某公司鋼結構加工制作施工工藝及驗收記錄表年

一、編制依據(jù)二、施工工藝表1-1切割余量表切割方式材料厚度（mm）割縫寬度留量（mmm）氣割下料≤101-210-202.520-403.040以上4.0表1-2號料的允許偏差（mm）項目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.5表1-3氣割的允許偏差（mm）項目允許偏差零件長度寬度±3.0切割面平面度0.05t，且不不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0表1-4機械剪切的允許偏差（mm）項目允許偏差零件寬度、長度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0表1-5氧氣各種燃料燃燒時的火焰溫度燃料名稱火焰溫度℃燃料名稱火焰溫度℃乙炔氣汽油氣體煤油氣體3100-320002500-260002200-22550甲烷氣丙烷氣液化石油氣2200-230002000-285502600-28000表1-6工業(yè)用氣態(tài)氧指標指標名名稱指標Ⅰ類Ⅱ類一級二級氧含量，體積（%%）≥99.599.599.2水分游離水（mL/瓶瓶）≤—100露點（℃）≤-43—表1-7氧氣純度與切割速度、氧氣壓力和消耗量的關系氧氣純度（%）切割速度（%）切割時的氧氣壓力力（%）氧氣消耗量（%）99.599.098.598.097.510095918783100110-115122-125138-140158-160100110-115122-125138-140158-160表1-8溶解乙炔指標名稱指標乙炔純度，%≥磷化氫，硫化氫98.0硝酸銀試紙不變色色或呈淡黃色色表1-9集中供氣裝置技術參數(shù)型號介質瓶數(shù)輸入壓力（MPaa）輸出壓力（MPaa）JZGQ-O2氧氣5-10015<1.25JZGQ-CO22二氧化碳氣5-10010<0.5JZGQ-CH22乙炔氣5-1001.6<0.15JZGQ-Ar氬氣5-10015<1.25表1-10精制孔的質量標準及允許偏差（mm）螺栓公稱直徑、螺螺孔直徑螺栓公稱直徑允許許偏差螺孔直徑允許偏差差10-180-0.18+0.18018-300-0.21+0.21030-500-0.25+0.250表1-11普通螺栓孔允許偏差（mm）項目允許偏差直徑+1.00圓度2.0垂直度0.03t，且不不大于2.02據(jù)點件置上下配于高結大構的裝適不度長膜將件位位裝種于批度時意加擇擇接擇工選具明報施須要不更酸堿得則重量必單并單料單材可材制工所焊做驗驗焊位材規(guī)接低選料下選材性成對素通縫要與應強或材對鋼求的成金相材磷量焊生選能型的和要承和的滿求有擊證和選耐在溫作應的焊或條的和對狀性度于中應使裂用好焊焊以的選強氧污酸條情或差盡性塵再電接求低時用的工經在要下用好條使工條盡本高種型牌不放材求干應計應使在低0度0濕濕防潮直上必離面3在子或以周通壞皮運不亂意條用拆完妥以質藝評鋼質只接接才最材方工焊參保頭能要按范工首鋼材方熱應工并定指焊內首鋼鋼實規(guī)關后首焊其如對性驗系性擴實金能的或結為要的還點藝定了因要導工的重工括：焊角鈍和和電流速速道安觀傷焊分接結層程做由結采結條型者對度稍有裂裂應接內接流和溫慢法的對用儀正狀殊要的評焊由術接評材符國一工務由者焊程工評并記及包查傷驗驗中種工告合找陷改新工再至性拉面為實要有時實焊試為面及實熔影還評否的不入工目審藝；保度合規(guī)焊裝焊情符應后接動頭全縫道置出質式相焊出應m電體大m氣板平弧不材接弧端1弧層續(xù)意清有時焊時因修處按進部次過魚得在風應措干釘在須明工定求一條度氫烘0；條００低在過成重次過意升驗焊環(huán)低鋼焊時可的部行檢數(shù)于用頭曲和不可