《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》

...wd......wd......wd...先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁目次前言………………………Ⅰ1范圍……………………12標(biāo)準(zhǔn)性引用文件………………………13產(chǎn)品分類………………14原材料及一般要求……………………25技術(shù)要求………………46試驗方法………………67檢驗規(guī)那么………………88標(biāo)志……………………109貯存和運輸……………1010產(chǎn)品合格證…………………………11附錄A〔資料性附錄〕非優(yōu)選系列管樁的基本尺寸和力學(xué)性能指標(biāo)……………12附錄B〔標(biāo)準(zhǔn)性附錄〕管樁的構(gòu)造配筋……………14附錄C〔標(biāo)準(zhǔn)性附錄〕管樁的抗剪性能及其試驗方法……………15附錄D〔標(biāo)準(zhǔn)性附錄〕管樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值計算方法……18前言本標(biāo)準(zhǔn)第5.1.2條、5.1.3條、5.2條、5.3條、5.6條為強制性的，其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)與日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISA5373:2004?預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土制品?的一致性程度為非等效。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB13476-1999?先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁?。本標(biāo)準(zhǔn)與GB13476-1999相比主要差異如下：——修訂了標(biāo)準(zhǔn)性引用文件的表示方法〔1999年版的第2章；本版的第2章〕；——修訂了產(chǎn)品分類〔1999年版的第3章；本版的第3章〕；——修訂了原材料及一般要求〔1999年版的第4章；本版的第4章〕；——修訂了技術(shù)要求〔1999年版的第5章；本版的第5章〕；——修訂了試驗方法〔1999年版的第6章；本版的第6章〕；——修訂了檢驗規(guī)那么〔1999年版的第7章；本版的第7章〕；——修訂了標(biāo)志〔1999年版的第8章；本版的第8章〕；——修訂了貯存和運輸〔1999年版的第9章；本版的第9章〕；——調(diào)整了產(chǎn)品合格證〔本標(biāo)準(zhǔn)的第10章〕；——取消了對產(chǎn)品分等分級的規(guī)定?！黾恿斯軜兑?guī)格及預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積〔本標(biāo)準(zhǔn)的表1〕；——增加了對端板最小厚度的要求〔本標(biāo)準(zhǔn)的表2〕；——增加了對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的管樁所使用的骨料的要求〔本標(biāo)準(zhǔn)的4.1.2.3〕；——增加了硅砂粉、礦渣微粉、粉煤灰、硅灰等摻合料的質(zhì)量要求〔本標(biāo)準(zhǔn)的4.1.6.1〕；——增加了管樁的抗剪性能要求及試驗方法〔本標(biāo)準(zhǔn)的4.2.3〕；——增加了管樁的耐久性要求〔本標(biāo)準(zhǔn)的4.2.4〕；——增加了抗彎試驗用管樁最短單節(jié)樁長的要求〔本標(biāo)準(zhǔn)的6.3.2、表8〕；——增加了管樁吊裝的要求〔本標(biāo)準(zhǔn)的9.1.4〕；——增加了非優(yōu)選系列管樁的基本尺寸和力學(xué)性能指標(biāo)〔本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A〕；——增加了管樁的構(gòu)造配筋〔本標(biāo)準(zhǔn)的附錄B〕；——增加了管樁的抗剪性能及其試驗方法〔本標(biāo)準(zhǔn)的附錄C〕；——增加了管樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值的計算方法〔本標(biāo)準(zhǔn)的附錄D〕；標(biāo)準(zhǔn)附錄B、附錄C、附錄D為標(biāo)準(zhǔn)性附錄，附錄A為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC197)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由蘇州混凝土水泥制品研究院、蘇州中材建筑建材設(shè)計研究院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：嘉興學(xué)院管樁應(yīng)用技術(shù)研究所、廣東省土木建筑學(xué)會、廣東省建筑科學(xué)研究院、上海市建筑科學(xué)研究院、國家水泥混凝土制品質(zhì)量監(jiān)視檢驗中心、廣東建科建筑工程質(zhì)量檢測中心、寶業(yè)集團浙江建設(shè)產(chǎn)業(yè)研究院、連云港市建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司、寧波浙東建材集團、廣東三和管樁集團、中山建華管樁、佛山市順德區(qū)鴻業(yè)水泥制品、上海興南混凝土、福建省大地管樁、佛山市禪城區(qū)瑞龍混凝土外加劑廠、中山市宏基管樁、天津市建城地基根基工程、廣州羊城管樁、唐山市龍禹水泥制品唐海分公司、東莞市樺業(yè)土木根基工程、浙江天海管樁、上海柘中建設(shè)股份、中國二十冶建設(shè)、江蘇東浦管樁、吉林電力管道工程總公司水泥桿廠、江蘇戴園建材集團、杭州江南管樁、蘇州中天新型建材制造、上海中技樁業(yè)開展、南京費隆復(fù)合材料有限責(zé)任公司等。