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技術交底記錄TJ1.5工程名稱XX工程XX號樓樓施工單位XX建設集團有限限公司交底部位主體分部(磚混部分)工序名稱混凝土澆筑交底提要:嚴格按照施工操作作規(guī)程和設計計要求進行施施工,確保砼砼無孔洞、麻麻面等現(xiàn)象。交底內容:一、施工準備(一)作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段段的模板、鋼鋼筋、頂埋件件及管線等全全部安裝完畢畢,經檢查符符合設計要求求,并辦完隱隱、預檢手續(xù)續(xù)。2、澆筑混凝土用的的架子及馬道道已支搭完畢畢.并經檢查合合格。及經有求已土知商由供保4、磅秤(或自動上上料系統(tǒng))經檢查核定定計量準確,振振搗器(棒)經檢驗試運運轉合格。方班全術凝請準(二)材質要求1、水泥:水泥品種種、強度等級級應根據設計計要求確定。質質量符合國家家現(xiàn)行水泥標標準。工期緊緊時可做水泥泥快測。2、砂、石子:根據據結構尺寸、鋼鋼筋密度、混混凝土施工工工藝、混凝土土強度等級的的要求確定石石子粒徑、砂砂子細度。砂砂、石質量符符合國家現(xiàn)行行標準。3、水:自來水或不不含有害物質質的潔凈水。4、外加劑:根據施施工組織設計計要求,確定定是否采用外外加劑。外加加劑須經試驗驗合格后,方方可在工程上上使用。5、摻合料:根據施施工組織設計計要求,確定定是否采用摻摻合料。質量量符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準。6、隔離劑:水質隔隔離劑。二、工藝流程土凝三、操作工藝(一)作業(yè)準備1、澆筑前應將模板板內的垃圾、泥泥土等雜物及及鋼筋上的油油污清除干凈凈,并檢查鋼鋼筋的保護層層墊塊是否墊墊好,鋼筋的的保護層墊塊塊是否符合規(guī)規(guī)范要求。時模柱掃清積閉3、施工縫的松散混混凝土及混凝凝土軟弱層已已剔掉清凈,露露出石子,并并澆水濕潤,無無明水。4、梁、柱鋼筋的鋼鋼筋定距框已已安裝完畢,并并經過隱、預預檢。5、自拌混凝土,應應在開盤前1h左右,測定定砂石含水率率.調整施工配配合比。(二)混凝土現(xiàn)場場攪拌工藝1、材料用量、投放放:水泥、摻摻合料、水、外外加劑的計量量誤差為±2%,粗、細骨骨料的計量誤誤差為±3%。投料順序序為:石子→水泥、外加加劑粉劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑劑。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。技術交底記錄TJ1.5工程名稱XX工程XX號樓樓施工單位XX建設集團有限限公司交底部位主體分部(磚混部分)工序名稱混凝土澆筑交底提要:嚴格按照施工操作作規(guī)程和設計計要求進行施施工,確保砼砼無孔洞、麻麻面等現(xiàn)象。交底內容:2、攪拌時間:為使使混凝土攪拌拌均勻,自全全部拌合料裝裝入攪拌筒中中起到混凝土土開始卸料止止,混凝土攪攪拌的最短時時間:強制式攪拌機:不不摻外加劑時時,不少于9Os;摻外加劑劑時,不少于于120s。自落式攪拌機:在在強制式攪拌拌機攪拌時間間的基礎上增增加30s。(三)混凝土運輸輸混凝土自攪拌機卸卸出后,應及及時運輸?shù)綕矟仓攸c。在在運輸過程中中,要防止混混凝土離析、水水泥漿流失。如如混凝土運到到澆筑地點有有離析現(xiàn)象時時,必須在澆澆筑前進行二二次拌合?;炷翉臄嚢铏C中中卸出后到澆澆筑完畢的延延續(xù)時間,不不宜超過表1的規(guī)定?;炷翉臄嚢铏C卸卸出至澆筑完完畢的時間(min)表表1混凝土強度等級氣溫(℃)≤25>25≤C30>C30120909060注:摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土時,應按試驗確定。泵送混凝土時必須須保證混凝土土泵連續(xù)工作作,如果發(fā)生生故障,停歇歇時間超過45min或混凝土出出現(xiàn)離析現(xiàn)象象,應立即用用壓力水或其其他方法沖洗洗管內殘留的的混凝土。用用水沖出的混混凝土嚴禁用用在永久建筑筑結構上。(四)混凝土澆筑與與振搗的一般般要求1、混凝土自吊斗口口下落的自由由傾落高度不不得超過2mm,澆筑高度度如超過2mm時必須采取取措施,用串串桶或溜管等等。