水池施工質(zhì)量控制

景智電子（合肥）一期廠房地下水池施工質(zhì)量控制要點一、工程概況景智電子（合肥）有限公司廠房新建工程位于合肥市經(jīng)開區(qū)，云一路以南、佛掌路以東、宿松路以西、云二路以北的桃花工業(yè)園區(qū)內(nèi)，包括Fl-a生產(chǎn)廠房，F(xiàn)l-b生產(chǎn)廠房，F(xiàn)l-c辦公樓，F(xiàn)l-d廚房，G1及G2門衛(wèi)室等，總建筑面積178857.51m2,占地面積85939.27m2.其中地下室水池位于F1-a廠房北側，建筑面積3160m2,水池底板標高-0.6m,共回用水池、雨水緩沖池、消防水池（一）（二）及生活水池（一）（二）5個水池，鋼筋混凝土框架結構；二、水池施工質(zhì)量控制要點1、控制原材料及砼配合比水池設計混凝土強度等級為C35，抗?jié)B等級P6,本工程采用商品混凝土澆筑，在澆筑前應嚴格檢查混凝土是否按照有相關資質(zhì)的檢測機構出具的混凝土配合比報告要求進行拌制。原材料的檢查：⑴所用水泥應符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344）的規(guī)定，進廠時應有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進廠復驗報告。當使用礦渣硅酸鹽水泥時，應視具體情況采取早強措施，確保墻體拆模及扣板強度。⑵普通混凝土所用的粗、細骨料應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定，應有出廠合格證和進廠復驗報告。石子采用卵石或碎石，粒徑0.5?3.2cm。當混凝土強度小于C30時，含泥量不大于2%；混凝土大于等于C30時，含泥量不大于1%。粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比：泵送高度在50m以下時，對碎石不宜大于1:3,對卵石不宜大于1:2.5；泵送高度在50?100m時，宜為1:3?1:4；泵送高度在100m以上時，宜為1:4?1:5。粗骨料應采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。細骨料宜采用中砂，通過0.315mm篩孔的砂，不應少于15％。⑶拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合水標準》（JGJ63）的規(guī)定。⑷混凝土中摻加的外加劑應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》（GB8076）、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB50119）等和有關環(huán)境保護的規(guī)定，進場應有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進廠復驗報告。其摻量應根據(jù)施工要求，通過試驗室確定。⑸混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）等的規(guī)定，應有出廠合格證、進廠復驗報告；其摻量應通過試驗確定。2、控制施工措施（1）確定施工流水段及施工縫留置位置：景智電子地下水池高度為3.45m，止水帶鋼板厚3mm，寬300mm，水平施工縫位置在基礎底板面以上不少于250mm處。固定的方法是用斜撐鋼筋的兩端一端焊在豎向鋼筋上，另一段焊在止水鋼板上，注意電焊電流，不要焊穿鋼板。（2）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎必須確保鋼筋的保護層厚度，要求逐點綁扎牢固不得跳扎，使其在澆搗砼時，鋼筋不會松散、變形、移位，造成露筋銹蝕而滲水。（3）模板安裝：水池模板的安裝除必須保證其位置準確外，所有需穿透池壁及底板的固定用對拉螺桿必須設止水環(huán)，即在對拉螺桿中部加焊鋼板止水環(huán)一道，防止水沿螺桿表面滲出；另外在預埋套管（筒）的中部亦需加焊一道鋼板止水環(huán)，套管（筒）與鋼板止水環(huán)應滿焊嚴密。（4）砼澆筑由于砼方量較大，且需連續(xù)澆筑，在施工時要合理安排澆筑順序，避免砼初凝后產(chǎn)生冷縫，造成接合部位滲水。同時嚴格控制振搗工序，插入式振搗器插點間距控制在50cm左右，振搗時間宜在20~30S,振搗到表面泛漿無氣泡為止，避免漏振欠振，造成砼密實度差而滲水。待砼初凝后用鐵抹子提漿抹面，以增加表面致密性。砼澆筑完成后要特別重視砼的養(yǎng)護，避免砼表面與環(huán)境溫度溫差過大（大于250C）,造成砼表面龜裂紋而滲水。