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：匡紅杰、蔣元海、嚴(yán)志隆、王離、王重、于緣寶、魏宜齡、王新祥、徐祥源、余亞超、何耀暉、鄒文崗、周兆弟、徐醒華、章杰春、章耀、黃海燕、謝曉峰、謝彪、廖振中。本標(biāo)準(zhǔn)1992年首次發(fā)布，1999年第一次修訂，本次為第二次修訂。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁〔以下簡稱管樁〕的產(chǎn)品分類、原材料及一般要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)那么、標(biāo)志、貯存和運輸、產(chǎn)品合格證等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑、港口、市政、橋梁、鐵路、公路、水利等工程使用的離心成型先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。2標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引用文件，其隨后所有的修改單〔不包括訂正的內(nèi)容〕或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T700碳素構(gòu)造鋼GB/T701低碳鋼熱軋圓盤條GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第二局部:熱軋帶肋鋼筋GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T5223.3-2005預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒GB8076混凝土外加劑GB/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用卵石、碎石GB/T18046-20xx用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18736-2002高強高性能混凝土用礦物外加劑GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GBJ107混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JC/T540混凝土制品用冷拔低碳鋼絲JC/T947先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用端板JC/T950-2005預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁用硅砂粉JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)3產(chǎn)品分類3.1產(chǎn)品品種和代號管樁按混凝土強度等級分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁和預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的代號為PC，預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁的代號為PHC。3.2產(chǎn)品規(guī)格、型號3.2.1管樁按外徑分為300mm、〔350mm〕、400mm、〔450mm〕、500mm、〔550mm〕、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm、1300mm、1400mm等規(guī)格。注：括號內(nèi)規(guī)格為非優(yōu)選系列，其基本尺寸參見附錄A。3.2.2管樁按混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值分為A型、AB型、B型和C型。3.3構(gòu)造尺寸3.3.1管樁的構(gòu)造形狀和基本尺寸應(yīng)符合圖1和表1的規(guī)定。3.3.2管樁的長度應(yīng)包括樁身和接頭。t—壁厚L—長度D—外徑圖1管樁的構(gòu)造形狀表1管樁的基本尺寸外徑D/mm型號壁厚t/mm長度L/m預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積/mm2外徑D/mm型號壁厚t/mm長度L/m預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積/mm2_PC、PHCPC、PHCPC、PHCPC、PHC300A707～11240700A1307～151170AB384AB1664B512B2340C720C3250400A957～12400800A1107～301350AB640AB1875B7～13900B2700C1170C3750500A1007～14704A1307～301440AB7～15990AB2000B1375B2880C1625C4000A1257～147681000A1307～302048AB7～151080AB2880B1500B4000C1875C4928600A1107～158961200A1507～302700AB1260AB3750B1750B5625C2125C6930A1307～1510241300A1507～303000AB1440AB4320B2000B6000C2500C7392700A1107～1510801400A1507～303125AB1536AB4500B2160B6250C3000C7700注：根據(jù)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他規(guī)格、型號、長度的管樁。