《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》

...wd......wd......wd...先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁目次前言………………………Ⅰ1范圍……………………12標(biāo)準(zhǔn)性引用文件………………………13產(chǎn)品分類………………14原材料及一般要求……………………25技術(shù)要求………………46試驗(yàn)方法………………67檢驗(yàn)規(guī)那么………………88標(biāo)志……………………109貯存和運(yùn)輸……………1010產(chǎn)品合格證…………………………11附錄A〔資料性附錄〕非優(yōu)選系列管樁的基本尺寸和力學(xué)性能指標(biāo)……………12附錄B〔標(biāo)準(zhǔn)性附錄〕管樁的構(gòu)造配筋……………14附錄C〔標(biāo)準(zhǔn)性附錄〕管樁的抗剪性能及其試驗(yàn)方法……………15附錄D〔標(biāo)準(zhǔn)性附錄〕管樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值計(jì)算方法……18前言本標(biāo)準(zhǔn)第5.1.2條、5.1.3條、5.2條、5.3條、5.6條為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)與日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISA5373:2004?預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土制品?的一致性程度為非等效。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB13476-1999?先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁?。本標(biāo)準(zhǔn)與GB13476-1999相比主要差異如下：——修訂了標(biāo)準(zhǔn)性引用文件的表示方法〔1999年版的第2章；本版的第2章〕；——修訂了產(chǎn)品分類〔1999年版的第3章；本版的第3章〕；——修訂了原材料及一般要求〔1999年版的第4章；本版的第4章〕；——修訂了技術(shù)要求〔1999年版的第5章；本版的第5章〕；——修訂了試驗(yàn)方法〔1999年版的第6章；本版的第6章〕；——修訂了檢驗(yàn)規(guī)那么〔1999年版的第7章；本版的第7章〕；——修訂了標(biāo)志〔1999年版的第8章；本版的第8章〕；——修訂了貯存和運(yùn)輸〔1999年版的第9章；本版的第9章〕；——調(diào)整了產(chǎn)品合格證〔本標(biāo)準(zhǔn)的第10章〕；——取消了對(duì)產(chǎn)品分等分級(jí)的規(guī)定?！黾恿斯軜兑?guī)格及預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積〔本標(biāo)準(zhǔn)的表1〕；——增加了對(duì)端板最小厚度的要求〔本標(biāo)準(zhǔn)的表2〕；——增加了對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的管樁所使用的骨料的要求〔本標(biāo)準(zhǔn)的4.1.2.3〕；——增加了硅砂粉、礦渣微粉、粉煤灰、硅灰等摻合料的質(zhì)量要求〔本標(biāo)準(zhǔn)的4.1.6.1〕；——增加了管樁的抗剪性能要求及試驗(yàn)方法〔本標(biāo)準(zhǔn)的4.2.3〕；——增加了管樁的耐久性要求〔本標(biāo)準(zhǔn)的4.2.4〕；——增加了抗彎試驗(yàn)用管樁最短單節(jié)樁長(zhǎng)的要求〔本標(biāo)準(zhǔn)的6.3.2、表8〕；——增加了管樁吊裝的要求〔本標(biāo)準(zhǔn)的9.1.4〕；——增加了非優(yōu)選系列管樁的基本尺寸和力學(xué)性能指標(biāo)〔本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A〕；——增加了管樁的構(gòu)造配筋〔本標(biāo)準(zhǔn)的附錄B〕；——增加了管樁的抗剪性能及其試驗(yàn)方法〔本標(biāo)準(zhǔn)的附錄C〕；——增加了管樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值的計(jì)算方法〔本標(biāo)準(zhǔn)的附錄D〕；標(biāo)準(zhǔn)附錄B、附錄C、附錄D為標(biāo)準(zhǔn)性附錄，附錄A為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC197)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由蘇州混凝土水泥制品研究院、蘇州中材建筑建材設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：嘉興學(xué)院管樁應(yīng)用技術(shù)研究所、廣東省土木建筑學(xué)會(huì)、廣東省建筑科學(xué)研究院、上海市建筑科學(xué)研究院、國(guó)家水泥混凝土制品質(zhì)量監(jiān)視檢驗(yàn)中心、廣東建科建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心、寶業(yè)集團(tuán)浙江建設(shè)產(chǎn)業(yè)研究院、連云港市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司、寧波浙東建材集團(tuán)、廣東三和管樁集團(tuán)、中山建華管樁、佛山市順德區(qū)鴻業(yè)水泥制品、上海興南混凝土、福建省大地管樁、佛山市禪城區(qū)瑞龍混凝土外加劑廠、中山市宏基管樁、天津市建城地基根基工程、廣州羊城管樁、唐山市龍禹水泥制品唐海分公司、東莞市樺業(yè)土木根基工程、浙江天海管樁、上海柘中建設(shè)股份、中國(guó)二十冶建設(shè)、江蘇東浦管樁、吉林電力管道工程總公司水泥桿廠、江蘇戴園建材集團(tuán)、杭州江南管樁、蘇州中天新型建材制造、上海中技樁業(yè)開展、南京費(fèi)隆復(fù)合材料有限責(zé)任公司等。