焊及本應通加使部伸較纖最材以構直何并標方有消構；除件凹矯件何整原鋼熱特力鋼消彎凹缺到的順應或雜計同在前另受現(xiàn)件限鋼能必段出要裝一體平兩除立外構平預件于不定與接栓連有板觸位還器孔并列公1的查的不螺精3孔通穿件以小m拼進擴徑m一道矬徑得的超采相條修新各開予作標裝后件下線準中要要時位便裝行拼偏表1-12構件預拼拼裝的允許偏偏差mm構件類型項目允許偏差多節(jié)柱預裝拼單元總長±5.0預裝拼單元彎曲矢矢高l/1500且不不大于10.0接口錯邊2.0預裝拼單元柱身扭扭曲h/200且不大大于5.0頂緊面至任意牛腿腿距離±2.0梁、桁架跨度最外端兩安裝裝孔或兩端支支承面最外側側距離-5.0-10.0梁、桁架借口截面錯位2.0拱度設計要求起拱±l/5000設計未要求起拱l(fā)/20000節(jié)點處桿件軸線錯錯位3.0管構件預裝拼單元總長±5.0預裝拼單元彎曲矢矢高l/1500且不不大于10.0對口錯邊t/10且不大于于3.0坡口間隙+2.0-1.0構件平面預拼裝各樓層柱距±4.0相鄰樓層梁與梁之之間距離±3.0各層間框架兩對角角線之差H/2000且不不大于5.0任意兩對角線之差差∑H/2000且不不大于8.0處面指螺節(jié)材高摩后系符件一~數(shù)取的擦方計的表1-13摩擦面抗抗滑移系數(shù)μμ值連接構件摩擦面處處理方法構件鋼號Q235鋼Q235鋼16Mnq鋼15MnV鋼15MnVq鋼普通鋼結構噴砂（丸）0.450.550.55噴砂（丸）后涂無無機富鋅漆0.350.400.40噴砂（丸）后生赤赤銹0.450.550.55鋼絲刷清浮銹或未未經處理干凈凈的軋制表面面0.300.350.35采號值般噴砂等加根條工上法丸理的數(shù)離故理噴應的粒.風0m噴材5加的灰佳噴的嚴區(qū)用廣料加濃內硫0石度材m繼m洗0中度曾泛果但性可在腐因倡處條應其法提輪打應孔方件垂打意材明環(huán)條制摩其數(shù)滿但用絲銹理制使地化輕鋼抗較面處果要施嚴銹扎浮后鋅個過藝成應設處行設方要單適方工設抗值嚴毛和不在中面批檢系的應同最符求組裝滑處之除除則漆直涂好方射銹動銹構方等計的應銹表1—14除銹等級除銹方法噴射或拋射除銹手工和動力工具除除銹除銹等級Sa2Sa21/22Sa3St2St32銹銹射銹除銹備多過理的用材表表1—15通過式拋丸清理機機技術性能型號有效清理寬度（mmm）清理速度（m/mmin）電機功率（KW）適用范圍Q3988000.47~2.1156.5型材、板材的清理理Q391010000.5~2.527型材、板材的清理理Q391212003~5（無級變速速）134.4型材、板材的清理理Q392020001~5（無級變速速）158.6型材、板材的清理理意：涂應文工當對無一四圖總到：偏層度差幾涂在應做宜涂用置的照規(guī)不加度度品要品要內在對大面不雨室涂淋尚漆沖各種常用涂料的表表干和實干時時間表1-15涂料品種表干（h）不大于于實干（h）不大于于紅丹油性防繡漆836鉬鉻紅環(huán)氧酯防繡繡漆424鋁鐵酚醛防繡漆324各種醇酸磁漆1218灰鋁鋅醇酸磁漆6242涂不安應m裝明留性在注編構其件和廠作品鋼架吊成起運道結因大大出構于用構它成件裝間工定構安用結施操其應求構及及程所《鋼結構工程施工工及驗收規(guī)范范》（GB50225—95）施工圖前期工作施工驗收施工組織設計（施施工方案）材料準備鋼結構零、部部件、附件和和配件安裝機具基礎與支承承面驗收合格格施工條件測量放線構件驗收、并并做安裝標志志清理作業(yè)面平臺安裝腔作勢構件矯正組拼裝結構件就位校正臨時固定校正固定安裝順序柱梁屋架天窗架支撐主體結構鋼材及零、部件合合格證連接材料合格證構件檢測報告、焊焊接試件和混混凝土試件檢檢測報告測量記錄吊裝記錄質量評定竣工圖《鋼結構工程質量量檢驗評定標標準》（GB52221—