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文檔簡介

第9章繼電器—接觸器控制線路及故

障檢修內(nèi)容提要

本章主要介紹三相交流異步電動(dòng)機(jī)常用的幾種控制線路以及繼電器—接觸器控制線路的故障檢查與分析方法。并以幾種常用的控制線路為例,訓(xùn)練其安裝調(diào)試工藝和故障排除技能。

9.1.1電動(dòng)機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)控制線路

一個(gè)具有自鎖和過載保護(hù)功能的單向運(yùn)轉(zhuǎn)控制線路如圖9.1所示。

圖9.1電動(dòng)機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)控制線路線路工作原理如下:合上電源開關(guān)QS。1.起動(dòng)控制9.1電動(dòng)機(jī)全壓起動(dòng)控制線路電動(dòng)機(jī)全壓起動(dòng)控制線路KM自鎖觸頭閉合;按下起動(dòng)按鈕SB2KM線圈得電

KM主觸頭閉合電動(dòng)機(jī)M通電持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.停車控制

KM自鎖觸頭斷開按下停車按鈕SB1KM線圈斷電主電路斷電,電動(dòng)機(jī)M停轉(zhuǎn)。

KM主觸頭斷開9.1.2按鈕和接觸器聯(lián)鎖正、反轉(zhuǎn)控制線路

控制線路如圖9.2所示。

線路工作原理如下:合上電源開關(guān)QS。

電動(dòng)機(jī)全壓起動(dòng)控制線路

圖9.2按鈕和接觸器復(fù)合聯(lián)鎖控制線路

電動(dòng)機(jī)全壓起動(dòng)控制線路1.

正轉(zhuǎn)控制2.反轉(zhuǎn)控制

9.2電動(dòng)機(jī)降壓起動(dòng)控制線路

9.2.1串電阻降壓起動(dòng)

典型控制線路如圖9.3所示。

圖9.3電動(dòng)機(jī)定子串電阻降壓起動(dòng)控制線路

電動(dòng)機(jī)降壓起動(dòng)控制線路線路工作原理如下:合上電源開關(guān)QS。

起動(dòng)電阻一般采用ZX1、ZX2系列鑄鐵電阻,功率大,能夠通過較大電流,三相電路中每相所串電阻值相等。

9.2.2Y(星形)-Δ(三角形)降壓起動(dòng)

只適用于正常工作時(shí)定子繞組作三角形聯(lián)接的電動(dòng)機(jī)。

控制線路如圖9.4所示。

圖9.4Y-Δ降壓起動(dòng)控制線路

利用時(shí)間繼電器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的Y-Δ降壓起動(dòng)

線路工作原理如下:合上電源開關(guān)QS。優(yōu)點(diǎn):起動(dòng)設(shè)備成本低,方法簡單,容易操作,但起動(dòng)轉(zhuǎn)矩只有額定轉(zhuǎn)矩的1/3。

手動(dòng)控制的Y-Δ起動(dòng)器手動(dòng)控制的Y-Δ起動(dòng)器電路結(jié)構(gòu)簡單,操作也方便。它不需控制電路,直接用手動(dòng)方式撥動(dòng)手柄,切換主電路達(dá)到降壓起動(dòng)的目的。常用手動(dòng)Y-Δ起動(dòng)器的結(jié)構(gòu)如圖9.5所示。

圖9.5手動(dòng)Y-Δ起動(dòng)器結(jié)構(gòu)及控制線路

9.3.1機(jī)械制動(dòng)

利用機(jī)械裝置使電動(dòng)機(jī)斷電后立即停轉(zhuǎn)。

電磁抱閘的基本結(jié)構(gòu)如圖9.6所示,它的主要工作部分是電磁鐵和閘瓦制動(dòng)器。圖9.6電磁抱閘結(jié)構(gòu)示意圖

9.3電動(dòng)機(jī)制動(dòng)控制線路電磁抱閘的控制電路電磁抱閘的控制電路如圖9.7所示。

電磁線圈由380V交流供電.按下起動(dòng)按鈕SB2,接觸器KM線圈通電,其自鎖觸頭和主觸頭閉合,電動(dòng)機(jī)M得電。同時(shí),抱閘電磁線圈通電,電磁鐵產(chǎn)生磁場力吸合銜鐵,帶動(dòng)制動(dòng)杠桿動(dòng)作,推動(dòng)閘瓦松開閘輪,電動(dòng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。停車時(shí),按下停車按鈕SB1,KM線圈斷電,電動(dòng)機(jī)繞組和電磁抱閘線圈同時(shí)斷電,電磁鐵銜鐵釋放,彈簧的彈力使閘瓦緊緊抱住閘輪,電動(dòng)機(jī)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。圖9.7電動(dòng)機(jī)的電磁抱閘制動(dòng)控制線路