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：匡紅杰、蔣元海、嚴(yán)志隆、王離、王重、于緣寶、魏宜齡、王新祥、徐祥源、余亞超、何耀暉、鄒文崗、周兆弟、徐醒華、章杰春、章耀、黃海燕、謝曉峰、謝彪、廖振中。本標(biāo)準(zhǔn)1992年首次發(fā)布，1999年第一次修訂，本次為第二次修訂。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁〔以下簡(jiǎn)稱管樁〕的產(chǎn)品分類、原材料及一般要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)那么、標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸、產(chǎn)品合格證等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑、港口、市政、橋梁、鐵路、公路、水利等工程使用的離心成型先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。2標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引用文件，其隨后所有的修改單〔不包括訂正的內(nèi)容〕或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T700碳素構(gòu)造鋼GB/T701低碳鋼熱軋圓盤條GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第二局部:熱軋帶肋鋼筋GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T5223.3-2005預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒GB8076混凝土外加劑GB/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用卵石、碎石GB/T18046-20xx用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18736-2002高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GBJ107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JC/T540混凝土制品用冷拔低碳鋼絲JC/T947先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用端板JC/T950-2005預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁用硅砂粉JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)3產(chǎn)品分類3.1產(chǎn)品品種和代號(hào)管樁按混凝土強(qiáng)度等級(jí)分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的代號(hào)為PC，預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁的代號(hào)為PHC。3.2產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)3.2.1管樁按外徑分為300mm、〔350mm〕、400mm、〔450mm〕、500mm、〔550mm〕、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm、1300mm、1400mm等規(guī)格。注：括號(hào)內(nèi)規(guī)格為非優(yōu)選系列，其基本尺寸參見附錄A。3.2.2管樁按混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值分為A型、AB型、B型和C型。3.3構(gòu)造尺寸3.3.1管樁的構(gòu)造形狀和基本尺寸應(yīng)符合圖1和表1的規(guī)定。3.3.2管樁的長(zhǎng)度應(yīng)包括樁身和接頭。t—壁厚L—長(zhǎng)度D—外徑圖1管樁的構(gòu)造形狀表1管樁的基本尺寸外徑D/mm型號(hào)壁厚t/mm長(zhǎng)度L/m預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積/mm2外徑D/mm型號(hào)壁厚t/mm長(zhǎng)度L/m預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積/mm2_PC、PHCPC、PHCPC、PHCPC、PHC300A707～11240700A1307～151170AB384AB1664B512B2340C720C3250400A957～12400800A1107～301350AB640AB1875B7～13900B2700C1170C3750500A1007～14704A1307～301440AB7～15990AB2000B1375B2880C1625C4000A1257～147681000A1307～302048AB7～151080AB2880B1500B4000C1875C4928600A1107～158961200A1507～302700AB1260AB3750B1750B5625C2125C6930A1307～1510241300A1507～303000AB1440AB4320B2000B6000C2500C7392700A1107～1510801400A1507～303125AB1536AB4500B2160B6250C3000C7700注：根據(jù)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度的管樁。3.4標(biāo)記例如外徑500mm、壁厚100mm、長(zhǎng)度12m的A型預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁的標(biāo)記為：PHC500A100-12GB134764原材料及一般要求4.1原材料4.1.1水泥宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合GB175的規(guī)定。