某廠房壓型金屬板施工方案

新疆某廠房壓型金屬板施工方案HYPERLINK\l"_Toc182195952"一、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc182195953"GB50205-20013HYPERLINK\l"_Toc182195954"GB986-883HYPERLINK\l"_Toc182195955"二、施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc182195956"三、金屬壓型板施工方案4HYPERLINK\l"_Toc182195957"1施工準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc182195958"1.2技術(shù)準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc182195959"1.3主要機(jī)具6HYPERLINK\l"_Toc182195960"1.4作業(yè)條件6HYPERLINK\l"_Toc182195961"2施工工藝7HYPERLINK\l"_Toc182195962"2.1墻面及屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)壓型金屬板的安裝工藝流程7HYPERLINK\l"_Toc182195963"2.2墻面及屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)壓型金屬板的安裝工藝7HYPERLINK\l"_Toc182195964"2.3收邊包角等的安裝：10HYPERLINK\l"_Toc182195965"2.4涂防水密封膠11HYPERLINK\l"_Toc182195966"2.5安裝封邊板、堵頭板等11HYPERLINK\l"_Toc182195967"四、質(zhì)量保證措施11HYPERLINK\l"_Toc182195968"1、質(zhì)量保證體系11HYPERLINK\l"_Toc182195969"2、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制12HYPERLINK\l"_Toc182195970"3、質(zhì)量保證技術(shù)措施13HYPERLINK\l"_Toc182195971"4、竣工收尾階段的質(zhì)量控制14HYPERLINK\l"_Toc182195972"五、安全防護(hù)技術(shù)措施14HYPERLINK\l"_Toc182195973"1、高處墜落15HYPERLINK\l"_Toc182195974"2、物體打擊15HYPERLINK\l"_Toc182195975"3、觸電16HYPERLINK\l"_Toc182195976"4、起重傷害19HYPERLINK\l"_Toc182195977"5、機(jī)械傷害20HYPERLINK\l"_Toc182195978"6、火災(zāi)20一、工程概況1、工程簡(jiǎn)介1.1工程名稱：新疆xxxxx二期項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程1.2工程建設(shè)單位：1.3工程地點(diǎn)：1.4工程特點(diǎn)1、廠房建筑面積約為7900m2，主跨度為30m，付跨度為9m，柱距7.5m。主廠房檐高為11.2m，付跨檐高為7.8m和4m。其中(縱軸B～C、橫軸1～28)為主廠房；(縱軸A～B、橫軸1～28)和(縱軸A～C、橫軸28～30)為付跨。本工程門式鋼架和吊車梁均采用Q345B；屋面檁條采用Q345B，屋面主檁條采用Z250*75*20*2.5,付檁條采用Z160*74*20*2.2；墻梁采用Q235B，檁條大小：7.5m跨為C200*70*20*3、9.0m跨為C250*75*20*3、其它跨為C200*70*20*2.0。隅撐材質(zhì)采用Q235B，柱間支撐材質(zhì)采用Q235B。2、屋面為雙層彩鋼壓型板，中間夾100mm厚超細(xì)離心玻璃絲棉。屋面外板型號(hào)為YX51-380-760型，鋼板厚度0.55mm鍍鋁鋅原色板；屋面內(nèi)板型號(hào)為YX15-225-900型，鋼板厚度0.5mm熱鍍鋅板。3、墻面為雙層熱鍍鋅彩鋼壓型板，中間夾200mm厚玻璃絲棉。屋面內(nèi)板型號(hào)為YX15-225-900型，鋼板厚度0.5mm；墻面外板型號(hào)為YX25-205-820型。鋼板厚度0.55mm。墻面顏色為象牙白色硅化聚酯面漆，局部有金風(fēng)藍(lán)色帶（屋檐處1米處）。4、屋面雙坡內(nèi)排水，屋面坡度為5%。