。8

）、抹面層灰：抹灰前應(yīng)對底層適當(dāng)澆水濕潤，面層灰應(yīng)抹到與灰餅齊平，并應(yīng)使用鋁合金尺枋從上往下按標(biāo)準(zhǔn)灰餅刮平，面層灰為1:2.5

水泥砂漿

7mm

厚。然后全面檢查墻面的平整度、垂直度，陰、陽角方正度等，再用木抹子將面層表面抹紋壓光。罩面砂漿采用表面原漿搓毛收平，不得澆水打水沙板搓平，不宜壓光。陰陽角用鐵板理出線條，不得出現(xiàn)小圓角。面層抹灰過程中的落地灰應(yīng)當(dāng)班清理、當(dāng)班使用，工序完工后必須保持樓面清潔。10）、墻面養(yǎng)護：絕對養(yǎng)護不得少于

3

天，在絕對養(yǎng)護期間，不受養(yǎng)護次數(shù)限制，必須保持墻面隨時處于濕潤狀態(tài)，表面不得干白。加強養(yǎng)護

2

天，每天澆水

3-5

遍?？偣拆B(yǎng)護時間不應(yīng)低于

5

天。11）、細部處理：門窗邊在距邊

50mm

處用尺方劃線，將抹灰面層劃掉，便于門窗洞口的第二次抹灰接搓處理。墻上各種預(yù)留洞口，在墻面抹灰時，將穿墻套管安裝在預(yù)留洞口處，套圈與原預(yù)留管對齊，表面與抹灰面保持平整，并將套管內(nèi)的水泥砂漿及雜物清理干凈。剪力墻、柱上預(yù)留的套管、線盒與磚墻上預(yù)留套管方法相同。第二節(jié)、抹灰注意事項及技術(shù)措施1

、抹灰應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰，另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)清理干凈，澆水潤濕后，方可進行面層抹灰。2

、滴

水線（

槽）：在

檐口、窗

臺、窗

楣、雨

篷、陽

臺、壓

頂和突出墻面等部位，其上面應(yīng)作流水坡度，下面應(yīng)作滴水線（槽）。流水坡度應(yīng)保證坡向正確，滴

水線（

槽）距

外表面不應(yīng)小于

20mm

，滴

水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于

10mm

。抹灰工作應(yīng)分遍進行,

每次的抹灰厚度應(yīng)

5

—10mm

內(nèi);

室內(nèi)抹灰厚度應(yīng)盡量控制在

20mm

內(nèi)。3、嚴禁使用水泥和干砂收面。4、抹灰砂漿嚴禁直接堆放在結(jié)構(gòu)板上。5

、室內(nèi)墻面、柱面和門、窗洞口的陽角應(yīng)采用

1:2.5

水泥砂漿做暗護角，每側(cè)寬度不應(yīng)小于

50mm

。6

、本

工程所有需抹灰墻體不同基層交接處表面的抹灰，為

減少開裂應(yīng)采取加強措施，方法是采用鋼絲網(wǎng)進行加強，鋼絲網(wǎng)規(guī)格為規(guī)范規(guī)定要求，鋼絲網(wǎng)每邊搭接的寬度為

150mm

，用水泥鋼釘固定。7

、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線墜找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。季節(jié)性施工要求1

、雨天不宜進行外墻抹灰，施工時，應(yīng)采取防雨措施，且抹灰砂漿凝結(jié)前不應(yīng)受雨淋。2

、在高溫，多風(fēng)、空氣干燥的季節(jié)進行室內(nèi)抹灰時，宜對門窗進行封閉。3

、夏季施工時，抹灰砂漿應(yīng)隨伴隨用，抹灰時應(yīng)控制好各層抹灰的間隔時間。當(dāng)前一層過于干燥時，應(yīng)先灑水潤濕，再抹第二層灰。4

、夏季氣溫高于

30

度時，外墻抹灰應(yīng)采取遮陽措施，并加強養(yǎng)護。二、

質(zhì)量控制及保證措施第一節(jié)、 質(zhì)量要求1

、抹灰砂漿必須具有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強度、抹灰砂漿稠度應(yīng)按下表控制：序號12

