工業(yè)儀表的操作與維護(hù)

工業(yè)儀表的操作與維護(hù)陳凱明一、儀表操作維護(hù)規(guī)程；二、測(cè)溫儀表部分；三、壓力（壓差）測(cè)量?jī)x表；四、流量測(cè)量?jī)x表；五、電子秤及電子皮帶秤；六、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行器前言：1、儀表自動(dòng)化專業(yè)，又稱檢測(cè)與控制儀表專業(yè)。儀表自動(dòng)化專業(yè)分為檢測(cè)儀表（溫度、壓力、流量、液位等一次儀表）；控制儀表（PLC、DCS等顯示、操作、控制儀表）；執(zhí)行儀表（執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥、切斷閥等執(zhí)行儀表）。2、電氣專業(yè)：電氣專業(yè)包括：電工（電氣作業(yè)工人）；電氣設(shè)備（高低壓配電柜、控制柜、變頻器、電機(jī)等電氣控制設(shè)備）；電器（開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈等原件和材料部分）。3、中鋼電氣、儀表、自動(dòng)化專業(yè)狀況軋鋼自動(dòng)化：以電氣自動(dòng)化控制為主，主要控制設(shè)備為電機(jī)及開(kāi)關(guān)量等裝置。加熱爐以儀表自動(dòng)化為主。煉鋼、煉鐵、燒結(jié)自動(dòng)化：以電氣儀表自動(dòng)化為一體。焦化、制氧、電廠自動(dòng)化：涉及系統(tǒng)控制安全問(wèn)題，執(zhí)行儀表多為氣動(dòng)執(zhí)行器、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥等，所以儀表自動(dòng)化為主。也有分項(xiàng)的配煤、篩焦等以電氣自動(dòng)化為主。關(guān)鍵詞：溫度壓力流量電子秤調(diào)節(jié)閥操作維護(hù)

第一部分儀表安全技術(shù)操作規(guī)程電儀工要熟悉所用儀表以及有關(guān)電氣、毒害氣體/液體、易燃易爆氣體/液體的安全操作知識(shí)，工作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)（工作服、安全帽、絕緣鞋等），高空作業(yè)必須系好安全帶，操作維護(hù)高溫、高壓、有毒氣體/液體、有腐蝕性氣體/液體、易燃易爆氣體/液體儀表時(shí)必須兩人以上，并攜帶相關(guān)檢測(cè)儀表、防護(hù)裝置、專用工具進(jìn)行。1、維護(hù)檢修有毒氣體管道或設(shè)備上儀表時(shí)，應(yīng)打開(kāi)通風(fēng)裝置，站在上風(fēng)側(cè)且有人監(jiān)護(hù)方可維修。2、維護(hù)檢修帶壓力（或負(fù)壓）的儀表時(shí)，需關(guān)閉表前閥門方可維修。3、維護(hù)檢修含酸堿等腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備儀表時(shí)，要關(guān)閉儀表進(jìn)口閥門，打開(kāi)排污閥，在排除酸堿等腐蝕性介質(zhì)后方可維修。4、維護(hù)檢修氧氣系統(tǒng)儀表時(shí)，嚴(yán)禁明火、抽煙，應(yīng)防火、防爆。氧氣系統(tǒng)的一切檢修儀表、工具需用四氯化碳（CCl4）清洗合格后，方可使用。安裝時(shí)連接嚴(yán)密，不得有泄露現(xiàn)象。5、維護(hù)檢修測(cè)溫儀表熱電偶、測(cè)溫槍時(shí)，應(yīng)避開(kāi)爐口、爐膛及高溫管道正壓方，以免高溫介質(zhì)、鋼水燒傷。6、維護(hù)檢修汽化、蒸汽系統(tǒng)的儀表時(shí)，要先泄放壓力自冷后，再動(dòng)蒸汽導(dǎo)壓管路，防止?fàn)C傷。7、維護(hù)檢修煤氣系統(tǒng)（含氮?dú)獾戎舷⑿詺怏w）設(shè)備儀表時(shí)，應(yīng)先停氣吹掃后再進(jìn)行拆卸。此時(shí)檢修任何部位儀表都應(yīng)事前與操作工、值班人員取得聯(lián)系，在檢修部位懸掛“有人工作，禁止操作”的警示牌后，方可工作。8、要按周期計(jì)劃定期校驗(yàn)儀表，經(jīng)常檢查電纜、補(bǔ)償導(dǎo)線的絕緣情況。不準(zhǔn)在儀表室（儀表盤柜）周圍放置對(duì)儀表靈敏度有干擾的設(shè)施，也不準(zhǔn)堆放易產(chǎn)生腐蝕性氣體的化學(xué)物質(zhì)。9、使用移動(dòng)式工作燈絕緣防護(hù)要良好，工作電壓不準(zhǔn)超過(guò)36伏，潮濕地點(diǎn)不得超過(guò)12伏。檢修時(shí)發(fā)生觸電事故，立即切斷電源，用絕緣物使觸電者與電源脫離進(jìn)行搶救。10、檢修完畢，將汽油、酒精等易燃物品密封蓋緊，在規(guī)定地點(diǎn)保存。保持儀表內(nèi)外清潔，儀表控制室環(huán)境條件符合技術(shù)要求；定期巡回檢查，觀察儀表工作狀況，如曲線、溫升、壓差、流量特性及噪音、潤(rùn)滑、動(dòng)作等；定期保養(yǎng)和示值比對(duì)，如導(dǎo)壓管排污、吹掃、儀表檢零及示值對(duì)比；及時(shí)排除儀表故障；認(rèn)真填寫(xiě)儀表校驗(yàn)記錄與維護(hù)記錄；配合生產(chǎn)工藝開(kāi)、停車，信號(hào)報(bào)警設(shè)定值的調(diào)整、自動(dòng)調(diào)節(jié)器的參數(shù)整定。保證儀表工作正常、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。