2、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB50205--20012冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018--20023建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)程JGJ81-200024低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼GB/T15911-199445鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大大六角頭螺栓栓GB/T12288-199116鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大大六角頭螺母母GB/T12299-199117鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊墊圈GB/T12300-199118大栓螺技GB/T12311-199119碳鋼焊條GB/T51177-1995510埋弧焊用碳鋼焊絲絲和焊劑GB/T52933-1999911六角頭螺栓CC級(jí)GB/T57800-2000012六角螺母C級(jí)GB/T41-2200013平墊圈C級(jí)GB/T95-1198514氣焊、手工電弧焊焊及氣體保護(hù)護(hù)焊焊縫剖口口的基本形式式GB985-88815埋弧焊焊縫剖口的的基本形式GB986-88816涂裝前鋼材表面銹銹蝕等級(jí)和除除銹等級(jí)GB/T89233-199883、工程工期計(jì)劃開(kāi)工日期：2007年11月1日，計(jì)劃竣工日期：2008年4月30日。4、施工質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，工程質(zhì)量合格，一次交驗(yàn)合格率100％。二、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備1.1圖紙會(huì)審認(rèn)真、及時(shí)組織公司工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，充分理解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中不明確或有矛盾及有異議的地方進(jìn)行詳細(xì)記載，并及時(shí)向設(shè)計(jì)人員提出，做好詳細(xì)的記錄并存檔。1.2編制施工技術(shù)文件項(xiàng)目部在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下，項(xiàng)目技術(shù)人員編制施工技術(shù)文件，并上報(bào)業(yè)主審批后，作為指導(dǎo)施工的主要技術(shù)文件。1.3編制施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃；1.4編制施工進(jìn)度計(jì)劃；1.5編制勞動(dòng)力計(jì)劃；2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1與現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調(diào)完成“三通一平”工作；2.2現(xiàn)場(chǎng)配置起重設(shè)備、焊接設(shè)備及小型工機(jī)具等，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。2.3加工、拼裝場(chǎng)地平整，地面夯實(shí)；2.4搭設(shè)制作及拼裝平臺(tái)；三、金屬壓型板施工方案1施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備壓型金屬板的準(zhǔn)備：包括運(yùn)輸、儲(chǔ)存及驗(yàn)收。①運(yùn)輸a．應(yīng)采用專用工具吊運(yùn)壓型金屬板，不能用鋼絲繩直接吊運(yùn)，并且要輕拿輕放，勿使壓型金屬板碰到其他尖銳、堅(jiān)硬物體。b．運(yùn)輸過(guò)程中，壓型金屬板應(yīng)固定好，且不能超標(biāo)重疊堆放。c．壓型金屬板切邊可能存在毛刺，因此搬取壓型金屬板時(shí)，絕對(duì)不能拖、拉，以免劃傷下一張壓型金屬板。d．壓型金屬板表面涂層易被尖銳物損傷，加工后移動(dòng)時(shí)宜使用紙墊等防護(hù)物。②儲(chǔ)存a．壓型金屬板不可直接堆放在地面上，應(yīng)采用專用底座，放置在平整的地面上，以免板材變形、翹曲。b．壓型金屬鋼板在儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)在鋼板表面覆蓋防水油布或其它防水覆蓋物，避免雨水及潮氣接觸到鋼板表面。c．不同規(guī)格、型號(hào)的彩涂鋼板，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分別儲(chǔ)存。d．壓型板的堆放高度不宜過(guò)高，最好不超過(guò)1.8米。③檢驗(yàn)：壓型金屬板檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書和下列技術(shù)文件：a．