潤(rùn)滑劑及添加劑

潤(rùn)滑劑及其添加劑潤(rùn)滑劑及其添加劑一、潤(rùn)滑的基本原理二、潤(rùn)滑劑的分類(lèi)三、潤(rùn)滑劑的主要作用四、添加劑一、潤(rùn)滑的基本原理潤(rùn)滑的基本原理

把一種具有潤(rùn)滑性能的物質(zhì)，加到設(shè)備機(jī)體摩擦副上，使摩擦副脫離直接接觸，達(dá)到降低摩擦和減少磨損的手段稱(chēng)為潤(rùn)滑。設(shè)備的潤(rùn)滑是設(shè)備維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油變質(zhì)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備潤(rùn)滑，對(duì)減少故障，減少機(jī)件磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命起著重要作用。二、潤(rùn)滑劑的分類(lèi)1、氣體潤(rùn)滑劑----空氣

氣體可以像油一樣地成為潤(rùn)滑劑。適用于流體動(dòng)力潤(rùn)滑的物理定律，氣體的粘度低，膜厚也很薄。所以，流體動(dòng)壓氣體軸承（氣體動(dòng)壓軸承）只適用于高速、輕載、小間隙和公差控制得十分嚴(yán)格的情況。

氣體潤(rùn)滑可以用在比潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂更高或更低的溫度下，其摩擦系數(shù)低到測(cè)不出的程度，軸承穩(wěn)定性很高。在高速精密軸承中可獲得高剛度，且沒(méi)有密封與污染問(wèn)題。其缺點(diǎn)是承載能力很低，要求軸承的設(shè)計(jì)和加工難度很高。在開(kāi)車(chē)、停車(chē)瞬間極易損傷軸承表面。

常用氣體潤(rùn)滑劑有空氣、氦、氮、氫等。要求清凈度很高，使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格的精制處理。2、液體潤(rùn)滑劑----潤(rùn)滑油潤(rùn)滑劑中這是用量最大、品種最多的一類(lèi)潤(rùn)滑材料，包括礦物油、合成油、動(dòng)植物油和水基液體等。由于這些液體潤(rùn)滑劑有較寬的粘度范圍，對(duì)不同的負(fù)荷、速度和溫度條件下工作的運(yùn)動(dòng)部件提供了較寬的選擇余地。流體潤(rùn)滑劑可提供低的、穩(wěn)定的摩擦系數(shù)，低的可壓縮性，能有效

地從摩擦表面帶走熱量，保證相對(duì)運(yùn)

動(dòng)部件的尺寸穩(wěn)定和設(shè)

備精度，而且多數(shù)是價(jià)

廉產(chǎn)品，因而獲得廣泛

應(yīng)用。礦物油目前用量最大的一種液體潤(rùn)滑劑。是由石油經(jīng)過(guò)精制工藝制得的潤(rùn)滑劑單一鎦分的優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油可直接使用，具有良好的導(dǎo)熱性。如儀表油、冷凍機(jī)油和變壓器油等。合成潤(rùn)滑油用有機(jī)合成的方法制得并具有特定結(jié)構(gòu)和性能的潤(rùn)滑油。合成潤(rùn)滑油能滿(mǎn)足一般礦物潤(rùn)滑油不能滿(mǎn)足的嚴(yán)峻工況（如航空、航天、深海探測(cè)和原子能工業(yè)等）的使用要求。水基液體水基液體的潤(rùn)滑性能較油差，一般不用

于純潤(rùn)滑的場(chǎng)合。它常用作金屬切削加

工過(guò)程中的切削液，旨在起冷卻、潤(rùn)滑、

清洗和防銹等作用，也用于液壓系統(tǒng)。3、半固體潤(rùn)滑劑----潤(rùn)滑脂

由稠化劑和基礎(chǔ)油組成的具有塑性的潤(rùn)滑劑，有時(shí)還可根據(jù)需要加入各種添加劑?；A(chǔ)油在潤(rùn)滑脂中約占90%，對(duì)潤(rùn)滑脂的性能影響很大。稠化劑是潤(rùn)滑脂的重要組成部分，在潤(rùn)滑油中加入稠化劑后，才能形成具有

一定結(jié)構(gòu)形式的潤(rùn)滑脂。稠化

劑可分為皂基和非皂基兩類(lèi)。潤(rùn)滑脂按用途可分為3類(lèi)。①抗磨潤(rùn)滑脂：主要用于改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以減緩磨損。②防護(hù)潤(rùn)滑脂：主要用于防止金屬零部件的銹蝕和腐蝕。③密封潤(rùn)滑劑：主要用于密封真空系統(tǒng)、管道配件和螺紋件等的接合。

按稠化劑不同，潤(rùn)滑脂又可分為皂基潤(rùn)滑脂、烴基潤(rùn)滑脂、無(wú)機(jī)潤(rùn)滑脂和有機(jī)潤(rùn)滑脂4類(lèi)。4、固體潤(rùn)滑劑用以潤(rùn)滑不能應(yīng)用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的機(jī)械摩擦部分的無(wú)機(jī)固體物質(zhì)。