第二部分測(cè)溫儀表操作與維護(hù)在工業(yè)生產(chǎn)中最常用的測(cè)溫儀表有接觸式和非接觸式兩種：接觸式有雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)、玻璃管溫度計(jì)、熱電阻溫度計(jì)、熱電偶溫度計(jì)等；非接觸式光學(xué)高溫計(jì)、輻射高溫計(jì)、紅外溫度計(jì)等。㈠熱電偶1、熱電偶測(cè)溫原理：是基于熱電效應(yīng)來(lái)測(cè)量被測(cè)介質(zhì)的溫度。熱電偶是由兩根不同的導(dǎo)體或半導(dǎo)體材料焊接或鉸連而成。焊接的一端稱為熱端，而與導(dǎo)線連接的另一端稱為冷端。如果把熱電偶的熱端置于被測(cè)介質(zhì)中，此被測(cè)介質(zhì)的穩(wěn)定為T，而冷端位于環(huán)境溫度下，此時(shí)冷端溫度為T0。當(dāng)熱電偶的熱端、冷端溫度不同時(shí)，則在熱電偶的檢測(cè)回路中就會(huì)產(chǎn)生熱電動(dòng)勢(shì)E。電動(dòng)勢(shì)E的大小與T和T0有關(guān)。在T0恒定情況下，E=f（T）圖一3、熱電偶溫度參數(shù)對(duì)照表(E,mv)At0t0＇A＇tBB＇T℃02004006008001000120014001600B0.0000.1780.7871.7923.1544.8346.7868.95611.26S0.0001.4413.2325.2397.3459.58711.9514.37K0.0008.13816.3924.9033.2741.2748.83E0.00013.4228.9445.0961.0176.374、熱電偶檢測(cè)系統(tǒng)的故障分析及處理⑴示值不準(zhǔn)熱電偶的值比實(shí)際值偏低，①這是由于熱電極潮濕或瓷管絕緣不良引起電極間漏電；②接線盒內(nèi)接線柱短路或補(bǔ)償導(dǎo)線短路；③熱電偶冷接點(diǎn)溫度過(guò)高；④熱電極變質(zhì)或工作端霉壞等原因所致；⑤有時(shí)往往由于補(bǔ)償導(dǎo)線和熱電偶錯(cuò)配或極性接反，熱電偶種類與二次儀表刻度不一致，熱電偶安裝方法、位置、插入深度不當(dāng)，此時(shí)測(cè)量?jī)x表示值也會(huì)出現(xiàn)比實(shí)際值偏高或偏低現(xiàn)象。⑥有時(shí)各連接點(diǎn)接觸不良、安裝不穩(wěn)固或保護(hù)套管的表面結(jié)垢過(guò)多也會(huì)出現(xiàn)示值不穩(wěn)的現(xiàn)象。⑵熱電偶變質(zhì)的處理廉價(jià)熱電偶變質(zhì)往往由于熱電偶受被測(cè)介質(zhì)侵蝕而引起不同程度的損壞，可將熱電偶工作端剪掉一段后再重新焊接使用，有時(shí)還可以將冷熱端對(duì)調(diào)后再焊接使用。以上方法只能適合于熱電偶輕度損傷下，對(duì)于中、重度損傷的熱電偶須更還新的熱電偶。⑶其他誤差亦影響熱電偶測(cè)溫的準(zhǔn)確性例如熱交換的誤差（被測(cè)對(duì)象和熱電偶的熱交換不完善）、熱電偶材料不均勻性引起的誤差、分度誤差、熱端特性不同引起的誤差、冷端溫度引起的誤差（如在20℃、70℃已冷端補(bǔ)償，但其他點(diǎn)而引起的誤差）、動(dòng)態(tài)誤差（當(dāng)被測(cè)對(duì)象的溫度變化后，測(cè)溫儀表不能立即指示出變化了的溫度，即對(duì)象的動(dòng)特性參數(shù)T=RC的影響）。這些誤差的正方向或負(fù)方向的疊加均能引起或?qū)е聼犭娕嫉恼z測(cè)系統(tǒng)的工作，而造成熱電偶故障。⑷熱電偶檢測(cè)系統(tǒng)指示偏低的分析與處理①例如某溫度指示偏低，首先分析為何指示偏低。用數(shù)字萬(wàn)用表或便攜式毫伏計(jì)、水銀溫度計(jì)、熱電偶分度表。從現(xiàn)場(chǎng)熱電偶端子處測(cè)其溫度熱電勢(shì)與實(shí)際溫度相對(duì)應(yīng)，說(shuō)明熱電偶無(wú)故障。再經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線正、負(fù)線接錯(cuò)。因?yàn)閠1＞t2,熱電偶兩端溫度差電勢(shì)為e1，又因?yàn)閠2＞t3，補(bǔ)償導(dǎo)線亦可視為一對(duì)熱電偶，產(chǎn)生的熱電勢(shì)為e2，二次儀表接收的總電勢(shì)為△e=e1+e2，如補(bǔ)償導(dǎo)線的正負(fù)極性接反，則此時(shí)二次儀表收到的總電勢(shì)為△e’=e1—e2所以△e’＜△e。從上分析熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線接線接反，引起二次儀表指示偏低。圖二△et2t3e2e1t1②再如某儀表溫度指示偏低。當(dāng)發(fā)現(xiàn)此故障時(shí)應(yīng)從二次儀表、線路、固定端子、檢測(cè)元件等下手分析與處理。如果熱電偶接線端子螺絲松動(dòng)，引起線路接觸不良，使其接觸電阻值增大，結(jié)果使信號(hào)源內(nèi)阻值很大，雖然記錄儀的輸入阻抗很大，但亦有一定的限度。當(dāng)信號(hào)源內(nèi)阻很大時(shí)，就把一部分信號(hào)分壓掉，這樣記錄儀上的信號(hào)就會(huì)變小，導(dǎo)致溫度指示偏低。u入=R入×e/(R入+R內(nèi))如R內(nèi)很小，即R內(nèi)＜＜R入，則R內(nèi)可忽略不計(jì)，則R入/(R入+R內(nèi))≌1，得u入=e。當(dāng)R內(nèi)大到不能省略時(shí)，則R入/(R入+R內(nèi))＜1，得u入＜e，故溫度指示偏低。圖三u入eR內(nèi)②題③又如計(jì)算機(jī)顯示不出某點(diǎn)溫度的故障現(xiàn)場(chǎng)溫度很高，但計(jì)算機(jī)顯示室溫。檢查熱電偶接線端子是否短路，兩根補(bǔ)償導(dǎo)線在短路時(shí)可視為一個(gè)新的熱電偶，故計(jì)算機(jī)顯示短路處的環(huán)境室溫。補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶有相似的溫度特性，熱電偶處短路，相當(dāng)于補(bǔ)償導(dǎo)線為一支熱電偶顯示環(huán)境溫度。圖四㈡熱電阻熱電阻溫度計(jì)的測(cè)量原理是根據(jù)導(dǎo)體（或半導(dǎo)體）的電阻值隨溫度變化的性質(zhì)，視其阻值變化用二次儀表顯示其檢測(cè)溫度。熱電阻是由電阻體、絕緣套管、接線盒等部件構(gòu)成。e1t3t2e2t1計(jì)算機(jī)顯示環(huán)境溫度熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線熱阻絲的材料一般要求電阻溫度系數(shù)大，電阻率（比電阻）高，熱容量小。在檢測(cè)范圍內(nèi)應(yīng)具有穩(wěn)定的物理、化學(xué)性能，阻值與溫度呈線性關(guān)系。1、鉑熱電阻鉑電阻的特點(diǎn)是精度高，穩(wěn)定性好、性能可靠等。缺點(diǎn)是在還原性介質(zhì)中，尤其是高溫下易被氧化，使鉑絲質(zhì)量變壞。對(duì)電阻體的引線亦有一定的要求，要求引出的線與金屬熱電阻絲、連接導(dǎo)線（銅導(dǎo)線）不應(yīng)產(chǎn)生較大的熱電勢(shì)，以免影響測(cè)量精度。工業(yè)用鉑熱電阻的引出線為3根，這樣可以減小熱電阻與測(cè)量?jī)x表間的連線電阻因環(huán)境溫度變化引起的測(cè)量誤差。測(cè)溫范圍：-200~500℃。2、銅熱電阻因鉑絲價(jià)格貴，常用在測(cè)溫要求高的場(chǎng)合。在測(cè)溫中銅電阻的使用較為廣泛，銅電阻測(cè)溫范圍-50℃~+150℃。3、熱電阻溫度參數(shù)對(duì)照表(R,Ω)t,℃－5002050100150300400500Pt10080.31100.0107.79119.40138.51157.33212.05247.09280.98Pt108.03110.0010.77911.94013.85115.73321.20524.70928.098Gu5039.2450.0054.28560.70471.40082.134Gu10078.48100.0108.57121.41142.80164.27㈢熱電偶、熱電阻的安裝1、感溫元件在管道（設(shè)備）上的安裝⑴感溫元件的安裝應(yīng)確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。感溫元件的安裝應(yīng)符合下列要求。由于測(cè)溫元件與被測(cè)介質(zhì)進(jìn)行熱交換而測(cè)溫，所以須使測(cè)溫元件與被測(cè)介質(zhì)進(jìn)行充分的熱交換，尤其是感溫元件放置的方式和位置應(yīng)有利于熱交換，不能將感溫元件插到死角區(qū)。在管道中，感溫元件的工作端應(yīng)置于管道中流速最大處。例如熱電偶的護(hù)套管的末端應(yīng)越過(guò)流束中心線5~10mm；熱電阻的護(hù)套管的末端應(yīng)越過(guò)流束中心線，鉑電阻為50~70mm,銅電阻為25~30mm。感溫元件與被測(cè)介質(zhì)形成逆流，應(yīng)迎著介質(zhì)流向插入，至少應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)流向成90°。特別情況下亦不能順流安裝測(cè)溫元件，否則會(huì)產(chǎn)生測(cè)溫誤差。為避免由于熱輻射產(chǎn)生的測(cè)溫誤差，在高溫情況下應(yīng)盡量減少被測(cè)介質(zhì)與管（設(shè)備）壁表面之間的溫差。如器壁暴露于空氣中，應(yīng)在其表面包裹一層絕熱層（如石棉），以減少熱量損失，提高器壁溫度。特別情況下應(yīng)加防輻射罩，以消除兩者之間的直接輻射作用。測(cè)溫元件暴露在外面部分的熱損失，會(huì)產(chǎn)生測(cè)溫誤差。尤其是當(dāng)測(cè)溫深度不夠，外露部分又空氣流通，這樣所測(cè)出的溫度比實(shí)際溫度低3~4℃。措施如下：①應(yīng)有足夠的插入深度。為保證插入深度可進(jìn)行傾斜45°插入安裝，亦可在管路軸線方向安裝（肘管處），特別情況下可在較小管徑上增加擴(kuò)大管，進(jìn)行測(cè)溫元件安裝，確保測(cè)溫準(zhǔn)確。②特別情況下，為減少測(cè)溫元件外露部分的熱損失，應(yīng)對(duì)外露部分加保溫層。熱電偶檢測(cè)爐膛溫度時(shí)，應(yīng)避免熱電偶和火焰直接接觸，防止測(cè)溫偏高。不應(yīng)將熱電偶安裝在爐門旁。測(cè)溫元件安裝在負(fù)壓管道（設(shè)備）上，應(yīng)防止冷空氣漏入，確保其密封性。熱電阻熱電偶的接線盒出線孔應(yīng)向下，以防止灰塵、水氣、贓物進(jìn)入，影響正常測(cè)量。另外測(cè)溫元件安裝應(yīng)防止電磁場(chǎng)干擾的引入而影響準(zhǔn)確測(cè)量。⑵熱電偶、熱電阻在管道和設(shè)備上的安裝圖例⑶測(cè)溫元件的安裝應(yīng)確保安全、可靠。感溫元件一般分為低壓PN≤1.6MPa;中壓1.6MPa＞PN＜6.4MPa;高壓PN＞6.4MPa。高溫下安裝熱電偶應(yīng)盡可能保持垂直，以防熱電偶護(hù)套變形；測(cè)量大流速介質(zhì)，測(cè)溫元件應(yīng)傾斜45°安裝，最好安裝在彎曲處（肘管處），以防受到較大沖擊；在有微顆粒粉塵介質(zhì)設(shè)備或管道處安裝熱電偶、熱電阻時(shí)應(yīng)加裝護(hù)套管；在有色金屬管道上安裝熱電偶、熱電阻時(shí)連接頭、護(hù)套管、焊條均應(yīng)與工藝管道設(shè)備同材料；2、連接導(dǎo)線與補(bǔ)償導(dǎo)線的安裝穿管安裝的要求。連接導(dǎo)線與補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)予防機(jī)械損傷，避免高溫、潮濕、腐蝕、爆炸性氣體與灰塵對(duì)連接導(dǎo)線、補(bǔ)償導(dǎo)線的作用。不允許將導(dǎo)線敷設(shè)在爐壁、煙道、熱的物料與蒸汽管道上。補(bǔ)償導(dǎo)線與連接導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，能排除外界電磁場(chǎng)對(duì)電子式儀表的干擾，敷設(shè)在鋼管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭，敷設(shè)完成后要檢查其絕緣是否良好。3、常見(jiàn)溫度檢測(cè)故障判斷

檢查顯示儀表輸入信號(hào)：①檢查熱電偶mV信號(hào)；②信號(hào)隔離器有無(wú)1~5V或4~20mA;③檢查PLC系統(tǒng)輸入接口。檢查熱電偶接線盒：①接線盒是否進(jìn)水；②接線柱之間是否短路、開(kāi)路；③接線端子是否銹蝕；④絕緣、干擾、灰塵。測(cè)量mV信號(hào)抽出熱電偶檢查：①保護(hù)管內(nèi)是否進(jìn)入工藝介質(zhì)；②陶瓷絕緣是否損壞。冷端溫度是否變化檢查補(bǔ)償導(dǎo)線是否絕緣、老化工藝因素：①檢查爐內(nèi)、管內(nèi)或設(shè)備內(nèi)物料或介質(zhì)溫度，是否由于工藝、設(shè)備原因造成溫度局部不均勻；②檢查物料或介質(zhì)由于液面過(guò)低或熱電偶在氣相造成溫度指示變化；③熱電偶保護(hù)套管外結(jié)垢嚴(yán)重，影響溫度測(cè)量。調(diào)試顯示儀表處理調(diào)校溫度變送器處理調(diào)整冷端溫度更換補(bǔ)償導(dǎo)線溫度指示正常是否否否否否否是是是是是第三部分、壓力測(cè)量?jī)x表的操作與維護(hù)㈠壓力的基本概念：物理學(xué)定義是均勻而垂直作用在單位面積上的力。（是指垂直作用于流體或固體界面單位面積上的力）壓力的大小是由垂直作用在單位面積上的力來(lái)決定的。工程上壓力的法定計(jì)量單位為Pa、KPa、MPa,其它非法定計(jì)量單位為kgf/cm2、mmH2O、mmHg等。壓力測(cè)量中分為表壓、絕壓、負(fù)壓或真空度。工業(yè)上相應(yīng)檢測(cè)壓力的儀表有壓力表、真空表、壓力真空兩用表。工程上檢測(cè)壓力的儀表多數(shù)是表壓，但在工程上儀表調(diào)校和計(jì)算時(shí)，又多數(shù)用絕對(duì)壓力。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，分清是什么壓力。表壓是絕對(duì)壓力和大氣壓力之差，即絕對(duì)壓力等于表壓力加大氣壓力。工程上常遇到測(cè)量真空度，即負(fù)壓，是低于大氣壓力的壓力。測(cè)壓儀表就其工作原理來(lái)分，可分成下列幾類。⒈液柱式壓力計(jì)將北側(cè)壓力轉(zhuǎn)換成液柱高度差進(jìn)行測(cè)量。⒉彈性式壓力計(jì)將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成彈性元件彈性變形的位移進(jìn)行測(cè)量。⒊電氣式壓力計(jì)（也稱電測(cè)式壓力計(jì)）將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成各種電量進(jìn)行測(cè)量（電流、電壓、脈沖等）。⒋活塞式壓力計(jì)將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成活塞上所加平衡砝碼的重量進(jìn)行測(cè)量。壓力計(jì)根據(jù)精度等級(jí)分為標(biāo)準(zhǔn)壓力表和工作壓力表兩類。其中標(biāo)準(zhǔn)壓力表分0.25,0.4，0.6級(jí)；工作壓力表分1.0，1.5，2.5，4.0級(jí)。㈡壓力單位的換算絕對(duì)零壓線大氣壓力線P絕P負(fù)（真空度）P表P絕