壓型金屬板合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，制作金屬壓型板所用原材料的質(zhì)量證明書。b．安裝前應(yīng)對(duì)壓型金屬板進(jìn)行檢查，其項(xiàng)目除包含壓型金屬板的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、標(biāo)記外，還需對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中易產(chǎn)生變形和損壞的部位進(jìn)行專門檢查。變形和缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理后重新檢查。與壓型金屬板配套使用的泛水板等壓型金屬板配件，要盡量彩色涂層鋼板，窗戶周圍包邊的彩鋼板厚度不得小于0.5mm。制作配件所用的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書。安裝用緊固件（螺栓、自攻螺栓、拉鉚釘）應(yīng)采用專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，單層壓型金屬板安裝用螺栓直徑不宜小于M5，單層壓型金屬板與包邊包角板連接用拉鉚釘直徑不宜小于Φ4mm。密封圈宜采用優(yōu)質(zhì)氯丁橡膠制品，密封圈厚度不宜小于1.5mm。防水密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。1.2技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)技術(shù)交底：做好圖紙會(huì)審工作，并在壓型金屬板施工前，向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。并在施工前及時(shí)解決圖紙會(huì)審和技術(shù)交底中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。壓型金屬板的板型確認(rèn)：壓型金屬板在施工前應(yīng)根據(jù)施工圖的要求，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求材料、板型。根據(jù)已確認(rèn)板型的有關(guān)技術(shù)參數(shù)繪制壓型金屬板排板圖，從而確定板材的加工長(zhǎng)度、數(shù)量，給出材料編號(hào)和制作清單，并用于實(shí)際施工時(shí)指導(dǎo)安裝。包含以下內(nèi)容：.1屋面、墻面等的排板圖；.2節(jié)點(diǎn)做法詳圖；.3特殊節(jié)點(diǎn)做法詳圖；.4壓型鋼板編號(hào)、材料清單；.5配件詳圖及零配件材料、數(shù)量。繪制的壓型金屬板排板圖應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門（業(yè)主或監(jiān)理）審批。1.3主要機(jī)具機(jī)械設(shè)備：電焊機(jī)、云石機(jī)、手提式砂輪機(jī)等。主要工具：鈑金工剪刀等。1.4作業(yè)條件主要材料已進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收并能滿足安裝的需要。各種技術(shù)文件已審定、批準(zhǔn)，各種技術(shù)準(zhǔn)備工作已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。施工機(jī)械設(shè)備已經(jīng)調(diào)試驗(yàn)收合格。壓型金屬板安裝前的有關(guān)安裝作業(yè)面的鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓、涂裝等工程的施工隱蔽驗(yàn)收工作已完成。安全措施落實(shí)到位，高空行走馬道綁扎穩(wěn)妥、牢靠。2施工工藝2.1墻面及屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)壓型金屬板的安裝工藝流程定位放線→壓型金屬板檢查配料→鋪設(shè)壓型金屬板并固定→收邊包角等安裝→涂防水密封膠→清理現(xiàn)場(chǎng)2.2墻面及屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)壓型金屬板的安裝工藝定位放線a定位放線前應(yīng)對(duì)安裝面進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到要求的部分提出修改。對(duì)施工偏差做出記錄，并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。