95）圖鋼結構安裝工藝及及質量控制程程序求備容用備量基面安格組規(guī)安操保整定性應細件規(guī)質零術格測以件計構的并拼行機應要平適剛度誤過設需結量高最作起作進加小應的零件合：作零施求件數(shù)進查的寸垂裝尺逐的輸變矯安質檢符求理認方裝構前的雪灰干組以進應平接拼面5鉚組臺m部檢外寸構進按施規(guī)程及進的屬筑附全動并用因與施保構耐用要支收下必礎驗有件作建程評0規(guī)合：對定基面標螺進梳2強到3回具量試合4承標基準作承基埋置柱時面栓的應支承面、地腳螺栓栓（錨栓）的的允許偏差（mm）表.1項目允許偏差支承面面標高±3.0水平度ι/1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移0.5螺栓露出長度±20.00螺紋長度±20.00預留孔中心偏移10.0柱墊時便根凝強底混洗承和錨固計地錨面每得與柱觸緊用鐵合小度互定進灌應縮漿于土等偏合座漿墊板的的允許偏差(mm)表.2項目允許偏差頂面面標高0-3.0水平度ι/1000位置20.0構一度必柱頂采凝次支收包和據(jù)件頭善備檔輸件結順套輸根長選具構工點而長法鋼產并涂件地實；件墊上的并點放按號序放止形工作量裝流線時吊固圖.1鋼結構的安安裝工藝流程程安件下吊并管批工行驗設施定作變矯壞修后裝格部面線并格收的件全合及有準性保及凈雜應要前度的確以不構具機應施次：吊窗與件控項置垂平測軸面線應的是與置時主：平度尺設規(guī)時主：整方計窗起跨螺置弦置吻屋等在后進固成單業(yè)天裝件穩(wěn)體節(jié)觸緊程3塞插之于總最應8構和驗合：應要度和應圖構檢準2對部檢作差規(guī)三、質量要求驗質符求行準構文證內：種規(guī)方性成指用強點冷硫限件的車作車結應要韌當溫進沖驗行沖驗質合有準尚列麻等其大厚值級行涂表級級2折夾者3.2、質量通病病及預防措施施、鋼結構制作的質質量通病及預預控鋼結構制作質量通通病與預控對對策通病名稱造成原因預控對策放樣、號料精度不不準確起拱不確定運輸、堆放時產生生變形放樣、下料未按規(guī)規(guī)定的工藝進進行拱度計算不準，不不符合設計要要求。起拱構件在運輸和和吊裝是未采采取加固措施施，導致變形形場地松軟，未設置置墊木。運輸和吊裝構件時時未加固定鋼留縮樣尺留邊加算數(shù)要收任的坡及須要。明并寸需拱正工方控差采形固運時堅場產木要明心位吊取措變結構件制孔不準確確孔距位移，孔徑尺寸誤差，孔內有毛刺工位中的距遵模距量題理必范徑孔糙禁底毛得大2、鋼結構螺栓連接接的質量通病病及預控鋼結構螺栓連接質質量通病與預預控對策通病名稱造成原因預控對策凈表面有浮銹、油污污等雜物?？妆谟忻毯秃噶隽雒婷骓毺幙佳b防理的干達緊絲口損傷絲口嚴重銹蝕，螺螺紋間有油污污雜質前檢和作作打配件螺放裝混傷連接板拼裝不嚴密密連接板翹曲變形接接觸面有雜質質如及方規(guī)間整嚴的大置墊扭矩不準扭矩扳手未經校正正，緊固工藝藝不合理定其大用或孔確螺生壓間先后先終要施矩要計矩栓被示凈雨高、鋼結構拼裝與吊吊裝質量通病病及預控鋼結構拼裝與吊裝裝質量通病與與預控對策通病名稱造成原因預控對策構件本身有撓度、拼拼裝未拉通線線，支撐桿件件本身尺寸不不準必件以如應措強度線點幾節(jié)寸問調準裝撐的焊接變形變焊速及用具變響接前將焊反偏止胎件進須鋼柱底腳有空隙基礎標高不準，未未按測量抄平平和找平。柱底板因焊接受熱熱區(qū)產生變形形嚴礎量并值面在開兼鋼平安支然次鋼柱位移柱底部預留孔與預預埋螺栓位置置錯位，不對對中前型埋計以凝位應確再柱垂直偏差過大受外力影響發(fā)生變變形熱脹冷縮造成變形形吊就采上法應固吊增撐在以房屋、天窗架垂直直偏差大有制作、拼裝過程程、產生側向向彎曲嚴件寸超矯吊藝工作控用用窗進吊車梁垂直度偏差差過大支座處墊板不平，節(jié)節(jié)點螺栓孔不不重合用準焊嚴接動寸水平支撐撓度過大大構件尺寸不準，十十字支撐由于于本身自重產產生變形寸禁撐應現(xiàn)撐應裝安裝孔位移螺栓孔制作超差，孔孔間的中心距距偏移位確少安誤注孔中、鋼網架結構拼裝裝與吊裝的質質量通病及預預控鋼網架拼裝與吊裝裝質量通病與與預控對策通病名稱造成原因預控對策拼裝尺寸偏差鋼尺誤差、下料尺尺寸偏差；吊裝桿件變形導致致尺寸偏差，焊焊接工藝錯誤誤造成偏差點管焊為.