某住宅深度.m米基坑支護-錨索工程監(jiān)控方案

目錄TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK14HYPERLINK20HYPERLINK20HYPERLINK22HYPERLINK23HYPERLINK24HYPERLINK26HYPERLINK測距22mm2普通經(jīng)緯儀臺1測角2"3普通水準儀臺14鋼卷尺把65線錘個2§5錨索錨桿施工§5.1錨桿施工1、錨桿為普通鋼筋筋22錨桿，長度為為7~8m；2、錨桿成孔直徑為為φ130，成孔角度100；3、錨桿注漿材料采采用純水泥作作為灌漿材料料，水灰比0.50～0.55,漿液中應(yīng)添添加適量的早早強劑，注漿壓力為0.5～1.0MPPa。4、錨桿施工必須分分層進行，錨桿桿固結(jié)體強度度達到設(shè)計強強度的70％時，方可可開挖下一級級。5、錨桿鋼筋的連接接優(yōu)先選用直直螺紋連接，也也可采用幫條條焊連接，雙雙面焊，焊接接長度為5d。及1、定孔位當(dāng)土方開挖至錨桿桿標高以下220～30cm，復(fù)復(fù)核每排錨桿桿的水平標高高后，按設(shè)計計的錨桿水平平間距要求進進行布孔。2、成孔錨桿成孔：鉆機就就位后，按110°的設(shè)計角度度以φ130mm孔徑鉆鉆至超過設(shè)計計深度0.2～0.3m，遇砂層等易易塌孔土層，宜宜采用泥漿循循環(huán)護壁或跟跟管鉆進。鉆鉆孔深度達到到設(shè)計要求后后，由甲方、監(jiān)監(jiān)理人員對孔孔深進行查驗驗，并作詳細細、完整的鉆鉆孔記錄。3、錨桿制作本工程采用25鋼鋼筋錨桿。按按設(shè)計長度切切好鋼筋后，在在鋼筋上每隔隔1.5m設(shè)置置一個定位器器，定位器由由三條φ8鋼筋，形狀狀如400mm沿鋼筋筋截面按120°夾角焊制而而成。要求錨錨桿制作平順順，定位器焊焊接牢固。4、錨桿安裝錨桿制作好后，將將注漿管綁扎扎在錨桿上，綁綁扎松緊合適適，以注漿后后較易拔出為為宜，注漿管管出漿口要比比錨桿下端短短20～30cm，出漿口用用膠布或水泥泥袋紙等暫封封密，防止下下錨時孔內(nèi)土土體堵注漿管管口而無法注注漿。然后人人工將錨桿和和注漿管一起起放入孔底，錨錨頭保證外露露約20cmm。5、清孔連接注漿管（錨桿桿為一次注漿漿），用注漿漿泵通過向孔孔內(nèi)泵送大泵泵量的清水，將將孔內(nèi)的泥漿漿及沉渣沖出出孔外，直至至孔口返出清清水；6、注漿本工程錨桿采用一一次注漿①錨桿注漿材料用普普通硅酸鹽水水泥配制的水水泥凈漿，水水灰比0.40～0.45,為提高漿體體早期強度，可可在漿液中摻摻入水泥重量量5‰的FDN-5高效減水劑劑或膨脹劑。②漿液應(yīng)攪拌均勻，隨隨攪隨用，并并在初凝前注注漿完畢。③錨桿注漿壓力為00.5～1.0MPPa當(dāng)漿液滿出出孔口后，可可一邊用慢檔檔向孔內(nèi)注漿漿一邊緩慢地地將注漿管拉拉出孔外，拔拔管時要保證證注漿管在漿漿體中的埋置置深度，隨即即向孔內(nèi)進行補漿。高壓注漿工藝流程程圖1、錨桿施工中錨桿桿平面位置偏偏差不得大于于50mm。2、鉆機上應(yīng)鋪墊木木枋或木板，確確保鉆機放置置平衡，避免免在成孔過程程中因此而產(chǎn)產(chǎn)生較大的晃晃動，影響成成孔質(zhì)量。3、鉆機的鉆桿應(yīng)用用羅盤儀進行行校核，偏差差不得超過±1°，發(fā)現(xiàn)偏差差時立即校正正。4、為了保證成孔的的深度，鉆孔孔的深度應(yīng)比比設(shè)計深度深深20～30cm。5、在土質(zhì)較差的土土層中施工中中可采用套管管跟進護壁成成孔。6、錨桿下料前須除油油污，除銹，錨桿的制作嚴格按照施工圖的有關(guān)直徑、長度的要求進行，定位器的焊制位置準確。7、錨桿的制作材料料、半成品、成成品應(yīng)掛牌標標明，防止下下錯錨的現(xiàn)象象出現(xiàn)。8、錨桿制作好后應(yīng)應(yīng)由質(zhì)安員及及監(jiān)理、甲方方人員驗收后后方可下入錨錨孔內(nèi)。