4.1.2骨料4.1.2.1細(xì)骨料宜采用干凈的天然硬質(zhì)中粗砂或人工砂，細(xì)度模數(shù)宜為2.5～3.2，采用人工砂時(shí)，細(xì)度模數(shù)可為2.5～3.5，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14684的有關(guān)規(guī)定，且砂的含泥量不大于1％，氯離子含量不大于0.01％，硫化物及硫酸鹽含量不大于0.5％。4.1.2.2粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石，其最大粒徑不應(yīng)大于25mm，且不得超過鋼筋凈距的3/4，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14685的有關(guān)規(guī)定，且石的含泥量不大于0.5％，硫化物及硫酸鹽含量不大于0.5％。4.1.2.3對(duì)于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的管樁，其所使用的骨料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4.1.3鋼材4.1.3.1預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽鋼棒的規(guī)定，且抗拉強(qiáng)度不小于1420MPa、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度不小于1280MPa，斷后伸長(zhǎng)率應(yīng)大于GB/T5223.3-2005表3中延性35級(jí)的規(guī)定要求。4.1.3.2螺旋筋宜采用低碳鋼熱軋圓盤條、混凝土制品用冷拔低碳鋼絲，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T701、JC/T540的有關(guān)規(guī)定。4.1.3.3管樁一般可不設(shè)端部錨固鋼筋，當(dāng)需要設(shè)置端部錨固鋼筋時(shí)，錨固鋼筋宜采用低碳鋼熱軋圓盤條或鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T701、GB1499.2的規(guī)定。4.1.3.4端板性能應(yīng)符合JC/T947的規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)采用Q235B，其厚度應(yīng)不小于表2的規(guī)定。樁套箍材質(zhì)的性能應(yīng)符合GB/T700中Q235的規(guī)定。表2端板最小厚度鋼棒直徑/mm7.19.010.712.6端板最小厚度/mm161820244.1.4水混凝土拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。4.1.5外加劑外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB8076的規(guī)定。4.1.6摻合料4.1.6.1摻合料宜采用硅砂粉、礦渣微粉、粉煤灰或硅灰等，硅砂粉的質(zhì)量應(yīng)符合JC/T950-2005中表1的有關(guān)規(guī)定，礦渣微粉的質(zhì)量不低于GB/T18046-20xx表1中S95級(jí)的有關(guān)規(guī)定，粉煤灰的質(zhì)量不低于GB/T1596-2005中Ⅱ級(jí)F類的有關(guān)規(guī)定，硅灰的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18736-2002中表1的有關(guān)規(guī)定。4.1.6.2當(dāng)采用其他品種的摻合料時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)鑒定，確認(rèn)符合管樁混凝土質(zhì)量要求時(shí)，方可使用。4.2一般要求4.2.1預(yù)應(yīng)力鋼筋的加工4.2.1.1鋼筋應(yīng)去除油污，切斷前應(yīng)保持平直，不應(yīng)有局部彎曲，切斷后端面應(yīng)平整。同根管樁中鋼筋長(zhǎng)度的相對(duì)差值：長(zhǎng)度小于或等于15m時(shí)不得大于1.5mm，長(zhǎng)度大于15m時(shí)不得大于2mm。4.2.1.2鋼筋鐓頭部位的強(qiáng)度不得低于該材料抗拉強(qiáng)度的90％。4.2.2鋼筋骨架4.2.2.1預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)沿其分布圓周均勻配置，最小配筋率不得低于0.4％，并不得少于6根，間距允許偏差為±5mm。預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積應(yīng)符合表1中的規(guī)定。注：與預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積對(duì)應(yīng)的構(gòu)造配筋見附錄B。4.2.2.2螺旋筋的直徑不應(yīng)小于表3的規(guī)定。管樁兩端2000mm范圍內(nèi)螺旋筋的螺距為45mm，其余局部螺旋筋的螺距為80mm。螺距允許偏差為±5mm。表3螺旋筋直徑管樁外徑D/mm管樁型號(hào)螺旋筋直徑/mm管樁外徑D/mm管樁型號(hào)螺旋筋直徑/mm300～400A、AB、B、C41000～1200A、AB、B6500～600A、AB、B、C5C8700A、AB、B、C61300～1400A、AB7800A、AB、B、C6B、C84.2.2.3鋼筋和螺旋筋的焊接點(diǎn)的強(qiáng)度損失不得大于該材料抗拉強(qiáng)度的5％。4.2.2.4端部設(shè)置錨固筋時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。4.2.3抗剪性能管樁的抗剪性能要求及試驗(yàn)方法見附錄C。4.2.4耐久性對(duì)于有特殊要求及腐蝕、凍融環(huán)境下的管樁，應(yīng)對(duì)其原材料、混凝土配合比和生產(chǎn)工藝等相關(guān)技術(shù)進(jìn)展控制，并按設(shè)計(jì)要求對(duì)混凝土保護(hù)層等采取相應(yīng)措施。