畢業(yè)生金工實習(xí)報告

本文格式為Word版，下載可任意編輯——畢業(yè)生金工實習(xí)報告加工中心

第一個課程是加工中心。加工中心是計算機操縱下的自動化機床，它在數(shù)控機床上增加了自動換刀裝置，具有自動換刀功能。這次實習(xí)我們使用的是臥式加工中心。加工中心主要由根基部件，主軸部件，數(shù)控系統(tǒng)，自動換刀系統(tǒng)和輔佐系統(tǒng)組成。

在課堂上，老師悉心的指導(dǎo)我們?nèi)绾问褂胾g軟件，編程步驟及方法，對加工中心這種設(shè)備有了初步的熟悉，同時把計算機運用于工業(yè)設(shè)計上可大大節(jié)省人力物力，提高設(shè)計精確度，大大提高經(jīng)濟效益。所以，專心學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)，培養(yǎng)動手才能對個人成長和提高生存才能大有裨益。老師純熟操作加工中心，并且細心解釋讓我們對加工中心有了初步的理性熟悉，大大消釋了我們對這些設(shè)備的目生感，為接下來的實習(xí)奠定了根基。

快速成型（rp技術(shù)）

二個課程就是快速成型。

rp技術(shù)是在現(xiàn)代cad/cam技術(shù)、激光技術(shù)、計算機數(shù)控技術(shù)、細致伺服驅(qū)動技術(shù)以及新材料技術(shù)的根基上集成進展起來的。不同種類的快速成型系統(tǒng)因所用成形材料不同，成形原理和系統(tǒng)特點也各有不同。但是，其根本原理都是一樣的，那就是"分層制造，逐層疊加"，類似于數(shù)學(xué)上的積分過程。形象地說，快速成形系統(tǒng)就像是一臺"立體打印機"。

它可以在沒有任何刀具、模具及工裝卡具的處境下，快速直接地實現(xiàn)零件的單件生產(chǎn)。根據(jù)零件的繁雜程度，這個過程一般需要1～7天的時間。換句話說，rp技術(shù)是一項快速直接地制造單件零件的技術(shù)。rp技術(shù)是九十年頭世界先進制造技術(shù)和新產(chǎn)品研發(fā)手段。在工業(yè)興隆國家，企業(yè)在新產(chǎn)品研發(fā)過程中采用rp技術(shù)確保研發(fā)周期、提高設(shè)計質(zhì)量已成為一項重要的策略。當(dāng)前，市場競爭愈演愈烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代加速。要保持我市產(chǎn)品在國內(nèi)外市場的競爭力，迫切需要在加大新產(chǎn)品開發(fā)投入力度、鞏固創(chuàng)新意識的同時，積極采用先進的創(chuàng)新手段。rp技術(shù)在不需要任何刀具、模具及工裝卡具的處境下，可實現(xiàn)任意繁雜外形的新產(chǎn)品樣件的快速制造。用rp技術(shù)快速制造出的的模型或樣件可直接用于新產(chǎn)品設(shè)計驗證、功能驗證、外觀驗證、工程分析、市場訂貨等，分外有利于優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，從而大大提高新產(chǎn)品開發(fā)的一次告成率，提高產(chǎn)品的市場競爭力，縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)本金。

快速成型是令我最深刻的一課，由于完成這個實習(xí)后，我想到了我國制造業(yè)要進展要占領(lǐng)市場就務(wù)必要有強大的技術(shù)支持。假設(shè)沒有技術(shù)支持，占領(lǐng)市場就是空談！老師也給我們操作示范這些快速成型設(shè)備，讓我們親眼看到了這些產(chǎn)品是如何加工出來，增進了我們對這些制造熟悉。

