新代系統(tǒng) 參數(shù)教學課程4

新代控制器參數(shù)教學課程By：崔后瀧V1.2DATE:2014年7月與加工精度相關的幾個重要參數(shù)

以下講解：SYNTECCNC對加工速度V、加速度a及加加速度Jerk的處理理念與加工精度相關的幾個重要參數(shù)總述：

數(shù)控機床在加工中，想要的結果無非是能讓機器執(zhí)行起來達到快、穩(wěn)、準的目的，對這三個指標，不同的機床，也許有所偏重而已，比如：高速機可能對快和穩(wěn)會要求高一些，而另一個指標要求相對低一點；對于精雕機器，也許對準和穩(wěn)要求比較高等等。由于機構和電控自身特性的緣故，存在一些客觀的缺陷，比如摩擦力的存在，伺服落后、反向間隙、圓弧尖角等。系統(tǒng)針對這些客觀存在的狀況如何做處理？處理得當就可以越逼近理論需要的路徑，這些都成了控制系統(tǒng)需要去攻克的屏障。與加工精度相關的幾個重要參數(shù)相關參數(shù)：1.參數(shù)401:切削加減速時間（單位：ms）2.參數(shù)402:1G重力加速度時間（單位：ms）3.參數(shù)404:切削后加減速時間（單位：ms）4.參數(shù)405:切削加工最大允許速度（單位：mm/min）5.參數(shù)406:轉角參考速度---設定直線交角上限速度6.參數(shù)408:半徑5mm圓弧參考速度---設定圓弧切削參考速度與加工精度相關的幾個重要參數(shù)問：我們是如何處理的？

其中關于速度V、加減速a和加加速度Jerk,SYNTECCNC通過參數(shù)Pr401Pr402Pr404Pr405來處理，關于轉角圓弧速度，SYNTECCNC通過參數(shù)Pr406Pr408來處理；速度如果是從0提升到一恒定值，SYNTECCNC采用等S-Curve曲線方式處理,速度V、加減速A、Jerk和時間t的關系如下圖所示：與加工精度相關的幾個重要參數(shù)速度、加速度、Jerk規(guī)劃圖：與加工精度相關的幾個重要參數(shù)圖型解釋：t0-t1：constantJerk（恒加加速度區(qū)）

t1-t2：constanta（恒加速度區(qū)）

t2-t3：constantJerk（恒加加速度區(qū)）

在剛開始運動加速時（t0-t1時間區(qū)），系統(tǒng)先以恒加加速度（Jerk）運動，等加速度提升到一定值a2后，切換成恒加速度（a2）繼續(xù)提升速度（t1-t2時間區(qū)），在快到達最高速度的時候（t2-t3時間區(qū)），又切換成恒加加速度（Jerk）降低加速度（加速度從a2降到0），在這個過程中，速度就從0提升到需要的最大速度。與加工精度相關的幾個重要參數(shù)問：如果一臺機器系統(tǒng)參數(shù)Pr401設：200ms；Pr405設：5000mm/min；請問該機器加速度為多少G？加速度：與加工精度相關的幾個重要參數(shù)加速度：與加工精度相關的幾個重要參數(shù)加速度大小會影響什么？

加速度a的大小會影響整機的軸向受力狀況，機器能承受的加速度a跟機器的軸向質量有關系，還和馬達的扭力有關，如果軸向質量越大，馬達的扭力越小，那機器能允許的加速度a值就越??；反之，如果軸向質量越小，馬達的扭力越大，那機器能允許的加速度a值就越大；加速度設定越大，加工時間越短。具體設多大加速度a，依不同的機器、不同機構特性、不同馬達選型而定。與加工精度相關的幾個重要參數(shù)加速度的經驗值？

雕銑機通常設定范圍：0.0425G--0.068G；Tapping高速機通常設定范圍：1G--1.5G。與加工精度相關的幾個重要參數(shù)1G重力加速度時間（Jerk）：1G重力加速度時間(Pr402),此參數(shù)主要是用來限制動程的沖量Jerk，為了方便設定加加速度Jerk，系統(tǒng)采用參考加速度從0上升到1G加速度所需要的時間來定義，Pr402就是加速度從0線性變化到1G的時間，單位：ms，機器的抖動和Jerk有關，Jerk越大，機器的抖動越大。與加工精度相關的幾個重要參數(shù)1G重力加速度時間Jerk：問：Pr402=200ms，機構將承受多大的Jerk？與加工精度相關的幾個重要參數(shù)1G重力加速度時間Jerk：與加工精度相關的幾個重要參數(shù)Pr404：切削后加減速時間問：該參數(shù)的作用為何？有和負面影響？該參數(shù)主要提供線性后加減速的處理方式,平滑馬達輸出指令,以達到加減速的效果,該參數(shù)的功效如同汽車上減振器的功效，可以過濾機器的一些抖動短單節(jié)信號，但設定過大也易造成軌跡失真，通常表現(xiàn)為加工工件尖角不尖。與加工精度相關的幾個重要參數(shù)Pr404：切削后加減速時間問：請畫出下圖經系統(tǒng)處理后的脈沖圖。與加工精度相關的幾個重要參數(shù)Pr404：切削后加減速時間答：與加工精度相關的幾個重要參數(shù)Pr404：切削后加減速時間計算方法：每20ms內控制器的指令求平均后所得的值：第一個5ms求平均后為0；第二個5ms內為（0+30）/4=7.5第三個5ms內為（0+30+60）/4=22.5以此類推……與加工精度相關的幾個重要參數(shù)Pr406：轉角參考速度含義及相關：此參考速度為轉角90度時允許的角隅最高速度值；此速度越大時加工越快，但角隅精度差；此速度設定值越小,轉角速度越慢，但角隅精度較好；Gcode若有設定G61inpositioncheck檢查,控制器會取消lookahead自動減速處理機制與加工精度相關的幾個重要參數(shù)Pr406：轉角參考速度與加工精度相關的幾個重要參數(shù)Pr408：半徑5mm圓弧切削參考速度：含義及相關：圓弧切削時，伺服落后會造成圓半徑內縮，如果Kp（1/T）不變，此內縮量為一常數(shù)；（T:伺服系統(tǒng)時間常數(shù)，V:切線速度，R：圓弧半徑）在保證半徑內縮量不變的情況下，可以找出任意半徑的進給量：公式1公式2與加工精度相關的幾個重要參數(shù)示意圖：Rref=5mm；Vref=Pr408：Pr408：半徑5mm圓弧切削參考速度：實際圓弧速度根據Rref和Vref并按照上面公式2轉換得到。與加工精度相關的幾個重要參數(shù)問：Pr408設定為1200(mm/min)，如果伺服增益Kp為60(1/s)，請問系統(tǒng)程序以進給率F=3000mm/min的速度加工一半徑為20mm的圓弧，會導致多大的圓