5技術(shù)要求5.1混凝土抗壓強(qiáng)度5.1.1混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合GB50164的規(guī)定。5.1.2預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C60，預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C80。5.1.3預(yù)應(yīng)力鋼筋放張時(shí)，管樁的混凝土抗壓強(qiáng)度不得低于45MPa。5.1.4產(chǎn)品出廠時(shí)，管樁用混凝土抗壓強(qiáng)度不得低于其混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值。5.2混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值A(chǔ)型、AB型、B型和C型管樁的混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值分別為4.0N/mm2、6.0N/mm2、8.0N/mm2、10.0N/mm2，其計(jì)算值應(yīng)在各自規(guī)定值的±5%范圍內(nèi)。A型、AB型、B型和C型管樁的抗彎性能指標(biāo)見表4.注：管樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值的計(jì)算方法見附錄D。表4管樁的抗彎性能外徑D/mm型號(hào)壁厚t/mm抗裂彎矩/〔kN·m〕極限彎矩/〔kN·m〕外徑D/mm型號(hào)壁厚t/mm抗裂彎矩/〔kN·m〕極限彎矩/〔kN·m〕300A702537700A130275413AB3050AB332556B3462B388698C3979C459918400A955481800A110392589AB64106AB471771B74132B540971C88176C6381275500A100103155A130408612AB125210AB484811B147265B5601010C167334C6631326A1251111671000A1307361104AB136226AB8831457B160285B10301854C180360C11772354600A1101672501200B206346AB14122330B245441B16683002C285569C19623924A1301802701300B223374AB16702760B265477B20603710C307615C21904380700A1102653971400B319534AB19403200B373671B23244190C441883C253050605.3混凝土保護(hù)層外徑300mm管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不得小于25mm，其余規(guī)格管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不得小于40mm。注：用于特殊要求環(huán)境下的管樁，保護(hù)層厚度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程的要求。5.4外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。序號(hào)工程外觀質(zhì)量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不應(yīng)大于樁總外外表的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且應(yīng)修補(bǔ)。2樁身合縫漏漿漏漿深度不應(yīng)大于5mm，每處漏漿長(zhǎng)度不得大于300mm，累計(jì)長(zhǎng)度不得大于管樁長(zhǎng)度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長(zhǎng)度不得大于100mm，且應(yīng)修補(bǔ)。3局部磕損局部磕損深度不應(yīng)大于5mm，每處面積不得大于5000mm2，且應(yīng)修補(bǔ)。4內(nèi)外外表漏筋不允許5外表裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限。6樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面。7斷筋、脫頭不允許8樁套箍凹陷凹陷深度不應(yīng)大于10mm。9內(nèi)外表混凝土塌落不允許10接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿漏漿深度不應(yīng)大于5mm，漏漿長(zhǎng)度不得大于周長(zhǎng)的1/6，且應(yīng)修補(bǔ)?？斩磁c蜂窩不允許表5管樁的外觀質(zhì)量5.5尺寸允許偏差管樁各部位的尺寸允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6管樁的尺寸允許偏差單位為毫米序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1L±0.5%L2端部?jī)A斜?0.5%D3D300mm～700mm+5-2800mm～1400mm+7-44t+2005保護(hù)層厚度+506樁身彎曲度L?15m≤L/100015m<L?30m≤L/20007端板端面平整度≤0.5外徑0-1內(nèi)徑0-2厚度正偏差不限05.6抗彎性能5.6.1管樁的抗彎性能指標(biāo)不得低于表4中的規(guī)定。5.6.2管樁應(yīng)按6.4進(jìn)展抗彎試驗(yàn)，當(dāng)加載至表4中的抗裂彎矩時(shí)，樁身不得出現(xiàn)裂縫。5.6.3當(dāng)加載至表4中的極限彎矩時(shí)，管樁不得出現(xiàn)以下任何一種情況：a〕受拉區(qū)混凝土裂縫寬度到達(dá)1.5mm；b〕受拉鋼筋被拉斷；c〕受壓區(qū)混凝土破壞。5.6.4管樁接頭處極限彎矩不得低于樁身極限彎矩。6試驗(yàn)方法6.1混凝土抗壓強(qiáng)度6.1.1混凝土試件的留置6.1.1.1當(dāng)混凝土配合比調(diào)整或原材料發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)制作三組試件。