壓力單位標(biāo)準(zhǔn)大氣壓atm工程大氣壓kgf/cm2毫米汞柱mmHg毫米水柱mmH2O帕斯卡Pa標(biāo)準(zhǔn)大氣壓11.033760103361.013×105工程大氣壓0.9681735.56100009.80665×104毫米汞柱0.001321.36×10-3113.6133.322毫米水柱9.67×10-59.9963×10-57.353×10-219.80665帕斯卡9.869×10-61.0197×10-57.5006×10-30.101971㈢壓力表的選用在選用壓力表時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)則：最大壓力值不應(yīng)超過(guò)滿量程的3/4；當(dāng)被測(cè)壓力波動(dòng)較大的情況下，其最大壓力值不應(yīng)超過(guò)滿量程的2/3；為確保其測(cè)量精度，被測(cè)壓力的最小值不應(yīng)低于全量程的1/3。㈣產(chǎn)生誤差的原因引起彈性式壓力表誤差的主要原因是彈性元件的質(zhì)量變化、傳動(dòng)-放大機(jī)構(gòu)的摩擦、磨損、變形、間隙等。⒈元件彈性滯后現(xiàn)象當(dāng)被測(cè)壓力恢復(fù)到原來(lái)數(shù)值時(shí)，變形卻不能完全恢復(fù)到原來(lái)的數(shù)值，（彈性滯后現(xiàn)象類似磁滯現(xiàn)象）。⒉元件的彈性衰退壓力表在使用過(guò)程中，其示值誤差逐漸增大，原因是彈性元件在熱處理過(guò)程中質(zhì)量不好。此項(xiàng)誤差可在周期檢定中予以調(diào)整。⒊元件的溫度影響當(dāng)較高的被測(cè)介質(zhì)溫度與彈性元件直接相接觸或受到其他設(shè)備的熱輻射影響，均使彈性元件的示值偏高。彈性變形的原因除元件材料的內(nèi)應(yīng)力外，還因金屬材料的彈性模數(shù)與溫度成反方向變化，即溫度計(jì)高其彈性模數(shù)降低。這樣在檢測(cè)過(guò)程中形成示值降低。此外，取壓點(diǎn)位置、導(dǎo)壓管安裝不符合規(guī)定要求，均會(huì)帶來(lái)測(cè)量誤差。P0χ彈性滯后現(xiàn)象壓力表隔離罐ρ1＜ρ2截止閥管道ρ1ρ2管道腐蝕介質(zhì)腐蝕介質(zhì)特殊介質(zhì)液體蒸汽壓力表隔離罐ρ1＞ρ2截止閥設(shè)備㈤壓力表的安裝的基本要求：⒈測(cè)壓點(diǎn)按被測(cè)介質(zhì)的需求選取正確的測(cè)壓點(diǎn)，插入生產(chǎn)設(shè)備的取壓管的內(nèi)端面，與工藝設(shè)備的接觸處內(nèi)壁應(yīng)保持平齊，不許有凹出物或毛刺，以免影響靜壓力的正確取得。⒉安裝地點(diǎn)的選擇避免振動(dòng)和高溫的影響。⒊防溫、防腐、防凍、防堵措施例如檢測(cè)蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)加裝凝液罐，以防止高溫蒸汽與測(cè)壓元件直接接觸而損壞測(cè)壓元件。對(duì)于有腐蝕性的被測(cè)介質(zhì)，應(yīng)加裝充有中性介質(zhì)的隔離罐。一般來(lái)講，對(duì)于不同的被測(cè)介質(zhì)，如高溫、低溫、腐蝕、臟污、結(jié)晶、沉淀、粘稠等介質(zhì)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。⒋安裝壓力表時(shí)，應(yīng)考慮今后檢修方便，壓力的取壓口到壓力表之間應(yīng)裝切斷閥，切斷閥安裝在靠近取壓口的地方。㈥壓力變送器⒈壓阻式壓力傳感器固體受到作用力后，其電阻率會(huì)發(fā)生變化，這種現(xiàn)象稱為壓阻效應(yīng)。壓阻式壓力傳感器就是利用半導(dǎo)體材料（單晶硅）的壓阻效應(yīng)原理制成的傳感器。壓阻式壓力傳感器主要由壓阻芯片和外殼組成。壓阻芯片采用周邊固定的硅杯結(jié)構(gòu)，硅膜片上的擴(kuò)散電阻接成電橋形式，用引線引出。構(gòu)成全橋的四片電阻，有兩片位于受壓應(yīng)力區(qū)，另兩片位于受拉力區(qū)。由于高、低壓腔承受一定的壓差，電橋上就會(huì)產(chǎn)生電位差，利用該電位差就可以方便的測(cè)量出壓力值。2、電容式壓力（差壓/液位）變送器采用變電容原理，用彈性元件的變形，改變可變電容的電容量，用測(cè)量電容的方法測(cè)出電容量，便可知道被測(cè)壓力的大小，從而實(shí)現(xiàn)壓力—電容的轉(zhuǎn)換。平行板電容器的電容量表達(dá)式C=（εA/d）ε依普西隆ε---電容極板間介質(zhì)的介電常數(shù)；A---兩平行板覆蓋的面積；C---電容量d---兩平行板之間的距離。改變A、d、ε其中任意一個(gè)常數(shù)都可以是電容量方式變化，改變平行板間距d能夠獲得較高的靈敏度可測(cè)微米數(shù)量級(jí)的位移。2定極板1動(dòng)極板p當(dāng)被測(cè)壓力p作用于隔離膜片時(shí)，通過(guò)填充液使中心測(cè)量膜片產(chǎn)生位移，使動(dòng)極板產(chǎn)生x的位移變化時(shí)，改變了兩極板的距離，從而會(huì)引起電容量的變化。電容式壓力傳感器就是應(yīng)用上述原理與彈性元件組合制成變極式或變面積式壓力傳感器。

(C2－C1)/(C2+C1)=K1ΔP

由式可知差動(dòng)電容(C2－C1)與ΔP成正比關(guān)系。傳送部分就是將差動(dòng)電容的變化轉(zhuǎn)化為電壓或電流的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，以便遠(yuǎn)傳顯示或控制。引線中心測(cè)量膜片固定極板膜盒＋－硅油

固定極板由玻璃和金屬杯體燒結(jié)后，磨出球性凹面，鍍一層金屬薄膜即電容極板。中心測(cè)量膜片焊接在兩杯體之間即電容活動(dòng)極板，它和兩側(cè)凹性極板形成高壓測(cè)量電容CH和低壓測(cè)量電容CL。杯體外側(cè)焊上隔離膜片。膜片內(nèi)側(cè)充滿硅油。電容式變送器傳送部分原理方框圖

振蕩器I1解調(diào)器I2∞?基準(zhǔn)源穩(wěn)壓源功放限流?

∞－＋量程調(diào)節(jié)（反饋部分）反極性保護(hù)調(diào)零遷移R-E12~45VI04~20mA△P1

4、德國(guó)E+H公司與北京恩德斯合作生產(chǎn)PMC壓力變送器采用新興電子陶瓷技術(shù)，無(wú)中介液的干式壓力測(cè)量技術(shù)，厚膜電子技術(shù)，SMT技術(shù)和PFM巡回傳輸技術(shù)。其穩(wěn)定性優(yōu)于0.1%每年；過(guò)載能力強(qiáng)；經(jīng)特殊工藝制作課適用于介質(zhì)溫度從―40℃至350℃.5、PDS系列壓力（差壓）變送器PDS系列壓力（差壓）變送器是采用復(fù)合微硅固態(tài)傳感器。（無(wú)詳細(xì)資料）操作功能要點(diǎn)：功能描述方式按鍵功能描述按鍵功能描述按鍵功能描述按鍵操作M鍵［↑］增加鍵［↓］減少鍵［↑］［↓］同時(shí)參考?jí)毫υO(shè)零點(diǎn)2增加電流輸出減少電流輸出設(shè)定為4mA參考?jí)毫υO(shè)量程3增加電流輸出減少電流輸出設(shè)定為20mA阻尼時(shí)間4增加阻尼時(shí)間

減少阻尼時(shí)間

設(shè)定為0S(0~100S)

無(wú)參考?jí)毫υO(shè)零點(diǎn)5增加量程下限值

減少量程下限值

設(shè)定為0kPa

無(wú)參考?jí)毫υO(shè)量程6增加量程上限值

減少量程上限值

設(shè)定最大量程上限零壓調(diào)整7（對(duì)絕對(duì)壓力變送器

抽真空后執(zhí)行，其它

卸除壓力后執(zhí)行）模擬恒流輸出8（在3.6或4或12或

20或22.8mA恒流轉(zhuǎn)換，按M鍵關(guān)閉）故障報(bào)警電流選擇

9出廠設(shè)定為低限3.6

出廠設(shè)定低限22.8

由用戶自定義設(shè)定

功能禁用10（O不禁用；LA全禁用LO禁用，零點(diǎn)除外；LS禁用，零/量程除外）輸出方式(僅差壓）11Lin線性；Srlin開(kāi)方；Sroff開(kāi)方小信號(hào)切除；Srli2開(kāi)方（0.6%線性）

開(kāi)方作用點(diǎn)12增加

減少

10%

顯示方式選擇13（在壓力值或電流值

或當(dāng)前量程百分比之間選擇）壓力單位選擇14（Pa;KPa;MPa;KGcm2;G/cm2;TORR;aTm;

Bar;mmH2O;mmHg）壓力變送器檢查排除故障步驟：檢查顯示儀表輸入信號(hào)檢查PLC系統(tǒng)，查輸入接口調(diào)校顯示儀表指示恢復(fù)正常檢測(cè)壓力變送器零位，關(guān)閉取壓閥，打開(kāi)排污閥，松開(kāi)取壓接頭氣體：堵有冷凝液；蒸汽：堵凍、無(wú)冷凝液；液體：凍堵調(diào)零點(diǎn)調(diào)校壓力變送器工藝因素問(wèn)題，儀表無(wú)故障疏通導(dǎo)壓管；②解決泄露；③檢查保溫；④檢查冷凝液等。是是是是是否否否否⒎壓力（差壓/差壓式液位）變送器的定期檢查維護(hù)定期檢查維護(hù)工作：主要包括每天必須進(jìn)行的巡回檢查；一定時(shí)間間隔的排污、排凝、排空及冬季保溫等；定期的以儀表完好為主要內(nèi)容的設(shè)備檢修。定期維護(hù)工作內(nèi)容：⑴定期檢查零點(diǎn)，定期進(jìn)行校驗(yàn)。變送器工作一段時(shí)間應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)檢查調(diào)整。調(diào)整周期視變送器被測(cè)工藝壓力波動(dòng)頻繁程度決定，一般有三至六個(gè)月不等。⑵定期排污，排凝、放空。對(duì)裝有沉降器的測(cè)量介質(zhì)易產(chǎn)生渣滓的變送器，要定期排污；對(duì)測(cè)量介質(zhì)為空氣、氮?dú)獾炔课坏淖兯推?，?yīng)定期排除導(dǎo)壓管內(nèi)的冷凝液；對(duì)測(cè)量介質(zhì)為液體且測(cè)壓孔在管道上方的變送器，應(yīng)安裝集氣器并定期排氣放空。⑶定期對(duì)易堵介質(zhì)的導(dǎo)壓管進(jìn)行吹掃，定期灌隔離液。對(duì)于含有粉塵、微小顆粒物、污油的介質(zhì)，沉積在導(dǎo)壓管內(nèi)引起介質(zhì)密度變化，增加測(cè)量誤差。除定期排污外，還應(yīng)定期吹掃。保證變送器正常測(cè)量。第四部分流量測(cè)量?jī)x表的操作與維護(hù)流體的流量是指單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)管道斷面（截面）的流體數(shù)量大小，即瞬時(shí)流量。常用每小時(shí)噸（t/h）、每小時(shí)立方米（m3/h）、每小時(shí)公斤（kg/h）、每小時(shí)升（L/h）等計(jì)量單位表示。［還有每分鐘立方米等m3/minkg/minL/min］。工業(yè)上所用的流量?jī)x表分三類：速度式流量?jī)x表、容積式流量?jī)x表、質(zhì)量式儀表。速度式流量?jī)x表是以測(cè)量流體的流速為測(cè)量依據(jù)。當(dāng)流體的管道面積為F，流速為υ,流體的體積流量為FV=υF。而質(zhì)量流量是把體積流量乘以流體的密度ρ，即Fw=Qρ=υFρ。例如葉輪式水表、差壓式孔板流量計(jì)、靶式流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、電磁流量計(jì)等。容積式流量?jī)x表以單位時(shí)間內(nèi)所排出流體的固定容積V的數(shù)目作為測(cè)量根據(jù)。例如腰輪式流量計(jì)、橢圓齒輪流量計(jì)等。當(dāng)單位時(shí)間內(nèi)排出次數(shù)為n，則其體積流量為FV=Nv,而質(zhì)量流量為Fw=Qρ=nVρ。一、差壓式流量計(jì)1、結(jié)構(gòu)原理差壓式流量計(jì)是利用節(jié)流原理，在節(jié)流件前后形成壓差進(jìn)行流量的測(cè)量（例如孔板、文丘里、維錐以及威力巴等）。具有歷史性、普遍性，而且目前企業(yè)仍有60%以上在運(yùn)用差壓式流量計(jì)檢測(cè)流量，所以差壓式流量計(jì)安裝、維護(hù)調(diào)校、極為重要。

