小吉星PRM與制造業(yè)車間級管理系統(tǒng)MES的關(guān)系

小吉星PRM與制造業(yè)車間級管理系統(tǒng)（MES）的關(guān)系本文部分資料轉(zhuǎn)自e-works論壇陳宇、秦嶺等文章，在此表示感謝【PRM的主要功能是把企業(yè)的簡單生產(chǎn)要求轉(zhuǎn)化為詳細(xì)的生產(chǎn)計劃。由于PRM的生產(chǎn)計劃非常詳細(xì)，詳細(xì)到可以做為生產(chǎn)一線的設(shè)備、工人、場地等的工作計劃的標(biāo)準(zhǔn)。因此可以對每個作業(yè)過程進(jìn)行詳細(xì)的計劃、控制和統(tǒng)計分析。所以PRM與企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行、生產(chǎn)過程控制的關(guān)聯(lián)非常緊密。同時也解決了一個企業(yè)生產(chǎn)中關(guān)鍵性的難題：企業(yè)決策層產(chǎn)生的生產(chǎn)計劃與企業(yè)實際生產(chǎn)過程管理（MES）發(fā)生斷層而無法連接的問題。因此PRM可以看成是一個APS-MES的聯(lián)合系統(tǒng)，為ERP提供更好的生產(chǎn)計劃和管理功能。為了說明MES的概念和作用，以及PRM與它的聯(lián)系，以下引用陳宇、秦嶺等在e-works論壇上發(fā)表的《制造業(yè)車間級管理MES極其典型結(jié)構(gòu)》一文來介紹MES的基本概念，并在其中穿插小吉星PRM的功能介紹和關(guān)系，通過分析和對比來說明小吉星PRM如何解決MES面對的多種難題，成為一種集成了多種不同概念的，統(tǒng)一的生產(chǎn)管理系統(tǒng)?！恐圃靾?zhí)行管理系統(tǒng)（MES）是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。本文介紹了MES的概念、功能模型，以及MES與ERP及現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的關(guān)系，并且描述了MES系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)。1、概述制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)重要的支柱產(chǎn)業(yè)，在第二產(chǎn)業(yè)中占據(jù)中心地位。伴隨中國加入WTO和經(jīng)濟(jì)全球化，中國正在成為世界制造業(yè)的中心。中國的制造業(yè)企業(yè)面臨日益激烈的國內(nèi)外競爭，如何迅速提高企業(yè)的核心競爭力，很重要的一點，就是以信息化帶動工業(yè)化，加快信息化進(jìn)程，走新型工業(yè)化道路，實現(xiàn)全社會生產(chǎn)力的跨越式發(fā)展?？v觀我國制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀，建設(shè)的重點普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)(ShopFloorControlSystem,SFC)兩個方面。但是，由于產(chǎn)品行銷在這一、二十年間從生產(chǎn)導(dǎo)向快速地演變成市場導(dǎo)向、競爭導(dǎo)向，因而也對制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和組織提出了挑戰(zhàn)，僅僅依靠ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)往往無法應(yīng)付這新的局面。【補充：目前大多數(shù)企業(yè)的狀況是企業(yè)管理用ERP，但是生產(chǎn)現(xiàn)場則自行其是，企業(yè)管理管不到具體工序上。】工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem,MES)恰好能填補這一空白。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。目前國外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術(shù)來增強自身的核心競爭力。2、企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點是“由上而下”按計劃生產(chǎn)。簡單的說是從計劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計劃一生產(chǎn)計劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場一組織生產(chǎn)一產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點也大都放在計劃層，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計劃。