3.4標(biāo)記例如外徑500mm、壁厚100mm、長度12m的A型預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁的標(biāo)記為：PHC500A100-12GB134764原材料及一般要求4.1原材料4.1.1水泥宜采用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合GB175的規(guī)定。4.1.2骨料4.1.2.1細(xì)骨料宜采用干凈的天然硬質(zhì)中粗砂或人工砂，細(xì)度模數(shù)宜為2.5～3.2，采用人工砂時，細(xì)度模數(shù)可為2.5～3.5，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14684的有關(guān)規(guī)定，且砂的含泥量不大于1％，氯離子含量不大于0.01％，硫化物及硫酸鹽含量不大于0.5％。4.1.2.2粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石，其最大粒徑不應(yīng)大于25mm，且不得超過鋼筋凈距的3/4，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14685的有關(guān)規(guī)定，且石的含泥量不大于0.5％，硫化物及硫酸鹽含量不大于0.5％。4.1.2.3對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的管樁，其所使用的骨料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4.1.3鋼材4.1.3.1預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽鋼棒的規(guī)定，且抗拉強度不小于1420MPa、規(guī)定非比例延伸強度不小于1280MPa，斷后伸長率應(yīng)大于GB/T5223.3-2005表3中延性35級的規(guī)定要求。4.1.3.2螺旋筋宜采用低碳鋼熱軋圓盤條、混凝土制品用冷拔低碳鋼絲，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T701、JC/T540的有關(guān)規(guī)定。4.1.3.3管樁一般可不設(shè)端部錨固鋼筋，當(dāng)需要設(shè)置端部錨固鋼筋時，錨固鋼筋宜采用低碳鋼熱軋圓盤條或鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T701、GB1499.2的規(guī)定。4.1.3.4端板性能應(yīng)符合JC/T947的規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)采用Q235B，其厚度應(yīng)不小于表2的規(guī)定。樁套箍材質(zhì)的性能應(yīng)符合GB/T700中Q235的規(guī)定。表2端板最小厚度鋼棒直徑/mm7.19.010.712.6端板最小厚度/mm161820244.1.4水混凝土拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。4.1.5外加劑外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB8076的規(guī)定。4.1.6摻合料4.1.6.1摻合料宜采用硅砂粉、礦渣微粉、粉煤灰或硅灰等，硅砂粉的質(zhì)量應(yīng)符合JC/T950-2005中表1的有關(guān)規(guī)定，礦渣微粉的質(zhì)量不低于GB/T18046-20xx表1中S95級的有關(guān)規(guī)定，粉煤灰的質(zhì)量不低于GB/T1596-2005中Ⅱ級F類的有關(guān)規(guī)定，硅灰的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18736-2002中表1的有關(guān)規(guī)定。4.1.6.2當(dāng)采用其他品種的摻合料時，應(yīng)通過試驗鑒定，確認(rèn)符合管樁混凝土質(zhì)量要求時，方可使用。4.2一般要求4.2.1預(yù)應(yīng)力鋼筋的加工4.2.1.1鋼筋應(yīng)去除油污，切斷前應(yīng)保持平直，不應(yīng)有局部彎曲，切斷后端面應(yīng)平整。同根管樁中鋼筋長度的相對差值：長度小于或等于15m時不得大于1.5mm，長度大于15m時不得大于2mm。4.2.1.2鋼筋鐓頭部位的強度不得低于該材料抗拉強度的90％。4.2.2鋼筋骨架4.2.2.1預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)沿其分布圓周均勻配置，最小配筋率不得低于0.4％，并不得少于6根，間距允許偏差為±5mm。預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積應(yīng)符合表1中的規(guī)定。注：與預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積對應(yīng)的構(gòu)造配筋見附錄B。4.2.2.2螺旋筋的直徑不應(yīng)小于表3的規(guī)定。管樁兩端2000mm范圍內(nèi)螺旋筋的螺距為45mm，其余局部螺旋筋的螺距為80mm。螺距允許偏差為±5mm。