6.1.1.2每拌制100盤或一個(gè)工作班拌制的同配合比混凝土缺乏100盤時(shí)，應(yīng)制作三組試件。其中：一組試件檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋放張時(shí)混凝土抗壓強(qiáng)度，一組試件檢驗(yàn)28d的混凝土抗壓強(qiáng)度〔采用壓蒸養(yǎng)護(hù)工藝時(shí)，檢驗(yàn)出釜后1d的混凝土抗壓強(qiáng)度〕，另一組備用或檢驗(yàn)管樁出廠時(shí)的混凝土抗壓強(qiáng)度。6.1.2混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法6.1.2.1混凝土拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨機(jī)抽取，制作標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件，并與管樁同條件養(yǎng)護(hù)。6.1.2.2檢驗(yàn)強(qiáng)度等級(jí)的試件，拆模后放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至28d，采用壓蒸養(yǎng)護(hù)工藝時(shí)，出釜后冷卻至常溫。6.1.2.3檢驗(yàn)出廠強(qiáng)度的試件，拆模后與管樁同條件養(yǎng)護(hù)。6.1.2.4混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T50081的有關(guān)規(guī)定。6.2外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差的檢查工具和檢查方法見表7。表7混凝土保護(hù)層厚度、外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差的檢查工具和檢查方法序號(hào)檢查工程檢查工具和檢查方法測(cè)量工具分度值/mm1混凝土保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺或鋼直尺在管樁中部同一斷面的三處不同部位測(cè)量，準(zhǔn)確至0.1mm。0.052長(zhǎng)度用鋼卷尺測(cè)量，準(zhǔn)確至1mm。13外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測(cè)定相互垂直的兩直徑，取其平均值，準(zhǔn)確至1mm。14壁厚用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測(cè)定四處壁厚，取其平均值，準(zhǔn)確至1mm。0.55樁端部?jī)A斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測(cè)其最大間隙處，準(zhǔn)確至1mm。0.56樁身歪曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測(cè)量其彎曲處的最大距離，準(zhǔn)確至1mm。0.57漏漿長(zhǎng)度用鋼卷尺測(cè)量，準(zhǔn)確至1mm。18漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量，準(zhǔn)確至0.1mm。0.029裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測(cè)量，準(zhǔn)確至0.01mm。0.0110端板端面平整度用鋼直尺立起橫放在端板面上緩慢旋轉(zhuǎn)，用塞尺測(cè)量最大間隙，準(zhǔn)確至0.1mm。0.026.3混凝土保護(hù)層厚度混凝土保護(hù)層厚度的檢查工具和檢查方法見表7.6.4抗彎試驗(yàn)6.4.1管樁的抗彎試驗(yàn)采用簡(jiǎn)支梁對(duì)稱加載裝置，如圖2所示，其中，P的方向可垂直于地面，也可平行于地面〔管樁的軸線均與地面平行〕。6.4.2抗彎試驗(yàn)用的管樁，單節(jié)樁長(zhǎng)不得超過表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長(zhǎng)度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的最短單節(jié)樁長(zhǎng)。6.4.3兩根管樁焊接接頭的抗彎試驗(yàn)方法與6.4.1一樣，且兩根管樁焊接后長(zhǎng)度不得超過表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長(zhǎng)度上限值，也不得小于表8中規(guī)定的抗彎試驗(yàn)用管樁的最短單節(jié)樁長(zhǎng)，接頭應(yīng)位于最大彎矩處。表8抗彎試驗(yàn)用管樁的最短單節(jié)樁長(zhǎng)外徑D/mm3004005006007008001000120013001400最短單節(jié)樁長(zhǎng)/m5678910121415161—U型墊板；2—分配梁固定鉸支座；3—分配梁；4—分配梁滾動(dòng)鉸支座；5—管樁；6—滾動(dòng)鉸支座；7--支座；8—固定鉸支座圖1管樁的抗彎試驗(yàn)示意圖6.4.4加載程序第一步：按抗裂彎矩的20％的級(jí)差由零加載至抗裂彎矩的80％，每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min；然后按抗裂彎矩的10％的級(jí)差繼續(xù)加載至抗裂彎矩的100％。每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min，觀察是否有裂縫出現(xiàn)，測(cè)定并記錄裂縫寬度。第二步：如果在抗裂彎矩的100％時(shí)未出現(xiàn)裂縫，那么按抗裂彎矩的5％的級(jí)差繼續(xù)加載至裂縫出現(xiàn)。每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min，測(cè)定并記錄裂縫寬度。第三步：按極限彎矩的5％的級(jí)差繼續(xù)加載至出現(xiàn)5.6.3所列極限狀態(tài)的檢驗(yàn)標(biāo)志之一為止。每級(jí)荷載彎矩的持續(xù)時(shí)間為3min，觀測(cè)并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。