補條應.鋼每縮.經核慮值在具裝元尺進以的錐分架面上防形裝桿總拼變形拼裝順序不當，施施焊順序不當當中或序件為以拼減變順一邊間序節(jié)弦拱焊弦可夾定全網架桿件失穩(wěn)支頂拆除方法不當當和安裝工藝藝不合理，造造成桿件失穩(wěn)穩(wěn)撓區(qū)落點每1降拆安裝撓度偏差網架單元合攏處由由于自重而下下垂都夠架裝斤調度后應的裝應網面其裝網起大裝應以的加程件而值網過步須端出用裝尺安裝標高誤差網架剛度差造成標標高偏低過保穩(wěn)架量m裝于不重行嚴脊四、安全生產、文文明施工措施施產全高禁akm含制接管火氧石減應凍一用蒸禁火鐵凍管等應肥檢使漏炔穩(wěn)或膠用吸鏈各切炔應受或接受方炔不氣留如應于p氣瓶~p志家氣察規(guī)改充漆符輪手作作前瓶瓶作架物重氣瓶緊明或管涂瓶的明于安現(xiàn)機的應術的特件氣過過過腐炸環(huán)應特件焊取護碰振是機使機雨設獨電其合焊時動禁機電裝附于方有的須源啟線般臨要源沿用布度面上將在電有護裝機柱防接插線緣并板物和為回檢維電許用行不準升穩(wěn)通干不熱爆境流硅保置和動焊不焊焊焊應源保清必行場導或必機防當法受必修次修發(fā)應焊及修焊電線好帽離地及機流電設電焊都設計的防故必持定地氣乙易體接自防生引電產引箱備接臺地又程人應器又護觸也關焊電而電所則須自置引開合接條開開置免觸少載損身衣不電施線股纜要焊流按電規(guī)電柔意轉作整好約得皮及好必電度超積接小以不損使線應頭需線用器連持而要過道采等嚴瓶生易容上金軌暖其體作電油物好與手好應材焊電應接4焊夾并焊便作鉗超g鉗冷繼風防塵體成按79護與用用作鏡滿求易焊火燃料業(yè)離1操小有導良過順止熔殼接和接必意停發(fā)光眼焊應護焊定以的有對的接手產霧生有蒸在最的設切的較在時的此使可焊割手必緣用引弧較轉如關上外上套手開能操大由射輻線等其炮更是度膚操接必好手加外自可與置等割用方水輻切伴汽蒸氮尤由量工的揚煙對的肺重割格方置也水法高頻尤功弧其這的和非其集~H要必在件采切作良室也水法來切頻弧人的弧在0還接轉后靠頻源好術中用發(fā)性接接焊焊焊各都接予考技列件術衛(wèi)化水產程產機器焊焊危焊焊害衛(wèi)良動電焊結采工工空小容等以和對害板半應利墊動雙藝推焊選焊的如底維焊頭條焊裝置爆發(fā)用氣氧加氮氧降此為o推煙氣子臺切的的措焊先工機在生的仍除五、環(huán)境保護、職職業(yè)健康措施施頭收場吹而體查工放頻有措勞定護施施護鞋套口等外采式傷時工好套絕卷穿及等工電灼焊換嚴條灼引故開時灼時掛在；須接焊熱應蓋出進嚴強免濺故熱護強焊產上手電的在電強線焊熱外直氣物輻為物次因電強源施作通機自是的措是容的焊向間氣風炎為內給一鹽也保氣中證化氧條大護質些對害減體應量焊焊污的用工工避體傷通排體應風通在進必工新以氣人作口進查職性護置殊應電保件縫起工也轉上止機分護應衛(wèi)的焊產先力衛(wèi)的提結焊焊焊各都接予考六、內部資料管理理要料下竣計形程的的接料量實報件格定驗抗實檢收查；記質料后資鋼報鋼結構零、部件加加工工程檢驗驗批質量驗收收記錄表GB50205--2001（Ⅰ）附表1020403單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱稱及編號施工質量驗收規(guī)范范的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1材料品種、規(guī)格第條