9.3.2電氣制動(dòng)

1.反接制動(dòng)

實(shí)質(zhì)是改變異步電動(dòng)機(jī)定子繞組中的三相電源相序,產(chǎn)生與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的轉(zhuǎn)矩,迫使電動(dòng)機(jī)迅速停轉(zhuǎn)。

單向運(yùn)行的反接制動(dòng)控制線路如圖9.8所示。圖9.8單向運(yùn)行反接制動(dòng)控制線路

反接制動(dòng)線路工作原理如下:合上電源開關(guān)QS。(1)起動(dòng)過程

(2)制動(dòng)停車過程

2.能耗制動(dòng)

控制線路如圖9.9所示。圖9.9能耗制動(dòng)控制線路

能耗制動(dòng)線路工作過程如下:先合上電源開關(guān)QS。(1)起動(dòng)過程

(2)制動(dòng)停車過程

3.回饋制動(dòng)

又稱再生發(fā)電制動(dòng),只適用于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n高于同步轉(zhuǎn)速n1的場合。

以起重機(jī)從高處下降重物為例,如圖9.10所示。圖9.10回饋制動(dòng)原理示意圖

電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n與定子旋轉(zhuǎn)磁場的旋轉(zhuǎn)方向相同,且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速高,即n>n1。這時(shí),轉(zhuǎn)子繞組切割旋轉(zhuǎn)磁場,產(chǎn)生的感應(yīng)電流的方向與原來電動(dòng)機(jī)狀態(tài)時(shí)相反,電磁轉(zhuǎn)矩方向也與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反,電磁轉(zhuǎn)矩變?yōu)橹苿?dòng)轉(zhuǎn)矩,使重物不致下降太快。

9.4.1變極調(diào)速控制

1.雙速異步電動(dòng)機(jī)定子繞組的聯(lián)接

通過改變定子繞組的聯(lián)接方式,從而改變磁極對數(shù)來實(shí)現(xiàn),故稱為變極調(diào)速。電動(dòng)機(jī)三相定子繞組Δ/YY聯(lián)接如圖9.11所示。

圖9.11雙速異步電動(dòng)機(jī)三相定子繞組Δ/YY接線圖在圖9.11(a)中,出線端U1、V1、W1接電源,U2、V2、W2端子懸空,繞組為三角形接法;在圖9.11(b)中,出線端U1、V1、W1短接,而U2、V2、W2接電源,繞組為雙星形聯(lián)接.

9.4電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制線路2.用接觸器控制的雙速電動(dòng)機(jī)高、低速控制電路

接觸器控制的雙速電動(dòng)機(jī)高、低速控制電路如圖9.12所示.

圖9.12用接觸器控制的雙速電動(dòng)機(jī)高、低速控制電路線路工作原理如下:先合上電源開關(guān)QS。用接觸器控制的雙速電動(dòng)機(jī)高、低速控制電路(1)低速運(yùn)轉(zhuǎn)

(2)高速運(yùn)轉(zhuǎn)

3.用時(shí)間繼電路控制的雙速電動(dòng)機(jī)高、低速控制電路

電路如圖9.13所示。

圖9.13用時(shí)間繼電器控制的雙速電動(dòng)機(jī)高、低速控制電路

2.電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)的控制

控制線路如圖9.15所示。

圖9.15電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)控制線路

工作原理:按下起動(dòng)按鈕SB1,接觸器KM線圈得電并自鎖,主觸點(diǎn)閉合,電動(dòng)機(jī)M運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)接通晶閘管控制器VC電源,VC向電磁轉(zhuǎn)差離合器爪形磁極的勵(lì)磁線圈提供勵(lì)磁電流,由于離合器電樞與電動(dòng)機(jī)M同軸聯(lián)接,爪形磁極隨電動(dòng)機(jī)同向轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)電位器R,可改變轉(zhuǎn)差離合器磁極的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)節(jié)拖動(dòng)負(fù)載的轉(zhuǎn)速。

9.4.2電磁調(diào)速控制1.