6.4.5彎矩計(jì)算公式實(shí)測(cè)彎矩按式(1)～式(3)計(jì)算。6.4.5.1垂直向下加載……〔1〕6.4.5.2垂直向上加載……〔2〕6.4.5.3水平加載………………〔3〕式中：M──抗彎彎矩，單位為千牛米〔kN·m〕；W──管樁重量，單位為千牛〔kN〕；L──管樁長(zhǎng)度，單位為米〔m〕；P──荷載〔垂直加載時(shí)，應(yīng)考慮加載設(shè)備的重量〕，單位為千牛〔kN〕；a——1/2的加荷跨距，單位為米〔m〕。外徑小于1200mm且單節(jié)樁長(zhǎng)不大于15m時(shí)，a等于0.5m；外徑大于800mm且單節(jié)樁長(zhǎng)大于15m時(shí)，a等于管樁外徑D。6.4.6抗裂荷載和極限荷載確實(shí)定6.4.6.1當(dāng)在加載過程中第一次出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)取前一級(jí)荷載值作為抗裂荷載實(shí)測(cè)值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間內(nèi)第一次出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)取本級(jí)荷載值與前一級(jí)荷載值的平均值作為抗裂荷載實(shí)測(cè)值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間完畢后第一次出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)取本級(jí)荷載值作為抗裂荷載實(shí)測(cè)值。6.4.6.2當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間完畢后出現(xiàn)5.6.3所列的情況之一時(shí)，應(yīng)取此時(shí)的荷載值作為極限荷載實(shí)測(cè)值；當(dāng)在加載過程中出現(xiàn)上述情況之一時(shí)，應(yīng)取前一級(jí)荷載值作為極限荷載實(shí)測(cè)值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)上述情況之一時(shí)，應(yīng)取本級(jí)荷載值與前一級(jí)荷載的平均值作為極限荷載實(shí)測(cè)值。7檢驗(yàn)規(guī)那么7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1檢驗(yàn)工程包括混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差和抗裂性能等。7.2.2批量和抽樣7.2.2.1混凝土抗壓強(qiáng)度批量和抽樣按GBJ107的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2.2.2外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差以同品種、同規(guī)格、同型號(hào)的管樁連續(xù)生產(chǎn)300000m為一批，但在三個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)缺乏300000m時(shí)仍作為一批，隨機(jī)抽取10根進(jìn)展檢驗(yàn)。7.2.2.3抗裂性能在外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取二根進(jìn)展抗裂性能的檢驗(yàn)。7.2.3判定規(guī)那么7.2.3.1混凝土抗壓強(qiáng)度檢查混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)的原始記錄，評(píng)定按GBJ107的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2.3.2外觀質(zhì)量a〕全部符合5.4規(guī)定或符合5.4表5中第2、4、5、6、7、8、9、10項(xiàng)規(guī)定，其余項(xiàng)經(jīng)修補(bǔ)能符合相應(yīng)規(guī)定的管樁，判外觀質(zhì)量為合格。b〕假設(shè)抽取的10根管樁全部符合a〕，那么判外觀質(zhì)量為合格；假設(shè)有三根及以上不符合a〕，那么判外觀質(zhì)量為不合格；假設(shè)有二根及以下不符合a〕，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)產(chǎn)品全部符合a〕，判外觀質(zhì)量為合格，假設(shè)仍有一根不合格，那么判外觀質(zhì)量為不合格。不符合5.4條表5第2、4、5、6、7、8、9、10項(xiàng)中任意一項(xiàng)規(guī)定的管樁，外觀質(zhì)量為不合格。7.2.3.3尺寸允許偏差假設(shè)抽取的10根管樁全部符合5.5條規(guī)定，那么判尺寸允許偏差為合格；假設(shè)有三根及以上不符合5.5條規(guī)定，那么判尺寸允許偏差為不合格；假設(shè)有二根及以下不符合5.5條規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)產(chǎn)品全部符合5.5條規(guī)定，判尺寸允許偏差為合格，假設(shè)仍有一根不合格，那么判尺寸偏差為不合格。7.2.3.4抗裂性能假設(shè)所抽二根全部符合5.6.2條規(guī)定，那么判抗裂性能合格；假設(shè)有一根不符合5.6.2條規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果假設(shè)仍有一根不合格，那么判抗裂性能不合格；假設(shè)所抽二根全部不符合5.6.2條規(guī)定，那么判抗裂性能為不合格。7.2.3.5總判定在混凝土抗壓強(qiáng)度、抗裂性能合格的根基上，外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差全部合格，那么判該批產(chǎn)品為合格，否那么判為不合格。