表3螺旋筋直徑管樁外徑D/mm管樁型號螺旋筋直徑/mm管樁外徑D/mm管樁型號螺旋筋直徑/mm300～400A、AB、B、C41000～1200A、AB、B6500～600A、AB、B、C5C8700A、AB、B、C61300～1400A、AB7800A、AB、B、C6B、C84.2.2.3鋼筋和螺旋筋的焊接點的強度損失不得大于該材料抗拉強度的5％。4.2.2.4端部設(shè)置錨固筋時，應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。4.2.3抗剪性能管樁的抗剪性能要求及試驗方法見附錄C。4.2.4耐久性對于有特殊要求及腐蝕、凍融環(huán)境下的管樁，應(yīng)對其原材料、混凝土配合比和生產(chǎn)工藝等相關(guān)技術(shù)進(jìn)展控制，并按設(shè)計要求對混凝土保護(hù)層等采取相應(yīng)措施。5技術(shù)要求5.1混凝土抗壓強度5.1.1混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合GB50164的規(guī)定。5.1.2預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用混凝土強度等級不得低于C60，預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁用混凝土強度等級不得低于C80。5.1.3預(yù)應(yīng)力鋼筋放張時，管樁的混凝土抗壓強度不得低于45MPa。5.1.4產(chǎn)品出廠時，管樁用混凝土抗壓強度不得低于其混凝土設(shè)計強度等級值。5.2混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值A(chǔ)型、AB型、B型和C型管樁的混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值分別為4.0N/mm2、6.0N/mm2、8.0N/mm2、10.0N/mm2，其計算值應(yīng)在各自規(guī)定值的±5%范圍內(nèi)。A型、AB型、B型和C型管樁的抗彎性能指標(biāo)見表4.注：管樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值的計算方法見附錄D。表4管樁的抗彎性能外徑D/mm型號壁厚t/mm抗裂彎矩/〔kN·m〕極限彎矩/〔kN·m〕外徑D/mm型號壁厚t/mm抗裂彎矩/〔kN·m〕極限彎矩/〔kN·m〕300A702537700A130275413AB3050AB332556B3462B388698C3979C459918400A955481800A110392589AB64106AB471771B74132B540971C88176C6381275500A100103155A130408612AB125210AB484811B147265B5601010C167334C6631326A1251111671000A1307361104AB136226AB8831457B160285B10301854C180360C11772354600A1101672501200B206346AB14122330B245441B16683002C285569C19623924A1301802701300B223374AB16702760B265477B20603710C307615C21904380700A1102653971400B319534AB19403200B373671B23244190C441883C253050605.3混凝土保護(hù)層外徑300mm管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不得小于25mm，其余規(guī)格管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不得小于40mm。注：用于特殊要求環(huán)境下的管樁，保護(hù)層厚度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程的要求。5.4外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。序號工程外觀質(zhì)量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不應(yīng)大于樁總外外表的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且應(yīng)修補。2樁身合縫漏漿漏漿深度不應(yīng)大于5mm，每處漏漿長度不得大于300mm，累計長度不得大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不得大于100mm，且應(yīng)修補。3局部磕損局部磕損深度不應(yīng)大于5mm，每處面積不得大于5000mm2，且應(yīng)修補。4內(nèi)外外表漏筋不允許5外表裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限。6樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面。7斷筋、脫頭不允許8樁套箍凹陷凹陷深度不應(yīng)大于10mm。9內(nèi)外表混凝土塌落不允許10接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿漏漿深度不應(yīng)大于5mm，漏漿長度不得大于周長的1/6，且應(yīng)修補?？斩磁c蜂窩不允許表5管樁的外觀質(zhì)量5.5尺寸允許偏差管樁各部位的尺寸允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6管樁的尺寸允許偏差單位為毫米序號項目允許偏差1L±0.5%L2端部傾斜?0.5%D3D300mm～700mm+5-2800mm～1400mm+7-44t+2005保護(hù)層厚度+506樁身彎曲度L?15m≤L/100015m<L?30m≤L/20007端板端面平整度≤0.5外徑0-1內(nèi)徑0-2厚度正偏差不限05.6抗彎性能5.6.1管樁的抗彎性能指標(biāo)不得低于表4中的規(guī)定。