2、澆筑混凝土時應應分段分層連連續(xù)進行,澆澆筑層高度應應根據混凝土土供應能力,一一次澆筑方量量、混凝土初初凝時間、結結構特點、鋼鋼筋疏密綜合合考慮決定,一一般為振搗器器作用部分長長度的1.25倍。3、使用插入式振搗搗器應快插慢慢拔,插點要要均勻排列,逐逐點移動,順順序進行,不不得遺漏,做做到均勻振實實。移動間距距不大于振搗搗作用半徑的的1.25倍(一般為300~400mmm)。振搗上一一層時應插入入下層5~10cm,以以使兩層混凝凝土結合牢固固。振搗時,振振搗棒不得觸觸及鋼筋和模模板。平板振振動器的移動動間距,應保保證振動器的的平板覆蓋已已振實部分的的邊緣。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。技術交底記錄TJ1.5工程名稱XX工程XX號樓樓施工單位XX建設集團有限限公司交底部位主體分部(磚混部分)工序名稱混凝土澆筑交底提要:嚴格按照施工操作作規(guī)程和設計計要求進行施施工,確保砼砼無孔洞、麻麻面等現(xiàn)象。交底內容:4、澆筑混凝土應連連續(xù)進行。如如必須間歇,其其間歇時間應應盡量縮短,并并應在前層混混凝土初凝之之前,將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長時間間應按所用水水泥品種、氣氣溫及混凝土土凝結條件確確定,一般超超過2h應按施工縫縫處理(當混凝土的的凝結時間小小于2h時,則應當當執(zhí)行混凝土土的初凝時間間)。5、澆筑混凝土時應應經常觀察模模板、鋼筋、預預留孔洞、預預埋件和插筋筋等有無移動動、變形或堵堵塞情況,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應立立即處理,并并應在已澆筑筑的混凝土初初凝前修正完完好。(五)柱的混凝土澆筑筑1、柱澆筑前底部應先先填5~10cm厚與與混凝土配合合比相同的減減石子砂漿,柱柱混凝土應分分層澆筑振搗搗,使用插入入式振搗器時時每層厚度不不大于50ccm,振搗棒棒不得觸動鋼鋼筋和預埋件件。2、柱高在2m之內,可可在柱頂直接接下灰澆筑,超超過2m時,應采采取措施(用串桶)或在模板側側面開洞口安安裝斜溜槽分分段澆筑。每每段高度不得得超過2m,每段混混凝土澆筑后后將洞模板封封閉嚴實,并并用箍箍牢。3、柱子混凝土的分層層厚度應當經經過計算確定定,并且應當當計算每層混混凝土的澆筑筑量,用專制制料斗容器稱稱量,保證混混凝土的分層層準確,并用用混凝土標尺尺桿計量每層層混凝土的澆澆筑高度,混混凝土振搗人人員必須配備備充足的照明明設備,保證證振搗人員能能夠看清混凝凝土的振搗情情況。4、柱子混凝土應一次次澆筑完畢,如如需留施工縫縫時應留在主主梁下面。無無梁樓板應留在在柱帽下面。在在與梁板整體體澆筑時,應應在柱澆筑完完畢后停歇l~1.5h,使其初步步沉實,再繼繼續(xù)澆筑。5、澆筑完后,應及時時將伸出的搭搭接鋼筋整理理到位。(六)梁、板混凝凝土澆筑1、梁、板應同時澆澆筑,澆筑方方法應由一端端開始用“趕漿法”,即先澆筑筑梁,根據梁梁高分層澆筑筑成階梯形,當當達到板底位位置時再與板板的混凝土一一起澆筑,隨隨著階梯形不不斷延伸,梁梁板混凝土澆澆筑連續(xù)向前前進行。2、和板連成整體高高度大于lm的梁,允許許單獨澆筑,其其施工縫應留留在板底以下下2~3mm處。澆澆搗時,澆筑筑與振搗必須須緊密配合,第第一層下料慢慢些,梁底充充分振實后再再下第二層料料,用“趕漿法”保持水泥漿漿沿梁底包裹裹石子向前推推進,每層均均應振實后再再下料,梁底底及梁側部位位要注意振實實,振搗時不不得觸動鋼筋筋及預埋件。3、梁柱節(jié)點鋼筋較較密時,此處處宜用小粒徑徑石子同強度度等級的混凝凝土澆筑,并并用小直徑振振搗棒振搗。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。技術交底記錄TJ1.5工程名稱XX工程XX號樓樓施工單位XX建設集團有限限公司交底部位主體分部(磚混部分)工序名稱混凝土澆筑交底提要:嚴格按照施工操作作規(guī)程和設計計要求進行施施工,確保砼砼無孔洞、麻麻面等現(xiàn)象。