電磁轉(zhuǎn)差離合器的結(jié)構(gòu)及工作原理在普通鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)軸上安裝一個(gè)電磁轉(zhuǎn)差離合器,由晶閘管(又名可控硅)控制裝置控制離合器繞組的勵(lì)磁電流來實(shí)現(xiàn)調(diào)速的。其結(jié)構(gòu)如圖9.14所示。

圖9.14電磁轉(zhuǎn)差離合器結(jié)構(gòu)及工作原理

9.5.1電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)自動(dòng)循環(huán)線路

行程開關(guān)控制的電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)自動(dòng)循環(huán)控制線路如圖9.16所示。圖9.16電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)自動(dòng)循環(huán)控制線路

9.5常用機(jī)床與生產(chǎn)機(jī)械控制線路電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)自動(dòng)循環(huán)控制線路中設(shè)置了四個(gè)行程開關(guān):SQ1、SQ2、SQ3、SQ4,按要求安裝在固定的位置上。當(dāng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí),行程開關(guān)動(dòng)作,自動(dòng)切換電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制線路,通過機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使工作臺(tái)自動(dòng)往返運(yùn)動(dòng)。工作過程:按下前進(jìn)起動(dòng)按鈕SB1,接觸器KM1得電動(dòng)作并自鎖,電動(dòng)機(jī)M正轉(zhuǎn),帶動(dòng)工作臺(tái)前進(jìn)。當(dāng)工作臺(tái)運(yùn)行到SQ2位置時(shí),撞塊壓下SQ2,其動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開,使KM1斷電,動(dòng)合觸點(diǎn)閉合,使KM2得電動(dòng)作并自鎖,電動(dòng)機(jī)M反轉(zhuǎn),帶動(dòng)工作臺(tái)后退。當(dāng)撞塊又壓下SQ1時(shí),KM2斷電,KM1又得電動(dòng)作,電動(dòng)機(jī)M正轉(zhuǎn),帶動(dòng)工作臺(tái)前進(jìn),如此循環(huán)往復(fù)。

SQ3、SQ4為極限位置保護(hù)的限位開關(guān),防止SQ1或SQ2失靈時(shí),工作臺(tái)超出運(yùn)動(dòng)的允許位置而產(chǎn)生事故。

9.5.2C616普通車床電氣控制線路

1.電路特點(diǎn)

C616型車床的電氣原理圖見圖9.17示。

圖9.17C616型車床電氣原理圖

C616普通車床電氣控制線路2.電路工作原理(1)起動(dòng)準(zhǔn)備合上電源開關(guān)QS1,接通電源,變壓器TC副邊有電,指示燈HL亮。合上SA3,照明燈EL點(diǎn)亮照明。(2)潤滑泵、冷卻泵起動(dòng)

起動(dòng)主電動(dòng)機(jī)之前,先合上SA2,接觸器KM3吸合。潤滑泵電動(dòng)機(jī)M2起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);KM3的常開輔助觸頭(3-11)接通,為KM1、KM2吸合準(zhǔn)備了電路。

(3)主電動(dòng)機(jī)起動(dòng)

當(dāng)起動(dòng)手柄置于“正轉(zhuǎn)”位置時(shí),SA1-2接通,電流經(jīng)L13-1-3-11-9-7-5-19-L11形成回路,接觸器KM1得電吸合,其主觸頭閉合,使主電動(dòng)機(jī)M1起動(dòng)正轉(zhuǎn)。

將SA1置于“零位”,SA1-2及SA1-3均斷開,主電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)均停止,并為下次起動(dòng)作好準(zhǔn)備。

9.5.3Z35型搖臂鉆床電氣控制線路

1.電路特點(diǎn)電氣控制線路如圖9.18所示。

圖9.18Z35型搖臂鉆床電氣原理圖

Z35型搖臂鉆床電氣控制線路2.電路工作原理

(1)

