寧波廠區(qū)壓力容器定檢

壓力容器維修、改造流程說明臺(tái)朔重工（寧波）有限公司項(xiàng)

目一、壓力容器工檢

概況二、壓力容器維修、改造辦理流程三、缺陷返修過程2四、返修作業(yè)需要協(xié)助的事項(xiàng)五、返修涉及到的熱

處理?xiàng)l款六、返修涉及到的壓力試驗(yàn)條款一、壓力容器工檢概況因應(yīng)杭州G20峰會(huì)召開期間，寧波廠區(qū)各廠計(jì)劃停車進(jìn)行歲修，整修設(shè)備及工檢設(shè)備較多，配合工檢任務(wù)繁重。目前了解到各廠需工檢壓力容器情況如下：苯酚廠：202ST、PP廠：212ST、IIR廠：59ST、DOP廠30ST。針對(duì)壓力容器工檢的全過程包括以下幾個(gè)步驟：（1）制定并提交檢驗(yàn)計(jì)劃（設(shè)備情況和停工時(shí)間等）;（2）採用常規(guī)檢驗(yàn)（新廠第一次必須採用）還是RBI檢驗(yàn);（3）資料審查

（4）綜合檢驗(yàn)計(jì)劃制定檢驗(yàn)方案

（5）現(xiàn)場技術(shù)交底

（6）檢驗(yàn)檢查條件準(zhǔn)備

（7）現(xiàn)場檢驗(yàn)檢查實(shí)施

（8）檢驗(yàn)檢查結(jié)果反饋

（9）異常維修

（10）報(bào)告出具領(lǐng)取、臺(tái)賬更新、使用管理說明：第（1）、（6）、（10）項(xiàng)由各製程廠完成；第（2）~（5）項(xiàng)、（7）、（8）項(xiàng)由特檢院主導(dǎo)，各製程廠配合；第（9）項(xiàng)由重工負(fù)責(zé)。3二、壓力容器維修、改造辦理流程4二、壓力容器維修、改造辦理流程5一、辦理?xiàng)l件

1、提交的資料齊全完整，審查合格；

2、必須持有國家頒發(fā)的相應(yīng)級(jí)別的許可證；

3、許可證必須在有效期內(nèi)。二、辦理流程

1.申請(qǐng)單位上傳相關(guān)資料（項(xiàng)目三）至寧波市特種設(shè)備企業(yè)服務(wù)平臺(tái)向市特監(jiān)

局安監(jiān)處告知備案；

2.市特監(jiān)局安監(jiān)處審核相關(guān)資料；

3.審核通過後簽發(fā)告知單並轉(zhuǎn)送寧波特檢院受理監(jiān)檢。三、提交資料

1.單位安裝、維修、改造相關(guān)許可證（單位資質(zhì)）；

2.焊工、無損檢測人員資質(zhì)（若外包，需上傳單位資質(zhì)）證書；

3.安裝、改造、返修方案(改造、重大維修方案經(jīng)過原設(shè)計(jì)單位

或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意，)；

4.改造、重大維修需附主要受壓元件材料和焊材材質(zhì)證明書；

5.PQR、WPS（須依容規(guī)4.2.1.(4)要求，焊接責(zé)任工程師審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批

準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)檢人員簽字確認(rèn)）。

二、壓力容器維修、改造辦理流程6四、客戶協(xié)助提供之資料

1.設(shè)備原廠資料（含圖面）

2.特種設(shè)備檢驗(yàn)意見通知書(適用於定檢之維修、改造設(shè)備)

3.設(shè)備使用登記編號(hào)

4.設(shè)備安裝地點(diǎn)（比如：XX公司XX課XX區(qū)）

5.若客戶供料（含焊接材料），需提供材證供重工判定符合法規(guī)

要求後方可使用。五、關(guān)于定檢改造維修作業(yè)順序及時(shí)效之注意事項(xiàng)

1.作業(yè)順序

2.時(shí)效之注意事項(xiàng)

通知書簽發(fā)日≥方案核準(zhǔn)日≥告知日≥施工開始日

三、缺陷返修過程71.及時(shí)收集檢驗(yàn)不合格項(xiàng)目，跟催檢驗(yàn)意見書二，并依據(jù)意見書判定進(jìn)行返修或使用評(píng)價(jià)。2.如判定需返修，編制返修方案并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，網(wǎng)上辦理維修告知。維修告知所需的資料：