注意砼冬季需保溫，夏季需保濕，待砼澆筑完成后4~6小時用麻布覆蓋，澆水養(yǎng)護14天，以保證砼成品質(zhì)量⑸地下室外墻防水施工：5.1、20厚1：2水泥砂漿找平層5.1.1、作業(yè)條件a、砼外墻面清理干凈，不得有裂縫、坑洞、起皮現(xiàn)象，并通過隱蔽驗收。b、水泥、黃砂等材料準備齊備，產(chǎn)品有合格證和復試合格。c、施工作業(yè)人員已經(jīng)進行技術交底，熟悉水泥砂漿找平層施工工藝。5.1.2、質(zhì)量標準a、找平層與其下一層結合牢固，不得有空鼓。b、找平層表面應密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。c、找平層的表面允許偏差應符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001規(guī)定5.2、高聚物改性瀝青防水卷材（4mm厚）層5.2.1、準備工作a、人員培訓：所有防水施工人員必須持證上崗，組織操作人員學習施工規(guī)范，交流施工經(jīng)驗，嚴格技術交底，熟悉操作規(guī)程。b、機具準備：采用熱熔法鋪貼高聚物改性瀝青防水卷材，準備乙炔噴燈，手持壓琨、小型自動砂漿攪拌機等。c、對采用4mm厚高聚物改性瀝青卷材防水的卷材品種、規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量和性能指標應進行嚴格驗收。提前做好卷材進場的復試工作，使用前必須提供復檢報告。d、進場后應分類堆放，防止變形和損壞，遠離火源，避免爆曬和雨淋。e、墻面水泥砂漿找平層已干燥。5.2.2、質(zhì)量標準a、卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。b、卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。c、卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應做成圓弧形。d、卷材防水層的搭接縫應粘（焊）結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。e、側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密、厚度均勻一致。f、卷材搭接寬度的允許偏差為TOmm。5.3、保護層5.3.1、施工準備a、防水層驗收合格，并已經(jīng)過隱蔽驗收。b、水泥、黃砂等材料準備齊備，產(chǎn)品有合格證，并復試合格。c、施工作業(yè)人員已經(jīng)進行技術交底，熟悉水泥砂漿找平層施工工藝。5.3.2質(zhì)量標準a、保護層與其下一層結合牢固，不得有空鼓。b、保護層表面應密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。c、保護層的表面允許偏差應符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001規(guī)定5.4、25厚聚苯乙烯保護墻板5.4.1、施工準備a、水泥砂漿保護層已施工完畢并經(jīng)過驗收，其表面干燥。b、25厚聚苯乙烯保護墻板有出廠合格證。c、粘結材料：因25厚聚苯乙烯保護墻板外為回填素土，粘結材料僅起穩(wěn)定作用，為了便于施工，采用粘結材料為雙面膠帶。5.4.2、質(zhì)量標準a、乙烯保護墻板的品種、規(guī)格、顏色、等級應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。b、苯乙烯保護墻板與下一層應結合牢固，不翹邊。C、苯乙烯保護墻板接縫嚴密、美觀，陰陽角收邊方正。5.5細部節(jié)點施工要點5.5.1、轉(zhuǎn)角處、陰陽角陰陽角轉(zhuǎn)角處周圍容易發(fā)生滲漏的薄弱部位做成圓弧，轉(zhuǎn)角圓弧半徑為50mm，在轉(zhuǎn)角處、陰陽角等特殊部位，應增貼1層相同的卷材，寬度500mm。。5.5.2、分隔縫嵌縫a、按規(guī)范要求設置方格網(wǎng)分格縫（6mX6m），縫內(nèi)用防水油膏填塞，縫寬15mm。b、縫內(nèi)處理：清理分格縫浮灰時，縫內(nèi)必須干燥，用普通鋼絲刷將板縫兩側20-30m處的浮漿、碎渣刷干凈，刷縫后用吸塵器將刷縫后的塵砂吸凈。然后在兩側貼好膠帶，分隔縫嵌填要保證橫平豎直、深淺一致、縫邊平滑、沒有毛邊。c、刷冷底子油：冷底子油要求涂刷薄而均勻，涂刷范圍包刮縫側、縫口兩側20-30m范圍。已刷冷底子油的縫宜當天灌嵌油膏。d、手工嵌油膏：若采用手工必須分兩次嵌填。待冷底子油干燥后，第一次可先將油膏拉搓成長條狀，嵌入縫內(nèi)，用小刮刀將油膏與板縫內(nèi)兩側面和底部抹壓粘牢，并應仔細檢查縫壁。如未粘牢，應重新抹壓（或用烙鐵在縫內(nèi)熱壓），直至粘接牢固為止。第二次用油膏嵌滿板縫高出縫口0