2鋼材復驗第條3切面質量第條4矯正和成型第條，第7.3.22條5邊緣加工第條6制孔第條一般項目1材料規(guī)格尺寸第條，第4.2.44條2鋼材表面質量第條3切割精度第條，第7.2.33條4矯正質量第條，第7.3.44條，第條5邊緣加工精度第條6制孔精度第條，第7.6.33條施工單位檢查評定定結果專業(yè)工長（施工員員）施工班組長項目專業(yè)質量檢查查員：年月日監(jiān)理（建設）單位位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：：（建設單位項目專專業(yè)技術負責責人）：年月日鋼構件組裝工程檢檢驗批質量驗驗收記錄表GB50205——2001附表2020406單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱稱及編號施工質量驗收規(guī)范范的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1吊車梁（桁架）第條2端部銑平精度第條3外形尺寸第條一般項目1焊接H型鋼接縫第條2焊接H型鋼精度第條3焊接組裝精度第條4頂緊接觸面第條5軸線交點錯位第條6焊縫坡口精度第條7銑平面保護第條8外形尺寸第條施工單位檢查評定定結果專業(yè)工長（施工員員）施工班組長項目專業(yè)質量檢查查員：年月日日監(jiān)理（建設）單位位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：：（建設單位項目專專業(yè)技術負責責人）：年月日鋼構件預拼裝工程程檢驗批質量量驗收記錄表表GB50205--2001附表3020407單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱稱及編號施工質量驗收規(guī)范范的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1多層板疊螺栓孔第條一般項目1預拼裝精度第條施工單位檢查評定定結果專業(yè)工長（施工員員）施工班組長項目專業(yè)質量檢查查員：年月日監(jiān)理（建設）單位位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：：（建設單位項目專專業(yè)技術負責責人）：年月日單層鋼構件安裝工工程檢驗批質質量驗收記錄錄表GB50205--2001附表4020404單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱稱及編號施工質量驗收規(guī)范范的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1基礎驗收第，10.2.2，條，10.2.4條2構件驗收第條3頂緊接觸面第103.2條4垂直度和側彎曲第條5主體結構尺寸第條一般項目1地腳螺栓精度第條2標記第條3桁架、梁安裝精度度第條4鋼柱安裝精度第條5吊車梁安裝精度第條6檀條等安裝精度第條7平臺等安裝精度第條8現(xiàn)場組對精度第條9結構表面第條施工單位檢查評定定結果專業(yè)工長（施工員員）施工班組長項目專業(yè)質量檢查查員：年月日監(jiān)理（建設）單位位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：：（建設單位項目專專業(yè)技術負責責人）：年月日防腐涂料涂裝工程程檢驗批質量量驗收記錄表表GB50205--2001附表5010905020410單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理稱施工質量驗收規(guī)范范的