潛水離心泵技術(shù)規(guī)范書

潛水離心泵技術(shù)規(guī)范書一、總體要求1、承包人提供的潛水離心泵應(yīng)為成套裝置，并應(yīng)提供潛水電纜（20m）以及出卡箍或快速接頭，快速接頭應(yīng)能適合于排水軟管的連接，配備相應(yīng)的連接軟管L=20m。2、潛水離心泵應(yīng)是立式、單級和可脫卸的半開式多葉片、后掃式、無堵塞或閉式單流道無堵塞潛水泵，并與潛水電機(jī)的軸為一個整體。移動式潛水離心泵應(yīng)適用于污水泵坑的排水，并能夠泵送泥沙含量高/磨損顆粒多的泥水混合液。3、潛水電機(jī)直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪和耐磨吸組成。水泵殼體的出水應(yīng)為徑向，出水中心線應(yīng)與電機(jī)中心線在同一平面內(nèi)。為了確保流量穩(wěn)定且沒有過多渦旋，水力部件應(yīng)設(shè)計和制造成沒有銳利的棱角。二、結(jié)構(gòu)與形式1、泵殼（1）泵殼采用灰鑄鐵整體澆鑄，其材料應(yīng)至少為GG25鑄鐵或以上，泵殼內(nèi)表面經(jīng)加工后為光滑、無疵瑕形式，所有水流通過部分應(yīng)設(shè)計成無銳角形式，以使流速和流向變化趨于平穩(wěn)。通道的斷面要足夠大，以使相應(yīng)粒徑的雜物能通過葉輪。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的載荷，包括要求的靜水試驗壓力以及連續(xù)工作的最大壓力。（2）泵殼設(shè)計時要考慮到能夠把葉輪從頂部或底部抽出。離心式潛水泵須提供出水聯(lián)接底座和定位擋板以便水泵安裝時能自動入座鎖緊。泵殼應(yīng)能從電機(jī)上方便的拆下而進(jìn)行葉輪檢查。2、泵葉輪葉輪都必須整體鑄造，應(yīng)采用GG25鑄鐵或以上材料。葉輪和泵軸之間采用單鍵栓固定在軸的端部，并采用保護(hù)橡皮帽進(jìn)行密封，或通過一個經(jīng)防腐處理的鎖緊螺栓固定。葉輪和軸必須采用內(nèi)部鎖定裝置，以防葉輪在反轉(zhuǎn)時發(fā)生松動現(xiàn)象。葉輪為離心式葉輪，閉式單流道或半開式多葉片、后掃式，葉輪應(yīng)具有無堵塞和無超負(fù)荷特性。葉輪應(yīng)具有通過直徑小于由50mm的顆粒的能力。葉輪應(yīng)進(jìn)行動平衡試驗，動平衡精度應(yīng)不低于G6.3級。振動裂變不大于0.45mm/s。3、泵軸水泵和電機(jī)應(yīng)是同一根軸，與泵送的水流完全分開，并具有足夠的剛度，以承受正常工作、啟動、停機(jī)時可能出現(xiàn)的最大扭矩。主軸在軸承和機(jī)械密封處的撓度應(yīng)不超過0.05mm。泵軸應(yīng)采用不銹鋼材料制造，至少為304不銹鋼，不接受帶不銹鋼軸套的碳鋼主軸。4、泵軸承潛污泵軸承應(yīng)為永久脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載并與液體完全隔離。上軸承和下軸承的軸承壽命應(yīng)在1,0小時以上。5、耐磨環(huán)(如需要)（1）為了在蝸殼和葉輪間能有效密封，可安裝耐磨環(huán)，耐磨環(huán)是由一只安裝在蝸殼進(jìn)處的靜止環(huán)（用丁腈橡膠制作，中間嵌入銅環(huán)）和一只安裝在葉輪上的旋轉(zhuǎn)型不銹鋼環(huán)所構(gòu)成。耐磨環(huán)必須可靠地緊固在葉輪和泵殼上，在正常運行條件下或泵逆向運轉(zhuǎn)時都不會發(fā)生松動。（2）耐磨環(huán)的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)考慮到容易拆除和更換。6、泵的密封（1）每臺泵軸必須配備串聯(lián)式雙層獨立的旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運行。重疊的密封面必須在常速條件下通過液壓作用來潤滑。在泵和油箱之間下部密封裝置必須有一只靜止環(huán)和一只正向旋轉(zhuǎn)的動環(huán)。在油箱和電機(jī)罩之間的上部密封裝置配備一只靜止環(huán)和一只正向旋轉(zhuǎn)的動環(huán)，各環(huán)的內(nèi)界面必須通過其彈簧系統(tǒng)保持接觸。密封裝置不需要調(diào)節(jié)，但必須便于檢查和更換。機(jī)械密封的動環(huán)和靜環(huán)不宜采用同種材料，應(yīng)具有適當(dāng)?shù)挠捕炔?，宜采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH=5~10。