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1檢驗(yàn)條件有以下情況之一時(shí)均應(yīng)進(jìn)展型式檢驗(yàn)：a〕新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b〕當(dāng)構(gòu)造、材料、工藝有較大改變時(shí)；c〕正常生產(chǎn)每半年進(jìn)展一次；d〕停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e〕出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；7.3.2檢驗(yàn)工程包括混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、保護(hù)層厚度、抗彎性能等工程，必要時(shí)由雙方協(xié)商，還可增加試驗(yàn)工程。注：如無特殊要求，管樁接頭處抗彎試驗(yàn)可以不檢驗(yàn)。7.3.3抽樣在同品種、同規(guī)格、同型號(hào)的出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取10根進(jìn)展外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗(yàn)，10根中隨機(jī)抽取二根進(jìn)展抗彎性能檢驗(yàn)。抗彎試驗(yàn)完成后，在二根中抽取一根，于管樁中部同一斷面的三處不同部位測(cè)量保護(hù)層厚度。7.3.4判定規(guī)那么7.3.4.1混凝土抗壓強(qiáng)度檢查同批次管樁用混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)的原始記錄。7.3.4.2外觀質(zhì)量假設(shè)抽取的10根管樁全部符合7.2.3.2a〕規(guī)定，那么判外觀質(zhì)量為合格；假設(shè)有三根及以上不符合7.2.3.2a〕，那么判外觀質(zhì)量為不合格；假設(shè)有二根及以下不符合7.2.3.2a〕，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)產(chǎn)品全部符合7.2.3.2a〕，判外觀質(zhì)量為合格，假設(shè)仍有一根不合格，那么判外觀質(zhì)量為不合格。不符合5.4表5第2、4、5、6、7、8、9、10項(xiàng)中任意一項(xiàng)規(guī)定的管樁，外觀質(zhì)量為不合格。7.3.4.3尺寸允許偏差假設(shè)抽取的10根管樁全部符合5.5條規(guī)定，那么判尺寸允許偏差為合格；假設(shè)有三根及以上不符合5.5條規(guī)定，那么判尺寸允許偏差為不合格；假設(shè)有二根及以下不符合5.5條規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)產(chǎn)品全部符合5.5條規(guī)定，判尺寸允許偏差為合格，假設(shè)仍有一根不合格，那么判尺寸允許偏差為不合格。7.3.4.4抗彎性能假設(shè)所抽二根全部符合5.6.2條和5.6.3條規(guī)定，那么判抗彎性能合格；假設(shè)有一根不符合5.6.2條和5.6.3條規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果假設(shè)仍有一根不合格，那么判抗彎性能不合格；假設(shè)所抽二根全部不符合5.6.2條和5.6.3條規(guī)定，那么判抗彎性能為不合格，且不得復(fù)檢。7.3.4.5保護(hù)層厚度假設(shè)所抽一根中的三個(gè)數(shù)值全部符合5.3條的規(guī)定，那么判保護(hù)層厚度為合格。假設(shè)有一個(gè)數(shù)值不符合5.3條的規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果假設(shè)仍有一根不符合5.3條的規(guī)定，那么判保護(hù)層厚度不合格，且不得復(fù)檢。7.3.4.6總判定在混凝土抗壓強(qiáng)度、保護(hù)層厚度、抗彎性能合格的根基上，外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差全部合格時(shí)，那么判該批產(chǎn)品為合格，否那么判為不合格。8標(biāo)志8.1標(biāo)志應(yīng)位于距端頭1000mm～1500mm處的管樁外外表。8.2標(biāo)志內(nèi)容包括制造廠的廠名或產(chǎn)品注冊(cè)商標(biāo)、管樁標(biāo)記、制造日期或管樁編號(hào)、合格標(biāo)識(shí)。9貯存、運(yùn)輸9.1貯存9.1.1管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。9.1.2管樁堆放長(zhǎng)度不大于15m的管樁，最下層宜按圖3所示的兩支點(diǎn)位置放在墊木上；長(zhǎng)度大于15m的管樁及拼接樁，最下層應(yīng)采用多支墊堆放，墊木應(yīng)均勻放置且在同一水平面上。注：假設(shè)堆場(chǎng)地基經(jīng)過加固處理，也可采用著地平放。圖3兩支點(diǎn)法位置示意圖9.1.3管樁應(yīng)按規(guī)格、類型、型號(hào)、壁厚、長(zhǎng)度分別堆放，堆放過程中應(yīng)采用可靠的防滑、防滾等安全措施。堆放層數(shù)不宜超過表9的規(guī)定。外徑D/mm300～400500～600700～100012001300～1400堆放層數(shù)975〔4〕4〔3〕3〔2〕注：管樁及拼接樁長(zhǎng)度超過15m時(shí)采用括號(hào)內(nèi)數(shù)字。9.1.4管樁吊裝9.1.4.1長(zhǎng)度不大于15m且符合表1規(guī)定長(zhǎng)度的管樁，宜采用兩點(diǎn)吊〔見圖4〕或兩頭鉤吊法。圖4兩點(diǎn)吊吊點(diǎn)位置示意圖9.1.4.2長(zhǎng)度大于15m且小于30m的管樁或拼接樁，應(yīng)按圖5采用四點(diǎn)吊。圖5四點(diǎn)吊吊點(diǎn)位置示意圖9.1.4.3長(zhǎng)度大于30m的管樁或拼接樁，應(yīng)采用多點(diǎn)吊，吊點(diǎn)位置應(yīng)另行驗(yàn)算。9.1.4.4吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±200mm。除兩端鉤吊外，吊索應(yīng)與管樁縱軸線垂直。9.1.4.5管樁裝卸應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。9.2運(yùn)輸9.2.1管樁吊運(yùn)應(yīng)符合9.1.4條的規(guī)定。