工程材料考試重點(diǎn)

工程材料考試重點(diǎn)一、名詞解釋1、焊接：焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種方法2、焊接熱影響區(qū)：是焊接或切割過(guò)程中，材料因受熱的影響（但未熔化）而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域3、埋弧焊：電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法稱為埋弧焊4、氣體保護(hù)電弧焊：用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。5、釬焊：采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。6、切削運(yùn)動(dòng)：刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)（包括主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）7、積屑瘤：在一定的切削速度下切削塑性材料，常發(fā)現(xiàn)在靠近刀具主切削刃的前面上粘附著一小塊很硬的金屬，這塊金屬就稱為積屑瘤。8、縱磨（橫磨）：砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件旋轉(zhuǎn)和隨磨床工作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)分別為圓周進(jìn)給和縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件每次單行程或往復(fù)行程終了時(shí)，砂輪作周期性的橫向進(jìn)給。(橫磨)工件無(wú)往復(fù)直線的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而是在砂輪高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，以慢速作連續(xù)的橫向進(jìn)給，直至磨到尺寸9、擴(kuò)孔：擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔工具擴(kuò)大工件已有孔徑（鉆出、或鍛出的孔）的加工方法。10、鉸孔：是用工件孔壁上切除律師金屬層，以提高其尺寸精度和降低表面粗糙度值的方法。11、鏜孔：鏜孔是用鏜削的方法擴(kuò)大工件孔的方法。12、工藝過(guò)程：在生產(chǎn)過(guò)程中，直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、表面相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過(guò)程。13、工序：一個(gè)（或一組）工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)同一個(gè)（或幾個(gè)）工件所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程稱為工序14、工步：在加工表面、加工工具、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量都不變的情況下所連續(xù)完成的那一部分工序，稱為工步14、工藝基準(zhǔn)：在工藝過(guò)程中所采用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。15、六點(diǎn)定位原理：空間任何一個(gè)自由物體均有六個(gè)自由度，(即沿空間直角坐標(biāo)系的三個(gè)軸某,Y,Z的移動(dòng)和繞三個(gè)軸某,Y,Z的轉(zhuǎn)動(dòng))。在加工過(guò)程中，通過(guò)限制這六個(gè)自由度，使工件在空間保持正確位置。16、完全定位（不完全定位）：限制所有六個(gè)自由度的定位稱為完全定位.沒(méi)有限制所有六個(gè)自由度的情況，稱為不完全定位17、過(guò)定位（欠定位）：在生產(chǎn)中，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)重復(fù)定位（至少有兩個(gè)定位元件同時(shí)限制一個(gè)自由度，或定位點(diǎn)多于六個(gè)），這種定位稱為過(guò)定位。欠定位是定位點(diǎn)數(shù)少于應(yīng)限制的自由度數(shù)。