9、錨桿的焊接，必必須經(jīng)焊接試試拉試驗合格格后方可正式式進行施工。焊焊接過程要及及時清渣，焊焊縫表面光滑滑平整，焊縫縫飽滿。10、嚴格按設(shè)計的水水泥漿配合比比制備水泥漿漿，不能存在在小團粒，且且必須用篩網(wǎng)網(wǎng)過濾以防堵堵塞漿泵。11、加強注漿設(shè)備的的維修保養(yǎng)，專專人負責(zé)，每每次注漿完畢畢后，必須全全部清洗檢修修一次，確保保設(shè)備完好，保保證施工順利利進行。12、錨桿灌漿前，必必須保證洗孔孔質(zhì)量，孔內(nèi)內(nèi)要流出較清水方為合合格，以免孔孔中泥漿過多多影響水泥漿漿的強度。13、錨桿灌漿時，要要在孔口出漿漿后方可將灌灌漿管逐步往往外撥出，并并確?？變?nèi)水水泥漿飽滿，由由于水泥漿凝凝固時會收縮縮，因此灌好好漿的錨孔，一一般在第二天天需補灌。14、注漿體強度檢驗驗試塊數(shù)量每每30根錨桿不小小于一組，每每組試塊數(shù)量量為6塊。15、錨桿體抗拔力檢檢驗應(yīng)在錨固固體達到設(shè)計計強度的80%以后進行，試試驗數(shù)量根據(jù)據(jù)設(shè)計要求及及相關(guān)難收規(guī)規(guī)范進行。施工中常遇問題及及處理1、錨桿桿體不能完完全安放入孔孔內(nèi)時，可采采取如下措施施：（1）連接注漿管，加加大泵量向孔孔內(nèi)沖水，邊邊沖水邊下錨錨桿；（2）拉出錨桿，用鉆鉆機重新掃孔孔至孔底，再再下放桿體；；（3）拉出錨桿，下套套管至基巖面面（或套管鉆鉆進成孔后，不不拔套管），再再下放錨桿，最最后拔出套管管；（4）經(jīng)上述處理后錨錨桿桿體仍不不能下放孔內(nèi)內(nèi)，拉出錨桿桿，向孔內(nèi)灌灌注M10水泥砂漿漿，達一定強強度后，重新新鉆孔。2、注漿過程中，若若發(fā)現(xiàn)注漿量量大大減少或或注漿管爆裂裂時，應(yīng)將桿桿體注漿管拔拔出，待更換換注漿管后，再再下放桿體。§5.2預(yù)應(yīng)力錨錨索施工流預(yù)應(yīng)力錨索施工工工藝流程圖技1、定孔位當(dāng)土方開挖至錨索索標高以下220～30cm，復(fù)復(fù)核每排錨索索的水平標高高后，按設(shè)計計的錨索水平平間距要求進進行布孔。2、成孔錨索成孔：鉆機就就位后，按115°、25°、35°相對應(yīng)的設(shè)計計角度以設(shè)計計孔徑鉆至超超過設(shè)計深度度0.3～0.5m，遇淤泥層及及砂層等易塌塌孔土層，宜宜采用泥漿循循環(huán)護壁或套套管鉆進。鉆鉆孔深度達到到設(shè)計要求后后，由甲方、監(jiān)監(jiān)理人員對孔孔深進行查驗驗，并作詳細細、完整的鉆鉆孔記錄。3、錨索制作（1）錨索制作①錨索材料為7φ55低松弛鋼絞線線，制作前應(yīng)應(yīng)清除表面油油污及銹膜，并并用砂輪切割割機斷料。②自由段采用薄膜紙紙包裹或用φ15波紋管套住住，使之與錨錨索固結(jié)體分分離。③錨索長度應(yīng)比設(shè)計計孔深長1.2～1.5m，以留作張張拉時安裝千千斤頂。④錨固段架線環(huán)與緊緊箍環(huán)按每隔隔2m間距設(shè)置；；緊箍環(huán)用16號鉛絲繞制制，不少于兩兩圈；自由段段每隔2m間距設(shè)置置一道架線環(huán)環(huán)，以保證錨錨索順直；架架線環(huán)做法為為：在長100cm的φ48鋼管外沿鋼鋼管截面按120°夾角點焊扶扶正筋，扶正正筋由φ8彎制而成，彎彎制后長100cm，高約約30mm。⑤錨索端部安裝導(dǎo)向向帽，以利錨錨索的順利下下放；導(dǎo)向帽帽采用長155cm的φ48鋼管，一端端5cm制成錐錐型，而錨索索則置于另一一端的鋼管腔腔內(nèi)，并點焊焊。