每臺泵的軸密封系統(tǒng)都必須配備一只油箱，油箱的設(shè)計要保證有一些空間以容納由于溫度變化引起的膨脹，排放管和檢查孔要有可靠的防漏密封裝置，并從外面容易疏通。（2）機(jī)械密封應(yīng)該是免維護(hù)的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好的緊急運行的特點。7、電動機(jī)（1）電動機(jī)應(yīng)為三相鼠籠型感應(yīng)電動機(jī)，3相380V、50Hz、防護(hù)等級為IP68、采用H級絕緣。必須是全淹沒式，帶有冷卻水隔罩的鼠籠型感應(yīng)電動機(jī)，最大轉(zhuǎn)速不超過30r/min3相380V、50Hz、防護(hù)等級為IP68、采用H級絕緣、滿負(fù)荷功率因數(shù)＞86%、效率20.75電機(jī)必須與泵為同一廠家制造。電纜入處有彈性襯套，用密封蓋進(jìn)行壓緊，保證防水和潛水密封。彈性襯套應(yīng)有精密的公差，以適應(yīng)電纜的外徑和入的內(nèi)徑。接線室和電機(jī)室應(yīng)用接線端子板和定子引線密封圈隔離，以防止外部物質(zhì)通過接線室進(jìn)入定子內(nèi)部。該接線端子板應(yīng)用螺栓固定，電纜可安全地連接到接線端子上。防水電纜進(jìn)線處有防拉緊、防纏繞保護(hù)及每根進(jìn)線密封。不得使用環(huán)氧樹脂、硅膠或其它材料作二次密封，以保證電纜的更換。潛水電纜和定子接線的連接通過接線室內(nèi)的接線板進(jìn)行連接，接線室應(yīng)通過橡膠件與定子室隔離，保護(hù)電機(jī)，避免物質(zhì)進(jìn)入定子腔。電機(jī)每小時啟動次數(shù)應(yīng)至少為15次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子需經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡試驗。電機(jī)可在最高40°(104F)環(huán)境下連續(xù)工作。電機(jī)由輸送介質(zhì)直接冷卻。8、供電及控制電纜電機(jī)電纜線應(yīng)為乙丙烯橡膠絕緣，動力電纜芯為鍍錫銅線，氯丁橡膠為電纜外套。電纜應(yīng)帶有IP65接線盒。電機(jī)應(yīng)配有用于控制和動力水下電纜，動力電纜的尺寸應(yīng)符IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線盒且不需拼接，電纜外護(hù)套械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力，電機(jī)和電纜至少應(yīng)能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。電纜進(jìn)線密封設(shè)計應(yīng)能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封應(yīng)保證方便電纜的更換。9、電機(jī)保護(hù)裝置（1）電機(jī)的每一相均設(shè)有溫度傳感器，當(dāng)電機(jī)過熱時將發(fā)出報警信號并自動切斷電源。（2）所有常閉熱敏傳感器都應(yīng)采用雙金屬片式傳感器。所有泄漏傳感器都應(yīng)為電極式傳感器，輸出信號為電阻輸出信號。10、水泵監(jiān)控裝置水泵監(jiān)測裝置應(yīng)包括漏水、電機(jī)過載時發(fā)出指示，應(yīng)該在電機(jī)或主軸出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出有關(guān)訊號。11、泄漏傳感器在電機(jī)定子室或觀察室中應(yīng)設(shè)置泄漏傳感器，訊號應(yīng)能監(jiān)測并在電機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出報警訊號。三、引用與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《泵驗收試驗規(guī)程》ISO9906-2012《對剛性旋轉(zhuǎn)機(jī)械的機(jī)械振動平衡要求》ISO1940/1-73G6.3《泵的噪聲測量與評價方法》GB/T29529-2013《旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼防護(hù)分級（IP代碼）》GB/T4942.1-26《潛水電泵試驗方法》GB/T12785-2014《潛水排污泵》CJ/T472-20153、主要材料葉輪

GG25鑄鐵或以上泵殼

GG25或以上鑄鐵主軸