交底內容:4、澆筑板混凝土的的虛鋪厚度應應略大于板厚厚,用平板振振搗器垂直澆澆筑方向來回回振搗,厚板板可用插入式式振搗器順澆澆筑方向拖拉拉振搗,并用用鐵插尺檢查查混凝土厚度度,振搗完畢畢后用長木抹抹子抹平。施施工縫處或有有預埋件及插插筋處用木抹抹子找平。澆澆筑板混凝土土時不允許用用振搗棒鋪攤攤混凝土。5、施工縫位置:宜宜沿次梁方向向澆筑樓板,施施工縫應留置置在次梁跨度度的中間1/3范圍內。施施工縫的表面面應與梁軸線線或板面垂直直,不得留斜斜搓。施工縫縫宜用木板或或鋼絲網擋牢牢。6、施工縫處須待已已澆筑混凝土土的抗壓強度度不小于1.2MPPa時,才允許許繼續(xù)澆筑。在在繼續(xù)澆筑混混凝土前,施施工縫混凝土土表面應鑿毛毛,剔除浮動動石子和混凝凝土軟弱層,并并用水沖洗干干凈后,先澆澆一層同配比比減石子砂漿漿,然后繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土,應細致操操作振實,使使新舊混凝土土緊密結合。(七)樓梯混凝土土澆筑1、樓梯段混凝土自自下而上澆筑筑,先振實底底板混凝土,達達到踏步位置置時再與踏步步混凝土一起起澆搗,不斷斷連續(xù)向上推推進,并隨時時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表表面抹平。2、施工縫位置:樓樓梯混凝土宜宜連續(xù)澆筑,多多層樓梯的施施工縫應留置置在樓梯段1/3的部位。(八)細部處理1、所有澆筑的混凝土土樓板面應當當掃毛,掃毛毛時應當順一一個方向掃,嚴嚴禁隨意掃毛毛,影響混凝凝土表面的觀觀感。2、澆筑框架柱時,將將露出現(xiàn)澆板板的柱鋼筋分分別用鋼管套套住,避免砂砂漿污染鋼筋筋,待砼澆筑筑完畢,即可可將鋼管取掉掉。3、加強柱根范圍內內的砼收光。不不準有浮石子子以及凹凸現(xiàn)現(xiàn)象。4、樓梯踏步面的收收光,必須用用鐵抹子收光光至踏步立板板底口,表面面收光至踏步步立板上口。嚴嚴格按照設計計要求放置預預埋件。(九)養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后后,應在12h以內加以覆覆蓋和澆水,澆澆水次數(shù)應能能保持混凝土土有足夠的潤潤濕狀態(tài),養(yǎng)養(yǎng)護期一般不不少于7d。(十)混凝土試塊塊留置應符合合下列規(guī)定::1、每拌制100盤且且不超過1000m3的同配比的的混凝土,取取樣不得少于于一次;2、每工作班組拌制的的同一配合比比的混凝土不不足100盤時,取樣樣不得少于一一次;3、當一次連續(xù)澆筑筑超過10000m3時,同一配配合比的混凝凝土每2000m3取樣不不得少于一次次;4、每一樓層、同一一配合比的混混凝土,取樣樣不得少于一一次;5、每次取樣應至少少留置一組標標養(yǎng)試塊,同同條件養(yǎng)護技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。技術交底記錄TJ1.5工程名稱XX工程XX號樓樓施工單位XX建設集團有限限公司交底部位主體分部(磚混部分)工序名稱混凝土澆筑交底提要:嚴格按照施工操作作規(guī)程和設計計要求進行施施工,確保砼砼無孔洞、麻麻面等現(xiàn)象。交底內容:四、成品保護1、要保證鋼筋和墊塊塊的位置正確確,不得踩樓樓板、樓梯的的分布筋、彎彎起鋼筋,不不碰動預埋件件和插筋。在在樓板上搭設設澆筑混凝土土使用的澆筑筑人行道,保保證樓板鋼筋筋的負彎矩鋼鋼筋的位置。2、不得用重物沖擊模模板,不在梁梁或樓梯踏步步側模板上踩踩踏,應搭設設跳板,保持持模板的牢固固和嚴密。3、已澆筑樓板、樓梯梯踏步的上表表面混凝土要要加以保護,必必須在混凝土土強度達到1.2MPPa以后,方準準在面上進行行操作及安裝裝結構用的支支架和模板。4、在澆筑混凝土時,要要對巳經完成成的成品進行行保護,對澆澆筑上層混凝凝土時流下的的水泥漿要派派專人及時清清理干凈,灑灑落的混凝土土也要隨時清清理干凈。5、對陽角等易碰壞的的地方,應當當有保護措施施。五、應注意的質量量問題凝料搗振縫漿筋凝過過墻有致的部2、露筋:原因是鋼筋筋墊塊位移、間間距過大、漏漏放、鋼筋緊緊貼模板造成成露筋,或梁梁、板底部振振搗不實,也也可能出現(xiàn)露露筋。3、孔洞:原因是鋼筋筋較密的部位位混凝

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