(1)返修方案；(2)人員資質(zhì)證明（包括焊工、無損檢測人員）；

(3)維修材料證明；

(4)焊接工藝指導(dǎo)書。3.網(wǎng)上維修告知受理通過后，現(xiàn)場依照返修方案進(jìn)行施工。返修過程需加強(qiáng)控制，并得到確認(rèn)。施工過程現(xiàn)場監(jiān)工需拍照製作攝影報(bào)告。三、缺陷返修過程84.返修確認(rèn)4.1返修方案、資料審查；4.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)通知檢驗(yàn)人員，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括：（1）返修動(dòng)工前；（2）缺陷消除後；（3)動(dòng)焊前後；（4）無損檢測結(jié)果（底片、無損報(bào)告）；（5）熱處理；（6）耐壓試驗(yàn)。5.返修完成，返修單位及時(shí)提供返修資料，以利設(shè)備交還作業(yè)。1.施工許可（1）現(xiàn)場工作票簽認(rèn)流程時(shí)間盡量縮短；（2）現(xiàn)場用電、動(dòng)火、局限、高架、吊掛等高危作業(yè)加強(qiáng)管制；（3）作業(yè)點(diǎn)配備培訓(xùn)合格的安督員。2.施工條件（1）現(xiàn)場需入槽作業(yè)的設(shè)備盲板拆除、設(shè)備清洗置換、爬梯搭設(shè)；（2）現(xiàn)場槽外作業(yè)的保溫拆除；（3）高架作業(yè)的搭架、拆架；（4）作業(yè)現(xiàn)場的電源、氣源；（5）多公司交叉作業(yè)的溝通協(xié)調(diào)；（6）各製程廠提供一個(gè)明確的聯(lián)絡(luò)窗口。3.資料配合網(wǎng)上告知所需的檢驗(yàn)意見書二、設(shè)備圖面、材料材質(zhì)證明等資料各廠需通過各自聯(lián)絡(luò)窗口在第一時(shí)間送重工。四、返修作業(yè)需要協(xié)助的事項(xiàng)9五、返修涉及到的熱處理?xiàng)l款TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》5.3.3（4）有焊後消除應(yīng)力熱處理要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)補(bǔ)焊深度確定是否需要進(jìn)行消除應(yīng)力處理。GB150.4《壓力容器》7.4.3下列容器在焊後熱處理後如進(jìn)行任何焊接返修，應(yīng)對(duì)返修部位重新進(jìn)行熱處理：

a）盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器；

b）Cr-Mo鋼製容器；

c）低溫容器；

d）圖樣註明有應(yīng)力腐蝕的容器。

7.4.4熱處理后的焊接返修應(yīng)征得用戶同意。除7.4.3外要求焊後熱處理的容器，如在熱處理後返修，當(dāng)返修深度小於鋼材厚度的1/3，且不大於13mm時(shí)，可不再進(jìn)行焊後熱處理。返修焊接時(shí)，應(yīng)先預(yù)熱并控制每一層厚度不得大於3mm，且應(yīng)採用回火焊道。

103.NB/T47015《壓力容器焊接規(guī)程》

4.7.1下列情況下，焊接返修後要求重新進(jìn)行熱處理：

a）有應(yīng)力腐蝕的壓力容器；

b）盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的壓力容器；

c）低溫壓力容器。

4.7.2下列情況下，焊接返修後，可不再重新進(jìn)行熱處理：

a）壓力容器用鋼板限於NB/T47014中Fe-1和Fe-3兩類（對(duì)應(yīng)ASME材質(zhì)為PNO.1和PNO.3兩類）；

b）返修焊縫厚度小於鋼材厚度的1/3，且不大於13mm；

c）焊接返修要得到業(yè)主的書面認(rèn)可，返修部位應(yīng)記錄在產(chǎn)品質(zhì)量證明書上。

五、返修涉及到的熱處理?xiàng)l款11六、返修涉及到的壓力試驗(yàn)條款TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》5.3.3（5）用焊接方法更換主要受壓元件的和主要受壓元件補(bǔ)焊深度大於二分之一厚度的壓力容器，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

7.5有以下情況之一的壓力容器，定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：

（1）用焊接方法更換主要受壓元件的；（2）主要受壓元件補(bǔ)焊深度大於二分之一厚度的；（3）改變使用條件，超過原設(shè)計(jì)參數(shù)並且經(jīng)過強(qiáng)度校核合格的；（4）需要更換襯裡的（耐壓試驗(yàn)在更換襯裡前進(jìn)行）；（5）停止使用2年後重