實(shí)用流量方程式：體積流量QV=αεm(π/4)D2√(2△P/ρ)質(zhì)量流量QW=αεm(π/4)D2√(2△Pρ)α--流量系數(shù)；ε--體積膨脹系數(shù)；m--孔口面積與管道內(nèi)截面積之比；D—管道內(nèi)徑；△P---差壓值；ρ---流體介質(zhì)密度。節(jié)流孔板P1P2P1△PP2PδP孔板附近流束及壓力分布圖P3P4流體方向＋－插入式雙文丘里管流量計(jì)測(cè)量原理例二煉鐵高爐一煉鋼干法除塵出口流體方向＋－

維錐流量計(jì)測(cè)量原理圖例二焦化化產(chǎn)終冷出口由于其流束在節(jié)流裝置前后形成收縮和擴(kuò)大，所以在節(jié)流裝置前后的管壁處的流體靜壓力發(fā)生變化，形成靜壓力差△P；△P=P1―P2；P1＞P2，即為節(jié)流現(xiàn)象。差壓式流量計(jì)便是利用此節(jié)流現(xiàn)象，靜壓差的形成為原理進(jìn)行流量檢測(cè)。同時(shí)流過(guò)的流量愈大，在節(jié)流裝置前后所產(chǎn)生的壓差愈大，因此通過(guò)測(cè)量壓差的大小來(lái)進(jìn)行測(cè)量流量的大小，歸結(jié)為F∝√△P的函數(shù)關(guān)系（流量正比于根號(hào)差壓）。2、流量變送器投運(yùn)與故障分析⑴差壓式液體測(cè)量流量計(jì)的開(kāi)表程序當(dāng)一臺(tái)差壓變送器安裝完畢或檢修后，均需進(jìn)行開(kāi)表投運(yùn)，經(jīng)安裝、檢修過(guò)的差壓變送器在開(kāi)表前需進(jìn)行嚴(yán)格的沖洗，使其導(dǎo)壓管的鐵屑、雜質(zhì)、灰土等臟污清除。吹掃、沖洗過(guò)程：先打開(kāi)平衡閥5，然后關(guān)閥3、4、6、7，再打開(kāi)閥8、9，最后打開(kāi)閥1、2進(jìn)行吹掃、沖洗。沖洗結(jié)束后，關(guān)閉閥8、9，其他閥保持吹掃、沖洗狀態(tài)，待冷凝液充滿管后，為正式開(kāi)表做好準(zhǔn)備。開(kāi)表（投運(yùn)）過(guò)程：平衡閥5開(kāi)狀態(tài)，打開(kāi)閥3（使高壓冷凝液經(jīng)閥5到變送器負(fù)壓室），打開(kāi)閥6和閥7（排氣），關(guān)閉閥6和閥7，沒(méi)有設(shè)置閥6和閥7的系統(tǒng)，則擰松變送器后部正負(fù)壓室的排氣螺絲排氣；然后打開(kāi)閥4（或先開(kāi)4后開(kāi)3），最后關(guān)閉閥5，變送器投運(yùn)，其他程序不變。

⑵差壓式流量計(jì)的故障分析與處理①負(fù)壓管堵塞。當(dāng)流量值增加而負(fù)壓管又堵塞時(shí)，流量計(jì)示值升高。當(dāng)流量降為P0流量計(jì)示值不變。（差壓降為零時(shí)，流量示值不變）12354變送器896、7閥為排氣閥；8、9閥為排污閥1、2為一次閥；3、4、5為三閥組；67②正壓管堵塞。當(dāng)流量增加時(shí)，流體管道中的靜壓力亦相應(yīng)增加，設(shè)其增加值為Pa,時(shí)；因流速增加而靜壓降低（流體擠過(guò)孔板時(shí)使靜壓力降低）設(shè)其值為P0。若P0=Pa,則流量計(jì)示值不變；若P0＜Pa,則流量計(jì)示值下降；若P0＞Pa,則流量計(jì)示值增加。當(dāng)流量降低時(shí)，流體管道中的靜壓力也相應(yīng)降低，設(shè)其降低值為Pa,同時(shí)，因流速降低而靜壓升高（流體通過(guò)孔板速度降低，使靜壓力增加），設(shè)其值為P0。若P0=Pa,則流量計(jì)示值不變；若P0＜Pa,則流量計(jì)示值升高；若P0＞Pa,則流量計(jì)示值下降。若流量不變化（保持原流量），流量計(jì)示值不變。③負(fù)壓管漏：當(dāng)流量F增加，而負(fù)壓管泄漏時(shí)，則流量示值增加。當(dāng)流量下降時(shí)，負(fù)壓管靜壓增高為P0，負(fù)壓管漏壓為Ps。當(dāng)Ps=P0時(shí)，其流量示值不變；當(dāng)Ps＞P0時(shí)，其流量示值增加；當(dāng)Ps＜P0時(shí)，其流量示值下降。④正壓管漏：當(dāng)流量增加時(shí)，負(fù)壓管靜壓下降為P0，正壓管漏壓為Ps。若P0=Ps,其流量示值不變；當(dāng)P0＞Ps時(shí)，其流量示值升高；當(dāng)P0＜Ps時(shí)，其流量計(jì)示值下降。當(dāng)流量下降時(shí)，流量計(jì)示值下降。⑤孔板倒裝：孔板倒裝后流量示值下降。處理辦法，拆卸重新安裝。⑥故障處理。關(guān)于正、負(fù)導(dǎo)壓管（差壓變送器的引壓管或稱脈沖管線）堵塞的處理：使用鋼絲或鐵絲將其堵塞位置疏通，如無(wú)法疏通，使用0.3MPa蒸汽加以沖洗；使用蒸汽沖洗后仍沒(méi)有解決脈沖管線堵塞，則應(yīng)動(dòng)用焊具，更換其沖擊管線堵塞部分，恢復(fù)其正常運(yùn)行。3誤差分析及處理差壓式流量計(jì)在運(yùn)行中正常與否的判斷①故障事例。有一氣體流量計(jì)，一次儀表為差壓變送器，二次儀表為YS-80，最大流量為10000m3/h，差壓變送器量程為10000×9.8Pa,現(xiàn)儀表顯示經(jīng)常為95%，工藝操作人員反映此表不準(zhǔn)，請(qǐng)儀表維護(hù)人員檢查正確與否？排出故障的步驟及方法如下：a、差壓變送器氣閉性檢查：用肥皂水進(jìn)行氣密性檢查，看其有無(wú)泄漏點(diǎn)。b、孔板根部一次閥檢查：有無(wú)漏氣。c、導(dǎo)壓管（脈沖管線）、表正、負(fù)壓室檢查：看其有無(wú)堵塞。d、平衡閥檢查：有無(wú)泄漏、內(nèi)漏之處。e、一次表信號(hào)、系統(tǒng)檢查：當(dāng)以上檢查為正確無(wú)異，認(rèn)定一次表無(wú)外漏現(xiàn)象（再檢查調(diào)校一次表亦可省略），使用標(biāo)準(zhǔn)電流表在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行瞬時(shí)電流信號(hào)測(cè)量；此后又在中控室進(jìn)行瞬時(shí)電流檢查，看是否與現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)電流相符，否則傳遞信號(hào)線有故障，進(jìn)行排出處理。f、上述程序完畢后，再進(jìn)行計(jì)算核實(shí)。當(dāng)檢測(cè)中控室和現(xiàn)場(chǎng)的瞬時(shí)電流為11mA時(shí)因?yàn)椤鱌∝△I（無(wú)開(kāi)方）；所以Fx/Fmax=Ix/Imax=√9/√16=3/4=75%.［Ix=20mA-11mA(16–11+4)=9mA；Imax=20mA-4mA=16mA］g、因?yàn)?5%≠75%，由此可知線路接錯(cuò)或量程設(shè)定錯(cuò)誤。h、特別提示：在此示例為變送器不帶開(kāi)方，F(xiàn)=K√P；如果變送器為帶開(kāi)方功能則F=△I；即△P=√△Ii、將線路改正或?qū)⒘砍淘O(shè)定更正后，二次表立即恢復(fù)正常示值75%。②差壓變送器在運(yùn)行中正常與否的判斷：由于差壓變送器的故障多為零點(diǎn)漂移和導(dǎo)壓管堵塞，所以在現(xiàn)場(chǎng)很少對(duì)刻度進(jìn)行逐點(diǎn)校驗(yàn)，而是檢查零點(diǎn)和變化趨勢(shì)。具體措施如下：a、零點(diǎn)檢查：打開(kāi)平衡閥,關(guān)閉正、負(fù)壓截止閥。此時(shí)電動(dòng)差壓變送器輸出電流應(yīng)為4mA,氣動(dòng)差壓變送器輸出氣壓應(yīng)為0.02MPa。b、變化趨勢(shì)檢查：零點(diǎn)檢查后，各閥恢復(fù)原來(lái)的開(kāi)表狀態(tài)，微緩打開(kāi)負(fù)壓室的排氣閥，此時(shí)變送器的輸出趨于最大，即電動(dòng)差壓變送器輸出應(yīng)為20mA,氣動(dòng)差壓變送器輸出信號(hào)為0.1MPa,若打開(kāi)正壓室排污閥，則輸出為最?。ɑ蜈呅。?，即電動(dòng)差壓變送器為4mA,氣動(dòng)差壓變送器為0.02MPa。在打開(kāi)排污閥時(shí)被測(cè)介質(zhì)排出很少或沒(méi)有，則說(shuō)明導(dǎo)壓管有堵塞現(xiàn)象，需設(shè)法疏通。c、對(duì)于測(cè)量蒸汽的差壓變送器，在排污時(shí)會(huì)將導(dǎo)壓管內(nèi)的冷凝液放掉，故應(yīng)等一段時(shí)間，將導(dǎo)壓管充滿冷凝液后，再開(kāi)表運(yùn)行。由于充滿冷凝液的時(shí)間較長(zhǎng)，勢(shì)必影響儀表使用，所以檢查蒸汽的差壓變送器一般不輕易排污，必須檢查時(shí)排完污后，應(yīng)從冷凝罐管裝冷凝液。此外，導(dǎo)壓管內(nèi)充滿隔離液時(shí)更不能輕易排污。d、操作時(shí)，尤以操作差壓變送器的三閥組為重要，對(duì)于蒸汽差壓變送器、充滿隔離液的差壓變送器，要防止冷凝液和隔離液因操作三閥組不當(dāng)而引起放掉。導(dǎo)致儀表無(wú)法工作。特別對(duì)于重要的流量控制系統(tǒng)，更不允許差壓變送器的三閥組有任何不妥的誤操作。正確地操作三閥組應(yīng)遵守兩個(gè)原則：不能流失冷凝、隔離液；不能單向受壓和受熱。帶隔離液差壓變送器三閥組啟動(dòng)程序：打開(kāi)三閥組正壓閥；檢查二次閥和排污閥應(yīng)關(guān)閉，平衡閥關(guān)閉；稍開(kāi)一次閥，檢查導(dǎo)壓管、閥門、活接頭等，如果不漏就把一次閥全打開(kāi)；分別打開(kāi)排污閥進(jìn)行排污，隨即關(guān)閉；擰松差壓變送器絲堵，排除其中的空氣；待導(dǎo)壓管內(nèi)充滿凝結(jié)水后方可啟動(dòng)變送器。測(cè)蒸汽帶隔離液?jiǎn)?dòng)差壓變送器順序：打開(kāi)三閥組正壓閥，關(guān)閉平衡閥，打開(kāi)三閥組負(fù)壓閥。e、由于誤操作使計(jì)量不準(zhǔn)。以檢測(cè)蒸汽流量的差壓變送器為例。如某測(cè)量蒸汽流量計(jì)的差壓變送器的儀表，其最大流量為50t/h，最大壓差為59kPa。為防凍和節(jié)能的需要，冬天時(shí)沒(méi)有用蒸汽伴熱，而是用乙二醇和水的混合液充當(dāng)隔離液。某操作人員在該表開(kāi)表時(shí)先打開(kāi)正、負(fù)壓閥，然后關(guān)閉平衡閥，這時(shí)儀表已有指示。但操作工反映此表流量不準(zhǔn)，流量越小時(shí)，誤差越大。對(duì)于充有隔離液的差壓式流量計(jì)，在開(kāi)表前為防止隔離液被沖走，需把平衡閥切斷。由于本實(shí)例中先打開(kāi)正負(fù)壓閥，最后才關(guān)閉平衡閥，致使正負(fù)壓引壓管內(nèi)的一部分隔離液通過(guò)平衡閥和負(fù)壓管線被壓到管道中去。設(shè)正壓側(cè)的隔離液全被沖走，而負(fù)壓側(cè)還是密度為1.05g/cm3的隔離液，故在正、負(fù)壓室產(chǎn)生誤差?！鱌=(ρ隔-ρ水)P2