4、錨索（錨桿）安安裝（1）錨索安裝下錨索前，先將第第一次注漿管管（1寸高壓網(wǎng)管管）穿過各對對中架中間的的φ48鋼管后，放放置在錨索中中間，以利拔拔出；第二次次注漿管綁扎扎在扶正筋邊邊，錨固段位位置梅花狀均均勻布置出漿漿孔，并用膠膠布封堵，以以防第一次注注漿過程中水水泥漿進入管管內(nèi)。注漿管管頭離錨索索頭部約500cm，并用用膠袋綁扎，以以防下錨索時時管內(nèi)出現(xiàn)負負壓而堵塞注注漿管。下放放過程中應(yīng)避避免桿體扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、彎折及各各部件松脫。5、清孔連接注漿管（錨索索為第一次注注漿管），用用注漿泵通過過向孔內(nèi)泵送送清水，砂層層較厚易塌孔孔時采用水泥泥漿，將孔內(nèi)內(nèi)的泥漿及沉沉渣沖出孔外外，直至孔口口返出清水；；6、注漿（1）預(yù)應(yīng)力錨索第二二次注漿：①第一次注漿結(jié)束后后6～8小時，即進進行第二次高高壓注漿。②第二次注漿體按設(shè)設(shè)計要求配置置，漿液的攪拌拌嚴格按配合合比進行且要要求攪拌均勻勻，并經(jīng)過篩篩選后方可泵泵送，灌注要要連續(xù)，不得得中斷。注漿漿壓力1.5~22.0MPaa，并穩(wěn)壓2分鐘。高壓注漿工藝流程程圖7、預(yù)應(yīng)力錨索腰梁梁或鋼板錨座座施工預(yù)應(yīng)力錨索腰梁用用鉆孔支護樁樁的冠梁、腰腰梁兼用。腰腰梁臺座面應(yīng)應(yīng)平整，與錨錨索軸線方向向垂直，并安安裝200×2200×200mm鋼墊板板和多孔工作作錨具、夾片片（錨具孔數(shù)數(shù)與錨索數(shù)量量相同，夾片片與工作錨具具孔用齒輪油油涂抹，以利利御下）。8、預(yù)應(yīng)力錨索張拉拉鎖定（1）待錨索錨固體及及腰梁強度達達到80%設(shè)計強度（約約7天）后方可可進行張拉鎖鎖定。試驗錨錨索及一般錨錨桿張拉程序序嚴格按《巖巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程》（CECS222:20005）進行。（2）張拉設(shè)備采用YYCJ-1550穿心式液壓壓千斤頂，施施工前應(yīng)進行行測試標定后后方可使用。（3）錨桿正式張拉前前，取0.1倍的設(shè)計軸軸力預(yù)先張拉拉，使其各部部位緊密接觸觸。張拉荷載載按設(shè)計荷載載的0.25、0.50、0.75、1.1逐級加荷，每每級荷載的觀觀測時間不少少于1分鐘，待變變形穩(wěn)定后，方方可進行下一一級荷載的張張拉。張拉至至設(shè)計荷載1.1倍后觀察2分鐘，穩(wěn)定定后御荷，御御下工作錨具具、夾片，安安裝鎖定錨夾夾，重新張拉拉至鎖定值。張張拉結(jié)束后，用用紅油漆涂抹抹鎖定錨夾與與錨索交接處處，若發(fā)現(xiàn)油油漆錯裂較大大，即需進行行預(yù)應(yīng)力補償償張拉。加荷等級測定時間（minn）Q1=0.25Nt1Q2=0.50Nt1Q3=0.75Nt1Q4=1.10Nt2鎖定荷載5控1、錨索施工中錨索索平面位置偏偏差不得大于于50mm。2、鉆機上應(yīng)鋪墊木木枋或木板，確確保鉆機放置置平衡，避免免在成孔過程程中因此而產(chǎn)產(chǎn)生較大的晃晃動，影響成成孔質(zhì)量。3、鉆機的鉆桿應(yīng)用用羅盤儀進行行校核，偏差差不得超過±1°，發(fā)現(xiàn)偏差差時立即校正正。4、為了保證成孔的的深度，鉆孔孔的深度應(yīng)比比設(shè)計深度深深20～30cm。5、在土質(zhì)較差的土土層中施工中中可采用套管管跟進護壁成成孔。6、錨索的制作嚴格格按照施工圖圖的有關(guān)直徑徑、長度的要要求進行，定定位器的焊制制位置準確。7、錨索的制作材料料、半成品、成成品應(yīng)掛牌標標明，防止下下錯錨的現(xiàn)象象出現(xiàn)。8、錨索制作好后應(yīng)應(yīng)由質(zhì)安員及及監(jiān)理、甲方方人員驗收后后方可下入錨錨孔內(nèi)。9、錨索的焊接，必必須經(jīng)焊接試試拉試驗合格格后方可正式式進行施工。