5.6.2管樁應(yīng)按6.4進(jìn)展抗彎試驗，當(dāng)加載至表4中的抗裂彎矩時，樁身不得出現(xiàn)裂縫。5.6.3當(dāng)加載至表4中的極限彎矩時，管樁不得出現(xiàn)以下任何一種情況：a〕受拉區(qū)混凝土裂縫寬度到達(dá)1.5mm；b〕受拉鋼筋被拉斷；c〕受壓區(qū)混凝土破壞。5.6.4管樁接頭處極限彎矩不得低于樁身極限彎矩。6試驗方法6.1混凝土抗壓強度6.1.1混凝土試件的留置6.1.1.1當(dāng)混凝土配合比調(diào)整或原材料發(fā)生變更時，應(yīng)制作三組試件。6.1.1.2每拌制100盤或一個工作班拌制的同配合比混凝土缺乏100盤時，應(yīng)制作三組試件。其中：一組試件檢驗預(yù)應(yīng)力鋼筋放張時混凝土抗壓強度，一組試件檢驗28d的混凝土抗壓強度〔采用壓蒸養(yǎng)護(hù)工藝時，檢驗出釜后1d的混凝土抗壓強度〕，另一組備用或檢驗管樁出廠時的混凝土抗壓強度。6.1.2混凝土抗壓強度試驗方法6.1.2.1混凝土拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨機抽取，制作標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件，并與管樁同條件養(yǎng)護(hù)。6.1.2.2檢驗強度等級的試件，拆模后放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至28d，采用壓蒸養(yǎng)護(hù)工藝時，出釜后冷卻至常溫。6.1.2.3檢驗出廠強度的試件，拆模后與管樁同條件養(yǎng)護(hù)。6.1.2.4混凝土抗壓強度試驗方法應(yīng)符合GB/T50081的有關(guān)規(guī)定。6.2外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差的檢查工具和檢查方法見表7。表7混凝土保護(hù)層厚度、外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差的檢查工具和檢查方法序號檢查工程檢查工具和檢查方法測量工具分度值/mm1混凝土保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺或鋼直尺在管樁中部同一斷面的三處不同部位測量，準(zhǔn)確至0.1mm。0.052長度用鋼卷尺測量，準(zhǔn)確至1mm。13外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值，準(zhǔn)確至1mm。14壁厚用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值，準(zhǔn)確至1mm。0.55樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處，準(zhǔn)確至1mm。0.56樁身歪曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離，準(zhǔn)確至1mm。0.57漏漿長度用鋼卷尺測量，準(zhǔn)確至1mm。18漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量，準(zhǔn)確至0.1mm。0.029裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，準(zhǔn)確至0.01mm。0.0110端板端面平整度用鋼直尺立起橫放在端板面上緩慢旋轉(zhuǎn)，用塞尺測量最大間隙，準(zhǔn)確至0.1mm。0.026.3混凝土保護(hù)層厚度混凝土保護(hù)層厚度的檢查工具和檢查方法見表7.6.4抗彎試驗6.4.1管樁的抗彎試驗采用簡支梁對稱加載裝置，如圖2所示，其中，P的方向可垂直于地面，也可平行于地面〔管樁的軸線均與地面平行〕。6.4.2抗彎試驗用的管樁，單節(jié)樁長不得超過表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗用管樁的最短單節(jié)樁長。6.4.3兩根管樁焊接接頭的抗彎試驗方法與6.4.1一樣，且兩根管樁焊接后長度不得超過表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗用管樁的最短單節(jié)樁長，接頭應(yīng)位于最大彎矩處。表8抗彎試驗用管樁的最短單節(jié)樁長外徑D/mm3004005006007008001000120013001400最短單節(jié)樁長/m5678910121415161—U型墊板；2—分配梁固定鉸支座；3—分配梁；4—分配梁滾動鉸支座；5—管樁；6—滾動鉸支座；7--支座；8—固定鉸支座圖1管樁的抗彎試驗示意圖6.4.4加載程序第一步：按抗裂彎矩的20％的級差由零加載至抗裂彎矩的80％，每級荷載的持續(xù)時間為3min；然后按抗裂彎矩的10％的級差繼續(xù)加載至抗裂彎矩的100％。每級荷載的持續(xù)時間為3min，觀察是否有裂縫出現(xiàn)，測定并記錄裂縫寬度。第二步：如果在抗裂彎矩的100％時未出現(xiàn)裂縫，那么按抗裂彎矩的5％的級差繼續(xù)加載至裂縫出現(xiàn)。每級荷載的持續(xù)時間為3min，測定并記錄裂縫寬度。第三步：按極限彎矩的5％的級差繼續(xù)加載至出現(xiàn)5.6.3所列極限狀態(tài)的檢驗標(biāo)志之一為止。每級荷載彎矩的持續(xù)時間為3min，觀測并記錄各項讀數(shù)。6.4.5彎矩計算公式實測彎矩按式(1)～式(3)計算。