=(1.05-1.00)×10000=4.9kPa由于在正、負(fù)壓室產(chǎn)生4.9kPa的誤差，當(dāng)流量越小時(shí)，由于流量引起的壓差亦越小，但在較小的壓差信號(hào)上再疊加4.9kPa的誤差，故流量越小誤差越大。（例：一煉鋼汽化冷卻除氧器蒸汽流量計(jì)）③在維修中，依據(jù)差壓求流量。根據(jù)流量公式F=K√△P△Px/△P=(Fx/F)2

4流量的溫度和壓力補(bǔ)償差壓式流量計(jì)使用中的測(cè)量誤差往往來(lái)自被測(cè)介質(zhì)工作狀態(tài)的變動(dòng)、節(jié)流裝置安裝不正確、孔板入口邊緣的磨損、節(jié)流裝置內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)和流通面積的變化、差壓計(jì)和引壓導(dǎo)壓管管路安裝不正確等因素。為減少誤差，不僅需要合理的選型、準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)計(jì)算和加工制造，更要注意正確的安裝、維護(hù)和符合使用條件，方能保證差壓式流量計(jì)有足夠的實(shí)際測(cè)量精度。下面將對(duì)介質(zhì)狀態(tài)（溫度、壓力、密度）變動(dòng)引起的檢測(cè)誤差加以補(bǔ)償。⑴補(bǔ)償原理實(shí)際使用時(shí)被測(cè)介質(zhì)的工作壓力狀態(tài)（溫度、壓力、粘度等）參數(shù)值與設(shè)計(jì)值有所變動(dòng)，如將原有的常數(shù)K值乘以差壓計(jì)流量標(biāo)尺的示值N所得到的流量數(shù)值，將與流過(guò)節(jié)流裝置的實(shí)際流量之間產(chǎn)生誤差。為此需將被測(cè)介質(zhì)流量，由工作狀態(tài)變動(dòng)后的工況流量加以修正，經(jīng)修正后的流量代表管道中的實(shí)際流量?，F(xiàn)以氣體介質(zhì)為例。當(dāng)壓力、溫度變化后，實(shí)際流量為：F=F＇√P＇T/PT＇式中：F—換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的實(shí)際流量，m3/h；F＇—工作狀態(tài)變動(dòng)后的工況流量，m3/h;P＇—工作狀況下的絕對(duì)壓力，MPa;T＇—工作狀況下的絕對(duì)溫度，℃；P—設(shè)計(jì)時(shí)的絕對(duì)壓力，MPa;T—設(shè)計(jì)時(shí)的絕對(duì)溫度，℃。值得指出的是上式僅適于不致引起流量系數(shù)變化較大的補(bǔ)償公式。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)工作參數(shù)變化較大的情況下還應(yīng)乘以α‘/α。⑵補(bǔ)償實(shí)例在前面曾用到過(guò)F=K√△P，其中K=（0.01251αεd2）/√ρ（對(duì)氣體而言）。只有當(dāng)α、ε、ρ不變情況下，方能使公式：F=K√△P成為線性關(guān)系，才能在量程范圍內(nèi)求取任何差壓、流量均保持線性關(guān)系。只有流體流動(dòng)的雷諾數(shù)Re在足夠的范圍內(nèi)，使其他數(shù)值均不變的情況下，K值恒為常數(shù)，△F、△P在求取中恒為線性。當(dāng)溫度、壓力變化后，其密度亦跟著變化，K值不恒為常數(shù)，則△F/Fmax≠△P/△Pmax。因此，只有當(dāng)F=K√△P的情況下，溫度、壓力補(bǔ)償公式F=F＇√P＇T/PT＇方為有意義。

F=F＇√P＇T/PT＇=F‘√（1.2+0.1033）（220+273.2）/（0.9+0.1033）（250+273.2）=0.97F＇假設(shè)此工況下的流量F＇=50t/h，則實(shí)際流量為48.5t/h.結(jié)論：當(dāng)被測(cè)介質(zhì)的溫度、壓力比設(shè)計(jì)均升高時(shí)，其工況下的流量每小時(shí)比實(shí)際流量多1.5t。5、差壓式流量計(jì)安裝維護(hù)要點(diǎn)差壓式流量計(jì)的安裝應(yīng)包括節(jié)流裝置、壓差引壓導(dǎo)管、差壓計(jì)三部分。但人們總認(rèn)為正確的選型、使用、精確的設(shè)計(jì)計(jì)算和加工制造，就能準(zhǔn)確計(jì)量，而忽視了差壓計(jì)的安裝重要環(huán)節(jié)。事實(shí)證明，不合理的安裝，或不符合國(guó)家規(guī)定的安裝規(guī)程去安裝差壓計(jì)，不可能有準(zhǔn)確的量值檢測(cè)和計(jì)量。⑴標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的正確安裝是為確保流體經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)和計(jì)算數(shù)據(jù)相符，從而使流量值與差壓間具有F=K√△P的數(shù)學(xué)關(guān)系。為此對(duì)節(jié)流裝置的安裝有如下要求：①對(duì)安裝維護(hù)節(jié)流裝置管道的要求。安裝節(jié)流裝置的前后直管段原則上越長(zhǎng)越好，但工程上實(shí)際是不可能的，為此需保證節(jié)流裝置前10D、后5D的直管段長(zhǎng)度，應(yīng)竭力避免任何局部阻力對(duì)流束的影響，尤其是在節(jié)流裝置前后長(zhǎng)度2D的一段管道內(nèi)壁上，不允許有任何突出部分。例如凸出的墊片、粗造的焊縫、測(cè)溫元件的套管、引壓管在內(nèi)壁的突出等。此外，前后不允許有各種閥門、彎頭等局部阻力而影響流束。（壓力取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在流量計(jì)直管段前10D處，溫度檢測(cè)部件在流量計(jì)直管段后5D）。②首先要保證節(jié)流件方向＋、－正確；其次節(jié)流裝置的開(kāi)孔中心與管道中心線同心ex≤(0.0025D/0.1+2.3β4)；再次節(jié)流裝置的入口端面應(yīng)與管道中心線垂直，（垂直度允許偏差≯1°）。⑵引壓管及差壓變送器的維護(hù)安裝①引壓管的安裝。流體經(jīng)節(jié)流裝置后被測(cè)介質(zhì)的流量信號(hào)變換成壓差信號(hào)，壓差信號(hào)是通過(guò)兩根引壓管傳遞到差壓計(jì)，從而顯示流量的大小。引壓管（脈沖管線）能否準(zhǔn)確如實(shí)地傳遞壓差信號(hào)，主要來(lái)自引壓管的精確設(shè)計(jì)和正確安裝。a、引壓管盡量最短距離敷設(shè)，總長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)30米，最短不應(yīng)少于3米。引壓管的拐彎處應(yīng)是均勻的圓角，彎曲半徑R不小于5D。b、引壓管的安裝應(yīng)保持垂直或與水平之間成不小于1:10~1:20的傾斜度，便于排除引壓管內(nèi)積貯的氣體、水分、液體或固體微顆粒而影響壓差的精確傳遞。此外，還加裝氣體、凝液、微粒的收集器和沉淀器等，便于定期排除。c、引壓管應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，并有防凍保溫措施，便于壓差信號(hào)暢通準(zhǔn)確傳遞。d、檢測(cè)粘性、腐蝕性的介質(zhì)，為防堵、防腐應(yīng)加裝充有中性液體的隔離罐。e、引壓管密封性好，全部引壓管均無(wú)泄漏現(xiàn)象。②差壓變送器的安裝。主要應(yīng)便于維修，選擇周圍環(huán)境條件（溫度、濕度、腐蝕性、振動(dòng)等）較好的地方安裝差壓計(jì)。尤其是在嚴(yán)寒的北方，應(yīng)有保護(hù)（溫）箱加以保護(hù)。對(duì)塵土較大、腐蝕性較強(qiáng)的惡劣環(huán)境均應(yīng)有防護(hù)箱加以保護(hù)。安裝差壓計(jì)的支架、引壓管的連接均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定、安裝規(guī)程要求進(jìn)行安裝。③差壓式流量計(jì)的安裝要點(diǎn)及圖例a、測(cè)量液體流量。取壓口應(yīng)選擇在管道水平線以下與水平線成45°的夾角內(nèi)為好，這樣既可以防止管道上方液體中有氣體進(jìn)入并結(jié)存在導(dǎo)壓管內(nèi)，其次還可以防止管道下方液體中有沉淀物析出。為達(dá)到上述兩要點(diǎn)，差壓計(jì)應(yīng)安裝在節(jié)流裝置的下方。但某些地方達(dá)不到這些要求，或環(huán)境條件不具備，需將差壓計(jì)安在節(jié)流裝置的上方，則從節(jié)流裝置開(kāi)始引出的引壓管先向下彎，而后再向上，形成U形液封。但在導(dǎo)壓管的最高點(diǎn)應(yīng)裝集氣器。對(duì)于被測(cè)介質(zhì)有沉淀物析出時(shí)，則引壓管到差壓計(jì)前需裝沉降器。此外，測(cè)量溫度t＞70℃的液體介質(zhì)時(shí)，引壓管上應(yīng)裝設(shè)平衡容器，對(duì)于檢測(cè)粘性及腐蝕性介質(zhì)時(shí)，需裝隔離罐。檢測(cè)液體差壓計(jì)安裝在管道下方檢測(cè)液體差壓計(jì)裝在管道上方沉降器排污閥排氣閥集氣器二次閥平衡閥差壓計(jì)一次閥b、檢測(cè)氣體流量。在安裝時(shí)要防止液體污物或灰塵等進(jìn)入導(dǎo)壓管內(nèi)，故差壓計(jì)需安裝在節(jié)流裝置上方。常規(guī)安裝位置在管道水平線以上180°范圍內(nèi)。如條件不具備，只能安裝在下方，則需在引壓管的最低處裝設(shè)沉降器，以便排出凝液和灰塵。此外，當(dāng)氣體中含污物和灰塵時(shí)，在維修中規(guī)定定期吹洗，以保持管線的潔凈。對(duì)于有腐蝕性氣體時(shí)，還需裝設(shè)隔離罐。上圖氣體測(cè)量差壓計(jì)安裝在上方右圖氣體測(cè)量差壓計(jì)安裝在下方隔離器沉降器一次閥排污閥隔離器c、測(cè)量水蒸氣流量。測(cè)量蒸汽流量的取壓口位置應(yīng)在管道水平線上部45°以上范圍內(nèi)，要點(diǎn)是保持兩根引壓管內(nèi)的冷凝液柱高度相等，防止高溫蒸汽與差壓計(jì)直接接觸。為此，在近節(jié)流裝置處的引壓管路上裝設(shè)兩個(gè)平衡器。要求兩平衡器及引壓管內(nèi)均充滿冷凝液，并在同一水平上裝設(shè)平衡器，以免引入附加誤差。此外，據(jù)被測(cè)介質(zhì)的物理特性及安裝要點(diǎn)，節(jié)流裝置應(yīng)位于差壓計(jì)的上方。如條件不具備，差壓計(jì)裝在節(jié)流裝置上方時(shí)，應(yīng)在引壓管路的最高處加裝集氣器。蒸汽測(cè)量差壓計(jì)裝在下方蒸汽測(cè)量差壓計(jì)裝在上方平衡器平衡容器也稱冷凝器排氣閥集氣器一次閥沉降器排污閥