焊焊接過程要及及時清渣，焊焊縫表面光滑滑平整，焊縫縫飽滿。10、嚴格按設(shè)計的水水泥漿配合比比制備水泥漿漿，不能存在在小團粒，且且必須用篩網(wǎng)網(wǎng)過濾以防堵堵塞漿泵。11、加強注漿設(shè)備的的維修保養(yǎng)，專專人負責(zé)，每每次注漿完畢畢后，必須全全部清洗檢修修一次，確保保設(shè)備完好，保保證施工順利利進行。12、錨索灌漿前，必必須保證洗孔孔質(zhì)量，孔內(nèi)內(nèi)要流出清水水方為合格，以以免孔中泥漿漿過多影響水水泥漿的強度度。13、錨索灌漿時，要要在孔口出漿漿后方可將灌灌漿管逐步往往外撥出，并并確保孔內(nèi)水水泥漿飽滿，由由于水泥漿凝凝固時會收縮縮，因此灌好好漿的錨孔，一一般在第二天天需補灌。施工中常遇遇問題及處理理1、在淤泥層、砂層層鉆進成孔出出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象象時，采用泥泥漿循環(huán)護壁壁或跟管鉆進進，套管要求求穿過不良地地層，并適當(dāng)當(dāng)提高護壁泥泥漿濃度。2、錨索桿體不能完完全安放入孔孔內(nèi)時，可采采取如下措施施：（1）、連接注漿管，加加大泵量向孔孔內(nèi)沖水，邊邊沖水邊下錨錨索；（2）、拉出錨索，用用鉆機重新掃掃孔至孔底，再再下放桿體；；（3）、拉出錨索，下下套管至基巖巖面（或套管管鉆進成孔后后，不拔套管管），再下放放錨索，最后后拔出套管；；（4）、經(jīng)上述處理后后錨索仍不能能下放孔內(nèi)，拉拉出錨索，向向孔內(nèi)灌注M10水泥砂漿，達達一定強度后后，重新鉆孔孔。3、注漿過程中，若若發(fā)現(xiàn)注漿量量大大減少或或注漿管爆裂裂時，應(yīng)將桿桿體注漿管拔拔出，待更換換注漿管后，再再下放桿體。鋼管樁施工施工方法及及技術(shù)措施1、10-10區(qū)段~~13-133區(qū)段剖面第一一排和第二排排錨桿用采用用φ48鋼花管，傾傾角為10°，長度為120000mm，間間距為15000mm，豎豎直嵌入已施施工成型的水水泥土攪拌樁樁中的超前支支護鋼管樁也也采用φ48鋼花管，長度度為85000mm，間距距為700mmm。2、鋼管樁設(shè)置定位位圖圖，在基基坑壁上及已已施工水泥土土攪拌樁上做做好標記，打打設(shè)鋼筋頭并并編號。3、機平臺應(yīng)平整穩(wěn)固固。鉆機就位位，錨桿位置置允許偏差≤±200mm，錨桿傾傾角允許偏差差<±1°。4、桿成孔采用XY--100型地地質(zhì)鉆機，用用沖擊鉆頭開開孔后風(fēng)壓漸漸進，孔深應(yīng)應(yīng)比設(shè)計深度度深100~2000mm。5、錨固段每隔1..5安裝一個個定位架；定定位架采用L25×2.5角鋼在鋼管管外側(cè)均布焊焊接三個。長長度為40mmm，與鋼管管夾角為15度。焊接定定位架之前先先在鋼管外側(cè)側(cè)均布焊接三三個注漿孔。6、下錨前應(yīng)檢查注注漿管、排氣氣管有無破裂裂堵塞。接口口處要牢固，防防止壓力加大大時開裂跑漿漿。將注漿管管綁扎在錨桿桿上一同放入入孔中。注漿漿管下端要比比錨桿下端短短200~3000mm，下下端管口用水水泥袋暫時封封密。7、用注漿泵輸入清清水沖洗泥渣渣，直至管口口返泥漿后沖沖洗到返清水水。8、漿體采用32..5Mpaa普硅水泥配配制純水泥漿漿，水灰比為為0.45～0.55，注漿體強強度不得低于于20Mpa.9、一次常壓全孔注注漿法和孔底底返漿法，注注漿壓力保持持在0.5~~0.8Mpaa，注漿時必必須封堵鋼花花管口進行壓壓漿，見到濃濃漿外溢時，將將注漿管逐步步向外拔出。一一次注漿完成成四小時后要要進行補漿。第六章施工保證措施§1工期保證措措施在****基坑支護護工程的施工工中，我們鄭鄭重承諾：業(yè)業(yè)主為了統(tǒng)籌籌全線工程做做好各項施工工的銜接而設(shè)設(shè)立“關(guān)鍵工期”，我們堅決決無條件服從從，并在施工工組織中采取取一切有效的的措施，確保?！