在下層的生產(chǎn)控制層，企業(yè)主要采用自動化生產(chǎn)設(shè)備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化控制?！狙a充：除了自動化控制設(shè)備以外，生產(chǎn)執(zhí)行過程中的生產(chǎn)操作、記錄、決策，都在生產(chǎn)現(xiàn)場手工完成，所有的操作依據(jù)與操作結(jié)果與ERP系統(tǒng)基本不發(fā)生關(guān)系。】由于市場環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新，一個制造型企業(yè)能否良性運營，關(guān)鍵是使“計劃”與“生產(chǎn)”密切配合，企業(yè)和車間管理人員可以在最短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化，作出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對措施，保證生產(chǎn)計劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統(tǒng)的服務(wù)對象是企業(yè)管理的上層，一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持?！静惶峁┲С值脑蛟谟?，一般ERP的生產(chǎn)計劃過于粗略，僅限于給出在某個時間范圍內(nèi)完成哪些工作，需要什么物料，而給不出在這個時間范圍如何具體操作來完成工作。具體的生產(chǎn)方法要由在生產(chǎn)現(xiàn)場的人、班組或者車間，根據(jù)自有的一套習(xí)慣做法來安排和執(zhí)行。這套習(xí)慣做法是否合理、是否標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、是否每次生產(chǎn)都符合要求，只能再由現(xiàn)場的執(zhí)行者來控制和處理，ERP對此沒有處理能力，這是多數(shù)ERP軟件的一個關(guān)鍵性缺陷。】而現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場檢測和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)?！咀詣踊到y(tǒng)本身也是受人控制的，可以看成是工人手工操作的一種延伸。它與ERP沒有關(guān)聯(lián)，與生產(chǎn)執(zhí)行者與ERP沒有關(guān)聯(lián)的道理一樣?！克裕珽RP系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”，對于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求，它們往往顯得束手無策或功能薄弱。比如面對以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段：-出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時候，能否根據(jù)產(chǎn)品號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？【在PRM中，用戶給出一個產(chǎn)成品或者投入物料的批號，可以立即追查到與這個批號相關(guān)的全部生產(chǎn)記錄和信息。包括當(dāng)時的計劃、實際的執(zhí)行、所有工序的詳細(xì)信息、投料的批號、人員、時間、溫度濃度等技術(shù)參數(shù)、使用的設(shè)備、操作人員、成本信息、完成以后的入庫單號等，而且所有這些信息都在同一個界面內(nèi)反應(yīng)出來。】-同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤？【PRM的計劃中有詳細(xì)的物料、設(shè)備、人員、時間、成本的信息，一旦生產(chǎn)執(zhí)行與計劃發(fā)生偏差，簡單的查詢就可以馬上發(fā)現(xiàn)。PRM還獨有報警功能，一旦發(fā)現(xiàn)實際與計劃不相符合，比如某道工序應(yīng)該開始但是還沒有開始，或者某道工序的進(jìn)度應(yīng)該完成50%而只完成30%，每隔幾秒都會進(jìn)行檢驗和報警提示?！?過去12小時之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？