主軸電動(dòng)機(jī)的控制主軸電動(dòng)機(jī)M2由接觸器KM1和十字開關(guān)SA控制。先將電源總開關(guān)QS1合上,并將十字開關(guān)手柄扳向左方。這時(shí),SA的觸頭(3-5)壓合,零壓繼電器FV吸合并自鎖,為其它控制電路接通作好準(zhǔn)備。再將十字開關(guān)扳向右方,SA的觸頭(5-7)接通,接觸器KM1得電吸合,主軸電動(dòng)機(jī)M2起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。主軸的旋轉(zhuǎn)方向由主軸箱上的摩擦離合器手柄操縱。(2)搖臂升降控制在零壓繼電器FV得電并自鎖的前提下進(jìn)行,用來調(diào)整工件與鉆頭的相對高度。以搖臂上升為例,將十字開關(guān)手柄從中間位扳到向上位,SA的觸頭(5-9)接通,接觸器KM2得電,電動(dòng)機(jī)M3正轉(zhuǎn)起動(dòng)。由于機(jī)械Z35型搖臂鉆床電氣控制線路結(jié)構(gòu)關(guān)系,在M3開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),搖臂暫不會(huì)上升,而是通過傳動(dòng)裝置使搖臂夾緊機(jī)構(gòu)放松。同時(shí),將位置開關(guān)SQ2的常開觸頭SQ2-2閉合,為夾緊搖臂作好準(zhǔn)備。當(dāng)夾緊機(jī)構(gòu)放松后,電動(dòng)機(jī)M3通過升降絲桿,帶動(dòng)搖臂上升。當(dāng)上升到預(yù)定位置時(shí),將十字開關(guān)手柄扳回中間位,接觸器KM2斷電,電動(dòng)機(jī)M2停止,搖臂停止上升。由于KM2的互鎖觸頭(17-19)恢復(fù)閉合,而SQ2-2在搖臂上升前已合上,故接觸器KM3通電吸合,電動(dòng)機(jī)M3反轉(zhuǎn),通過機(jī)械夾緊機(jī)構(gòu)使搖臂自動(dòng)夾緊。夾緊后,位置開關(guān)SQ2-2斷開,KM3斷電釋放,電動(dòng)機(jī)M3停轉(zhuǎn),上升過程結(jié)束。

在搖臂上升和下降的控制電路中,分別串入位置開關(guān)SQ1-1、SQ1-2的常閉觸頭。當(dāng)搖臂上升或下降到極限位置時(shí),擋塊將相應(yīng)的位置開關(guān)壓下,使電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn),從而避免事故的發(fā)生。

(3)立柱夾緊與松開的控制通過接觸器KM4和KM5控制電動(dòng)機(jī)M4的正、反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)。

Z35型搖臂鉆床電氣控制線路需要搖臂和外立柱繞內(nèi)立柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)先按下按鈕SB1,使接觸器KM4得電吸合,電動(dòng)機(jī)M4正轉(zhuǎn),通過齒式離合器驅(qū)動(dòng)齒輪式油泵,送出高壓油,經(jīng)一定油路系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將內(nèi)外立柱松開。放開SB1,電動(dòng)機(jī)M4停轉(zhuǎn)。這時(shí),搖臂在人力推動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)到所需位置時(shí),再按下按鈕SB2,使接觸器KM5得電,電動(dòng)機(jī)M4反轉(zhuǎn),在液壓推動(dòng)下,立柱被夾緊。SB2松開后,電動(dòng)機(jī)M4停轉(zhuǎn),整個(gè)松開-移動(dòng)-夾緊過程結(jié)束。由于主軸箱在搖臂上的夾緊與放松和立柱的夾緊與放松是用同一臺(tái)電動(dòng)機(jī)和液壓機(jī)構(gòu)配合進(jìn)行的,因此,在對立柱夾緊與放松的同時(shí),也對主軸箱在搖臂上進(jìn)行了夾緊與放松。(4)

冷卻泵電動(dòng)機(jī)的控制由轉(zhuǎn)換開關(guān)QS2直接控制。(5)零壓繼電器FV的作用FV起零壓保護(hù)作用。機(jī)床動(dòng)作時(shí),若線路斷電,在電壓恢復(fù)時(shí),F(xiàn)V不能自行通電,必須將十字開關(guān)手柄扳至左邊位置,F(xiàn)V才能再次通電吸合。

