模具的維護(hù)與保養(yǎng)

模具的維護(hù)與保養(yǎng)摘要：模具這個產(chǎn)業(yè)發(fā)展越來越迅速，所以就需要越來越多在這方面的人才，對模具進(jìn)行正確的的維護(hù)和保養(yǎng)，能夠在在很大程度上能提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低質(zhì)量風(fēng)險，減少維修成本。本文從各方面說明了模具維護(hù)和保養(yǎng)的重要性，保證正常的工作生產(chǎn)，提高模具質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，闡述了模具在使用過程中的損壞情況，總結(jié)了維修工藝規(guī)程的編制，并研究了模具的維護(hù)、保養(yǎng)及報廢問題。關(guān)鍵詞：模具維護(hù)；模具保養(yǎng)；生產(chǎn)質(zhì)量引言很多零件的生產(chǎn)是與模具密切相關(guān)的，模具可以有效提高產(chǎn)品品質(zhì)、實現(xiàn)批量生產(chǎn)、降低成本、節(jié)約材料，在生產(chǎn)過程中，模具出現(xiàn)的問題會在很大程度上影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何故障，都需要首先找到最根本原因，對其進(jìn)行認(rèn)真地分析后制定出合理的維修方法。模具的使用時長取決于模具的熱處理、材料、結(jié)構(gòu)以及裝配精度。所以說模具的維護(hù)和保養(yǎng)是非常重要的。怎樣才能正確、合理地維修塑料模具，避免大批量生產(chǎn)中塑件產(chǎn)生各種缺陷，確保塑件的質(zhì)量，是提高模具使用壽命及降低企業(yè)生產(chǎn)成本的重要途徑。機(jī)械加工行業(yè)中，每年模具的消耗量價格，是不同機(jī)床總價值的五倍。在機(jī)械、冶金、輕工、電子等行業(yè)中，模具市場具有非常大的發(fā)展空間。對于模具的較大消耗量，一方面提高了生產(chǎn)成本，另一方面由于模具損壞而頻繁更換，導(dǎo)致大量生產(chǎn)線頻繁停產(chǎn)，進(jìn)而帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。所以，延長模具壽命的關(guān)鍵，就在于提高模具的維修水平。模具的常見故障和維護(hù)方法模具在使用階段，經(jīng)常發(fā)生磨損以及異常損壞。對模具使用不正確會造成一些異常損壞通常情況下，模具某些部位發(fā)生損壞，而其他大部分則處于完好狀態(tài)；模具的中心或立柱發(fā)生彎曲變形；由于模具的材料硬度太小，或者產(chǎn)品的精度較小，經(jīng)過較長時間的使用之后，平面無法完整吻合，最后會發(fā)生溢邊太厚的現(xiàn)象，這樣就大大降低了產(chǎn)品的品質(zhì)。這些損壞出現(xiàn)之后，是不需要將整個模具舍棄的，只需要進(jìn)行一些局部的修復(fù)就可以了。局部修復(fù)必須由專業(yè)的模具修復(fù)人員來進(jìn)行。另外，許多注射成型模具是用于日用品的加工，由于產(chǎn)品的尺寸沒有很高的精度要求，所以一般情況下可以使用平頭分型面，使得它的局部產(chǎn)生塑性的變形，最終能夠?qū)崿F(xiàn)每個面之間的完整契合。模具的維修人員應(yīng)該了解零件的相關(guān)理論，并且要知道零件產(chǎn)生損壞的主要原因，主要包括材料特征、尺寸、精度等方面的內(nèi)容，同時掌握模具的結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系和全部的制造過程。但是，由于大部分零件位置的不準(zhǔn)確，不能通過圖紙和文字進(jìn)行準(zhǔn)確的描述，因此我們在提供損壞零件的圖紙和修復(fù)內(nèi)容的同時，還必須提供不合格的零件。在汽車模具出現(xiàn)的故障中，翻邊整形制件變形指的是在翻邊和整形的過程中出現(xiàn)了變形這種變形對零件質(zhì)量影響非常大，應(yīng)該通過加強(qiáng)壓力的方法進(jìn)行維護(hù)。其次，刀口崩刃也是在模具制造經(jīng)常出現(xiàn)的一個問題，通常來講，刀口的崩刃都會很小，為了預(yù)防這種情況，應(yīng)當(dāng)用恰當(dāng)?shù)暮笚l進(jìn)行焊接，通過增大牢固性來避免這種情況的出現(xiàn)。另外，刀口崩刃還會產(chǎn)生拉毛故障，拉毛對于模具使用質(zhì)量也有著一定的影響。針對拉毛的維修方法，需要對照拉毛的具體位置，然后用油石先將拉毛推順，再用細(xì)砂紙進(jìn)行拋光。另外，還要做好對模具的修邊和沖孔帶料的維護(hù)，可以對模具壓卸料和刀塊進(jìn)行維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)有拉毛的情況及時處理，可以預(yù)防修邊、沖孔時模具的壓料或卸料裝置出現(xiàn)異常導(dǎo)致修邊和沖孔帶料。