9.2.2管樁在運(yùn)輸過程中的支承要求應(yīng)符合9.1.2條的規(guī)定，各層間也應(yīng)設(shè)置墊木，墊木應(yīng)上下對(duì)齊材質(zhì)一致，同層墊木應(yīng)保持同一平面。9.2.3管樁運(yùn)輸過程中應(yīng)采用可靠的防滑、防滾等安全措施。10產(chǎn)品合格證產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：a〕合格證編號(hào)；b〕采用標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；c〕管樁品種、規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度及壁厚；d〕產(chǎn)品數(shù)量；e〕混凝土強(qiáng)度等級(jí)；f〕制造日期或管樁編號(hào)；g〕制造廠廠名、出廠日期；h〕檢驗(yàn)員簽名或蓋章〔可用檢驗(yàn)員代號(hào)表示〕。附錄A〔資料性附錄〕非優(yōu)選系列管樁的基本尺寸和力學(xué)性能指標(biāo)A.1除表1中規(guī)定的管樁基本規(guī)格外，非優(yōu)選系列管樁的基本尺寸見表A.1。表A.1非優(yōu)選系列管樁的基本尺寸外徑D/mm型號(hào)壁厚t/mm長(zhǎng)度L/m預(yù)應(yīng)力鋼筋分布圓直徑Dp/mm預(yù)應(yīng)力鋼筋最小面積/mm2預(yù)應(yīng)力鋼筋配筋350A807～112803208Ф7.1AB5128Ф9.0B64010Ф9.0C90010Ф10.7450A957～123585128Ф9.0AB7208Ф10.7B7～13108012Ф10.7C135015Ф10.7550A1107～1545676812Ф9.0AB108012Ф10.7B150012Ф12.6C187515Ф12.6A12589614Ф9.0AB126014Ф10.7B175014Ф12.6C212517Ф12.6注：假設(shè)采用不同于表A.1中規(guī)定的鋼筋直徑進(jìn)展等面積代換，代換后預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積應(yīng)符合表A.1的規(guī)定，鋼筋的間距不小于2倍鋼筋直徑，且應(yīng)大于粗骨料最大粒徑的4/3。A.2非優(yōu)選系列管樁的力學(xué)性能指標(biāo)參見表A.2。A.3非優(yōu)選系列管樁力學(xué)性能的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)那么應(yīng)按第6章、第7章、C.2、C.3條的規(guī)定執(zhí)行。表A.2非優(yōu)選系列管樁的力學(xué)性能指標(biāo)外徑D/mm型號(hào)壁厚t/mm抗裂彎矩/〔kN·m〕極限彎矩/〔kN·m〕抗裂剪力/kN350A803654129AB4473148B5192166C61122181450A9579120204AB98165230B117210259C132265283550A110125188262AB154254302B182328337C211422369A125137207316AB169279364B200361407C232464445附錄B〔標(biāo)準(zhǔn)性附錄〕管樁的構(gòu)造配筋與表1中預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積對(duì)應(yīng)的管樁構(gòu)造配筋見表B.1。表B.1管樁的構(gòu)造配筋外徑D/mm型號(hào)壁厚t/mm預(yù)應(yīng)力鋼筋分布圓直徑Dp/mm預(yù)應(yīng)力鋼筋配筋外徑D/mm型號(hào)壁厚t/mm預(yù)應(yīng)力鋼筋分布圓直徑Dp/mm預(yù)應(yīng)力鋼筋配筋300A702306Ф7.1700A13060013Ф10.7AB6Ф9.0AB26Ф9.0B8Ф9.0B26Ф10.7C8Ф10.7C26Ф12.6400A9530810Ф7.1/7Ф9.0800A11070015Ф10.7AB10Ф9.0/7Ф10.7AB15Ф12.6B10Ф10.7B30Ф10.7C13Ф10.7C30Ф12.6500A10040611Ф9.0A13016Ф10.7AB11Ф10.7AB16Ф12.6B11Ф12.6B32Ф10.7C13Ф12.6C32Ф12.6A12512Ф9.01000A13088032Ф9.0AB12Ф10.7AB32Ф10.7B12Ф12.6B32Ф12.6C15Ф12.6C32Ф14.0600A11050614Ф9.01200A150106030Ф10.7AB14Ф10.7AB30Ф12.6B14Ф12.6B45Ф12.6C17Ф12.6C45Ф14.0A13016Ф9.01300A150116024Ф12.6AB16Ф10.7AB48Ф10.7B16Ф12.6B48Ф12.6C20Ф12.6C48Ф14.0700A11060012Ф10.71400A150126025Ф12.6AB24Ф9.0AB50Ф10.7B24Ф10.7B50Ф12.6C24Ф12.6C50Ф14.0注1：假設(shè)采用不同于表B.1中規(guī)定的鋼筋直徑進(jìn)展等面積代換，代換后預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積應(yīng)符合表1的規(guī)定，鋼筋的間距不小于2倍鋼筋直徑，且應(yīng)大于粗骨料最大粒徑的4/3。注2：由于GB/T5223.3中低松弛螺旋槽鋼棒的最大直徑為Φ12.6mm，對(duì)于直徑大于1000mm的C型管樁，采用Φ12.6mm鋼筋配筋時(shí)，鋼筋的間距太密，不利于澆灌混凝土，建議采用質(zhì)量符合4.1.3.1條要求的Φ14.0mm的鋼筋。附錄C〔標(biāo)準(zhǔn)性附錄〕管樁的抗剪性能及其試驗(yàn)方法C.1管樁的抗剪性能C.1.1管樁的抗剪性能見表C.1。表C.1管樁的抗剪性能外徑D/mm型號(hào)壁厚t/mm抗裂剪力/kN外徑D/mm型號(hào)壁厚t/mm抗裂剪力/kN300A7096700A130435AB111AB498B124B556C136C610400A95173800A110468AB200AB520B224B573C245C652500A100239A130526AB271AB584B302B648C331C725A1252841000A130695AB327AB77