9.5.4X62W銑床電氣控制線路

1.電路特點(diǎn)圖9.19所示電路是1982年以后改進(jìn)的線路,適合于X62W臥式和X53K立式兩類萬能銑床。X62W銑床電氣控制線路2.電路工作原理(1)主軸電動(dòng)機(jī)M1的控制①主軸電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)

先選擇好主軸轉(zhuǎn)速,并將主軸換向的轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3扳到所需轉(zhuǎn)向上。然后,按下起動(dòng)按鈕SB1或SB2,接觸器KM1通電吸合并自鎖,主電動(dòng)機(jī)M1起動(dòng)。KM1的輔助常開觸頭(7-13)閉合,接通控制電路的進(jìn)給線路電源.②主軸電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)按下停車按鈕SB5或SB6時(shí),接觸器KM1斷電釋放,電動(dòng)機(jī)M1失電。與此同時(shí),停止按鈕的常開觸頭SB5-2或SB6-2接通電磁離合器YC1,離合器吸合,將摩擦片壓緊,對主軸電動(dòng)機(jī)進(jìn)行制動(dòng)。③主軸變速?zèng)_動(dòng)變速時(shí),先將變速手柄拉出,再轉(zhuǎn)動(dòng)蘑菇形變速手輪,調(diào)到所需轉(zhuǎn)速上,然后,將變速手柄復(fù)位。就在手柄復(fù)位的過程中,壓動(dòng)了行程開關(guān)SQ1,SQ1的常閉觸頭(5-7)先斷開,常開觸頭(1-9)后閉合,接觸器KM1線圈瞬時(shí)通電,主軸電動(dòng)機(jī)作瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng),使齒輪系統(tǒng)抖動(dòng)一下,達(dá)到良好嚙合。X62W銑床電氣控制線路④主軸換刀控制

將SA1撥到“接通”位置,其常開觸頭SA1-1接通電磁離合器YC1,將電動(dòng)機(jī)軸抱住,主軸處于制動(dòng)狀態(tài)。同時(shí),常閉觸頭SA1-2斷開,切斷控制回路電源。

(2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的控制

①工作臺(tái)的縱向(左、右)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

由縱向進(jìn)給手柄操縱。當(dāng)手柄扳向右邊時(shí),聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)鏈撥向工作臺(tái)下面的絲杠,使電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過該絲杠作用于工作臺(tái)。同時(shí),壓下行程開關(guān)SQ5,常開觸頭SQ5-1閉合,常閉觸頭SQ5-2斷開,接觸器KM3線圈通過(13-15-17-19-21-23-25)路徑得電吸合,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2正轉(zhuǎn),帶動(dòng)工作臺(tái)向右運(yùn)動(dòng)。

當(dāng)手柄扳向左邊時(shí),行程開關(guān)SQ6受壓,SQ6-1閉合,SQ6-2斷開,接觸器KM4通電吸合,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),帶動(dòng)工作臺(tái)向左運(yùn)動(dòng)。

X62W銑床電氣控制線路②工作臺(tái)的垂直(上、下)與橫向(前、后)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

由垂直與橫向進(jìn)給手柄操縱。以工作臺(tái)向下(或向前)運(yùn)動(dòng)為例,將垂直與橫向進(jìn)給手柄扳到向下(或向前)位,手柄通過機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)壓下行程開關(guān)SQ3,常開觸頭SQ3-1閉合,常閉觸頭SQ3-2斷開,接觸器KM3線圈經(jīng)(13-27-29-19-21-23-25)路徑得電吸合,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2正轉(zhuǎn),帶動(dòng)工作臺(tái)作向下(或向前)運(yùn)動(dòng)。

③進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)

將進(jìn)給變速的蘑菇形手柄拉出,轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤,選擇好速度。然后,將手柄繼續(xù)向外拉到極限位置,隨即推回原位,變速結(jié)束。就在手柄拉到極限位置的瞬間,行程開關(guān)SQ2被壓動(dòng),SQ2-1先斷開,SQ2-2后接通,接觸器KM3經(jīng)(13-27-29-19-17-15-23-25)路徑得電,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)瞬時(shí)正轉(zhuǎn)。在手柄推回原位時(shí),SQ2復(fù)位,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)只瞬動(dòng)一下。