二、電磁流量計(jì)電磁流量計(jì)是基于電磁感應(yīng)定律而工作的流量測(cè)量?jī)x表。它能測(cè)量具有一定電導(dǎo)率的液體或液、固混合物的體積流量，常用于檢測(cè)酸、堿、鹽、含固體顆粒（或纖維）液體的流量，這是它優(yōu)越于其他流量計(jì)的特點(diǎn)。電磁流量計(jì)由變送器和轉(zhuǎn)換器組成。電磁流量變送器由磁路系統(tǒng)、測(cè)量導(dǎo)管、電極、外殼和干擾信號(hào)調(diào)整裝置等部分組成，它將流量的變化轉(zhuǎn)換成感應(yīng)電勢(shì)的變化。轉(zhuǎn)換器由電子器件組成，它將微弱的感應(yīng)電勢(shì)放大，并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出，以便進(jìn)行遠(yuǎn)傳指示、記錄、積算和調(diào)節(jié)。測(cè)量原理：由電磁感應(yīng)原理定律可知，導(dǎo)體在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)而切割磁力線時(shí)，在導(dǎo)體中便會(huì)有感應(yīng)電勢(shì)產(chǎn)生，這就是發(fā)電機(jī)原理。同理如圖，導(dǎo)電的流體介質(zhì)在磁場(chǎng)中作垂直方向流動(dòng)而切割磁力線時(shí)，也會(huì)在兩電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，感應(yīng)電勢(shì)的方向可以由右手定則判斷:Ex=BDu×10－8Ex—感應(yīng)電勢(shì),V；B—磁感應(yīng)強(qiáng)度,10－4T；D—管道內(nèi)徑，導(dǎo)體垂直切割磁力線長(zhǎng)度cm；u—垂直于磁力線方向的液體速度，cm/s。體積流量QV(cm3/s)QV=1/4D2uNSB測(cè)量原理：由電磁感應(yīng)原理定律可知，導(dǎo)體在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)而切割磁力線時(shí)，在導(dǎo)體中便會(huì)有感應(yīng)電勢(shì)產(chǎn)生，這就是發(fā)電機(jī)原理。同理如圖，導(dǎo)電的流體介質(zhì)在磁場(chǎng)中作垂直方向流動(dòng)而切割磁力線時(shí)，也會(huì)在兩電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，感應(yīng)電勢(shì)的方向可以由右手定則判斷:Ex=BDu×10－8Ex—感應(yīng)電勢(shì)V；B—磁感應(yīng)強(qiáng)度；D—管道內(nèi)徑cm；切割磁力線長(zhǎng)度；u—垂直于磁力線方向的液體速度。體積流量QV(cm3/s)QV=1/4D2uEx

1、電磁流量計(jì)的特點(diǎn)①被測(cè)介質(zhì)的管內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)突出管內(nèi)的部件，所以壓損很小。當(dāng)電磁流量計(jì)采取防腐襯里的情況下，可檢測(cè)具有腐蝕性介質(zhì)的液體流量，并能檢測(cè)含有顆粒、懸浮物的液體，如紙漿、泥漿的流量。②檢測(cè)時(shí)與溫度、壓力、粘度無(wú)關(guān)。輸出電流I與流量F成線性關(guān)系。儀表刻度值可適應(yīng)1~10m/s的流速變化，所以使用的流速范圍較廣。③可檢測(cè)脈動(dòng)流量，這是優(yōu)于其它流量計(jì)的地方，檢測(cè)時(shí)反應(yīng)較快。④此表的口徑范圍大，能從直徑1mm~2m。此外，測(cè)量范圍大，其量程比高達(dá)1:10，表的精度為1~2.5級(jí)。有的電磁流量計(jì)可達(dá)0.5級(jí)。⑤被測(cè)介質(zhì)需是導(dǎo)電的液體，不能檢測(cè)氣體、蒸汽。此外結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高。2、電磁流量計(jì)的使用①檢測(cè)管段必須安裝于管內(nèi)任何時(shí)候充滿液體的地方，以免在管內(nèi)無(wú)液體時(shí)指示不在零位的錯(cuò)覺(jué)。一般應(yīng)垂直安裝（流體自下而上），預(yù)防液體流過(guò)電極時(shí)形成氣泡造成誤差。②該流量計(jì)的信號(hào)較微弱，一般為2.5~8mV，尤其是當(dāng)流量很小時(shí)，只有幾微伏，因而在使用時(shí)要特別注意外來(lái)干擾對(duì)其測(cè)量精度的影響。所以變送器的外殼、屏蔽線、測(cè)量導(dǎo)線、變送器兩端的管道均需接至單設(shè)的接地點(diǎn)，以免因地電位不等而引人附加誤差。③變送器應(yīng)安裝于遠(yuǎn)離一切磁源（功率電機(jī)、變壓器等）的地方，不允許有振動(dòng)。④使用電源時(shí)，變送器和二次表需使用同一相線，以免檢測(cè)和反饋信號(hào)相位差120°，造成儀表無(wú)法正常工作。⑤管道內(nèi)壁沉積垢層要定期清理，以防電極短路，無(wú)法檢測(cè)流量。始終保持一次表管道內(nèi)絕緣襯里良好狀態(tài)，以免酸、堿、鹽等腐蝕，導(dǎo)致儀表無(wú)法檢測(cè)。三、轉(zhuǎn)子流量計(jì)（浮子流量計(jì)）轉(zhuǎn)子流量計(jì)是利用流體流動(dòng)節(jié)流原理來(lái)進(jìn)行流量測(cè)量的儀表，它不同于差壓式孔板流量計(jì)，差壓式流量計(jì)是在節(jié)流裝置流通截面積F0為定值下，測(cè)量壓差信號(hào)△P而求取被測(cè)介質(zhì)的流量。而轉(zhuǎn)子流量計(jì)是在恒差壓（△P=常數(shù)）的條件下，利用流體截面積F0的變化來(lái)測(cè)量流量?！鱌=P1–P2與流通截面積F0之間有一些的數(shù)學(xué)關(guān)系式：F=αF0√［2g/ρ（P1–P2）］式中α—流量系數(shù)；P1、P2—轉(zhuǎn)子前后被測(cè)介質(zhì)的絕對(duì)壓力；F0—轉(zhuǎn)子流體截面積；ρ—被測(cè)介質(zhì)截面積；g—重力加速度.hP2P1轉(zhuǎn)子錐形管∽∽dl∽∽h1轉(zhuǎn)子流量計(jì)的特點(diǎn)轉(zhuǎn)子流量計(jì)的最大特點(diǎn)是使用于小流量測(cè)量。工業(yè)上的轉(zhuǎn)子流量計(jì)的測(cè)量范圍從每小時(shí)十幾升到幾百立方米（液體）、幾千立方米（氣體）。該表的基本誤差為儀表刻度最大值的±2%左右。轉(zhuǎn)子流量計(jì)的有效測(cè)量范圍即量程比為10:1，比差壓式流量計(jì)的量程比大。此外，轉(zhuǎn)子流量計(jì)使用時(shí)壓損小，反應(yīng)快，量程比大。轉(zhuǎn)子流量計(jì)需垂直安裝、不允許有傾斜，介質(zhì)的流向由下而上，不能反相。由于在檢測(cè)過(guò)程中工業(yè)轉(zhuǎn)子流量計(jì)在恒差壓、變流體截面積F0下進(jìn)行流量測(cè)量，被測(cè)介質(zhì)不允許有粘附污垢，導(dǎo)致F0變化影響精度。此外，在使用中除摩擦和沾污會(huì)引起測(cè)量誤差外，當(dāng)轉(zhuǎn)子上附有氣泡和轉(zhuǎn)子錐形管的安裝垂直程度均會(huì)帶來(lái)附加誤差，在使用時(shí)需加以注意和避免。2、轉(zhuǎn)子流量計(jì)的使用①示值修正轉(zhuǎn)子流量計(jì)是一種非標(biāo)準(zhǔn)化儀表。在一般情況下，應(yīng)個(gè)別地按照實(shí)際被測(cè)介質(zhì)進(jìn)行標(biāo)定。因?yàn)閮x表制造廠是用水或空氣在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（20℃、1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓），對(duì)儀表進(jìn)行標(biāo)定的，而實(shí)際使用時(shí)被測(cè)介質(zhì)工作狀態(tài)（溫度、壓力、介質(zhì)密度）均不同，使儀表的示值和被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際流量間存在一定的差別。所以在使用時(shí)均應(yīng)根據(jù)實(shí)際被測(cè)介質(zhì)的密度、溫度、壓力參數(shù)的差異或變動(dòng)，對(duì)流量的示值進(jìn)行工作狀態(tài)下的修正。修正時(shí)，可按被測(cè)介質(zhì)（液體或氣體）的密度差異修正公式進(jìn)行修正。②量程更改關(guān)于轉(zhuǎn)子流量計(jì)的量程改變，可采用不同材料的同樣轉(zhuǎn)子。增加轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，就可以增大量程，檢測(cè)同樣高度的被測(cè)介質(zhì)的流量增大。由原來(lái)刻度標(biāo)尺上的示值乘以校正系數(shù)K值便是實(shí)際改量程后的示值。其K值用下式計(jì)算K=√（ρ1＇－ρ／ρ1－ρ）式中：ρ1＇--改量程后轉(zhuǎn)子的實(shí)際密度；ρ1—原有轉(zhuǎn)子的密度；ρ--被測(cè)介質(zhì)的密度；由式可知，當(dāng)ρ1＇＞ρ1時(shí)，K值增大，即量程擴(kuò)大。當(dāng)ρ1＇＜ρ1時(shí)，K值減小，即量程縮小，但儀表本身的靈敏度卻增大。四、渦街流量計(jì)的原理及防干擾渦街流量計(jì)是近年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的新型儀表，它具有精度高、響應(yīng)快、信號(hào)強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于石化生產(chǎn)裝置。但由于安裝使用不當(dāng)及外界干擾，造成儀表運(yùn)行狀況不佳。當(dāng)滿足h/l=0.281時(shí)所產(chǎn)生的卡門渦街是穩(wěn)定的，而且產(chǎn)生的單列漩渦頻率f與渦街體直徑d和流體平均流速u有如下關(guān)系：f=St(u/d)St—斯特羅哈爾系數(shù)1、工業(yè)電磁干擾及防干擾⑴工業(yè)電磁干擾工業(yè)電磁干擾主要來(lái)源于高頻電磁輻射，交直流電源線耦合，低頻電磁干擾等。其主要特點(diǎn)如下：①現(xiàn)場(chǎng)干擾的普遍性?，F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常有50Hz電源線與信號(hào)線混合在儀器，平行走線，給50Hz干擾信號(hào)的耦合提供了條件；另外工業(yè)電纜敷設(shè)密集，大功率設(shè)備安裝集中，交直流電力設(shè)備啟停頻繁，可控硅、高頻設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生強(qiáng)大的電磁場(chǎng)和反電勢(shì)，均能引起電網(wǎng)電壓波動(dòng)和波形畸變。②現(xiàn)場(chǎng)干擾的復(fù)雜性。傳感器輸出信號(hào)都是微弱（有的是毫伏級(jí)、微安級(jí)），在微弱信號(hào)傳輸中，電磁干擾將直接進(jìn)入儀表前置放大器，使消除干擾增加了復(fù)雜性。③現(xiàn)場(chǎng)干擾的隨機(jī)性。受外界干擾隨機(jī)作用影響，帶來(lái)了干擾極性、相位的隨機(jī)性。⑵工業(yè)電磁干擾的預(yù)防措施①高頻電磁輻射干擾多數(shù)是通過(guò)空間電磁場(chǎng)作用到儀表，此干擾可通過(guò)金屬防護(hù)罩屏蔽、使用低頻濾波器等方法加以消除。②對(duì)于來(lái)自電網(wǎng)交直流電壓的干擾，可使用電源隔離、穩(wěn)壓、去耦和濾波等環(huán)節(jié)加以消除。③低頻電磁干擾的頻率處于渦街信號(hào)頻帶內(nèi)，所以消除低頻電磁干擾主要在線路安裝敷設(shè)上找原因。④在儀表現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，合理選擇線路的敷設(shè)方式、正確的接地是減小電磁干擾的有效措施。如信號(hào)線與電源線之間隔離，信號(hào)線遠(yuǎn)離動(dòng)力電源和熱源，并牢固安裝，免于靜電干擾；輸入信號(hào)線采用屏蔽線，選擇合理的接地點(diǎn)等。2、管道振動(dòng)干擾及防干擾⑴振動(dòng)干擾的產(chǎn)生原因由于渦街流量計(jì)直接安裝于流體管線上，與泵、風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備管線相連，由此帶來(lái)了管道振動(dòng)干擾。⑵振動(dòng)干擾的預(yù)防措施在設(shè)計(jì)上采用支梁結(jié)構(gòu)，把壓電敏感元件放在振動(dòng)彎矩的零點(diǎn)上，壓電元件將不會(huì)受到振動(dòng)力的作用，此為最佳防振措施。采用對(duì)稱差動(dòng)傳感器也可以消除振動(dòng)影響。對(duì)振動(dòng)較強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管道，可在儀表上、下游附近安裝防振座、防振墊和管道緊固墩。