6.4.5.1垂直向下加載……〔1〕6.4.5.2垂直向上加載……〔2〕6.4.5.3水平加載………………〔3〕式中：M──抗彎彎矩，單位為千牛米〔kN·m〕；W──管樁重量，單位為千?！瞜N〕；L──管樁長度，單位為米〔m〕；P──荷載〔垂直加載時，應(yīng)考慮加載設(shè)備的重量〕，單位為千牛〔kN〕；a——1/2的加荷跨距，單位為米〔m〕。外徑小于1200mm且單節(jié)樁長不大于15m時，a等于0.5m；外徑大于800mm且單節(jié)樁長大于15m時，a等于管樁外徑D。6.4.6抗裂荷載和極限荷載確實定6.4.6.1當(dāng)在加載過程中第一次出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)取前一級荷載值作為抗裂荷載實測值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)第一次出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為抗裂荷載實測值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間完畢后第一次出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)取本級荷載值作為抗裂荷載實測值。6.4.6.2當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間完畢后出現(xiàn)5.6.3所列的情況之一時，應(yīng)取此時的荷載值作為極限荷載實測值；當(dāng)在加載過程中出現(xiàn)上述情況之一時，應(yīng)取前一級荷載值作為極限荷載實測值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)出現(xiàn)上述情況之一時，應(yīng)取本級荷載值與前一級荷載的平均值作為極限荷載實測值。7檢驗規(guī)那么7.1檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1檢驗工程包括混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差和抗裂性能等。7.2.2批量和抽樣7.2.2.1混凝土抗壓強度批量和抽樣按GBJ107的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2.2.2外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差以同品種、同規(guī)格、同型號的管樁連續(xù)生產(chǎn)300000m為一批，但在三個月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)缺乏300000m時仍作為一批，隨機抽取10根進(jìn)展檢驗。7.2.2.3抗裂性能在外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取二根進(jìn)展抗裂性能的檢驗。7.2.3判定規(guī)那么7.2.3.1混凝土抗壓強度檢查混凝土抗壓強度檢驗的原始記錄，評定按GBJ107的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2.3.2外觀質(zhì)量a〕全部符合5.4規(guī)定或符合5.4表5中第2、4、5、6、7、8、9、10項規(guī)定，其余項經(jīng)修補能符合相應(yīng)規(guī)定的管樁，判外觀質(zhì)量為合格。b〕假設(shè)抽取的10根管樁全部符合a〕，那么判外觀質(zhì)量為合格；假設(shè)有三根及以上不符合a〕，那么判外觀質(zhì)量為不合格；假設(shè)有二根及以下不符合a〕，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)展復(fù)驗，復(fù)驗產(chǎn)品全部符合a〕，判外觀質(zhì)量為合格，假設(shè)仍有一根不合格，那么判外觀質(zhì)量為不合格。不符合5.4條表5第2、4、5、6、7、8、9、10項中任意一項規(guī)定的管樁，外觀質(zhì)量為不合格。7.2.3.3尺寸允許偏差假設(shè)抽取的10根管樁全部符合5.5條規(guī)定，那么判尺寸允許偏差為合格；假設(shè)有三根及以上不符合5.5條規(guī)定，那么判尺寸允許偏差為不合格；假設(shè)有二根及以下不符合5.5條規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)展復(fù)驗，復(fù)驗產(chǎn)品全部符合5.5條規(guī)定，判尺寸允許偏差為合格，假設(shè)仍有一根不合格，那么判尺寸偏差為不合格。7.2.3.4抗裂性能假設(shè)所抽二根全部符合5.6.2條規(guī)定，那么判抗裂性能合格；假設(shè)有一根不符合5.6.2條規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)展復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果假設(shè)仍有一根不合格，那么判抗裂性能不合格；假設(shè)所抽二根全部不符合5.6.2條規(guī)定，那么判抗裂性能為不合格。7.2.3.5總判定在混凝土抗壓強度、抗裂性能合格的根基上，外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差全部合格，那么判該批產(chǎn)品為合格，否那么判為不合格。