研發(fā)部產(chǎn)品開發(fā)管理程序培訓資料

產(chǎn)品開發(fā)管理程序一、目的

為使新產(chǎn)品開發(fā)及老產(chǎn)品質量改進的全過程得到控制，從而確保本公司設計的產(chǎn)品滿足顧客的要求，滿足法律、法規(guī)和社會的要求。二、適用范圍

適用于本公司新產(chǎn)品開發(fā)、設計，老產(chǎn)品改進、引進產(chǎn)品轉化的全過程的技術改進等三、職責

3.1研發(fā)部是本程序的歸口管理部門。3.2研發(fā)部經(jīng)理負責本程序在實施過程中的組織、協(xié)調和變更。3.3新品小批試制由研發(fā)部提出和落實具體工作，工程部、生產(chǎn)部協(xié)助執(zhí)行。第一次批量生產(chǎn)由工程部、生產(chǎn)部落實具體工作，研發(fā)部協(xié)助。3.4實驗室負責新品試制過程中的試驗、測試以及平安認證等工作。四、新產(chǎn)品設計流程4.1產(chǎn)品設計流程見?新產(chǎn)品設計流程圖?4.2設計流程的說明4.2.1確定顧客對產(chǎn)品的要求：首先研發(fā)部有關人員應對國內(nèi)外市場和客戶分布情況進行分類和分區(qū)，然后對各類或各區(qū)進行市場調查，再將調查的結果進行分析與統(tǒng)計，并同時與歷史的調查情況進行比照，最后得出產(chǎn)品開發(fā)方向性結論。此結論要用報告的形式上報總經(jīng)理審閱。調查應與銷售部協(xié)助完成。 4.2.2確定年度開發(fā)方案：總經(jīng)理根據(jù)市場分析與統(tǒng)計報告和其它各方面的情況匯總，每年第四季度下達下一年度的產(chǎn)品開發(fā)方案，并由研發(fā)部經(jīng)理將方案具體落實和整理，并報總經(jīng)理批準。4.2.3季度滾動方案：研發(fā)部經(jīng)理根據(jù)市場變化和總經(jīng)理的要求，每季度對年度產(chǎn)品開發(fā)方案進行調整和修訂并組織評審，參加人員為總經(jīng)理、常務副總經(jīng)理、銷售部經(jīng)理、技術副總、研發(fā)部經(jīng)理等相關人員。4.2.4外形要求和功能操作性要求：經(jīng)總經(jīng)理批準的年度產(chǎn)品開發(fā)方案，由研發(fā)部經(jīng)理將其方案分解和安排給設計主管，設計主管執(zhí)行和實施設計開發(fā)工作。4.2.5任務的安排與創(chuàng)作：各設計人員根據(jù)設計主管制定的工作方案來執(zhí)行和實施工作。4.2.6設計方案評審：研發(fā)部經(jīng)理組織相關人員對新產(chǎn)品造型進行評審和優(yōu)選。參加人員為總經(jīng)理、常務副總經(jīng)理、銷售部經(jīng)理、技術副總、研發(fā)部經(jīng)理、相關業(yè)務人員等。4.2.7立項與初步工程進度方案：新產(chǎn)品造型經(jīng)總經(jīng)理確認后，研發(fā)部經(jīng)理根據(jù)客戶和總經(jīng)理的要求，針對產(chǎn)品功能、性能、本錢以及安規(guī)、標準化等方面提出初步設想，并根據(jù)工程組人員和實際工作情況填寫?研發(fā)部立項通知單?，再將工程分配給工程主管，同時提供該工程的外形造型。?研發(fā)部立項通知單?中應明確設計的初步工程進度方案。研發(fā)部立項通知單4.2.8確定產(chǎn)品設計輸入：工程主管在接受到工程后應首先按?研發(fā)部立項通知單?的要求對產(chǎn)品進行外形和結構的具體分析，填寫?可行性分析報告?、?設計輸入數(shù)據(jù)表?，對設計輸入、設計框架和具體結構提出建議和設想；另外對于設計的時間與方案完成的可能性也要做出評估。?可行性分析報告?內(nèi)容包括：外形和結構的沖突，客戶和總經(jīng)理要求的滿足度，功能要求，性能要求，平安符合性，標準化方面要求，本錢要求等內(nèi)容。?設計輸入數(shù)據(jù)表?是產(chǎn)品開發(fā)的主要依據(jù)，內(nèi)容包括：功率、扭矩、耐久時間、排量、怠數(shù)、高速、整機重量等?？尚行苑治鰣蟾婵尚行苑治鰣蟾嬖O計輸入表4.2.9設計輸入評審：工程主管在完成?可行性分析報告?、?設計輸入數(shù)據(jù)表?后提請研發(fā)部經(jīng)理審定，由研發(fā)部經(jīng)理召集相關人員進行評審，對其設計輸入、設計框架和初步結構等要求最終確認，填寫?評審表?，將?設計輸入數(shù)據(jù)表?提交總經(jīng)理批準，工程批準后即正式開始。評審表初步設計與初步設計評審：工程負責人根據(jù)設計輸入的要求，初排產(chǎn)品結構，將產(chǎn)品設計的大框架設計完成，并對疑點和難點進行細化，完成后提請研發(fā)部經(jīng)理初步設計評審，由研發(fā)部經(jīng)理召集相關人員進行評審，并填寫?評審表?。