【PRM中，質(zhì)檢工序與普通的生產(chǎn)工序沒有什么區(qū)別，可以隨處安插，對質(zhì)量檢驗工序進(jìn)行統(tǒng)計可以簡單得出這個數(shù)據(jù)】-目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商？何時能夠及時交貨？【PRM對當(dāng)前計劃的實際執(zhí)行情況與計劃本身有詳細(xì)的對比分析功能，包括同時顯示的甘特圖，某道工序的進(jìn)度如何一目了然?！?生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時間在生產(chǎn)，多少時間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的最主要原因是：設(shè)備故障？調(diào)度失誤？材料供應(yīng)不及時？工人培訓(xùn)不夠？還是工藝指標(biāo)不合理？【對于設(shè)備，以及所有生產(chǎn)資源，PRM提供未來計劃的甘特圖，詳細(xì)使用時間、負(fù)荷、成本等信息。對當(dāng)前設(shè)備的使用情況可以隨時查看，對已完成生產(chǎn)中設(shè)備的使用情況有詳細(xì)記錄，并可以實現(xiàn)成本分?jǐn)??！?能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進(jìn)行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？【這相當(dāng)于PRM中的生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)的分類統(tǒng)計功能，不僅質(zhì)量問題可以統(tǒng)計分析，任何生產(chǎn)記錄的數(shù)值都可以做這種統(tǒng)計分析和查詢?！?能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼？【在PRM中，投料率、產(chǎn)出率、計劃成本、實際成本、所有執(zhí)行參數(shù)等隨時自動產(chǎn)生。】MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系?！綪RM本身既是面對上層計劃，又針對最細(xì)節(jié)的生產(chǎn)工序，所以它本身是把MES和先進(jìn)生產(chǎn)排程集成為一個整體的，統(tǒng)一的生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)。可以承擔(dān)起ERP對生產(chǎn)管理的全部要求?！?、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES及其功能3.1MES的定義MES是美國管理界90年代提出的新概念。美國先進(jìn)制造研究機構(gòu)AMR(AdvancedManufacturingResearch)通過對大量企業(yè)的調(diào)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)普遍由以ERP/MRPII為代表的企業(yè)管理軟件，以SCADA、HMI(HumanMachineInteface)為代表的生產(chǎn)過程監(jiān)控軟件和以實現(xiàn)操作過程自動化，支持企業(yè)全面集成的MES軟件群組成。根據(jù)調(diào)查結(jié)果，AMR于1992年提出的三層的企業(yè)集成模型(如圖1)?！驹谙聢D中，PRM相當(dāng)于把第2-3層完全融合成為一個整體，所以不存在中間的連接問題】圖一質(zhì)R的三層企業(yè)集成模型MESAInternational(MES國際聯(lián)合會)是以宣傳MES思想和產(chǎn)品為宗旨的貿(mào)易聯(lián)合會，它為了幫助其成員組織在企業(yè)界推廣MES制定了一系列研究、分析和開發(fā)計劃。MESA協(xié)會白皮書(MESAWhitePaperNo.6,1997)對MES系統(tǒng)作如下之定義：-MES系統(tǒng)在產(chǎn)品從工單發(fā)出到成品產(chǎn)出的過程中，扮演生產(chǎn)活動最佳化的信息傳遞者。-當(dāng)事件發(fā)生變異時，借著實時正確的信息、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)范、原始工作情況、資料反應(yīng)及回饋，作出快速的響應(yīng)以減少無附加價值之生產(chǎn)活動，提升工廠生產(chǎn)制程的效率。-MES改善生產(chǎn)條件及準(zhǔn)時出貨、庫存周轉(zhuǎn)、生產(chǎn)毛利及現(xiàn)金流量效益，MES并且也在企業(yè)與供應(yīng)鏈之間提供一個雙向的生產(chǎn)信息流?！