瓣P(guān)鍵工期”的實現(xiàn)。依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃原理理結(jié)合我們的的經(jīng)驗，施工工工期的控制制和管理往往往要從抓工序序間的工期節(jié)節(jié)點控制和工工序內(nèi)的施工工組織入手來來保證關(guān)鍵工工期和整個工工期計劃。本本工程主要有有“攪拌樁，鉆孔孔樁，冠梁腰梁梁，預(yù)應(yīng)力錨錨索施工，竣竣工驗收”等關(guān)鍵工序序的工期節(jié)點點。為保證關(guān)鍵工期的的實現(xiàn)，采取取以下保證措措施：§1.1工期保證證總體措施1、從組織管理上保證證工期(1)建立精干、務(wù)務(wù)實、高效的的項目領(lǐng)導(dǎo)班班子。(2)建立以項目目經(jīng)理和項目目總工為首的的管理體系，決決策重大施工工問題，確定定重大施工方方案，全面負負責(zé)施工進度度管理協(xié)調(diào)工工作。(3)建立、健全全崗位責(zé)任制制，施工人員員按崗定責(zé)。(4)建立并完善善競爭機制和和激勵機制，充充分調(diào)動全體體職工的積極極性。2、縮短施工準備期期，盡早進入入工程實體施施工(1)成立以項目目經(jīng)理為組長長，現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)副經(jīng)理、總總工程師、工工程師、辦公公室參加的協(xié)協(xié)調(diào)小組，做做好與業(yè)主和和地方有關(guān)部部門的聯(lián)系和和協(xié)調(diào)工作，迅迅速開展施工工圍蔽、供水水供電等前期期施工準備工工作。調(diào)查清清楚工程范圍圍內(nèi)受施工影影響的地下管管線、構(gòu)筑物物，地面建筑筑物等的詳細細情況，為工工程施工做好好充分的準備備，爭取工程程早日開工。(2)迅速組織施施工設(shè)備進場場。主要施工工設(shè)備從廣東東地區(qū)調(diào)轉(zhuǎn)，并并對設(shè)備進行行檢修、保養(yǎng)養(yǎng)，確保設(shè)備備狀況良好。個個別新購設(shè)備備提前對設(shè)備備的貨源、性性能進行調(diào)查查，并由公司司負責(zé)解決新新購設(shè)備所需需資金。(3)結(jié)合現(xiàn)場條條件，組織有有關(guān)人員編寫寫切實可行、科科學(xué)合理的施施工組織設(shè)計計并報監(jiān)理工工程師批準，做做好技術(shù)交底底工作，為工工程施工做好好充分的技術(shù)術(shù)儲備。3、充分利用并做好好網(wǎng)絡(luò)技術(shù)計計劃，充分重重視技術(shù)超前前工作編排嚴密的網(wǎng)絡(luò)計計劃，抓住工工程關(guān)鍵線路路，抓好各工工序的施工保保障工作，縮縮短工序轉(zhuǎn)換換和工序轉(zhuǎn)換換銜接時間，提提高施工速度度。對關(guān)鍵工工期節(jié)點及關(guān)關(guān)鍵工期實行行動態(tài)管理，及及時進行信息息反饋，把實實際進度與計計劃相比較，找找差距，找原原因，及時調(diào)調(diào)整。同時，進進度計劃安排排充分考慮現(xiàn)現(xiàn)場的各種因因素，進度安安排留有余地地。4、確保物資供應(yīng)，搞搞好機械保養(yǎng)養(yǎng)維修精心組織、周密安安排，保證工工程的物資供供應(yīng)及機械的的完好率，按按進度計劃，超超前訂貨加工工，按時供應(yīng)應(yīng)；常用易損損的機械配件件和常用物資資有足夠的庫庫存量，保證證物資的正常常供應(yīng)；做到到合理配備機機械，保證各各道工序的平平衡作業(yè)，提提高工作效率率，同時安排排專業(yè)人員對對機械維修保保養(yǎng)，保證施施工的正常進進行。