7.3型式檢驗7.3.1檢驗條件有以下情況之一時均應(yīng)進(jìn)展型式檢驗：a〕新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b〕當(dāng)構(gòu)造、材料、工藝有較大改變時；c〕正常生產(chǎn)每半年進(jìn)展一次；d〕停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；e〕出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；7.3.2檢驗工程包括混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、保護(hù)層厚度、抗彎性能等工程，必要時由雙方協(xié)商，還可增加試驗工程。注：如無特殊要求，管樁接頭處抗彎試驗可以不檢驗。7.3.3抽樣在同品種、同規(guī)格、同型號的出廠檢驗合格產(chǎn)品中隨機抽取10根進(jìn)展外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗，10根中隨機抽取二根進(jìn)展抗彎性能檢驗?？箯澰囼炌瓿珊?，在二根中抽取一根，于管樁中部同一斷面的三處不同部位測量保護(hù)層厚度。7.3.4判定規(guī)那么7.3.4.1混凝土抗壓強度檢查同批次管樁用混凝土抗壓強度檢驗的原始記錄。7.3.4.2外觀質(zhì)量假設(shè)抽取的10根管樁全部符合7.2.3.2a〕規(guī)定，那么判外觀質(zhì)量為合格；假設(shè)有三根及以上不符合7.2.3.2a〕，那么判外觀質(zhì)量為不合格；假設(shè)有二根及以下不符合7.2.3.2a〕，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)展復(fù)驗，復(fù)驗產(chǎn)品全部符合7.2.3.2a〕，判外觀質(zhì)量為合格，假設(shè)仍有一根不合格，那么判外觀質(zhì)量為不合格。不符合5.4表5第2、4、5、6、7、8、9、10項中任意一項規(guī)定的管樁，外觀質(zhì)量為不合格。7.3.4.3尺寸允許偏差假設(shè)抽取的10根管樁全部符合5.5條規(guī)定，那么判尺寸允許偏差為合格；假設(shè)有三根及以上不符合5.5條規(guī)定，那么判尺寸允許偏差為不合格；假設(shè)有二根及以下不符合5.5條規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)展復(fù)驗，復(fù)驗產(chǎn)品全部符合5.5條規(guī)定，判尺寸允許偏差為合格，假設(shè)仍有一根不合格，那么判尺寸允許偏差為不合格。7.3.4.4抗彎性能假設(shè)所抽二根全部符合5.6.2條和5.6.3條規(guī)定，那么判抗彎性能合格；假設(shè)有一根不符合5.6.2條和5.6.3條規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)展復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果假設(shè)仍有一根不合格，那么判抗彎性能不合格；假設(shè)所抽二根全部不符合5.6.2條和5.6.3條規(guī)定，那么判抗彎性能為不合格，且不得復(fù)檢。7.3.4.5保護(hù)層厚度假設(shè)所抽一根中的三個數(shù)值全部符合5.3條的規(guī)定，那么判保護(hù)層厚度為合格。假設(shè)有一個數(shù)值不符合5.3條的規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)展復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果假設(shè)仍有一根不符合5.3條的規(guī)定，那么判保護(hù)層厚度不合格，且不得復(fù)檢。7.3.4.6總判定在混凝土抗壓強度、保護(hù)層厚度、抗彎性能合格的根基上，外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差全部合格時，那么判該批產(chǎn)品為合格，否那么判為不合格。8標(biāo)志8.1標(biāo)志應(yīng)位于距端頭1000mm～1500mm處的管樁外外表。8.2標(biāo)志內(nèi)容包括制造廠的廠名或產(chǎn)品注冊商標(biāo)、管樁標(biāo)記、制造日期或管樁編號、合格標(biāo)識。9貯存、運輸9.1貯存9.1.1管樁堆放場地應(yīng)堅實平整。9.1.2管樁堆放長度不大于15m的管樁，最下層宜按圖3所示的兩支點位置放在墊木上；長度大于15m的管樁及拼接樁，最下層應(yīng)采用多支墊堆放，墊木應(yīng)均勻放置且在同一水平面上。注：假設(shè)堆場地基經(jīng)過加固處理，也可采用著地平放。圖3兩支點法位置示意圖9.1.3管樁應(yīng)按規(guī)格、類型、型號、壁厚、長度分別堆放，堆放過程中應(yīng)采用可靠的防滑、防滾等安全措施。堆放層數(shù)不宜超過表9的規(guī)定。外徑D/mm300～400500～600700～100012001300～1400堆放層數(shù)975〔4〕4〔3〕3〔2〕注：管樁及拼接樁長度超過15m時采用括號內(nèi)數(shù)字。9.1.4管樁吊裝9.1.4.1長度不大于15m且符合表1規(guī)定長度的管樁，宜采用兩點吊〔見圖4〕或兩頭鉤吊法。圖4兩點吊吊點位置示意圖9.1.4.2長度大于15m且小于30m的管樁或拼接樁，應(yīng)按圖5采用四點吊。圖5四點吊吊點位置示意圖9.1.4.3長度大于30m的管樁或拼接樁，應(yīng)采用多點吊，吊點位置應(yīng)另行驗算。9.1.4.4吊點位置應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為±200mm。除兩端鉤吊外，吊索應(yīng)與管樁縱軸線垂直。9.1.4.5管樁裝卸應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。9.2運輸9.2.1管樁吊運應(yīng)符合9.1.4條的規(guī)定。