3、流場(chǎng)干擾及防干擾

管路中的各種閥門、彎頭、支管、擴(kuò)張管形成的阻力，均對(duì)管道內(nèi)流場(chǎng)產(chǎn)生影響（擾動(dòng)、雜亂的旋渦流），破壞管道內(nèi)流程的均勻性和對(duì)稱性。

消除辦法為保持管段上下游有足夠的直管段，以防止流場(chǎng)的擾動(dòng)。

五、渦輪流量計(jì)的使用

渦輪流量計(jì)是一種速度式流量計(jì)，被測(cè)介質(zhì)的流體沖擊葉輪片，時(shí)渦輪旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)速度隨流量大小變化。它具有精度高、時(shí)間常數(shù)小、流量寬、刻度線性等特點(diǎn)，尤其在脈動(dòng)流量情況下較為適合。

渦輪流量計(jì)由渦輪流量變送器、前置放大器、指示或累計(jì)式顯示儀組成。在現(xiàn)場(chǎng)使用中渦輪流量變送器和葉輪直接與流體接觸，是儀表正常運(yùn)行的核心。

渦輪流量計(jì)在使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

①應(yīng)在變送器前加過(guò)濾器，以防渦輪被卡阻，要求被測(cè)介質(zhì)潔凈以減少軸承磨損。但在使用過(guò)程中，要求被測(cè)介質(zhì)潔凈很難做到，盡管在變送器前加過(guò)濾器，仍有雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)而造成磨損，為此需定期檢修，一旦有卡阻立即清洗以保計(jì)量的準(zhǔn)確。

②介質(zhì)的密度和粘度對(duì)儀表示值有影響。對(duì)于液體被測(cè)介質(zhì)，其溫度與壓力對(duì)其密度影響很小，一般忽略不計(jì)。但對(duì)于氣體被測(cè)介質(zhì)，其溫度、壓力改變后對(duì)氣體的密度影響很大，不但影響流量系數(shù)ξ（截塔）,而且還會(huì)影響儀表的靈敏限.一般變送器的流量系數(shù)ξ在常溫下用水標(biāo)定,所以密度改變需重新進(jìn)行流量系數(shù)ξ的標(biāo)定。當(dāng)使用渦輪流量計(jì)進(jìn)行氣體流量檢測(cè)時(shí),需對(duì)其介質(zhì)的密度進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償,方能進(jìn)行被測(cè)介質(zhì)的準(zhǔn)確計(jì)量或流量檢測(cè)。

在使用時(shí)除介質(zhì)的密度變化外，還應(yīng)注意粘度是否變化，否則予以重新標(biāo)定后方可使用。一般使用單位在使用時(shí)不去注意上述原因，誤認(rèn)為渦輪流量計(jì)測(cè)量不準(zhǔn)是片面的，甚至是不正確的。③渦輪流量計(jì)要求水平安裝，不能垂直安裝。當(dāng)測(cè)量管道有彎曲現(xiàn)象，會(huì)引起流體旋轉(zhuǎn)，影響渦輪轉(zhuǎn)速改變，使其表的示值不準(zhǔn)。此外，還需有足夠的直管段長(zhǎng)度安裝變送器，一般要求變送器前的直管段長(zhǎng)度為管道內(nèi)徑的10倍以上。六、在線運(yùn)行流量計(jì)維護(hù)要點(diǎn)㈠差壓式流量計(jì)維護(hù)（含孔板、文丘里、威力巴、維錐等流量計(jì)）差壓式流量計(jì)是根據(jù)安裝于管道中流量檢測(cè)元件產(chǎn)生的差壓，由檢測(cè)元件、差壓變送器和顯示儀表三部分組成。1、常規(guī)差壓式流量計(jì)的維護(hù)⑴取壓回路泄露：接頭腐蝕、閥門不嚴(yán)、密封墊損壞等；日常用肥皂粉水檢查導(dǎo)壓管、一次閥、二次閥、三閥組、排污閥及變送器接頭密封情況。根據(jù)情況緊固、更換損壞部件。⑵取壓回路堵塞：介質(zhì)中的固體沉積物以及導(dǎo)壓管、取壓閥中銹蝕物引起。日常維護(hù)主要是定期排污，檢修時(shí)疏通。排污周期一般為15~30天⑶變送器維護(hù)：定期清理、清洗變送器測(cè)壓腔。定期校驗(yàn)變送器，檢查零點(diǎn)、量程、線性度應(yīng)符合技術(shù)要求，一般情況半年進(jìn)行一次校驗(yàn)。對(duì)因單向受壓、長(zhǎng)時(shí)間超量程、零點(diǎn)漂移嚴(yán)重和測(cè)壓腔膜盒受凝結(jié)物凍壞的變送器，進(jìn)行拆卸大修經(jīng)檢定合格后方可使用。⑷在線檢查關(guān)表步驟（停用儀表）：打開(kāi)平衡閥→關(guān)閉三閥組正負(fù)壓閥→關(guān)閉二次正負(fù)壓閥→打開(kāi)正負(fù)壓排污閥（排污）→關(guān)閉正負(fù)壓排污閥→關(guān)閉一次正負(fù)壓閥，檢查差壓變送器。⑸在線檢查開(kāi)表步驟（投運(yùn)儀表）：打開(kāi)一次正負(fù)壓閥→打開(kāi)正負(fù)壓排污閥（在線排污）→關(guān)閉正負(fù)壓排污閥→打開(kāi)二次正負(fù)壓閥→打開(kāi)三閥組正負(fù)壓閥→關(guān)閉平衡閥儀表投運(yùn)。⑹自動(dòng)化系統(tǒng)檢查：檢查該流量計(jì)日常運(yùn)行曲線，檢查儀表量程、零點(diǎn)、小信號(hào)切除是否正常，檢查溫度、壓力補(bǔ)償是否正常，與工藝操作人員交流掌握儀表狀況。2、氧氣、氮?dú)?、氬氣差壓式流量?jì)維護(hù)（在常規(guī)差壓式流量計(jì)維護(hù)基礎(chǔ)上還必須遵守以下事項(xiàng)）⑴維修維護(hù)氧氣流量計(jì)時(shí)嚴(yán)禁攜帶有油脂的工具、棉紗、工作衣褲等操作，一切操作工具、儀表需用四氯化碳清洗后，方可使用。⑵嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)、火柴、煙卷等易燃易爆物質(zhì)和氣體進(jìn)入工作場(chǎng)所，嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所抽煙等活動(dòng)。⑶開(kāi)啟和關(guān)閉儀表閥門時(shí)要輕啟、慢開(kāi)、慢關(guān)，動(dòng)作柔緩，防止管內(nèi)沉積物、雜質(zhì)高速流動(dòng)形成火患。嚴(yán)禁用不適宜工具和蠻力拆卸儀表閥門及儀表，嚴(yán)禁敲擊導(dǎo)壓管和儀表閥。⑷氧氣流量計(jì)法蘭跨接線應(yīng)完整，接觸良好。接地完好。⑸氮?dú)?、氬氣流量?jì)排污時(shí)，也必須輕啟慢開(kāi)慢關(guān)，嚴(yán)禁氣流對(duì)人體面部，持續(xù)排污時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防氮?dú)鈴浡舷ⅰ?、高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣流量計(jì)維護(hù)（在常規(guī)差壓式流量計(jì)維護(hù)基礎(chǔ)上還必須遵守以下事項(xiàng)）⑴高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣是易燃易爆介質(zhì)，同時(shí)也是對(duì)人體有傷害的介質(zhì)。維修維護(hù)一般在檢修期間進(jìn)行，需要應(yīng)急處理時(shí)需征得車間同意、維修部門主管認(rèn)可、維修操作和監(jiān)護(hù)兩人以上、攜帶煤氣防護(hù)裝置和報(bào)警儀及適用工具進(jìn)行。⑵嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)、火柴、煙卷等易燃易爆物質(zhì)和氣體進(jìn)入工作場(chǎng)所。⑶煤氣導(dǎo)壓管排污操作要輕開(kāi)、慢關(guān)，嚴(yán)禁敲擊導(dǎo)壓管和儀表閥門，嚴(yán)禁蠻力擰動(dòng)儀表閥門及管件。⑷高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣導(dǎo)壓管的維護(hù)：在檢修期間工藝管道專業(yè)進(jìn)行吹掃后，用氮?dú)膺M(jìn)行正向吹掃疏通，吹掃時(shí)必須關(guān)閉二次正負(fù)壓閥和三閥組正負(fù)壓閥。⑸插入式煤氣流量計(jì)的拆卸維修應(yīng)在檢修期間并且有管道、機(jī)械專業(yè)配合下進(jìn)行。盤根壓盤的松開(kāi)，流量計(jì)旋出、閥門關(guān)閉、卸下流量計(jì)等步驟有序進(jìn)行。裝入步驟相反。⑹焦?fàn)t煤氣等因氣候變化易產(chǎn)生凝結(jié)物的介質(zhì)，冬季還應(yīng)進(jìn)行蒸汽吹掃。吹掃時(shí)必須關(guān)閉二次正負(fù)壓閥和三閥組正負(fù)壓閥。4、高壓、高溫及腐蝕性介質(zhì)差壓式流量計(jì)的維護(hù)（在常規(guī)差壓式流量計(jì)維護(hù)基礎(chǔ)上還必須遵守以下事項(xiàng)）⑴嚴(yán)禁使用與被測(cè)儀表不對(duì)應(yīng)的工具拆卸高壓、高溫儀表閥門、導(dǎo)壓管，嚴(yán)禁蠻力操作、敲擊、擊打高壓、高溫儀表閥門、導(dǎo)壓管及差壓變送器。⑵應(yīng)泄放壓力自冷后，再開(kāi)始拆卸導(dǎo)壓管及儀表閥門；操作動(dòng)作輕緩適度，防止高壓、高溫介質(zhì)突出傷人。⑶蒸汽差壓流量計(jì)的兩冷凝器取壓口高度應(yīng)一致，以免出現(xiàn)人為誤差；清理吹掃導(dǎo)壓管后，應(yīng)將兩冷凝罐加注冷凝液保持液位一致。⑷蒸汽取壓管和液體取壓管的開(kāi)表步驟（投運(yùn)儀表）：在關(guān)閉平衡閥前，要在變送器上進(jìn)行正負(fù)壓排氣操作，排至出現(xiàn)液體時(shí)擰緊，然后關(guān)閉平衡閥。⑸維修維護(hù)含酸堿等腐蝕性介質(zhì)流量計(jì)時(shí)，要首先排除管道及導(dǎo)壓管內(nèi)酸堿液后，方可檢修。5、差壓式流量計(jì)的冬季維護(hù)⑴入冬前一般在11月中旬排污后，投入伴溫伴熱裝置（蒸汽管網(wǎng)可電伴熱，煤氣管網(wǎng)進(jìn)行蒸汽伴熱），春季一般在3月中旬停止伴熱。視氣候情況確定。⑵冬季導(dǎo)壓管排污周期7~10天，視冷凝液情況確定。⑷使用蒸汽伴熱的流量計(jì)，要保持伴熱管網(wǎng)暢通，檢修時(shí)及時(shí)排除管網(wǎng)冷凝液，來(lái)汽時(shí)保證伴熱溫度不要太高，以防被伴熱導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)因高溫氣化。㈡電磁流量計(jì)的日常維護(hù)電磁流量計(jì)是基于電磁感應(yīng)定律工作的流量測(cè)量?jī)x表，它能測(cè)量具有一定電導(dǎo)率的液體或液固混合物。1、電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在管內(nèi)充滿介質(zhì)的位置，一般安裝自下而上的垂直管道或處于管網(wǎng)較低位置管道上。2、電磁流量計(jì)兩電極應(yīng)水平安裝，保證其導(dǎo)電性。當(dāng)流量指示出現(xiàn)大幅度波動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查流量計(jì)處是否存在氣泡現(xiàn)象；當(dāng)流量指示時(shí)有時(shí)無(wú)狀況時(shí)，在排除電氣故障和線路干擾后，應(yīng)檢查流量計(jì)電極處是否有污垢影響。3、電磁流量計(jì)信號(hào)較為微弱，一般為2.5~8mV,尤其是流量很小時(shí)，只有幾微伏。外來(lái)干擾對(duì)精度影響大，因此變送器外殼、法蘭跨接線、屏蔽線、接地線要良好，保持等電位，防止因地電位不等引入附件干擾。4、流量變送器應(yīng)遠(yuǎn)離電磁源（功率電機(jī)、變壓器）等位置。懸空管道應(yīng)支撐，防止振動(dòng)影響測(cè)量。5、流量變送器內(nèi)壁出現(xiàn)沉積污垢層時(shí)，應(yīng)卸下及時(shí)清理，以防電極短路。清理時(shí)要保持流量計(jì)管內(nèi)絕緣襯里良好。6、維修維護(hù)含酸堿等腐蝕性介質(zhì)流量計(jì)時(shí)，要首先排除管道酸堿液后，方可檢修。㈢轉(zhuǎn)子流量計(jì)的日常維護(hù)轉(zhuǎn)子流量計(jì)是利用流體流動(dòng)節(jié)流原理來(lái)進(jìn)行流量測(cè)量的儀表。它是一種恒差壓△p，利用變截面F0來(lái)測(cè)量流量；（孔板流量計(jì)是恒截面F0，變差壓△p原理）。1、轉(zhuǎn)子流量計(jì)是一種垂直安裝儀表，不允許有傾斜或水平安裝，介質(zhì)的流向自下而上，不能反向安裝。2、介質(zhì)不允許有黏附污垢，防止污垢及雜質(zhì)粘附于轉(zhuǎn)子上，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子質(zhì)量變化，使之流量變化。3、由于轉(zhuǎn)子是磁性材料，容易吸附鐵鋼等材料。新安裝管道和管網(wǎng)大修后，要清理吹掃管道后再裝入轉(zhuǎn)子流量計(jì)。4、維修維護(hù)含酸堿等腐蝕性介質(zhì)轉(zhuǎn)子流量計(jì)時(shí)，要在車間工藝部門排除管道酸堿液后，方可檢修。5、維修維護(hù)易燃易爆性介質(zhì)轉(zhuǎn)子流量計(jì)時(shí)，要在車間工藝部門排除管道易燃易爆性介質(zhì)后，打開(kāi)旁通，關(guān)閉前后截止閥后，方可檢修。第五部分電子秤及電子皮帶秤操作與維護(hù)一、度量衡：日常生活中用于物體計(jì)量長(zhǎng)短、容積、輕重的統(tǒng)稱。我國(guó)歷史上秦統(tǒng)一度量衡，主要有：度（丈、尺、寸）、長(zhǎng)度單位；量（石、斗、升）、容積單位；衡（舊制桿秤）、重量單位。二、機(jī)械衡器：利用胡可定律或力的杠桿平衡原理測(cè)定物體質(zhì)量的器具。主要由承重系統(tǒng)（秤盤、秤臺(tái)）、傳力系統(tǒng)（杠桿）、指示系統(tǒng)（刻度盤、刻度標(biāo)尺）等組成。三、機(jī)電結(jié)合秤：即在機(jī)械衡器上進(jìn)行電子化改造，集機(jī)、電兩套稱重方式為一體的稱重裝置。是一種機(jī)械秤向電子秤過(guò)度的稱重裝置。在秤臺(tái)、杠桿基礎(chǔ)上，增加了稱重傳感器和稱重顯示器等。秤臺(tái)杠桿刻度盤傳感器