在沖壓模具的運行過程中，會存在操作人員沒有對廢料進(jìn)行及時處理的情況，這種廢料的堆積會導(dǎo)致廢料切不斷出現(xiàn)問題，因此要及時清理廢料，并對設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)修理。此外，毛刺現(xiàn)象也是一種常見的故障，當(dāng)毛刺的間隙過大的時候，可以在落料工序中采用凹模不動而修正凸模的方法，而如果間隙小的話，就可以根據(jù)間隙的大小進(jìn)行調(diào)整，從而保證間隙的合理。最后一種常見的汽車模具故障就是沖孔廢料堵塞，這項故障主要是因為廢料道不光滑，并且廢料道有倒錐度，或者是廢料沒有進(jìn)行及時的清理等。針對這項故障的維護(hù)措施，應(yīng)該保證廢料道都處于光滑和直徑相同的模式，進(jìn)行定期檢查，就可以避免這種常見的故障。模具的保養(yǎng)和維修模具出現(xiàn)問題應(yīng)找出具體的原因進(jìn)行分析，查看設(shè)備的精度問題或模具的異常情況，當(dāng)找出原因后，進(jìn)行針對性的維修。我們在維修模具時，為了提高效率節(jié)約時間，必須制定一套合理的維修方案，在最短的時間內(nèi)使模具恢復(fù)生產(chǎn)。從整體的維修來看，汽車沖壓模具不只為現(xiàn)代的產(chǎn)品制造提供了方便，也為汽車修理提供了一種更有秩序的技術(shù)指導(dǎo)。在汽車外部零件的維護(hù)上，汽車沖壓模具能夠根據(jù)汽車的基層材料，對汽車的材質(zhì)進(jìn)行綜合的分析，為傳統(tǒng)維修節(jié)省大量的維修人員和步驟。例如，在具體的實操過程中，修理過程中遇到汽車外層油漆脫落的情況，按照傳統(tǒng)的維護(hù)方法應(yīng)該是進(jìn)行補(bǔ)漆修理。在補(bǔ)漆的過程中，一旦出現(xiàn)噴漆的失誤，就會對外表形成損壞。所以應(yīng)該用汽車模具對汽車的表層進(jìn)行處理，這時候維護(hù)人員只需要按照模具對汽車表層進(jìn)行定位，然后有針對性地進(jìn)行噴漆處理，可以有效提升汽車零部件修理效率。由此可以看到，在汽車內(nèi)部動力系統(tǒng)的維修中，汽車沖壓模具能夠為汽車動力系統(tǒng)提供更準(zhǔn)確和更精確的技術(shù)動力維修參考?；谄嚊_壓模具的維修方法為現(xiàn)代汽車的維修工作提供了更加全面的參考依據(jù)，也實現(xiàn)了汽車動力系統(tǒng)傳輸與綜合化分析的優(yōu)化探索。在進(jìn)行預(yù)防性的維修時，要根據(jù)模具在運行之后進(jìn)行的周期性檢查來檢測，通過對模具進(jìn)行記錄和制定維修的計劃，用最少的時間來維護(hù)和保養(yǎng)模具，對模具的各個零件進(jìn)行細(xì)致的檢查，起到預(yù)防零件在生產(chǎn)時候出現(xiàn)損壞的作用。通過對模具進(jìn)行周期性的預(yù)防維修，很大程度上增強(qiáng)了模具的使用壽命，因此，預(yù)防性維修是模具使用壽命最重要的關(guān)鍵。對于那些不經(jīng)常使用的注射成型模具，必須進(jìn)行比較清楚的標(biāo)記，并分類儲藏在相應(yīng)的儲藏地點，還要進(jìn)行周期性的清理和維護(hù)。相關(guān)的技術(shù)人員應(yīng)該定期地對其進(jìn)行檢查。在對注射成型模具進(jìn)行報廢時，應(yīng)該通過相關(guān)責(zé)任機(jī)構(gòu)的申請，并且通過技術(shù)單位的認(rèn)定，最后經(jīng)過生產(chǎn)主管的審批之后，才能對其進(jìn)行報廢處理。報廢以后的注射成型模具，必須進(jìn)行成本的估算，并且交給注射成型模具的管理機(jī)構(gòu)，進(jìn)行相應(yīng)的處理，從而能夠?qū)⑵渲械挠袃r值部分重新利用起來?？偨Y(jié)對模具進(jìn)行合理的改進(jìn)是進(jìn)行預(yù)防性維修的重要步驟，模具在生產(chǎn)使用過程中，會出現(xiàn)一些磨損，導(dǎo)致生產(chǎn)線的停線等等，如果對此進(jìn)行改進(jìn)，會解決很多問題，提高生產(chǎn)效率，比如修邊模碎屑過多就會在很大程度上導(dǎo)致生產(chǎn)線停線，產(chǎn)生的碎屑會跟著零件散落到下一道工序中，引起一些壓傷、鼓包等問題，除了對下線進(jìn)行修模外，我們還要采取措施來避免碎屑等問題的產(chǎn)生，通過分析它產(chǎn)生的原因，例如由于刃口塌、刀口過切、刀口不均勻、刀口不垂直、板料撕裂、廢料刀不夠高等原因。在維修模具時所遇到的問題是不可預(yù)測的，因此在工作中，應(yīng)該多多積累和總結(jié)工作經(jīng)驗，加強(qiáng)技術(shù)上的交流，互相學(xué)習(xí)取長補(bǔ)短，共同提高模具的質(zhì)量，創(chuàng)造自身工作上更大的價值，更好的服務(wù)于生產(chǎn)之中，將模具的使用壽命達(dá)到最大化，并且將模具的維護(hù)和保養(yǎng)具化到各個細(xì)節(jié)中，提高生產(chǎn)質(zhì)量。參考文獻(xiàn)：[1]鄧?yán)?，馬寶順《汽車沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用現(xiàn)狀及趨勢》模具制造，2017（4）：1-5