綪RM同樣提供完全相同的功能，所以本身也包含MES】MESA協(xié)會白皮書（MESAWhitePaperNo.3,1997）中提出說明企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）、MES與控制系統(tǒng)間的作業(yè)互動與信息流模式，圖中左邊ERP等系統(tǒng)需隨時注意產(chǎn)品庫存量、客戶訂單狀況與材料需求，然后將這些信息傳送至MES，由執(zhí)行系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)或安排庫存以滿足客戶訂單需求。對MES而言，這一層就是生產(chǎn)的計劃層?！居媱潓优c執(zhí)行層的統(tǒng)一，可以說是PRM的一大特點。同時也是PRM本身技術(shù)特性的必然，因為PRM最根本的功能在于詳細(xì)計劃，計劃的詳細(xì)程度決定了與MES的距離，詳細(xì)到作業(yè)級別的生產(chǎn)計劃自然包含MES的全部功能。所以PRM對此圖的畫法是中間與左邊形成一個單獨的PRM‘計劃+控制+執(zhí)行’系統(tǒng)，與右邊的操作執(zhí)行系統(tǒng)相對】中間部分為MESv系統(tǒng)，負(fù)責(zé)完成產(chǎn)品制造工作，產(chǎn)品的規(guī)格、型號、參數(shù)等相關(guān)資料儲存于此系統(tǒng)中，MES將此產(chǎn)品相關(guān)資料轉(zhuǎn)化為作業(yè)程序提供給控制系統(tǒng)之作業(yè)人員或機器設(shè)備來使用。v右邊部分為控制系統(tǒng)，當(dāng)作業(yè)程序、相關(guān)流程、文件及其它相關(guān)生產(chǎn)需求項目就緒，控制系統(tǒng)便運用所有工廠內(nèi)相關(guān)資源（軟、硬件及人員）負(fù)責(zé)完成生產(chǎn)制造過程以達(dá)成產(chǎn)品生產(chǎn)目標(biāo)。【PRM與自動化控制系統(tǒng)有天然的連接關(guān)系，因為PRM的生產(chǎn)計劃詳細(xì)到每個工序的開工和結(jié)束時間，以及中間控制點、質(zhì)檢、監(jiān)控等其他任意過程。在PRM中按照計劃事先設(shè)定好的一個工作，傳遞給自動化系統(tǒng)，由自動化系統(tǒng)到時自動執(zhí)行，給出一個報告結(jié)果，或者一個操作，或者這是企業(yè)管理與生產(chǎn)自動化相結(jié)合的一種必然趨勢。】3.2MES的功能由MES的定義可見，MES為一系列管理功能，而并非一套軟件系統(tǒng)，它完全可以是各種生產(chǎn)管理的功能軟件集合°MESA通過其各成員的實踐歸納了十一個主要的MES功能模塊，包括：工序詳細(xì)調(diào)度資源分配和狀態(tài)管理生產(chǎn)單元分配過程管理人力資源管理維護(hù)管理質(zhì)量管理文檔控制產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理性能分析和數(shù)據(jù)采集【除了以上功能外，PRM還提供成本分?jǐn)偣δ?，給每個設(shè)備每次開工一個精確的成本，利于成本分析?！縈ES的各功能模型與企業(yè)其它信息化系統(tǒng)的關(guān)系如圖三所示。實際的MES產(chǎn)品可能同時包含了其中一個或幾個功能模塊。4、MES的典型結(jié)構(gòu)由于MES在產(chǎn)品從工單發(fā)出到成品產(chǎn)出的整個過程中，扮演生產(chǎn)活動最佳化的“信息傳遞者”的角色，MES必然要具有多種功能并且能夠同時為生產(chǎn)、質(zhì)檢、工藝、物流等多個部門服務(wù)，這就決定了MES的結(jié)構(gòu)設(shè)計必須滿足以下原則：-MES應(yīng)該是一個分布式的計算機系統(tǒng)?MES系統(tǒng)能夠與企業(yè)的其他制造信息系統(tǒng)相聯(lián)接，從而提供高效的企業(yè)管理功能?“它以生產(chǎn)行為信息為核心，為企業(yè)決策系統(tǒng)提供直接的支持”(MESA1997)【PRM的生產(chǎn)管理同時與多個生產(chǎn)崗位進(jìn)行雙向的數(shù)據(jù)傳遞，隨時集中分析、統(tǒng)計結(jié)果和作出判斷?？梢院腿魏蜗到y(tǒng)連接，擁有與DCS、PLC等系統(tǒng)連接的功能。PRM的計劃可以只計算不下達(dá)，因此它本身也是一種決策支持軟件?！坑捎诠S可能會從不同的軟件供應(yīng)商購買適合自己的MES模塊，或?qū)④囬g現(xiàn)有的各種管理系統(tǒng)集成為MES功能的一部分，其結(jié)果導(dǎo)致許多工廠的MES系統(tǒng)實際上是一個大雜燴。每個系統(tǒng)都有各自的處理邏輯，數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)模型和通信機制。