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文檔簡介
陜西省西新區(qū)灃西新城中鐵港局第一項目部天雄路一工概
管道施工業(yè)指導書
工程名稱工程地點
西咸新區(qū)灃西新城天雄西路天雄西路
施工方案適用范圍:本工程天雄西路管道施工工程。編制依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》()《鋼制管件》(02S403)二施準2.1術(shù)準備施工設(shè)計圖紙及有關(guān)施工資料到位后組織技術(shù)人員進行圖紙復核組織相關(guān)人員培訓、學習相關(guān)技術(shù)規(guī)范及施工細則、設(shè)計文件,做好管道施工的技術(shù)準備工作。并且對技術(shù)、施工人員進行技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括:施工方法、施工工藝、施工安全、施工安全、質(zhì)量主要事項等。2.2測量放樣根據(jù)施工圖和設(shè)計要求確定出管道、檢查井、閥門井、排氣閥井、排泥閥井、消火栓的位置、高程。打好施工作業(yè)定位樁及附樁。搞好技術(shù)交底,使施工人員在按圖施工過程中明確知道本道工序的設(shè)計與規(guī)范要求,杜絕盲目施工和隨意施工。2.3其它準備工2.3.1.施工前,仔細查明地上、地下有無管線,提前拆除。2.3.2.備好各項工序的機具器材和溝槽內(nèi)排水通風照明等設(shè)備對施工機械做好維修、保養(yǎng)工作,確保施工正常。2.3.3.設(shè)置好對滑坡變形、移動的觀測設(shè)施。2.3.4.做好作業(yè)人員的安全防護技術(shù)措施。三管施流施工準備→定位放線→管溝開挖→基礎(chǔ)施工→管道安裝→砌檢查井→管溝回填1陜西省西新區(qū)灃西新城中鐵港局第一項目部天雄路→管道試壓及沖洗消毒。四管施程4.1管溝開挖
管道施工業(yè)指導書4.1.1、因管道埋深平均在左右,處于路基土基層一下分左右,采用機械開挖。從現(xiàn)場情況出發(fā),開挖溝槽,為保證正常施工,施工人員安全操作,各施工區(qū)段根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的情況分別確定開槽斷面,土層采用0.33的放坡系數(shù),沙層采用0.5的放坡系數(shù)為保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間溝槽開挖期間應(yīng)加強標高和中線控制測量以防超挖當開挖至設(shè)計基底標高以上米時應(yīng)停止機械作業(yè),改用人工開挖至設(shè)計標高。4.1.2采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式開挖棄土應(yīng)隨挖隨運以免影響交通場地開闊處開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線米以外減少坑壁荷載,保持基坑壁穩(wěn)定。施工期間設(shè)計地面以上的臨時堆土高度不得超過。4.1.3、做好坑內(nèi)、坑外的排水,開挖至設(shè)計管溝底后,可在管溝槽底的一側(cè)做一排水小溝每適當?shù)奈恢迷O(shè)一集水井集管溝底的積水并用泵抽出管溝雨季時,為防止管溝底土壤受水浸泡,預留人工整平的20.0cm一層的土體應(yīng)待下一工序進行前方予挖除。4.1.4、管溝開挖時,質(zhì)安人員要加強巡視現(xiàn)場,密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水涌砂及坑底土體的隆起反彈一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止開挖,并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。4.2、管道基本管道基礎(chǔ)均采用80°砂基礎(chǔ)。詳見附圖(1)。溝槽開挖完成后先檢測原狀土的壓實度是否大于等于95%如果達不到要求人工夯實,完成之后開始鋪設(shè)砂墊層砂墊層15公分厚采用中砂或粗砂鋪設(shè),壓實度大于等于95基礎(chǔ)施工前復核坡度的標高在溝槽底部每隔m左右打一樣樁用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。4.3管道安(1給水管管材及接口:采用球墨鑄鐵管及管件,壁厚級別系數(shù)K9級,T型橡膠圈柔性接口,公稱壓力
PN為1.0MPa,管材成品防腐。質(zhì)、規(guī)格2陜西省西新區(qū)灃西新城中鐵港局第一項目部天雄路
管道施工業(yè)指導書應(yīng)符合《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管管件和附件(2)管道連接采用管中平接。平接安裝采用滑入式”型接口T型接口安裝程序為清理承口——清理膠圈——上膠圈——下(排管——在插口外表和膠圈上刷潤滑油——頂推管子使之插入承口——檢查。詳見附圖(具體步驟如下:清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。下管應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底常采用人工下管法或機械下管法。⑤安裝機具設(shè)備將準備好的機具設(shè)備安裝到位安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口在安裝時了將插口插入承口內(nèi)較為省力順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時讓人可在管承口端用力左右搖晃管子直到插口插入承口全部到位承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時采用單根鋼絲繩時,容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法,用單根鋼絲進行安裝。檢查檢查承口插口的位置是否符合要(用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位)。應(yīng)注意的幾個問題膠圈要放正在承口槽內(nèi),并用手壓實。當管子需截短后再安裝時,插口端應(yīng)加工成坡口形狀。在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時應(yīng)先將管子沿直線安裝然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn),以免位移。安裝過程中,定管、動管軸心線要在一條直線上,否則容易將膠圈頂出,影響安裝的質(zhì)量和速度。3陜西省西新區(qū)灃西新城中鐵港局第一項目部天雄路