b根據(jù)排板圖確定排板起始線的位置，在檁條或支承構(gòu)件上標(biāo)定起點(diǎn)，然后在板的寬度方向每隔幾塊板標(biāo)記一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累情況。標(biāo)定墻板支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直度。c放線時(shí)應(yīng)保證墻板及屋面板在支承構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。d墻板及屋面板安裝完成后應(yīng)對(duì)配件的安裝作二次放線，以保證檐口、門窗口和屋脊線、轉(zhuǎn)角線等的水平和垂直度。鋪設(shè)壓型金屬板并固定：①搭設(shè)局部腳手架，由下往上地順序安裝墻板。鋪設(shè)的起始應(yīng)注意常年的風(fēng)向，板肋搭接需與常年風(fēng)向相背。即應(yīng)以常年風(fēng)向尾部開(kāi)始鋪設(shè)。②屋面壓型板a屋面壓型板的做法外層板保溫棉內(nèi)層板付檁條外層板保溫棉內(nèi)層板付檁條b屋面板采取由檐口處向屋脊方向的順序安裝，鋪設(shè)的起始同上圖，安裝時(shí)須注意壓型金屬板的橫平豎直。屋脊檐口屋面板安裝示意圖（板與板之間通過(guò)咬邊機(jī)360°咬合）c山墻處屋面板需裁剪而剪去板肋時(shí)，必須將余下的波谷平板沿板長(zhǎng)度方向上扳，使板邊形成30mm高的假肋以防水，并在靠近假肋處用30mm六角頭釘在波谷將板與檁條固定，并在螺釘周邊打上硅膠。③實(shí)測(cè)安裝所需板材的實(shí)際長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度，需要時(shí)對(duì)該板進(jìn)行剪裁。④將板材提升到位，依照排板起始線放置，在壓型金屬板長(zhǎng)度方向的兩端劃出該處安裝節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造長(zhǎng)度，用緊固件固定兩端，再依次從左（右）至右（左）、自下而上安裝其它板。⑤安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿足要求時(shí)應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)整。當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)整時(shí)，應(yīng)在調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。a固定螺釘要與檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁條中心，打釘前應(yīng)劃線，使釘打在一條直線上。b螺釘?shù)墓潭ǎ郝葆敼潭ū仨殢陌宓匿佋O(shè)起端開(kāi)始，隨板鋪設(shè)方向同向逐一固定螺釘。切勿從相反方向往板鋪設(shè)的起始端打釘，以免板固定時(shí)造成的累積誤差無(wú)法消化而在板扣合處形成大縫或扣合不嚴(yán)。⑥本標(biāo)識(shí)段安裝完成后，應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)遺漏緊固點(diǎn)。⑦壓型金屬板的橫向搭接宜與主導(dǎo)風(fēng)向一致，搭接不少于一個(gè)波；屋面縱向搭接尚不應(yīng)小于200mm，搭接部位宜設(shè)通長(zhǎng)密封膠帶。⑧在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固的程度，不可過(guò)度，過(guò)度緊固會(huì)使密封墊上翻、甚至將板面壓得下凹而積水。⑨屋檐檐口及屋面上板（上板與下板搭接處），需將鋼板下彎80°左右,可在上、下板間放置三元乙丙—丁基橡膠防水卷材（卷材兩表面涂專用膠）形成防水帶,檐口處板下彎形成滴水線。2.3收邊包角等的安裝：屋面與墻面及突出屋面結(jié)構(gòu)等的交接處，均應(yīng)做泛水處理。屋脊板、泛水板、堵頭板等異型構(gòu)件宜采用與屋面壓型金屬板相同的材料制作，并與屋面壓型金屬板類型相配套。屋脊處及屋面下板（上板與下板搭接處），需將鋼板上彎80°左右,形成擋水板。泛水件安裝前應(yīng)在泛水件安裝處放出安裝基準(zhǔn)線，如屋脊線等。壓型金屬板與泛水件的搭接寬度不小于200mm。檢查泛水件的端頭尺寸，在搭接處涂密封膠或設(shè)置通長(zhǎng)密封條，搭接后立即緊固，兩板的搭接口處應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。泛水件安裝至拐角處時(shí)，應(yīng)按交接處的泛水件斷面形狀加工拐角處的接頭，以保證拐角處有良好的防水效果和外觀效果。應(yīng)特別注意門窗洞口處泛水件轉(zhuǎn)角搭接防水的相互構(gòu)造方法，以保證建筑的立面外觀效果。壓型金屬板屋面的天溝、檐溝、屋脊、檐口線、泛水板應(yīng)順直，無(wú)起伏現(xiàn)象。