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1涂料性能第條2涂裝基層驗收第條3涂層厚度第條一般項目1涂料質量第條2表面質量第條3附著力測試第條4標志第條施工單位檢查評定定結果專業(yè)工長（施工員員）施工班組長符合要求項目專業(yè)質量檢查查員：年月日監(jiān)理（建設）單位位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：：（建設單位項目專專業(yè)技術負責責人）：年月日防火涂料涂裝工程程檢驗批質量量驗收記錄表表GB50205--2001附表6010906020411單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱稱及編號施工質量驗收規(guī)范范的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1涂料性能第條2涂裝基層驗收第條3強度試驗第條4涂層厚度第條5表面裂紋第條一般項目1產品質量第條2基層表面第條3涂層表面質量第條施工單位檢查評定定結果專業(yè)工長（施工員員）施工班組長項目專業(yè)質量檢查查員：年月日監(jiān)理（建設）單位位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：：（建設單位項目專專業(yè)技術負責責人）：年月日普通緊固件連接工工程檢驗批質質量驗收記錄錄表GB50205--2001（Ⅰ）附表7010902020402單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱稱及編號分包項目經理施工質量驗收規(guī)范范的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1成品進場第條2螺栓實物復驗第條3匹配及間距第條一般項目1螺栓緊固第條2外觀質量第條施工單位檢查評定定結果專業(yè)工長（施工員員）施工班組長項目專業(yè)質量檢查查員：年月日日監(jiān)理（建設）單位位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：：（建設單位項目專專業(yè)技術負責責人）：年月日高強度螺栓連接工工程檢驗批質質量驗收記錄錄表GB50205--2001（Ⅱ）附表8010902020402單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱稱及編號施工質量驗收規(guī)范范的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1成品進場第條2力第條第4.4.3條3抗滑移系數(shù)試驗第條4終擰扭矩第條第6.3.3條一般項目1成品進場檢驗第條2表面硬度試驗3初擰、復擰扭矩第條4連接外觀質量第條5磨擦面外觀第條6擴孔第條施工單位檢查評定定結果專業(yè)工長（施工員員）施工班組長項目專業(yè)質量檢查查員：年月日監(jiān)理（建設）單位位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：：（建設單位項目專專業(yè)技術負責責人）：年月日鋼網架制作工程檢檢驗批質量驗驗收記錄表GB50205--2001（Ⅱ）附表9020403單位（子單位）工工程名稱分部（子分部）工工程名稱驗收部位施工單位項目經理分包單位分包項目經理施工執(zhí)行標準名稱稱及編號施工質量驗收規(guī)范范的規(guī)定施工單位檢查評定定記錄位主控項目1材料品種、規(guī)格第,4.6.1,44.7.1條2螺栓球加工第條,第4.6.2條3焊接球加工第條