焊接

焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。

課前，老師更加強調(diào)了安好操作，又讓我們采納了一次安好教導(dǎo)，“安好第一”深深的灌輸在我們的腦海里。電弧焊和氧氣-乙炔焊，是這次焊接實習(xí)的重點。和其他老師一樣，電弧焊的授課老師也很專心的給我們做了示范和報告我們要領(lǐng)，時間的過程中也會指導(dǎo)我們?nèi)绾尾僮?。我在操作過程中老師斷“火”，老師報告我：由于在移動過程中，要恒速而且我沒有實時把焊條放下以致工件和焊條之間的距離不斷增大導(dǎo)致焊條熄滅。我們組在合作操作后，順?biāo)焱瓿闪诉@個工程的作業(yè)。而氧氣-乙炔焊，真是有驚無險。由于氧氣-乙炔焊操作看起來有點危害，大家都有點慌張，經(jīng)過幾次失敗調(diào)試后，我們掌管了調(diào)試的要領(lǐng)，笨拙的焊接著工件，很不幸的是，工件經(jīng)常被焊穿了，說明我們還是特別缺乏實踐才能的。逐漸的體會到這次實習(xí)的意義。結(jié)果就是點焊了~~由于點焊操作簡樸，老師也給我們示范了，留神到儀器對工件是有確定的限制的（如厚度），不能超越儀器的使用限制而舉行加工制作。

銑工和數(shù)控車

在銑床上用銑刀對工件舉行切削加工的方法叫銑削加工。銑削的加工范圍很廣，可加工平面，臺階，斜面，溝槽，成型面等等。知道了銑刀的安裝方法，學(xué)會了簡樸的銑削操作技巧。數(shù)控車是數(shù)字程序操縱車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床，加工精度高的細致型車床和加工效率高的專用型普遍車床的特點于一身的數(shù)控機床。

但由于肩膀受撞老師不允許我動手操作，只能在旁邊查看。操作過程中，人是不成以離開機器，而且要專心有細心，由于有時候操作是屢屢重復(fù)，單調(diào)乏味，讓人煩悶。所以更需要我們潛心專心查看，細致工作。

線切割

這位老師把教學(xué)內(nèi)容專心的說完后，把操作表示了一遍后就把沒有給我們過多的指示了，對于我們提出的奇怪和不解不會細心的解釋和指導(dǎo)，只會說自己去摸索，對于個別同學(xué)來說或許奏效，可是短時間內(nèi)我們是需要老師的指導(dǎo)，這或許不利于學(xué)生奇怪心和創(chuàng)新意識的培養(yǎng)與進展。雖然如此，我們還是順?biāo)焱瓿闪诉@次實習(xí)?？墒切闹械牟换筮€是存在的，夢想以后老師會多多指導(dǎo)下一屆的學(xué)弟妹吧。

鑄造

接下來的工種是鑄造，聽做完的同學(xué)說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有外形的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的細心，來不得半點馬虎！

第一次造型失敗是由于砂過于潤濕和沒有打緊砂型，吸取教訓(xùn)后，其次次還是失敗了，聲嘶力竭，腰酸背痛，歸因于這些砂真是太濕和求快而打不緊砂型。之后只能是換砂和細心的打，第三次終究有點勞績，把砂型給做出來了。看起來就這么簡樸的四步：1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不成能得到的。所以制造過程務(wù)必要細心有耐性，十足不能馬馬虎虎對待任何一個環(huán)節(jié)，不然功虧一簣，濫用資源。同時，也讓我們想起古代勞動人民的毅力和魄力，想到了古代出品的鑄造品凝結(jié)著我們的心血，更讓我想起被外國侵略者搶奪了的中國的文物，心中無限的憤慨和對那些照舊為討回這些文物的律師們的敬重。

汽車

汽車是日常生活必不成少的交通工具，通過這個工程的實習(xí)，對汽車布局有了初步的熟悉。同時也重溫了游標(biāo)卡尺的使用方法。實習(xí)任務(wù)是把缸體拆分，然后測量缸體內(nèi)徑，結(jié)果組裝完整。分工合作是這次任務(wù)順?biāo)焱瓿傻闹匾ＷC，假設(shè)沒有分工，單憑個人氣力是無法在限定時間內(nèi)完成如此重的工作量。在聽取了老師的指導(dǎo)后，我們組專心的把缸體拆了，結(jié)果大家順?biāo)焱瓿闪藢W(xué)習(xí)任務(wù)。隨后老師也簡樸的介紹了一些汽車常識給我們，發(fā)動機如何重要，購車需要留神什么，還有就是廣州現(xiàn)有實力較強的幾間的汽車廠等等