包角板等配件的安裝搭接縫宜順風(fēng)向，搭接寬度宜不小于60mm，可用拉鉚釘連接，釘間距不大于200mm，搭接縫及外露釘頭均涂抹耐候密封膠。2.4涂防水密封膠壓型金屬板屋面工程所用密封材料質(zhì)量必須滿足防水耐用壽命的要求，宜使用耐候性好的硅硐密封膠或聚硫密封膠。壓型金屬板直接與檁條或固定支架連接時(shí)，應(yīng)使用帶防水密封圈的鍍鋅螺栓（螺釘）固定。螺栓長(zhǎng)度應(yīng)保證進(jìn)入檁條或固定支架7mm以上，沿檁條方向應(yīng)每波或隔一個(gè)波固定。為保證防水可靠，連接件應(yīng)設(shè)置在波峰上。所有外露螺栓（螺釘）頭均應(yīng)涂密封材料保護(hù)。壓型金屬板與泛水板搭接縫均設(shè)通長(zhǎng)密封條，壓型金屬板屋面所有搭接縫處均涂耐候膠密封。用膠封縫時(shí)，應(yīng)將附著面擦干凈，以使密封膠在壓型金屬板上有良好的結(jié)合面。壓型金屬板屋面施工完后，應(yīng)觀察檢查和雨后檢驗(yàn)或淋水檢驗(yàn)。2.5安裝封邊板、堵頭板等外框架、電梯洞口等處四周應(yīng)采用專用的邊模、封邊板、堵頭板等進(jìn)行封閉，大孔洞四周應(yīng)按要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。四、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證工程師焊接責(zé)任工程師結(jié)構(gòu)責(zé)任工程師質(zhì)檢責(zé)任工程師質(zhì)量保證工程師焊接責(zé)任工程師結(jié)構(gòu)責(zé)任工程師質(zhì)檢責(zé)任工程師無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師理化檢驗(yàn)責(zé)任工程師設(shè)備責(zé)任工程師安全責(zé)任工程師材料責(zé)任工程師施工班組2、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制2.1嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)?？刂撇牧?、構(gòu)件、設(shè)備采購(gòu)，按照采購(gòu)產(chǎn)品要求對(duì)原材料、機(jī)械和儀器設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量控制，杜絕不合格品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2.2控制工序工工藝流程，步步步對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，處處對(duì)照照設(shè)計(jì)，從根根本上為創(chuàng)優(yōu)優(yōu)打下基礎(chǔ)，避避免不合格品品發(fā)生。2.3嚴(yán)格按照和和規(guī)范要求，控控制好主要施施工過(guò)程，按按照設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求，參參照施工組織織設(shè)計(jì)、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書、操操作工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，隨時(shí)監(jiān)督督、抽查、檢檢驗(yàn)，將重要要關(guān)鍵過(guò)程和和施工全過(guò)程程進(jìn)行嚴(yán)密的的監(jiān)控。2.4作好檢驗(yàn)、試試驗(yàn)控制，包包括檢測(cè)、監(jiān)監(jiān)測(cè)、測(cè)量、材材料和成品試試驗(yàn)等手段，以以及進(jìn)貨檢、工工序檢、分項(xiàng)項(xiàng)分部檢、成成品半成品檢檢、終檢等項(xiàng)項(xiàng)目，對(duì)施工工過(guò)程隨時(shí)隨隨機(jī)跟蹤監(jiān)控控，這是整個(gè)個(gè)工程質(zhì)量保保證體系的核核心，制定檢檢測(cè)工作程序序和操作制度度，保證體系系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。2.5對(duì)關(guān)鍵和特特殊的工序，編編制詳細(xì)的工工藝細(xì)則，做做好技術(shù)交底底。2.6按照要求，對(duì)對(duì)不合格的原原材料和半成成品不投入使使用，不合格格的工序不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道工序序。2.7對(duì)施工過(guò)程程中的各種影影響施工和工工程質(zhì)量的情情況、問(wèn)題，及及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)、處理和改改正。