正式設計：工程負責人根據(jù)工程要求設計產(chǎn)品外形及總體結構。產(chǎn)品外形設計輸出是計算機設計的3D數(shù)據(jù)。正式設計的設計輸出應包括產(chǎn)品零件圖〔3D〕，模具明細表，零部件明細表。結構設計自評：是在設計者完成設計后，對設計的產(chǎn)品進行一次全面的自我檢查，而檢查的內(nèi)容應與?設計評審大綱?的內(nèi)容相同，組織形式只限于本小組或研發(fā)部經(jīng)理參加的方式。此評審可以不作記錄。

設計評審：正式設計完成后，提請研發(fā)部經(jīng)理正式設計評審，由研發(fā)部經(jīng)理召集相關人員進行評審，并簽字確認?評審表?、?不合格項記錄表?，評審結果分通過，根本通過，不通過三種：

⑴通過：程序可進入下一步；

⑵根本通過：改正局部不合格項，并由總工確認那么可通過；

⑶不通過：要設計更改和完成所有不合格項后，再重新評審。

不合格項記錄表快速成型加工與樣品的制作：工程正式設計評審通過后，填寫?快速成型加工申請表?報請研發(fā)部經(jīng)理批準。在制作快速成型件時工程設計人員還應安排其它零部件〔非塑料件〕的加工和采購。快速成型件制作完成后工程負責人要裝配成整機。快速成型加工申請表

快速成型樣機測試：對于完成的快速成型樣機，要進行實驗室的測試，其測試的主要內(nèi)容為結構檢查。實驗結果應記錄并保存。

快速成型樣機的評審：工程負責人將檢查快速成型樣機的結果，同時將測試報告等數(shù)據(jù)匯總報請研發(fā)部經(jīng)理對其快速成型樣機評審，由研發(fā)部經(jīng)理召集相關人員進行評審，并填寫?評審表?、?不合格項記錄表?。評審結果分通過，根本通過，不通過三種：

設計修改后，由研發(fā)部經(jīng)理審核并批準。

〔1〕通過：程序可進入下一步；

〔2〕根本通過：改正局部不合格項，并由研發(fā)部經(jīng)理確認那么可通過；

〔3〕不通過：要設計更改和完成所有不合格項后，再重新評審。

模具加工：通過快速成型樣機評審后工程負責人填寫?模具制作申請單?報請研發(fā)部經(jīng)理審批，而后交工程負責人進行模具比價，并最終確認模具制作廠。在模具制作期間與模具廠來往的技術資料等應留底保存，以便圖紙修改和檢查。

模具制作申請單試模與修模：在模具加工與產(chǎn)品樣機的各種驗證中，一直存在著試模與修模的問題，這個過程會反復屢次，但開發(fā)人員在要求試模和修模時應慎重、仔細和準確，盡量做到減少這個過程的次數(shù)，而且所有的修模通知單都應保存。?修模通知單?應由研發(fā)部經(jīng)理審批后才可發(fā)出。第一次試模時，開發(fā)人員應去現(xiàn)場檢查試模情況，并立即提出改模方案以節(jié)約修模的時間。模具驗收前的修改模由研發(fā)部負責，以后由工程部負責。公司內(nèi)部試模應填寫?模具試模單?。

零部件的選購等：在模具加工與模具修模期間，應將零部件的問題盡早解決。工程設計人員提供設計資料和樣機給銷售部。銷售部根據(jù)設計資料和樣機委托外協(xié)廠家設計包裝。

樣機試制、本錢核算：樣機試制由研發(fā)部工程組自己完成，其樣機試制過程也就是產(chǎn)品的完善過程。本錢核算應由專人完成，并且要由研發(fā)部經(jīng)理審核。