5、實行工期目標責(zé)責(zé)任制根據(jù)工程項目總體體施工進度計計劃，編制年年、季、月、周周施工計劃，將將工期目標橫橫向分解到部部門，縱向分分解到班組個個人，工期目目標與個人經(jīng)經(jīng)濟利益掛鉤鉤，實行獎懲懲制度，同時時對全體施工工人員進行計計劃交底，激激發(fā)全體人員員干勁，使全全員自覺實施施進度計劃，做做到以工序保保日，以日保保周，以周保保月，以月保保年，最終保保證總工期的的實現(xiàn)。6、加強對外協(xié)調(diào)力力度，促進施施工進展加強業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計單位的聯(lián)聯(lián)系，同時積積極地與其他他相關(guān)部門聯(lián)聯(lián)系，及時解解決施工中存存在的問題及及突發(fā)事件，施施工過程中努努力取得施工工現(xiàn)場周圍單單位及市民的的理解和支持持，為施工創(chuàng)創(chuàng)造一個良好好寬松的施工工環(huán)境，確保保施工生產(chǎn)的的順利進行。§1.2確保關(guān)鍵鍵工期的保證證措施根據(jù)施組總體安排排，為確保關(guān)關(guān)鍵工期采取取以下保證措措施：(1)在基坑施工工中，土石方方開挖是關(guān)鍵鍵，合理組織織好開挖與襯襯砌的銜接,確保開挖作作業(yè)的順利進進行。(2)組織綜合工班，一一專多能，提提高工效，提提高勞動效率率。(3)組織好材料供應(yīng)工工作，決不允允許因缺材料料影響施工，機機具、材料供供應(yīng)到工作面面，讓作業(yè)人人員拿來就能能用，加快進進度。(4)確保開展全部工序序的足夠勞動動力，配齊各各工序技術(shù)工工種，接班就就能連續(xù)工作作，完成任務(wù)務(wù)。(5)根據(jù)巖層類別選擇擇快速施工方方法，保持各各施工工序的的合理間距，減減少作業(yè)干擾擾。(6)抓好后勤保障工作作，一切為生生產(chǎn)第一線服服務(wù)，關(guān)心職職工的物質(zhì)、文文化生活，充充分激發(fā)全體體職工的生產(chǎn)產(chǎn)積極性?！?技術(shù)保證措施施§2.1技術(shù)管管理體系建立以項目總工程程師負責(zé)的技技術(shù)管理體系系，對技術(shù)工工作的各個環(huán)環(huán)節(jié)加以控制制。技術(shù)管理理體系見圖。施施工技術(shù)測量工程試驗安全質(zhì)量計劃統(tǒng)計機電設(shè)備材料配件物資管理工程部設(shè)備物資部各作業(yè)班組總工程師技術(shù)管理體系圖§2.2測量管管理1、工程現(xiàn)場控制樁樁由項目部工工程技術(shù)部門門負責(zé)接收、使使用及保護。交交接雙方按規(guī)規(guī)定的交接程程序進行現(xiàn)場場交接。2、建立完善的施工工放樣測量復(fù)復(fù)核制度，并并對測量成果果進行技術(shù)交交底，未經(jīng)復(fù)復(fù)核和交底的的測量成果不不予使用。3、測量儀器按計量量部門規(guī)定，定定期進行檢修修、鑒定，在在使用前進行行嚴格的檢查查，確保其精精度滿足測量量要求。儀器器由專人操作作、保養(yǎng)和保保管。4、所有的控制測量量必須進行平平差計算，以以檢查其閉合合差是否超限限，確保測量量精度?！?.3試驗管管理1、進貨檢驗嚴把進貨關(guān)，加強強對廠家資質(zhì)質(zhì)、保證體系系的審查和材材料合格證、各各種檢驗資料料的驗收工作作，材料檢驗驗試驗委托廣廣州市具有相相關(guān)資質(zhì)的檢檢驗單位進行行。2、過程檢驗和試驗驗執(zhí)行試驗抽檢見證證制度，由試試驗室和監(jiān)理理工程師對現(xiàn)現(xiàn)場的各種材材料進行抽樣樣。并協(xié)同委委托單位對鋼鋼筋、鋼絞線線、水泥等原原材料和混凝凝土試件等材材料進行檢驗驗試驗。