18、經(jīng)濟(jì)加工精度：批量在正常的加工條件下，（包括完好的機(jī)床設(shè)備，必要的工藝裝備，標(biāo)準(zhǔn)的工人技術(shù)等級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)的耗費(fèi)時(shí)間和生產(chǎn)費(fèi)用）所能達(dá)到的加工精度。19、工藝尺寸鏈：在機(jī)械加工過(guò)程中，同一個(gè)工件各有關(guān)工藝尺寸所組成的尺寸鏈。20、定位基準(zhǔn)：在加工中的用作定位的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。21工藝基準(zhǔn):工藝過(guò)程中所使用的基準(zhǔn).二、簡(jiǎn)答題1、電焊條的組成及各部分作用是什么？答：焊條是由藥皮和焊芯兩部分組成。焊芯的作用：1是導(dǎo)電的電極2本身熔化作為填充金屬。藥皮的作用：1在焊接過(guò)程中造氣，起保護(hù)作用，防止空氣進(jìn)入焊縫2冶金作用3穩(wěn)弧、脫渣等。2、焊接熱影響按組織特征分哪四個(gè)區(qū)域？答：過(guò)熱區(qū)，細(xì)晶區(qū)，不完全重結(jié)晶區(qū)，再結(jié)晶區(qū)3、焊接裂紋產(chǎn)生的機(jī)理是什么？如何防止裂紋的產(chǎn)生？答：機(jī)理:焊接時(shí):在任何情況系焊接應(yīng)力總是存在的,當(dāng)焊接應(yīng)力超過(guò)材料本身的應(yīng)力極限時(shí)就會(huì)發(fā)生裂紋.防止:1合理設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)2焊前預(yù)熱3反變形法4錘擊焊縫5剛性固定6選擇合理的焊接順序7強(qiáng)迫冷卻法8焊接熱處理.4、分析焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因答：焊接時(shí)，焊件的不均勻局部加熱和冷卻是導(dǎo)致焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的根本原因。5、焊接變形有哪幾種？如何防止與矯正焊接變形？答：有收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形、扭曲變形、錯(cuò)邊變形。預(yù)防措施：1.合理設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)2.焊前預(yù)熱3.反變形法4剛性固定法5選擇合理的焊接順序6.錘擊焊縫法7.強(qiáng)迫冷卻法8.焊后熱處理矯正方法：機(jī)械矯正；火焰矯正法。6、如何確定焊接電流的大小？焊接電流過(guò)大、過(guò)小的危害是什么？答：電流的大小根據(jù)焊條直徑的大小來(lái)選擇.電流過(guò)大容易產(chǎn)生咬邊,燒穿等缺陷.電流過(guò)小容易產(chǎn)生夾渣燒不穿等現(xiàn)象.7、常見(jiàn)的氣體保護(hù)焊有哪些及其特點(diǎn)？答:氬弧焊,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊氬弧焊特點(diǎn):惰性氣體對(duì)熔池焊縫有保護(hù)進(jìn)行保護(hù),故適于焊接易氧化的有色金屬2電弧和熔池區(qū)是氣流保護(hù),明弧可見(jiàn),便于操作3焊接熱影響區(qū)小,焊后焊接后應(yīng)力后變形小.4氬弧焊電弧穩(wěn)定二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊特點(diǎn):1電流密度大/熔深大,焊接快,焊后無(wú)需清渣.2由于氣體的壓縮作用,電弧熱量集中,焊接熱影響區(qū)小,加上CO2的冷卻作用,產(chǎn)生裂紋和變形的傾向小3接頭抗裂性好.8、一根受力復(fù)雜的重要軸應(yīng)選用什么類型的毛坯，并說(shuō)明原因？答:鍛件..因?yàn)橐话爿S類零件通常是受力和傳動(dòng),要承受重載和沖擊載荷,而鍛件受力合理,可用于重載動(dòng)載和復(fù)雜載荷的重要零件.9、積屑瘤是如何形成的，積屑瘤對(duì)切削過(guò)程有什么影響？答：當(dāng)切屑沿刀具前面流出時(shí)，在高溫與高壓的作用下，與前面接觸的切屑底受到很大的摩擦阻力，致使底層金屬流速降低，產(chǎn)生滯流現(xiàn)象，形成‘滯流層’。當(dāng)前面對(duì)滯流層的摩擦阻力超過(guò)切屑本身的結(jié)合力時(shí)，便粘附在前面上。