樣機測試、產(chǎn)品認證：樣機應通過實驗室實驗，主要是必須通過一般性能、溫升、噪音、耐久測試等。產(chǎn)品認證由實驗室、工程組與研發(fā)部經(jīng)理共同來完成。

樣機評審：在工程組準備好合格產(chǎn)品樣機和實驗室實驗通過的報告、產(chǎn)品估價表這三項條件后，那么可以進行樣機評審，具體見。產(chǎn)品估價是由工程組人員提供有關參數(shù)，研發(fā)部專人進行。

小批試產(chǎn)協(xié)調與準備：在小批試產(chǎn)前，工程負責人應將有關技術資料提供給生產(chǎn)部門等相關部門，內(nèi)容包括：試生產(chǎn)用2D圖紙、模具發(fā)放清單、零部件明細表、采購清單、結構數(shù)據(jù)表、零件檢驗指導書、成品樣機3臺，其余事項要和生產(chǎn)部門及時保持溝通，研發(fā)部負責試產(chǎn)前的準備工作。工程部根據(jù)研發(fā)部所提供資料負責編制裝配工藝流程圖作業(yè)指導書、檢驗指導書以及一些工裝設備，協(xié)助研發(fā)部做好試產(chǎn)前的準備工作。

小批試制：小批量試制由研發(fā)部提前編制試產(chǎn)月方案，并將方案提交生產(chǎn)部門。小批量試制的數(shù)量為30~100臺，具體由研發(fā)部經(jīng)理定。試制的過程是由生產(chǎn)部、工程部、品質部和工程組共同完成。同時負責新品試制過程中的人員安排，設備配套，按照方案組織試制，工程負責人協(xié)助。新品試制后，生產(chǎn)部門相關人員應對試制生產(chǎn)中存在的問題提出不合格項，填寫?不合格項記錄表?，并交于工程負責人，由其負責整改。工程負責人針對不合格項整改完成后，須將其結果交給生產(chǎn)部門、實驗室等相關人員驗證確認和簽字。

產(chǎn)品驗證：從小批量試制流水線上生產(chǎn)的產(chǎn)品要進行驗證，驗證主要分兩個方面的工作。一方面是實驗室的測試根據(jù)實驗標準的所有實驗，實驗的樣品要求只能在批量生產(chǎn)流水線上獲得；另一方面是模擬使用驗證。驗證結果判定工程組應根據(jù)驗證的結果，對產(chǎn)品進行進一步的改進，直到產(chǎn)品到達滿足的驗證結果為止。

產(chǎn)品定型評審：產(chǎn)品通過批量試生產(chǎn)以及對在批量試生產(chǎn)中存在的缺陷都進行糾正后，由工程負責人提出，研發(fā)部經(jīng)理組織定型評審。由研發(fā)部經(jīng)理召集生產(chǎn)部門的相關人員、實驗室人員等召開產(chǎn)品定型評審會，進行產(chǎn)品確認。產(chǎn)品定型評審應具備的技術文件。

產(chǎn)品輸出：工程組在通過定型評審后，應立即準備產(chǎn)品的所有技術文件。

文件研發(fā)部經(jīng)理是文件審核人。

產(chǎn)品移交與歸檔：產(chǎn)品移交到生產(chǎn)部門，所有文件存入文控中心4.3設計更改

4.3.1在設計中的技術更改，工程負責人應填寫?設計更改申請表?，經(jīng)研發(fā)部經(jīng)理、總經(jīng)理批準后，由工程負責人組織進行更改，更改后應作好更改記錄及更改標識。

設計更改申請表涉及技術文件更改按照?文件管理程序?規(guī)定執(zhí)行。當設計更改涉及產(chǎn)品認證要求時，應重新填寫?認證申請表?，向研發(fā)部經(jīng)理申請認證申請單。

定型后產(chǎn)品的技術更改按?工程變更管理程序?進行。五、支持性文件

5.1相關操作文件

⑴?設計評審大綱?

⑵?工程變更管理規(guī)定?5.2相關表格

⑴?研發(fā)部立項通知單?……SPS-QP-7.3-01-01

⑵?設計輸入數(shù)據(jù)表?……SPS-QP-7.3-01-02

⑶?評審表?……SPS-QP-7.3-01-03

⑷?不合格項記錄表?……SPS-QP-7.3-01-04

⑸?快速成型申請表?……SPS-QP-7.3-01-05

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