9.2.2管樁在運輸過程中的支承要求應(yīng)符合9.1.2條的規(guī)定，各層間也應(yīng)設(shè)置墊木，墊木應(yīng)上下對齊材質(zhì)一致，同層墊木應(yīng)保持同一平面。9.2.3管樁運輸過程中應(yīng)采用可靠的防滑、防滾等安全措施。10產(chǎn)品合格證產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：a〕合格證編號；b〕采用標(biāo)準(zhǔn)編號；c〕管樁品種、規(guī)格、型號、長度及壁厚；d〕產(chǎn)品數(shù)量；e〕混凝土強度等級；f〕制造日期或管樁編號；g〕制造廠廠名、出廠日期；h〕檢驗員簽名或蓋章〔可用檢驗員代號表示〕。附錄A〔資料性附錄〕非優(yōu)選系列管樁的基本尺寸和力學(xué)性能指標(biāo)A.1除表1中規(guī)定的管樁基本規(guī)格外，非優(yōu)選系列管樁的基本尺寸見表A.1。表A.1非優(yōu)選系列管樁的基本尺寸外徑D/mm型號壁厚t/mm長度L/m預(yù)應(yīng)力鋼筋分布圓直徑Dp/mm預(yù)應(yīng)力鋼筋最小面積/mm2預(yù)應(yīng)力鋼筋配筋350A807～112803208Ф7.1AB5128Ф9.0B64010Ф9.0C90010Ф10.7450A957～123585128Ф9.0AB7208Ф10.7B7～13108012Ф10.7C135015Ф10.7550A1107～1545676812Ф9.0AB108012Ф10.7B150012Ф12.6C187515Ф12.6A12589614Ф9.0AB126014Ф10.7B175014Ф12.6C212517Ф12.6注：假設(shè)采用不同于表A.1中規(guī)定的鋼筋直徑進(jìn)展等面積代換，代換后預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積應(yīng)符合表A.1的規(guī)定，鋼筋的間距不小于2倍鋼筋直徑，且應(yīng)大于粗骨料最大粒徑的4/3。A.2非優(yōu)選系列管樁的力學(xué)性能指標(biāo)參見表A.2。A.3非優(yōu)選系列管樁力學(xué)性能的試驗方法和檢驗規(guī)那么應(yīng)按第6章、第7章、C.2、C.3條的規(guī)定執(zhí)行。表A.2非優(yōu)選系列管樁的力學(xué)性能指標(biāo)外徑D/mm型號壁厚t/mm抗裂彎矩/〔kN·m〕極限彎矩/〔kN·m〕抗裂剪力/kN350A803654129AB4473148B5192166C61122181450A9579120204AB98165230B117210259C132265283550A110125188262AB154254302B182328337C211422369A125137207316AB169279364B200361407C232464445附錄B〔標(biāo)準(zhǔn)性附錄〕管樁的構(gòu)造配筋與表1中預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積對應(yīng)的管樁構(gòu)造配筋見表B.1。表B.1管樁的構(gòu)造配筋外徑D/mm型號壁厚t/mm預(yù)應(yīng)力鋼筋分布圓直徑Dp/mm預(yù)應(yīng)力鋼筋配筋外徑D/mm型號壁厚t/mm預(yù)應(yīng)力鋼筋分布圓直徑Dp/mm預(yù)應(yīng)力鋼筋配筋300A702306Ф7.1700A13060013Ф10.7AB6Ф9.0AB26Ф9.0B8Ф9.0B26Ф10.7C8Ф10.7C26Ф12.6400A9530810Ф7.1/7Ф9.0800A11070015Ф10.7AB10Ф9.0/7Ф10.7AB15Ф12.6B10Ф10.7B30Ф10.7C13Ф10.7C30Ф12.6500A10040611Ф9.0A13016Ф10.7AB11Ф10.7AB16Ф12.6B11Ф12.6B32Ф10.7C13Ф12.6C32Ф12.6A12512Ф9.01000A13088032Ф9.0AB12Ф10.7AB32Ф10.7B12Ф12.6B32Ф12.6C15Ф12.6C32Ф14.0600A11050614Ф9.01200A150106030Ф10.7AB14Ф10.7AB30Ф12.6B14Ф12.6B45Ф12.6C17Ф12.6C45Ф14.0A13016Ф9.01300A150116024Ф12.6AB16Ф10.7AB48Ф10.7B16Ф12.6B48Ф12.6C20Ф12.6C48Ф14.0700A11060012Ф10.71400A150126025Ф12.6AB24Ф9.0AB50Ф10.7B24Ф10.7B50Ф12.6C24Ф12.6C50Ф14.0注1：假設(shè)采用不同于表B.1中規(guī)定的鋼筋直徑進(jìn)展等面積代換，代換后預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積應(yīng)符合表1的規(guī)定，鋼筋的間距不小于2倍鋼筋直徑，且應(yīng)大于粗骨料最大粒徑的4/3。注2：由于GB/T5223.3中低松弛螺旋槽鋼棒的最大直徑為Φ12.6mm，對于直徑大于1000mm的C型管樁，采用Φ12.6mm鋼筋配筋時，鋼筋的間距太密，不利于澆灌混凝土，建議采用質(zhì)量符合4.1.3.1條要求的Φ14.0mm的鋼筋。附錄C〔標(biāo)準(zhǔn)性附錄〕管樁的抗剪性能及其試驗方法C.1管樁的抗剪性能C.1.1管樁的抗剪性能見表C.1。表C.1管樁的抗剪性能外徑D/mm型號壁厚t/mm抗裂剪力/kN外徑D/mm型號壁厚t/mm抗裂剪力/kN300A7096700A130435AB111AB498B124B556C136C610400A95173800A110468AB200AB520B224B573C245C652500A100239A130526AB271AB584B302B648C331C725A1252841000A130695AB327AB77