執(zhí)行行試驗工程師師簽字制度，進進場材料未經(jīng)經(jīng)試驗工程師師簽字不得投投入使用。3、試驗設(shè)備的管理理試驗設(shè)備由專人進進行保管、保保養(yǎng)，定期對對設(shè)備進行檢檢校，未經(jīng)檢檢校的試驗設(shè)設(shè)備不得使用用，以確保試試驗結(jié)果的準準確性?！?.4施工管管理1、開工前工程部施施工技術(shù)人員員認真熟悉相相關(guān)的施工技技術(shù)規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量評定表格格、各分部工工程的技術(shù)參參數(shù)，編制技技術(shù)交底文件件。接樁后，立立即請上級精精測隊進行精精密復(fù)核測量量，形成控制制測量成果，并并完成施工放放樣定位和測測量資料交底底工作。2、對各工序的作業(yè)業(yè)人員，定期期進行技術(shù)培培訓(xùn)，并進行行考核，合格格后方能上崗崗，特殊工種種（起重、爆爆破、噴射手手等）要經(jīng)過過專業(yè)培訓(xùn)，持持證上崗。3、施工過程中，不斷斷地進行施工工方案優(yōu)化，以以確保施工方方案的先進性性和科學(xué)性。進進行施工技術(shù)術(shù)的信息化管管理，即使用用計算機技術(shù)術(shù)對施工計劃劃安排、資源源管理、工況況及監(jiān)測等進進行全方位的的控制，以達達到最優(yōu)化的的施工管理。§3質(zhì)量保證措施§3.1工程質(zhì)質(zhì)量的管理目目標及保證體體系1、工程質(zhì)量目標策策劃我公司響應(yīng)招標文文件提出要求求，工程質(zhì)量量達到合格標標準。針對本工程的特點點，我公司將將從技術(shù)的先先進性、管理理的科學(xué)性、配配合的實際性性上制定措施施，確保工程程質(zhì)量、施工工技術(shù)、建筑筑材料等方面面都達到一流流水平。杜絕質(zhì)量事故，減減少返工返修修，提高一次次成優(yōu)率，按按照相應(yīng)的國國家標準，完完善質(zhì)量體系系，深化質(zhì)量量管理。做到到質(zhì)量工作有有章可循，有有章必循，體體系有效，責(zé)責(zé)任落實。2、工程質(zhì)量目標分分解為保證質(zhì)量目標的的實現(xiàn)，在施施工中，項目目管理部將嚴嚴格按照國家家現(xiàn)行的建筑筑工程施工及及驗收規(guī)范，質(zhì)質(zhì)量評定標準準和本市有關(guān)關(guān)保證建筑工工程質(zhì)量的規(guī)規(guī)定進行施工工。同時建立立全面質(zhì)量管管理制度，完完善質(zhì)量體系系，深化質(zhì)量量管理，做到到質(zhì)量工作有有章可循，責(zé)責(zé)任落實。質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制1.加強總承包項目管理2.落實崗位責(zé)任3.各分項按工種書面交底4.各分項質(zhì)量驗收質(zhì)量控制點1、指定質(zhì)量控制點2、跟蹤管理3、分析改進質(zhì)量目標1.保證工程評定合格檢查制度1.加強自檢、互檢、專檢2.落實整改措施3.評定及獎罰工作質(zhì)量1.合理設(shè)置崗位2.指定專項控制點3.跟蹤管理1)材料管理質(zhì)質(zhì)量目標材料采購檢查“四四證”。材料進場場把好“四道驗收關(guān)”。施工期間間動態(tài)控制，資資料臺帳齊全全，保質(zhì)、保保量。1．編制材料采購申申請匯總表。制制作材料采購購計劃。2．采購材料符合設(shè)設(shè)計要求及施施工規(guī)范。3．對批量大、價值值高的材料，采采用競標辦法法并經(jīng)業(yè)主同同意后采購。4．合同采用規(guī)定標標準填明產(chǎn)品品型號、品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、質(zhì)量要要求、價格、交交貨日期、地地點、運輸、付付款方式和雙雙方責(zé)任。