X62W銑床電氣控制線路④工作臺(tái)的快速移動(dòng)

當(dāng)工作臺(tái)工作進(jìn)給時(shí),按下快移按鈕SB3或SB4(兩地控制),接觸器KM2得電吸合,其常閉觸頭(105-109)斷開電磁離合器YC2,常開觸頭(105-111)接通電磁離合器YC3,KM2的吸合,使進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)跳過齒輪變速鏈,電動(dòng)機(jī)直接拖動(dòng)絲杠套,工作臺(tái)快速進(jìn)給,進(jìn)給方向仍由進(jìn)給操縱手柄決定。

(3)圓工作臺(tái)的控制使用圓工作臺(tái)時(shí),先將控制開關(guān)SA2(功能見表9-3)扳到“接通”位,這時(shí),SA2-2接通,SA2-1和SA2-3斷開。再將工作臺(tái)的進(jìn)給操縱手柄全部扳到中間位,按下主軸起動(dòng)按鈕SB1或SB2,主軸電動(dòng)機(jī)M1起動(dòng),接觸器KM3線圈經(jīng)(13-15-17-19-29-27-23-25)路徑得電吸合,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2正轉(zhuǎn),帶動(dòng)圓工作臺(tái)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。(4)冷卻泵電動(dòng)機(jī)的控制與工作照明只有在主軸電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3才有可能起動(dòng)。

X62W銑床電氣控制線路(5)控制電路的聯(lián)鎖與保護(hù)

①進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與主軸運(yùn)動(dòng)的聯(lián)鎖只有在主軸起動(dòng)之后,工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)才能進(jìn)行。

②工作臺(tái)六個(gè)運(yùn)動(dòng)方向的聯(lián)鎖

只要兩個(gè)操縱手柄同時(shí)扳動(dòng),進(jìn)給電路立即切斷,實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)各向進(jìn)給的聯(lián)鎖控制。

③工作臺(tái)進(jìn)給與圓工作臺(tái)的聯(lián)鎖使用圓工作臺(tái)時(shí),必須將兩個(gè)進(jìn)給操縱手柄都置于中間位置。

④進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的極限位置保護(hù)

機(jī)械和電氣相結(jié)合的方式,由擋快確定各進(jìn)給方向上的極限位置。

9.5.5電動(dòng)葫蘆控制電路

由提升機(jī)構(gòu)和移動(dòng)裝置構(gòu)成,由各自的電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。外形如圖9.20所示。

圖9.20電動(dòng)葫蘆外形圖

1.電動(dòng)葫蘆的結(jié)構(gòu)提升鼓輪1由電動(dòng)機(jī)2經(jīng)過減速箱3拖動(dòng),主傳動(dòng)軸和電磁制動(dòng)器4的圓盤相聯(lián)接,電動(dòng)葫蘆借導(dǎo)輪的作用在工字鋼梁上來回移動(dòng)。導(dǎo)輪則由電動(dòng)機(jī)5經(jīng)過圓柱形減速箱帶動(dòng),移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有電磁制動(dòng)器.用撞塊和行程開關(guān)進(jìn)行向前、向后、向上的終端保護(hù)。

電動(dòng)葫蘆控制電路2.電動(dòng)葫蘆控制線路控制線路如圖9.21所示。

圖9.21電動(dòng)葫蘆電氣控制線路

9.6.1繼電器—接觸器控制線路安裝步驟

1.按照圖紙清理出元器件清單,按所需型號、規(guī)格配齊元器件,并進(jìn)行檢驗(yàn),不合格者必須更換。2.按照圖紙上元器件的編號順序,將所用元器件安裝在控制板上或控制箱內(nèi)適當(dāng)位置,在明顯的地方貼上編號。3.正確選用導(dǎo)線.