8做好原始記錄，加加強(qiáng)對(duì)文件和和資料的管理理，分門別類類建立臺(tái)帳，做做到數(shù)據(jù)有據(jù)據(jù)可查，質(zhì)量量心中有數(shù)。3、質(zhì)量保證技術(shù)措施施在施工中不僅要嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量量管理程序，保保持質(zhì)量體系系的有效運(yùn)行行，同時(shí)必須須采取切實(shí)可可行的質(zhì)量保保證技術(shù)措施施，從原材料料的采購(gòu)到施施工全過(guò)程進(jìn)進(jìn)行全方位控控制，強(qiáng)化施施工質(zhì)量一次次合格率，杜杜絕不合格和和返工。3.1本工程開(kāi)工工前，由項(xiàng)目目經(jīng)理組織有有關(guān)部門針對(duì)對(duì)本工程特點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量策劃，并并將策劃的輸輸出形成文件件3.2項(xiàng)目部施工工前組織全體體施工人員學(xué)學(xué)習(xí)質(zhì)量計(jì)劃劃、設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范、施施工工藝及檢檢查細(xì)則，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，強(qiáng)化職工工的質(zhì)量意識(shí)識(shí)，充分了解解熟悉關(guān)鍵工工序、特殊工工序的技術(shù)控控制措施，從從而為提高施施工質(zhì)量夯實(shí)實(shí)基礎(chǔ)。3..3根據(jù)本工程程的具體要求求，確保特殊殊工種經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)考試合格，持持證上崗。3.4堅(jiān)持施工過(guò)過(guò)程“三檢制”，及時(shí)做好好數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，簽簽字完備的檢檢驗(yàn)記錄，做做到有章可循循，有據(jù)可查查。3.5強(qiáng)化材料的的檢驗(yàn)，針對(duì)對(duì)工程的特點(diǎn)點(diǎn)和實(shí)際狀況況，由材料質(zhì)質(zhì)量工程師組組織物資供應(yīng)應(yīng)部編制材料料檢驗(yàn)計(jì)劃，全全面覆蓋本工工程的鋼材、焊焊材等材料的的檢驗(yàn)要求，并并組織實(shí)施。3.6嚴(yán)肅工藝紀(jì)紀(jì)律，加強(qiáng)對(duì)對(duì)關(guān)鍵工序、特特殊工序的過(guò)過(guò)程監(jiān)測(cè)與控控制。3.7保持與設(shè)計(jì)計(jì)單位的溝通通，及時(shí)處理理施工中各種種不可預(yù)見(jiàn)的的問(wèn)題，確保保工程質(zhì)量符符合設(shè)計(jì)意圖圖和要求。3.8認(rèn)真詳細(xì)地地做好工程原原始資料的記記錄，正確規(guī)規(guī)范地編寫整整理交工資料料和竣工圖，確確保工程質(zhì)量量跟蹤有據(jù)可可查。4、竣工收尾階段的的質(zhì)量控制4.1制定竣工收收尾工作計(jì)劃劃，嚴(yán)格按照照驗(yàn)收規(guī)范要要求，進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量自檢。4.2全力配合業(yè)業(yè)主和有關(guān)部部門，對(duì)項(xiàng)目目進(jìn)行工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定和工工程驗(yàn)收。4.3全面搜集施施工記錄、變變更設(shè)計(jì)、檢檢查簽證、試試驗(yàn)報(bào)告、測(cè)測(cè)量記錄、監(jiān)監(jiān)測(cè)資料、驗(yàn)驗(yàn)收評(píng)定等資資料按時(shí)整理理完成竣工文文件。4.4負(fù)責(zé)責(zé)任期期內(nèi)的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題處理。4.5制定質(zhì)量回回訪計(jì)劃，了了解用戶的要要求，按要求求進(jìn)行服務(wù)，確確保用戶滿足足。五、安全防護(hù)技術(shù)術(shù)措施對(duì)施工（生產(chǎn)）作作業(yè)人員進(jìn)行行全面有效的的職業(yè)健康安安全和環(huán)境保保護(hù)交底工作作，并使其掌掌握了有效的的防范和防護(hù)護(hù)措施方可上上崗作業(yè)。特特種作業(yè)人員員必須持證上上崗。1、高處墜落在工程施工中應(yīng)按按照《建筑施施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》的要求求進(jìn)行施工。