又因為MES應(yīng)用常常是要滿足關(guān)鍵任務(wù)的系統(tǒng)，這樣的系統(tǒng)就很難隨技術(shù)的更新而進(jìn)行升級?！綪RM統(tǒng)一了企業(yè)內(nèi)各個不同類型的生產(chǎn)過程。比如采購、銷售、質(zhì)檢、生產(chǎn)流程，都可以在一個系統(tǒng)中同時運行，多個生產(chǎn)流程互相之間可以獨立運行，也可以互相影響。一旦發(fā)生相互影響的作用，系統(tǒng)可以立即作出反應(yīng)，給出最優(yōu)的計劃?！恳粋€基于統(tǒng)一軟硬件平臺的MES系統(tǒng)往往采用工業(yè)PC/PLC/HMI等設(shè)備作為車間內(nèi)各生產(chǎn)單元(生產(chǎn)區(qū)域)功能站的主要構(gòu)件，通過對各個生產(chǎn)單元的數(shù)據(jù)收集和反饋，組成覆蓋全廠或者整個流水線的、滿足閉環(huán)生產(chǎn)管理需要的開放式以太網(wǎng)絡(luò)。采用MES數(shù)據(jù)庫服務(wù)器作為系統(tǒng)核心，進(jìn)行實時數(shù)據(jù)存取和比照，實現(xiàn)生產(chǎn)信息的監(jiān)視、控制和生產(chǎn)過程的管理。系統(tǒng)以大型關(guān)系型數(shù)據(jù)庫技術(shù)為設(shè)計基礎(chǔ)，便于大量實時數(shù)據(jù)的存儲、比對、運作，產(chǎn)生各類統(tǒng)計分析報表，并基于穩(wěn)定的Web應(yīng)用，提供標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)際網(wǎng)絡(luò)的瀏覽查詢和遠(yuǎn)程資料索取。當(dāng)前典型的MES結(jié)構(gòu)模型如圖四【PRM集成一些自動化處理軟件以后，如realmis等，可以與生產(chǎn)執(zhí)行更好地融合在一起，滿足企業(yè)的更多需求】在企業(yè)內(nèi)部，各功能站通過局域網(wǎng)對MES服務(wù)器進(jìn)行交互操作，同時其他各查詢終端也通過局域網(wǎng)查詢MES處理后提供的數(shù)據(jù)、報表和圖形。在企業(yè)外部，通過Internet可以連接到MES，在設(shè)定的權(quán)限內(nèi)對系統(tǒng)進(jìn)行信息發(fā)布或讀取操作。公司內(nèi)部管理、外部機構(gòu)以及其它相關(guān)業(yè)務(wù)單位通過MES聯(lián)系形成了一個緊密的整體，做到實時信息共享，使業(yè)務(wù)流程變得有序而高效。5、MES與ERP雖然ERP和MES在功能上具有非常良好的互補性，但是在企業(yè)信息化建設(shè)過程中，它們之間未必需要相互依賴于對方而存在。在生產(chǎn)計劃管理、質(zhì)量管理和物流管理等方面，MES和ERP系統(tǒng)的功能可以互相延伸和對接，共同構(gòu)建更為完善的現(xiàn)代化企業(yè)信息管理體系。當(dāng)企業(yè)已經(jīng)存在ERP系統(tǒng)時，可以將MES與ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成，以優(yōu)化公司的信息管理，更加有力地保證商業(yè)目標(biāo)的實現(xiàn)?！灸壳按蠖鄶?shù)企業(yè)的現(xiàn)狀是已經(jīng)從ERP的進(jìn)銷存財務(wù)部分的實施收到應(yīng)有的效益，但生產(chǎn)管理僅僅停留在MRP物料需求計劃的水平上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足企業(yè)對生產(chǎn)管理的要求。而最大的問題還在于很少有企業(yè)意識到這點。大多數(shù)企業(yè)自認(rèn)為已經(jīng)完全發(fā)揮ERP的全部功能。有清醒認(rèn)識的企業(yè)則會追求從ERP向更高層次發(fā)展。APS、MES等生產(chǎn)相關(guān)的管理系統(tǒng)必然逐步進(jìn)入中國企業(yè)。小吉星PRM作為一個把二者統(tǒng)一為一體的國內(nèi)軟件產(chǎn)品，即有它本土的優(yōu)勢，又有技術(shù)和管理上的先進(jìn)性，給廣大用戶提供了一個很好的選擇?！縈ES與ERP系統(tǒng)集成的優(yōu)點體現(xiàn)為：-進(jìn)一步改進(jìn)現(xiàn)有的操作流程，實現(xiàn)企業(yè)管理層和車間管理層一體化標(biāo)準(zhǔn)運作，從而更加有效地縮短產(chǎn)品周期，提高勞動生產(chǎn)率。-進(jìn)一步改造信息技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施，實現(xiàn)公司內(nèi)部信