此過(guò)程重復(fù)出現(xiàn)，就形成了楔狀積屑瘤。影響：1直到保護(hù)切削力的作用2增大了刀具實(shí)際工作前角，使切削力減小。10、生產(chǎn)實(shí)際中的切屑種類有哪幾種？各有什么類型特征？決定切屑類型的主要原因是什么？答：帶狀切屑:頂面毛茸,底面光滑,邊綿不斷,節(jié)狀切屑,頂面呈據(jù)齒形,底面有裂紋.,崩碎切屑.不規(guī)則的小碎塊.對(duì)加工的影響：1加速刀具的磨損2傳入工件的熱可使工件變形，從而產(chǎn)生尺寸和形狀誤差。12、生產(chǎn)中常見(jiàn)的切削液分哪幾類？切削液的主要作用是什么？答：生產(chǎn)中常見(jiàn)的切削液：水溶液、乳化液、切削油。切削液的就要作用是冷卻、潤(rùn)滑、洗滌、和防銹。13、加工外圓有哪些主要方法？各自達(dá)到的精度等級(jí)及表面粗糙質(zhì)Ra值為多少？答：外圓加工的就要方法：車削、磨削及研磨、超精加工、拋光等光整加工。車削精度可達(dá)公差I(lǐng)T8~IT7,粗糙度值為0.8μm~0.2μm；磨削精度可達(dá)IT6，粗糙度值最高為Ra0.4~Ra0.2;研磨精度可達(dá)IT6~IT5，粗糙度最高達(dá)Ra0.1~Ra0.01；超精加工精度IT6~IT5，粗糙度可達(dá)Ra0.1~Ra0.01.14、粗車、半精車、精車的主要目的和特點(diǎn)？答：粗車的對(duì)加工質(zhì)量沒(méi)有太大要求，提高生產(chǎn)率是主要的。半精車的目的是提高精度和減小表面粗糙度，可作為品德精度外圓的終加工，亦可作為精加工外圓前的預(yù)加工。精車的主要目的是保證零件所要求的精度和表面粗糙度。15、鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔的工藝特點(diǎn)如何？答：鉆孔：由于外頭本身的結(jié)構(gòu)‘先天不足’，加上工作條件惡劣，故鉆孔的加工質(zhì)量低1容易引偏2排屑困難3冷卻困難，切削熱不易傳散。擴(kuò)孔：1切屑窄，易排屑，不易刮傷已加工孔壁2切屑少，螺旋槽可做得較淺較窄，鉆芯較粗，刀體剛度好，能采用較大的切削用量，利于改善加工質(zhì)量。3切削刃不必自外緣延續(xù)到中心，避免了由橫刃引起的不良影響。4由于，允許在刀體上開(kāi)出較多的刀齒，刃帶也隨之增多，使得導(dǎo)向作用提高，切削比較平穩(wěn)鉸孔：鉸孔余量小；適應(yīng)性差；切削速度低；需施加切削液。16、為什么車削加工容易保證各加工表面的位置精度？答：因?yàn)楸鞠鲿r(shí)，工件上各表面具有同一個(gè)回轉(zhuǎn)軸線。一次裝夾中國(guó)出外圓、內(nèi)孔、端平面、溝槽等。能保證各外圓軸線之間及外圓內(nèi)孔軸線間的同軸度要求，保證外圓軸線與端面的垂直度等。17、車床上車孔和鏜床上鏜孔有什么不同？各適合于何種場(chǎng)合？答:車孔的主運(yùn)動(dòng)是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具的縱向進(jìn)給;鏜孔刀具的主運(yùn)動(dòng)是鏜刀的旋轉(zhuǎn),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具的垂直運(yùn)動(dòng)或工件的垂直運(yùn)動(dòng).車孔適于加工回轉(zhuǎn)軸零件的孔,鏜也適于加工箱體孔或孔系.18、一般情況下，刨削的生產(chǎn)率為什么比銑削低？為什么狹長(zhǎng)平面宜用刨削而不用銑削？答:因?yàn)殂娤魍瑫r(shí)參與的刀刃多，無(wú)刨削空行程損失，銑削速度高于刨削，所以銑削生產(chǎn)率經(jīng)刨削高。但加工狹長(zhǎng)平面時(shí)，刨削比銑削生產(chǎn)率高，所以狹長(zhǎng)平面加工易用刨削。19、何謂周銑與端銑？為什么成批大量生產(chǎn)中常采用端銑而不用周銑？答：周銑：是用銑刀圓周表面上的切削刃銑削工件，銑刀的回轉(zhuǎn)軸線平行。端銑：是用銑刀端面上的刀刃來(lái)加工工件的，銑刀的回轉(zhuǎn)軸線與加工平面垂直，所用刀為端銑法。由于端銑的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率高于周銑，所以在成批大量生產(chǎn)中常采用端銑。20、滾齒與插齒的原理是什么？分別需要哪些運(yùn)動(dòng)？答：滾齒過(guò)程相當(dāng)于一對(duì)交錯(cuò)軸斜紫界齒輪嚙合的過(guò)程運(yùn)動(dòng)包括：1主運(yùn)動(dòng)：滾21、剃齒原理是什么？何謂“自由嚙合”？22、三爪自定心卡盤(pán)的三個(gè)爪是定位元件