標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 15825.5-2008 金屬薄板成形性能與試驗方法 第5部分:彎曲試驗》相比于《GB/T 15825.5-1995 金屬薄板成形性能與試驗方法 彎曲試驗》,主要在以下幾個方面進行了更新和調(diào)整:
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適用范圍的擴展:2008版標(biāo)準(zhǔn)可能對適用的金屬材料種類或薄板厚度范圍進行了擴展,以適應(yīng)更廣泛的工業(yè)應(yīng)用需求。
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試驗方法的細化與優(yōu)化:新標(biāo)準(zhǔn)可能對彎曲試驗的具體操作步驟、儀器設(shè)備要求、試樣制備方法等進行了更加詳細和精確的規(guī)定,旨在提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。例如,可能明確了不同材質(zhì)薄板的彎曲半徑選擇原則,或引入了新的測量技術(shù)來評估彎曲后的變形程度。
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術(shù)語和定義的更新:隨著行業(yè)的發(fā)展,相關(guān)術(shù)語可能有所變化,2008版標(biāo)準(zhǔn)對此進行了更新,確保了與國際標(biāo)準(zhǔn)的一致性,便于國際交流與合作。
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合格判定標(biāo)準(zhǔn)的修訂:新標(biāo)準(zhǔn)可能根據(jù)實際應(yīng)用經(jīng)驗和研究成果,調(diào)整了彎曲試驗的合格判定指標(biāo),如最小彎曲角度、彎曲后無裂紋或裂紋長度的允許值等,以更好地反映材料的實際成形性能。
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安全和環(huán)境要求的增強:考慮到實驗室安全及環(huán)境保護的重要性,2008版標(biāo)準(zhǔn)可能加入了更多關(guān)于試驗過程中的安全操作指導(dǎo)和環(huán)境保護措施。
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參考標(biāo)準(zhǔn)的更新:引用的其他國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)可能已被更新或替代,2008版標(biāo)準(zhǔn)對此做了相應(yīng)的調(diào)整,確保所有引用標(biāo)準(zhǔn)均為最新有效版本。
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標(biāo)準(zhǔn)化格式和表述的改進:遵循最新的國家標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則,2008版標(biāo)準(zhǔn)在文檔結(jié)構(gòu)、表述清晰度、圖表質(zhì)量等方面可能有所提升,便于使用者理解和執(zhí)行。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-12-23 頒布
- 2009-06-01 實施
文檔簡介
犐犆犛77.040.10
犑32
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜15825.5—2008
代替GB/T15825.5—1995
金屬薄板成形性能與試驗方法
第5部分:彎曲試驗
犛犺犲犲狋犿犲狋犪犾犳狅狉犿犪犫犻犾犻狋狔犪狀犱狋犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊—
犘犪狉狋5:犅犲狀犱犻狀犵狋犲狊狋
20081223發(fā)布20090601實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜15825.5—2008
前言
GB/T15825《金屬薄板成形性能與試驗方法》分為8個部分:
———第1部分:成形性能和指標(biāo);
———第2部分:通用試驗規(guī)程;
———第3部分:拉深與拉深載荷試驗;
———第4部分:擴孔試驗;
———第5部分:彎曲試驗;
———第6部分:錐杯試驗;
———第7部分:凸耳試驗;
———第8部分:成形極限圖(FLD)測定指南。
本部分是GB/T15825的第5部分。
本部分代替GB/T15825.5—1995《金屬薄板成形性能與試驗方法彎曲試驗》。
本部分與GB/T15825.5—1995相比,主要變化如下:
———增加了“前言”;
———在“2規(guī)范性引用文件”中增加了引導(dǎo)性文字;
———修改了圖1和圖2的名稱;
———增加了表2的名稱;
———將7.1.1~7.1.6修改為列項a)~f);
———將7.2.1的內(nèi)容添加到7.2的懸置行中,并修改了該懸置行的語句;
———將7.2.2、7.2.3、7.2.4、7.2.5分別修改為列項a)~d);
———增加了“8試驗溫度”;
———刪除9.5,其后的條款編號依次向前遞推;
———刪除表3下面的“注”;
———把附錄A的名稱修改為“對彎曲試驗的說明”;
———修改了附錄A.1的內(nèi)容;
———修改了圖A.2的名稱;
———除以上修改外,還對原標(biāo)準(zhǔn)中的一些文字、圖題格式和列項編號進行了編輯性修改。
本部分的附錄A為資料性附錄。
本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本部分由全國鍛壓標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本部分起草單位:武漢理工大學(xué)、鄭州大學(xué)、東風(fēng)汽車模具沖壓有限公司。
本部分主要起草人:姜奎華、曹宏深、華林、李建華、黃尚宇、毛華杰。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T15825.5—1995。
Ⅰ
書
犌犅/犜15825.5—2008
金屬薄板成形性能與試驗方法
第5部分:彎曲試驗
1范圍
GB/T15825的本部分規(guī)定了以最小相對彎曲半徑為指標(biāo)的金屬薄板彎曲成形性能試驗方法。
本部分適用于厚度0.30mm~4.00mm的金屬薄板。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T15825的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T15825.2—2008金屬薄板成形性能與試驗方法第2部分:通用試驗規(guī)程
3符號、名稱和單位
本部分所用的符號、名稱和單位見表1。
表1符號、名稱和單位
符號名稱單位
犉w彎曲力N
犚p凸模(或墊模)底部弧面半徑mm
狋試樣厚度mm
狉d凹模口部圓角半徑mm
α彎曲角(°)
犔凹模開度mm
狋p墊模厚度mm
犚彎曲半徑mm
θ取樣角(°)
狋0板料基本厚度mm
犚min最小彎曲半徑mm
試樣變形區(qū)外側(cè)表面出現(xiàn)裂紋或顯著凹陷時所用的凸模底部弧面半徑或所
犚pfmm
用墊模厚度的二分之一
犚min/狋最小相對彎曲半徑
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