1．進場材料具備產(chǎn)產(chǎn)品合格證、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)保書、產(chǎn)產(chǎn)品準用證、產(chǎn)產(chǎn)品有效期。2．材料員組織材料料進場，控制制質(zhì)量，安排排現(xiàn)場材料的的驗收及安置置堆放。3．定期檢查進場材材料的質(zhì)量及及數(shù)量情況。4．材料責(zé)任人按照照施工現(xiàn)場標標準化管理要要求，按照場場布圖對材料料進行堆放及及裝卸。1．材料員對項目施施工期間的材材料管理工作作進行通盤規(guī)規(guī)劃，全過程程管理。2．完善現(xiàn)場材料的的發(fā)放管理以以實現(xiàn)項目材材料降耗。3．完成現(xiàn)場材料的的原始單據(jù)的的臺帳制作。4．通過現(xiàn)場材料的的核算管理，嚴嚴格控制預(yù)埋埋件加工的質(zhì)質(zhì)量。1．項目管理部在施施工階段要隨隨機抽查現(xiàn)場場材料的質(zhì)量量、堆放及相相符情況。2．對驗收合格的材材料掛上狀態(tài)態(tài)標識牌，并并做好標識掛掛牌記錄。3．對驗收不合格材材料隔離保護護，并掛上不不合格品標識識。4．驗收原材料申請請單、原材料料采購計劃表表、物資材料料控制價、材材料供應(yīng)招標標書、工礦產(chǎn)產(chǎn)品購銷合同同。總承包項目管理部土建施工專業(yè)分包項目管理部程序控制和制度執(zhí)行項目質(zhì)量監(jiān)控體系質(zhì)量標準控制技術(shù)規(guī)范控制方針總承包項目管理部土建施工專業(yè)分包項目管理部程序控制和制度執(zhí)行項目質(zhì)量監(jiān)控體系質(zhì)量標準控制技術(shù)規(guī)范控制方針目標控制計量級配系統(tǒng)材料管理系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)分部分項質(zhì)量檢驗工序質(zhì)量控制材料質(zhì)量保證工程質(zhì)量§3.3施工質(zhì)質(zhì)量流程控制制1、施工過程管理流程程控制熟悉資料和圖紙會審熟悉資料和圖紙會審現(xiàn)場開工準備工序/分項/分部工程施工工序/分項/分部工程施工作業(yè)能力控制施工方案/施工組織設(shè)計/質(zhì)量計劃編制、審核和審批整改修改與補充糾正/預(yù)防措施作業(yè)結(jié)束質(zhì)量驗評開始結(jié)束工程全部完成否滿足要求否合格否驗收合格否驗收合格否通過否整改NYNYYYNNNYYNN2、現(xiàn)場施工機械設(shè)備備管理流程控控制施工機械設(shè)備管理理與維護工作作流程圖開開始方案設(shè)計方案設(shè)計N審核會簽N審核會簽通過否YY安裝、調(diào)試安裝、調(diào)試N驗N驗收YY使使用維護、保養(yǎng)維護、保養(yǎng)N檢N檢查YYY繼續(xù)使用否Y繼續(xù)使用否NN拆拆卸結(jié)結(jié)束3、施工過程糾正和和預(yù)防工作流流程控制認可否收集質(zhì)量信息糾正/預(yù)防措施文件審核、發(fā)送實際/潛在不合格原因分析制定糾正/預(yù)防措施接收部門認可認可否收集質(zhì)量信息糾正/預(yù)防措施文件審核、發(fā)送實際/潛在不合格原因分析制定糾正/預(yù)防措施接收部門認可實施計劃提供信息說服認可評定鑒定修改體系文件、歸檔開始結(jié)束合格否NNYY4、現(xiàn)場施工資料管理理流程控制轉(zhuǎn)發(fā)外來文件和資料開始結(jié)束批準、分布有效性檢查使用會稿、審批有效否修改回收、標識發(fā)放建立文件和資料轉(zhuǎn)發(fā)外來文件和資料開始結(jié)束批準、分布有效性檢查使用會稿、審批有效否修改回收、標識發(fā)放建立文件和資料起草處理NYNY