4.在去除絕緣層的兩端線頭附近套上標(biāo)有與原理圖編號相符的異型號碼管。5.根據(jù)接線樁的不同形狀,對線頭加工,接牢在接線樁上。6.完成控制板(箱)引出線與其它電氣設(shè)備間的線路連接,連接應(yīng)采用金屬軟管或鋼管加以保護(hù)。7.對照圖紙檢查接線是否正確,安裝是否牢固,接觸是否良好。8.將電氣箱體(金屬板)、電動(dòng)機(jī)外殼及金屬管道可靠接地。檢測電氣線路絕緣是否符合要求,合格后通電試車

9.6繼電器—接觸器控制線路的安裝與故障檢查9.6.2繼電器—接觸器控制線路故障檢查

發(fā)生故障時(shí),先要對故障現(xiàn)象進(jìn)行調(diào)查,了解故障前后的異?,F(xiàn)象,找出簡單故障的部位及元件。對較為復(fù)雜的故障,也可確定故障的大致范圍。常用的故障檢查方法有電壓法、電阻法、短接法。1.電壓測量法

圖9.22為測量示意圖。按下起動(dòng)按鈕SB2,正常時(shí),KM1吸合并自鎖。將萬用表撥到交流500V檔,測量電路中(1-2)、(2-3)、(3-4)、(4-5)各段電壓均應(yīng)為0,(5-6)兩點(diǎn)電壓應(yīng)為380V。

圖9.22分段電壓測量示意圖

電壓測量法(1)觸點(diǎn)故障按下SB2,若KM1不吸合,可用萬用表測量(1-6)之間的電壓,若測得電壓為380V,說明電源電壓正常,熔斷器是好的??山又鴾y量(1-5)之間各段電壓,如(1-2)之間電壓為380V,則熱繼電器FR保護(hù)觸點(diǎn)已動(dòng)作或接觸不良;如(4-5)之間電壓為380V,則KM2觸點(diǎn)或連接導(dǎo)線有故障.(2)線圈故障

若(1-5)之間各段電壓均為0,(5-6)之間的電壓為380V,而KM1不吸合,則故障是KM1線圈或連接導(dǎo)線斷開。分階測量法:一般是將電壓表的一根表筆固定在線路的一端(如圖9.22的6點(diǎn)),另一根表筆由下而上依次接到5、4、3、2、1各點(diǎn),正常時(shí),電表讀數(shù)為電源電壓。若無讀數(shù),則表筆逐級上移,當(dāng)移至某點(diǎn)讀數(shù)正常,說明該點(diǎn)以前觸頭或接線完好,故障一般是此點(diǎn)后第一個(gè)觸頭(即剛跨過的觸頭)或連線斷路。

2.電阻測量法

分為分段測量法和分階測量法,圖9.23為分段電阻測量示意圖。

圖9.23分段電阻測量示意圖

檢查時(shí),先斷開電源,把萬用表撥到電阻檔,然后逐段測量相鄰兩標(biāo)號點(diǎn)(1-2)、(2-3)、(3-4)、(4-5)之間的電阻。若測得某兩點(diǎn)間電阻很大,說明該觸頭接觸不良或?qū)Ь€斷路;若測得(5-6)間電阻很大(無窮大),則線圈斷線或接線脫落。若電阻接近零,則線圈可能短路。

3.短接法

對斷路故障,如導(dǎo)線斷路、虛連、虛焊、觸頭接觸不良、熔斷器熔斷等,用短接法查找往往比用電壓法和電阻法更為快捷。檢查時(shí),只需用一根絕緣良好的導(dǎo)線將所懷疑的斷路部位短接。當(dāng)短接到某處,電路接通,說明故障就在該處。(1)局部短接法局部短接法的示意圖如圖9.24所示。

圖9.24局部短接示意圖

短接法按下SB2時(shí),若KM1不吸合,說明電路中存在故障,可運(yùn)用局部短接法進(jìn)行檢查。在電壓正常的情況下,按下SB2不放,用一根絕緣良好的導(dǎo)線,分別短接標(biāo)號相鄰的兩點(diǎn),如(1-2)、(2-3)、(3-4)、(4-5)。當(dāng)短接到某兩點(diǎn)時(shí),KM1吸合,說明這兩點(diǎn)間存在斷路故障。(2)長短接法