車工

車削加工在車床上用工件旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來變更毛胚外形和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)外觀，如內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)外觀及端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內(nèi)圓外觀。車床在一般機器制造廠的金屬切削機床中所占的比重最大，約占機床總臺數(shù)的30％。

聽取老師的細致講解，我們熟悉到臥式車床的布局和使用方法，并且動手操作，加工出直徑為20.00mm的圓柱體工件，再次使用了游標(biāo)卡尺的電火花

電火花是在加工過程中通過工具電極和工件電極之間脈沖放電時的電腐蝕作用舉行加工的一種工藝方法。其根本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導(dǎo)電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生多數(shù)次碰撞，形成一個等離子區(qū)，并很快升高到8000到1XX度的高溫，在兩導(dǎo)體外觀瞬間熔化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規(guī)矩上升直到分外高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向爆炸，產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝聚成小的球體，并被電介液排走。然后通過nc操縱的監(jiān)測和管控，伺服機構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象平勻一致，從而達成加工物被加工，使之成為符合要求之尺寸大小及外形精度的產(chǎn)品。

通過這次學(xué)習(xí)，讓我們熟悉到更加別致的加工方法——電火花加工。了解到它的加工原理，適用范圍和操作方法，也留神到安好操作的規(guī)程，對儀器操作又有新的體會。

總結(jié)

實習(xí)片面：

1.通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟諳工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型布局、工夾量具的使用以及安好操作技術(shù)。了解機械制造工藝學(xué)識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

3.在了解、熟諳和掌管確定的工程根基學(xué)識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐才能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新才能。

4.培養(yǎng)和磨練了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安好技術(shù)規(guī)矩和保護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

5.在整個實習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求分外嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守那么，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安好操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

6.工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確熟悉，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有確定作用。

7.同學(xué)之間的相互扶助才得以完成任務(wù)，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性！

感想片面：

1.金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐才能的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，分外重要的也更加有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌管學(xué)識的機遇，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清楚地熟悉到肩負的責(zé)任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用，我?guī)е|(zhì)疑的態(tài)度加入了這個實習(xí)，但是結(jié)果的結(jié)論是我對此否認(rèn)了，它交給我的不只是機械專業(yè)的學(xué)識，而是一種才能，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。

2.勞動不僅對自然世界舉行改造，也對一個人的思想舉行改造。經(jīng)過這周的金工實習(xí)，在這方面我也深有體會。

1〉、勞動是最榮譽的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

2〉、堅持不懈，留心細心。

3〉、專心負責(zé)，留神安好。

4〉、只要付出就會有收獲。

3.實習(xí)帶給我們的不僅僅是閱歷，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)專心的作風(fēng)。我們學(xué)到了好多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得查看生活，勇于探究生活，也為我們多方面去熟悉和了解生活供給了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的進展，扶助自我完善。此時，我還在憧憬彌漫成就感的金工實習(xí)，它充實了我們的學(xué)識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行?！睂嵺`是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，通10天的金工實習(xí)，我了解到好多工作常識，也得到意志上磨練，有辛酸也有喜悅，這是我大學(xué)生活中的又一筆名貴的資產(chǎn)，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作報告我們，更多的是需要我們自己去查看、學(xué)習(xí)。不具備這項才能就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛進展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有好多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危害性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就磨練了大家敢于嘗試的士氣。另外像鑄工和看似簡樸的拆裝，都需要我們細心查看，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。10天的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們磨練的幾種才能，更多的那么需要我們每個人在實習(xí)終止后根據(jù)自己的處境去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，因