1.1高空作業(yè)業(yè)人員，必須須佩戴符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并有有檢驗(yàn)機(jī)關(guān)檢檢驗(yàn)合格證的的安全帽，正正確佩戴。1.2凡從事22m以上高空空作業(yè)人員，必必須佩戴符合合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并并有檢驗(yàn)機(jī)關(guān)關(guān)檢驗(yàn)合格證證的安全帶。每每次使用安全全帶之前，必必須對(duì)安全帶帶進(jìn)行詳細(xì)檢檢查，確無(wú)損損壞，方準(zhǔn)使使用。上下高高處時(shí)，應(yīng)把把安全帶的系系繩盤繞在身身上，防止碰碰掛。高空作作業(yè)前必須把把安全帶的系系繩掛在牢固固的結(jié)構(gòu)物、吊吊環(huán)或安全拉拉繩上，且應(yīng)應(yīng)認(rèn)真復(fù)查，嚴(yán)嚴(yán)防發(fā)生虛掛掛、脫鉤等現(xiàn)現(xiàn)象。1.3使用安全全帶系繩長(zhǎng)度度需要3m以上時(shí)，應(yīng)應(yīng)購(gòu)買加有緩緩沖器裝置的的專用安全帶帶。1.4使用安全全帶應(yīng)高掛低低用，減少墜墜落時(shí)的沖擊擊高度。1.5安全帶使使用兩年后，應(yīng)應(yīng)按國(guó)家有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢檢驗(yàn)。1.6安全帶在在規(guī)定的使用用期中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)提前報(bào)廢。1.7高空作業(yè)業(yè)上方，凡無(wú)無(wú)處掛安全帶帶時(shí)，應(yīng)為工工人專設(shè)掛安安全帶的安全全拉繩、安全全欄桿等。2、物體打擊2.1認(rèn)真貫徹徹文明施工、材材料堆放整齊齊、平穩(wěn)，作作業(yè)場(chǎng)地及時(shí)時(shí)清掃，每天天做到工完料料盡場(chǎng)地清。2.2盡量避免免交叉作業(yè)，確確需進(jìn)行交叉叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)事先采取隔隔離防護(hù)措施施。2.3施工工程程靠近必須通通行的道路時(shí)時(shí)，應(yīng)在道路路上方搭設(shè)堅(jiān)堅(jiān)固、密封的的防護(hù)棚，防防止落物傷害害行人。2.4為了防止止墜物傷害頭頭部，進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)的所所有人員，必必須正確佩戴戴符合安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、具有檢檢驗(yàn)合格證的的安全帽，否否則，不得進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。2.5高處作業(yè)業(yè)人員應(yīng)配帶帶工具袋，使使用的小型工工具及小型材材料、配件等等，必須裝入入工具袋內(nèi)，防防止墜落傷人人。2.6上下傳送送材料，特別別是易滑的鋼鋼材，繩結(jié)必必須系牢，防防止材料散落落傷人。3、觸電3.1根據(jù)工作場(chǎng)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程程度選用相應(yīng)應(yīng)類別的手持持式電動(dòng)工具具，并按規(guī)范范要求，嚴(yán)格格采取防觸電電措施。3.2在露天、潮潮濕場(chǎng)所或金金屬構(gòu)架上操操作時(shí)，必須須選用II類手持式電電動(dòng)工具，并并配置防漏電電保護(hù)器。3.3手持式電動(dòng)動(dòng)工具使用前前，應(yīng)對(duì)電源源線、開(kāi)關(guān)、外外殼進(jìn)行檢查查，不得有絕絕緣開(kāi)裂破損損現(xiàn)象，接頭頭要牢固，開(kāi)開(kāi)關(guān)要靈活。通通電后要做空空載檢查，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方方可正式作業(yè)業(yè)。3.4工具所用的的電源插頭、插插座必須完好好無(wú)損，內(nèi)部部接線不能松松動(dòng)，嚴(yán)禁不不用插頭接入入電源，防止止漏電。3.5工具的電源源插座安裝要要牢固，以便便取拔插頭時(shí)時(shí)不致被帶動(dòng)動(dòng)。為了防止止插頭損壞、接接頭松動(dòng)，不不要在拔插頭頭時(shí)扯電源線線。轉(zhuǎn)移工作作場(chǎng)所時(shí)，電電源線應(yīng)整理理收齊，不能能在地上拖拉拉。3.6工具配電必必須采用“一機(jī)一閘一一漏電”，禁止一閘閘多用。閘刀刀的漏電保護(hù)護(hù)器應(yīng)設(shè)在有有門有蓋的電電箱內(nèi)。3.7工具存入庫(kù)庫(kù)房后，由保保管人員進(jìn)行行日常檢查。