種類(lèi)很多，最重要的是

石墨、二硫化鉬、

滑石粉和一氮化四硼等。固體潤(rùn)滑劑主要應(yīng)用于要求苛刻的嚴(yán)峻工況下，如重載（重型機(jī)械等）、高溫（核反應(yīng)堆支架等）、低速（機(jī)床導(dǎo)軌等）、超高真空（航天器中的機(jī)械等）、超低溫（液氧輸送泵等）、強(qiáng)輻照（核反應(yīng)堆等）、強(qiáng)腐蝕（化工設(shè)備等）、污染（航天器的推力系統(tǒng)、等）、安裝后工作人員不便接近（核能機(jī)械等）和要求環(huán)境非常清潔（食品、醫(yī)療機(jī)械等）等場(chǎng)合。固體潤(rùn)滑劑的使用方式①整體使用，如將尼龍或聚四氟乙烯塑料制成齒輪、軸承和凸輪等；②以各種覆蓋膜的形式使用，如粘結(jié)膜、等離子噴鍍膜等；③以復(fù)合材料或組合材料的形式使用，如將金屬液浸漬到石墨孔隙中的金屬石墨組合材料等；④直接使用粉末固體潤(rùn)滑劑，或?qū)⒎勰┤缡酆投蚧f粉等添加到油、脂中使用等。三、潤(rùn)滑劑的主要作用a.潤(rùn)滑作用：減少摩擦、降低磨損；b.冷卻作用：潤(rùn)滑劑在循環(huán)中將摩擦熱帶走，降低溫度防止燒傷；c.洗滌作用：從摩擦面上洗凈污穢，金屬粉粒等異物；d.密封作用：防止水分和其他雜物進(jìn)入；e.

防銹防蝕：使金屬表面與空氣隔離開(kāi)，防止氧化；f.減震卸荷：對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)件有減震、緩沖、降低噪音的作用，壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)有使設(shè)備啟動(dòng)時(shí)卸荷和減少起動(dòng)力矩的作用；g.傳遞動(dòng)力：在液壓系統(tǒng)中，油是傳遞動(dòng)力的介質(zhì)。四、添加劑潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)

和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分?；A(chǔ)油添加劑+潤(rùn)滑油最終產(chǎn)品

典型的潤(rùn)滑油成分

75-99%基礎(chǔ)油

1-25%添加劑1、添加劑的分類(lèi)：

保護(hù)潤(rùn)滑表面：清凈劑、分散劑、極壓抗磨劑、

摩擦改進(jìn)劑、防銹防腐劑；

改善潤(rùn)滑劑物理性質(zhì)：粘度指數(shù)改進(jìn)劑、降

凝劑；

保護(hù)潤(rùn)滑劑本身：

抗氧劑、抗泡劑清凈分散劑——T1XX（注：以T1開(kāi)頭的添加劑屬于清潔分散劑，以此類(lèi)推）

清凈劑：具有高堿性，可以持續(xù)中和潤(rùn)滑油氧化生成的酸性物質(zhì)，同時(shí)對(duì)漆膜和積炭具有洗滌作用

分散劑：其油溶性基團(tuán)比清凈劑大，能有效地屏蔽積炭和膠狀物相互聚集，使其以小粒子形式分散在油中，防止堵塞濾網(wǎng)?？寡蹩垢瘎猅2XX

抗氧劑：潤(rùn)滑油氧化后生成醛、含氧酸和縮聚產(chǎn)物等。這些物質(zhì)不僅對(duì)金屬部件造成腐蝕,而且會(huì)產(chǎn)生積炭和油泥,引起油品粘度增大,而使?jié)櫥褪?yīng)有的潤(rùn)滑作用。作為防止油品老化的重要添加劑，抗氧劑能夠有效提高油品的使用壽命。

防銹劑：是一種極性很強(qiáng)的化合物，其極性基團(tuán)對(duì)金屬表面有很強(qiáng)的吸附力，在金屬表面形成緊密的單分子或多分子保護(hù)層，阻止腐蝕介質(zhì)與金屬接觸，起到防銹作用極壓抗磨劑—T3XX

極壓抗磨劑：在金屬表面承受負(fù)荷的條件下，防止金屬表面的磨損、擦傷甚至燒結(jié)。一般具有高活性基團(tuán)，在局部

的高溫高壓下，能與金

屬表面反應(yīng)形成保護(hù)膜。黏度指數(shù)改進(jìn)劑—T6XX

粘度指數(shù)改進(jìn)劑是一種油溶性的高分子化合物，加入油品中能起到改善油品的粘溫性能，提高油品的粘度指數(shù)，

此外粘度指數(shù)改進(jìn)劑

還具有降低燃料消耗、

維持低油耗及提高低

溫啟動(dòng)