管道施工業(yè)指導書管道安裝要平,管子之間應(yīng)成直線,遇有傾斜角時,要小心。將連接管道的接口對準承口若插入阻力過大切勿強行插入以防橡膠圈扭曲。管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時應(yīng)用其蓋堵將管口封閉防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當?shù)母餐痢.數(shù)缆凡徽换蚬艿擂D(zhuǎn)彎不到位時,用管道柔性接口來調(diào)整管道位置,每個接口接轉(zhuǎn)不大于2°。球墨鑄鐵鐵管在末端用承盤短管連接并用盲板堵封預埋支管管中心標高同相接管中心標高。4.4各種類井及消栓施工閥門井工程給水管道的檢修閥門選用手動蝸輪蝶閥DN200-DN600mm管道選用手動蝸輪立式蝶閥,相應(yīng)應(yīng)用地面操作磚砌圓形立式蝶閥井,詳05S502/26;DN1200mm管道選用手動蝸輪臥式蝶閥井,相應(yīng)采用地面操作磚砌圓形臥式蝶閥井,詳見。排氣閥井:選用復合式排氣閥,采用磚砌圓形排氣閥井,詳見。排泥閥井:選用暗杠彈性座封閘閥,采用地面操作1200磚砌圓形立式閘閥井,詳見標準圖05S502/16,排泥閥安裝詳見。排泥濕井出水管采用1級d300mm鋼筋混凝土承插口管,承插式橡膠圈接口,詳見標準04S516/23,120°混凝土基礎(chǔ),參見標準圖04S516/21。坡度為。消火栓水管道采用室外地上式消火干管安裝準圖(1.0MPa火栓位于人行道上,距道牙米,在消火栓處路燈電纜繞行。消火栓井采用Φ1200磚砌圓形立式閘閥井,見。管徑大于300的管道三通、盲板、彎頭處(管道轉(zhuǎn)彎角度大于10°)設(shè)給水管道支墩,采用柔性接口給水管道支墩,見03SS505/107-112管徑小于等于預埋管管堵設(shè)1m33:7灰土塊。檢查井周圍范圍內(nèi),自井底起用沙礫回填,夯實至道路結(jié)構(gòu)層,要求密實度大于等于95%。井內(nèi)、外壁用12水泥砂漿加5防水劑抹至井口,抹面厚。檢查井混凝土基礎(chǔ)加設(shè)300mm厚5%水泥穩(wěn)定砂墊層。4陜西省西新區(qū)灃西新城中鐵港局第一項目部天雄路
管道施工業(yè)指導書(8閥門井外露鋼制管件防腐。內(nèi)防腐采用飲水容器防腐漆;外防腐采用環(huán)氧煤瀝青漆內(nèi)防腐一道底漆兩道面漆外防腐為底漆一道面漆一道玻璃布一道,再面漆一道,玻璃布一道,最后面漆兩道,底漆和面漆厚度不得小于。埋入土中法蘭接口涂瀝青冷底油及熱瀝青各兩道鋼管焊件接應(yīng)確保焊縫質(zhì)量合格并進行超聲波探傷及補做焊縫內(nèi)外防腐。4.5管溝回填管道施工完畢并檢驗合格后溝槽應(yīng)及時回填球墨鑄鐵管水壓試驗前,除接口處管道回填至管頂0.5m以上。三通兩側(cè)m在試壓前還土至管頂上1m。球墨管管道兩側(cè)回填高差不超過20cm?;靥罘謱舆M行。球墨鑄鐵管管道兩側(cè)和管頂以50cm對稱填土再用木夯夯實,每層虛鋪厚度不大于20cm;管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實,每層虛鋪厚度20-25cm;應(yīng)做到夯夯相連,一夯壓半夯。分段回填時,相鄰兩段接茬呈階梯形。回填土不得有石塊房渣土等不能夯實的土質(zhì)防腐層周圍用細土回填,檢查井周圍采用石灰土回填。局部覆土小于1.3m采取保護措施,特別是過街部分和通道下部,管線兩側(cè)砌墻,中間填砂,上邊蓋蓋板。球墨鑄鐵管填土回填壓實度標準:胸腔部分≥%管頂以上50cm范圍內(nèi)≥93%.其于部位≥%.詳見附圖(1)4.6管道試及沖洗毒⑴管道壓試驗壓力按設(shè)計規(guī)定試壓應(yīng)分段進行分段長度不大于1.0km分段時應(yīng)考慮試驗后管內(nèi)泄水的問題。管道穿越河流、鐵路、架橋等處,應(yīng)單獨試壓。沖水裝置應(yīng)設(shè)在整個試驗管段的最低處充水速度應(yīng)盡量慢以使管道內(nèi)空氣全部被擠出試壓應(yīng)在管段充滿水后在不大于工作壓力條件下充分浸泡48小時后在進行試壓分兩步進行:第一步升壓。第二步按強度試用要求進行檢查。升壓時應(yīng)分級升壓,每次升壓5陜西省西新區(qū)灃西新城中鐵港局第一項目部天雄路
管道施工業(yè)指導書以0.2MPa為宜。每升一級應(yīng)檢查后背,支墩管身及接口,當無異常時,再繼續(xù)升壓。預試階段:將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)定30min,期間如有壓力下降可注水補壓,但不高于試壓力;檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象;有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓,查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。主試驗階段:停止注水補壓,穩(wěn)定5min;當15min后壓力下降不超過0.03MPa時,將試驗壓力降至工作壓力30min,進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象,則水壓試驗合格。⑵沖洗毒給水管道沖洗工序(洗管),是竣工驗收前的一項重要工作,沖洗前必須認真擬訂沖洗方案,長距離管道應(yīng)分段進行,分區(qū)沖洗,做好沖洗設(shè)計,以保證沖洗工作順利進行。管道沖洗要耗用大量的水,水源必須充足,沖洗時應(yīng)避開用水高峰,以流速不小于1.5m/s的沖洗水連續(xù)沖洗直至出口水的濁度色度與入口水目測一致時即可取水化驗管道消毒應(yīng)采用含量不低于20mg/l氯離子濃度的清水浸泡24小時再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格。五質(zhì)控及驗準
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