3.8現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配配電柜，必須須安裝在有遮遮風(fēng)擋雨的臨臨時(shí)工棚內(nèi)，并并應(yīng)有良好的的光照、通風(fēng)風(fēng)、防雨、防防潮、防火措措施。配電盤盤、柜應(yīng)配有有鎖，并應(yīng)在在明顯部位標(biāo)標(biāo)識(shí)“有電危險(xiǎn)”等安全警示示標(biāo)識(shí)。3.9配電柜應(yīng)按按三級(jí)配電兩兩級(jí)保護(hù)和容容量的大小配配置安裝電控控設(shè)備，盡量量做到三相平平衡。3.10嚴(yán)格執(zhí)行行“一機(jī)一閘一一漏”的原則。保保護(hù)零線不得得裝設(shè)開(kāi)關(guān)或或熔斷器，配配電盤式配電電線路維修時(shí)時(shí)應(yīng)懸掛“線路有人工工作”標(biāo)志牌，停停送電必須有有專人負(fù)責(zé)。3.11各分配電電箱應(yīng)設(shè)在用用電設(shè)備或負(fù)負(fù)荷相對(duì)集中中的地方。分分配電箱與總總配電箱距離離不得超過(guò)330米。3.12各分配電電箱應(yīng)設(shè)在干干燥通風(fēng)的場(chǎng)場(chǎng)所，不得裝裝在易受外來(lái)來(lái)物體撞擊和和強(qiáng)烈震動(dòng)的的地方。3.13配電箱周周圍應(yīng)有足夠夠兩人同時(shí)作作業(yè)的空間和和通道。配電電箱內(nèi)不準(zhǔn)堆堆放任何物品品。3.14配電箱應(yīng)應(yīng)采用鐵板或或絕緣材料制制作，配電箱箱內(nèi)的各種電電器應(yīng)安裝在在金屬或非木木質(zhì)的絕緣電電氣安裝板上上，然后整體體固定。3.15施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用電設(shè)備，手手持電動(dòng)工具具和用電安全全裝置要符合合相應(yīng)的國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全全技術(shù)規(guī)定。3.16用電設(shè)備備或手持電動(dòng)動(dòng)工具的負(fù)荷荷線，必須按按其容量選用用無(wú)接頭的多多股銅芯橡皮皮護(hù)套軟電纜纜線，其中綠綠／黃雙色線線在任何情況況下只能用作作保護(hù)零線和和重復(fù)接地保保護(hù)使用。3.17手持電動(dòng)動(dòng)工具的外殼殼、手柄、負(fù)負(fù)荷線、插頭頭、開(kāi)關(guān)等必必須完好無(wú)損損，使用前必必須作空載檢檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常常,方可使用。3.18施工用小小型電動(dòng)工具具必須配有專專用電控箱,并裝有漏電電保護(hù)器。3.19電焊機(jī)應(yīng)應(yīng)放置在防雨雨和通風(fēng)良好好的地方，焊焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)準(zhǔn)堆放易燃易易爆物品。3.20電焊機(jī)的的一次電源線線長(zhǎng)度應(yīng)不大大于5米，交流電焊焊機(jī)進(jìn)線處必必須設(shè)置防護(hù)護(hù)罩，電焊機(jī)機(jī)二次接線長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)大于于30米。3.21電焊機(jī)的的外殼應(yīng)有可可靠接地，接接地線應(yīng)采用用多股銅芯線線。3.22現(xiàn)場(chǎng)起重重設(shè)備電氣安安裝應(yīng)符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3.23起重機(jī)械械要裝有限位位器。3.24要經(jīng)常檢檢查電源線和和滑道線。3.25電纜線應(yīng)應(yīng)采用埋地或或架空設(shè)置，嚴(yán)嚴(yán)禁沿地面明明設(shè)，如穿越越道路要用鋼鋼套管保護(hù)。3.26電纜直直埋時(shí)深度應(yīng)應(yīng)不小于0..2米，并應(yīng)在電電纜上下均勻勻鋪設(shè)不小于于50mm厚的的細(xì)砂，然后后覆蓋磚等硬硬質(zhì)保護(hù)層。3.27施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用高高效、長(zhǎng)壽命命的照明光源源，對(duì)需要大大面積照明的的場(chǎng)所應(yīng)采用用高壓汞燈、高高壓鈉燈或混混光用的碘鎢鎢燈。3.28一般施施工現(xiàn)場(chǎng)選擇擇額定電壓為為220v的照明，高高度應(yīng)在2..5米以上吊掛。3.29現(xiàn)場(chǎng)用用電必須有專專職電工管理理。3.30嚴(yán)禁在在高壓線下搭搭設(shè)建筑物或或堆放材料；；4、起重傷害4.1起重