用導(dǎo)線一次短接兩個(gè)或多個(gè)觸頭查找故障的方法。

相對局部短接法,長短接法有兩個(gè)重要作用和優(yōu)點(diǎn)。一是在兩個(gè)以上觸頭同時(shí)接觸不良時(shí),局部短接法很容易造成判斷錯(cuò)誤,而長短接法可避免誤判。以圖9.24為例,先用長短接法將(1-5)點(diǎn)短接,如果KM1吸合,說明(1-5)這段電路有斷路故障,然后再用局部短接法或電壓法、電阻法逐段檢查,找出故障點(diǎn);二是使用長短接法,可把故障壓縮到一個(gè)較小的范圍。如先短接(1-3)點(diǎn),KM1不吸合,再短接(3-5)點(diǎn),KM1能吸合,說明故障在(3-5)點(diǎn)之間電路中,再用局部短接法即可確定故障點(diǎn)。

一.訓(xùn)練目的1.通過一個(gè)由按鈕和接觸器組成的電動(dòng)機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)電路的設(shè)計(jì),掌握繼電器—接觸器控制電路的基本設(shè)計(jì)方法;2.學(xué)會(huì)安裝按鈕和接觸器控制的電動(dòng)機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)控制電路;3.訓(xùn)練繼電器—接觸器控制電路常見故障的分析與檢修技能。二.工具器材萬用表、螺絲刀、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、試電筆等常用電工工具一套,交流接觸器、熱繼電器、熔斷器、隔離開關(guān)、常開按鈕、常閉按鈕、電動(dòng)機(jī)、導(dǎo)線等若干。三.訓(xùn)練步驟及內(nèi)容1.根據(jù)所給元器件設(shè)計(jì)一個(gè)用按鈕和接觸器控制的電動(dòng)機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)起、??刂齐娐贰?/p>

技能訓(xùn)練9-1用按鈕和接觸器控制電動(dòng)機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)電路的安裝用按鈕和接觸器控制電動(dòng)機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)電路的安裝2.清理并檢測所需元器件,將元器件型號、規(guī)格、質(zhì)量檢查情況記入表9-5中。注:“是否適用”欄若填“否”,應(yīng)注明是型號規(guī)格不對還是有故障,如有故障應(yīng)注明部位。(下同,不再聲明)

用按鈕和接觸器控制電動(dòng)機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)電路的安裝3.在事先準(zhǔn)備的配電板上,參照設(shè)計(jì)圖紙布置元件,然后接好線路,畫出元器件安裝布置圖。4.在已安裝完工經(jīng)檢查合格的電路上,人為設(shè)置故障,通電運(yùn)行,觀察故障現(xiàn)象,并將故障現(xiàn)象記入表9-6中。

一.訓(xùn)練目的1.學(xué)會(huì)安裝用按鈕和接觸器復(fù)合聯(lián)鎖的電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路;2.訓(xùn)練電路元器件在配電板上的布局和接線;3.訓(xùn)練繼電器—接觸器控制電路常見故障分析與排除。二.工具器材

萬用表、螺絲刀、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、試電筆等常用電工工具一套,常開按鈕、常閉按鈕、接觸器、熱繼電器、主電路和控制電路熔斷器、隔離開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、導(dǎo)線等若干。

三.訓(xùn)練步驟及內(nèi)容1.按圖9.2所示電路,清理并檢測所需元器件,將元件型號、規(guī)格、質(zhì)量狀況記入表9-7中。

技能訓(xùn)練9-2用按鈕和接觸器復(fù)合聯(lián)鎖的電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的安裝用按鈕和接觸器復(fù)合聯(lián)鎖的電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的安裝2.在事先準(zhǔn)備的配電板上,按照圖9.2線路布置元器件,畫出元器件布置圖和布線示意圖,并連接好電路。

用按鈕和接觸器復(fù)合聯(lián)鎖的電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的安裝3.電路安裝完工后,經(jīng)檢查合格,通電并正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上,人為設(shè)置故障,觀察故障現(xiàn)象,并記入表9-8中。

一.訓(xùn)練目的1.學(xué)會(huì)安裝籠形電動(dòng)機(jī)Y-Δ降壓起動(dòng)控制電路;2.訓(xùn)練電路元器件在配電板上的布局和接線;3.訓(xùn)練繼電器—接觸器控制電路常見故障分析與排除。二.工具器材萬用表、螺絲刀、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、試電筆等常用電工工具一套,常開按鈕、常閉按

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