抹灰層名稱底層面層

砂漿稠度（cm）10～1210

備

注2、抹灰質(zhì)量允許偏差序號1234

項目表面平整度立面垂直度陰陽角方正房間方正度

允許偏差

mm4445

檢驗方法用

2m

直尺和楔形尺檢查用

2m

托線板和尺檢查用陰陽角尺和楔尺檢查陰陽角器第二節(jié)、 質(zhì)量控制要點1、抹灰前，對管線的預(yù)留預(yù)埋全面檢查，以免漏埋。2、鋼絲網(wǎng)鋪釘檢查，鋼絲網(wǎng)是否平整，釘子間距是否符合要求，自檢合格后，報監(jiān)理工程師進行隱蔽檢查驗收。3、抹灰餅前對抹灰控制線進行全面復(fù)核，確保控制線的方正。4、灰餅的垂直度，平整度的檢查。5、抹灰所用的水泥、河砂質(zhì)量、配合比符合設(shè)計要求。6、不同界面抹灰層表面不得外露鋼絲網(wǎng)。7、抹灰表面色澤一致，不得有二次接縫現(xiàn)象。8、嚴格控制抹灰厚度，保證開間凈空。房間凈空尺寸=軸線－墻厚－抹灰厚度。門

窗洞口留精洞口；門

窗洞口凈空尺寸=

設(shè)計洞口尺寸－抹灰厚度。9、抹灰層嚴禁空鼓、開裂和龜裂。10、保持墻面潔凈，不允許有浮砂。11、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。12、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于

10mm

。13、窗臺、陽光窗臺板基層要清掃干凈，用水沖洗，其中陽光窗臺板用

1

：2.5

細石混凝土壓實收光。14、保持工作面潔凈，做到工完料凈場地清。第三節(jié)、 質(zhì)量通病及防治措施1

、抹灰工程易出現(xiàn)的質(zhì)量通病有：空鼓、開裂、起砂、垂直度不合格、平整度不合格、成品（或空鼓補爛后）色澤不一致、陰陽角不方正等。2、抹灰工程的質(zhì)量通病防治可采取下列措施：1

）、嚴

格執(zhí)行“三檢制”、認

真落實“

工序交接“制度，做

好成品（半成品）保護，防止各工序間交叉污染。2

）、每一墻面抹灰空鼓而不裂的部位不應(yīng)多于一處，同時空鼓面積不應(yīng)大于

20cm2,

反之，應(yīng)剔打重作。3

）、垂直度、平整度不合格、陰陽角不方正的嚴重缺陷部位應(yīng)剔打重作，一般缺陷部位可用砂輪機打磨至合格標(biāo)準(zhǔn)。4

）、抹灰工程基層應(yīng)洗刷干凈，基底潤濕，含水率適度；抹灰工程應(yīng)分層進行，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于

35mm

時，應(yīng)采取加強措施；不同材料基體交接處、暗埋管線開槽處應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于

150mm

；抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹

灰層應(yīng)無脫層、空

鼓（

空鼓而不裂的面積不大于

200cm

，且每面墻只有一處者，可不計為空鼓），面層應(yīng)無爆灰和裂縫，露網(wǎng)。第四節(jié)、 質(zhì)量保證措施1

、根據(jù)質(zhì)量保證體系管理，建立責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任。2、嚴格按工序質(zhì)量控制程序進行施工，確保施工質(zhì)量。3、施工過程中建立有效的質(zhì)量信息反饋及定期質(zhì)量檢查制度。4、推行樣板引路的思想，以樣板為標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。第五節(jié)、 安全保證措施安全保證體系：為了確保施工過程安全目標(biāo)的實現(xiàn)，項目部編制安全管理制度，入場人員安全交底，明確安全管理制度及目標(biāo)。1、建立安全施工保證體系，落實安全施工崗位責(zé)任制。2、特殊工種人員必須持證上崗。3

、現(xiàn)場設(shè)施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護器，開關(guān)齊備有效，