四、電子秤：由稱重平臺(tái)、稱重傳感器、稱重顯示控制儀組成。全電子稱重技術(shù)，稱重信號(hào)處理、補(bǔ)償、修正、計(jì)算、累計(jì)等，完成稱量功能的系統(tǒng)。（微觀上有電子天平、精密電子盤秤等；常規(guī)的有電子臺(tái)秤、料斗秤等；宏觀上有料倉(cāng)秤、汽車秤、軌道秤等）。Ⅰ級(jí)：稱為特種天平，精密度≥1/10萬(wàn)，基準(zhǔn)衡器。Ⅱ級(jí)：稱高精度天平，1/10000≤精密度＜1/10萬(wàn)，精密衡器。Ⅲ級(jí)：稱中精度天平，1/1000≤精密度＜1/10000，商業(yè)衡器。Ⅳ級(jí)：普通秤,1/100≤精密度＜1/1000，粗衡器。⑴工業(yè)料斗電子秤⑵電子汽車秤⑶工業(yè)料罐電子秤

五、電子皮帶秤：是一種連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器，測(cè)量處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)皮帶上物料的計(jì)量裝置，也稱動(dòng)態(tài)電子秤。（無(wú)需對(duì)質(zhì)量細(xì)分或中斷輸送帶的運(yùn)動(dòng)，而對(duì)輸送帶上的散裝料進(jìn)行連續(xù)稱量的自動(dòng)衡器）①單稱量框架皮帶秤（含單稱量框兩托輥和雙稱量框四托輥皮帶秤）（壓式剪切型傳感器）

②-1雙稱量框四托輥皮帶秤②-2雙稱量框四托輥皮帶秤（S型傳感器）③多稱量框電子皮帶秤秤（陣列式皮帶秤）④全懸浮稱量框架皮帶秤

六、電子秤及電子皮帶秤的測(cè)量原理與安裝1、稱重傳感器測(cè)量原理⑴應(yīng)變式稱重傳感器原理①應(yīng)變片－用壓敏材料制成的電阻絲,制成柵狀,在形狀改變后,電阻對(duì)應(yīng)變化。②彈性體－用專用鋼制成各種傳感器形狀,當(dāng)重量加載時(shí),會(huì)發(fā)生彈性變形。③應(yīng)變式傳感器-用應(yīng)變片貼在彈性體上,當(dāng)載荷作用于彈性體時(shí),應(yīng)變片產(chǎn)生變形，電阻同步改變，完成:

力===>電轉(zhuǎn)換⑵稱重傳感器的分類①懸臂梁式稱重傳感器（圖1）［壓式剪切型］②S型拉式傳感器（圖2）③平行梁（單點(diǎn)式）傳感器（圖3）［橋式］④圓柱形稱重傳感器（圖4）圖1圖2圖3圖4應(yīng)變電阻片⑶傳感器檢測(cè)電路電阻應(yīng)變式稱重傳感器的基本工作原理是當(dāng)被測(cè)重力作用在其上時(shí)，粘附在彈性體上的惠斯登電橋就產(chǎn)生不平衡輸出，該輸出信號(hào)正比于被測(cè)重力，從而可以方便地被顯示儀表接收并運(yùn)算，顯示出被測(cè)重物的質(zhì)量。在電阻應(yīng)變式稱重傳感器中，惠斯登電橋完成：將重力信號(hào)轉(zhuǎn)變成微電壓變量的重要功能。該電壓信號(hào)可以接入數(shù)字顯示儀表，也可以和其他稱重傳感器的信號(hào)進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)后輸出，實(shí)際應(yīng)用中十分靈活、方便。電阻應(yīng)變式稱重傳感器(以下簡(jiǎn)稱傳感器)的工作過(guò)程可以分為3個(gè)相互關(guān)聯(lián)的階段。①被測(cè)負(fù)荷作用在彈性體上，使彈性體產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形；②通過(guò)粘貼在彈性體上的電阻應(yīng)變計(jì)，使彈性體的彈性變形轉(zhuǎn)換為電阻應(yīng)變計(jì)的阻值變化(增大或者減小)；③再通過(guò)惠斯登測(cè)量電路將電阻應(yīng)變計(jì)電阻的變化，轉(zhuǎn)換為電信號(hào)(電壓或電流)輸出。由此可以看出，稱重傳感器是由彈性體、電阻應(yīng)變計(jì)和惠斯登電橋3個(gè)主要部分組成的。正常情況下，傳感器的輸入阻抗在382±4Ω范圍之間，輸出阻抗在350±1Ω范圍之間。輸出信號(hào)范圍：0.2mV~25mV 激勵(lì)電壓：10V~12V空載時(shí)信號(hào)輸出U0=Ui(R2R4-R1R3)/(R1+R2)(R3+R4)負(fù)載時(shí)信號(hào)輸出U0=UiR2R4/(R2+R4)2(⊿R1/R1+⊿R2/R2+⊿R3/R3+⊿R4/R4)簡(jiǎn)化電路零點(diǎn)高調(diào)整（在正信號(hào)輸出端與負(fù)激勵(lì)電源間或在負(fù)信號(hào)輸出端與正激勵(lì)電源間接R零高）零點(diǎn)低調(diào)整（在正激勵(lì)電源與正信號(hào)輸出端間或在負(fù)激勵(lì)電源與負(fù)信號(hào)端間接R零低）信號(hào)調(diào)理器（阻抗匹配器）信號(hào)輸出及匹配調(diào)整回路（10K+200K可調(diào)并聯(lián)在輸出端）EX+EX-S+S-R92KR102KR710KR8200K200K~1.5M50K~1M零點(diǎn)高調(diào)R5’零點(diǎn)低調(diào)R6R5R6‘R1↓R2↑R4↑R3↓R1S+R2R4S-R3

R5EX+EX-R1S+R2R4S-R3R6‘EX+EX-R6R5‘UAC=UAB+UBC=I1R1↓+I1R2↑=UAB＜UBCB點(diǎn)電位升高UAC=UAD+UDC=I2R4↑+I2R3↓=UAD＞UDCD點(diǎn)電位降低因此BD點(diǎn)(S+S-)形成電位差，有信號(hào)mv電壓輸出，二次儀表檢測(cè)到該mv信號(hào)，經(jīng)濾波、整形、放大、計(jì)算最終顯示、傳輸、輸出質(zhì)量值。R1R2R4R3R1R2R4R3R9R7R8R10R6R5S+S-EX-EX+ABCDR5‘’R6‘’2、舉例說(shuō)明：1#連鑄大包秤傳感器輸入輸出電壓信號(hào)和橋路阻抗測(cè)量結(jié)果序號(hào)輸入信號(hào)v輸出信號(hào)mv輸入阻抗Ω輸出阻抗Ω空稱1#1