某小區(qū)工程混凝土施工方案

1編制依據(jù)類別名稱編號(hào)圖紙****居住區(qū)CC3區(qū)19#樓工程施工工圖2001074--B1施組****居住區(qū)CC3區(qū)19#樓工程施工工組織設(shè)計(jì)國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB50204--2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范GBJ10-899粉煤灰混凝土應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范GBJ146混凝土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程GB119預(yù)拌混凝土GB14902--94混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程JGJ/T10..95混凝土冬期施工技技術(shù)規(guī)程JGJ104.997商品混凝土質(zhì)量管管理規(guī)程DBJ01-6--90建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--2001混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50164..92混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107.887法規(guī)中華人民共和國建建筑法建設(shè)工程質(zhì)量條例例建筑工程資料管理理規(guī)程DBJ01-511-20033預(yù)防混凝土工程堿堿集料反應(yīng)技技術(shù)管理規(guī)定定(試行)京JY5-992工程概況1建筑面積（m2）總建筑面積38074.233地下面積14068.955占地面積6600標(biāo)準(zhǔn)層面積24005.82層數(shù)地下2層地上9層3層高（m）B14.2B23.6非標(biāo)層4.4標(biāo)準(zhǔn)層3.05檐口高度33.45建筑總高34.354結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)5地下防水材料防水貼必定防水卷材構(gòu)造防水C40P6、橡膠膠止水條6強(qiáng)度等級(jí)地下基礎(chǔ)底板C40PP6地下室外墻C400P6內(nèi)墻C30其余頂板C30、C20地上外墻體C35、CC30、C25內(nèi)墻體C35、C30、C25頂板C257結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mmm）基礎(chǔ)底板厚度500外墻厚度300、200內(nèi)墻厚度300、200樓板厚度120、150、180、1908轉(zhuǎn)換層位置9變形縫位置eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,166)/eq\o\ac(○,17)-eq\o\ac(○,29)軸、eq\o\ac(○,30)-eq\o\ac(○,40)軸10堿集料反應(yīng)類別地下環(huán)境類別為ⅡⅡ類b；地上環(huán)境境類別為Ⅰ類3施工安排3.1工程質(zhì)量目標(biāo)整體質(zhì)量方針：塑造精品工程，提供滿意服務(wù)整體質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)確?！伴L城杯”，竣工確保“合格”。分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)：砼工程質(zhì)量達(dá)到“精”標(biāo)準(zhǔn)3.2施工部位及工期要求時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日基礎(chǔ)底板20055152005615±0.00以下20056152005830±0.00以上20059120061303.3砼工程部署3.3.1供應(yīng)方式：預(yù)拌混凝土.對(duì)預(yù)拌混凝土廠家的要求◆預(yù)拌砼廠家選用具有一級(jí)資質(zhì)的攪拌站1-2家?！舭礉仓?jì)劃部位事先與砼廠家簽訂供應(yīng)合同，明確工程量，砼等級(jí)、供應(yīng)日期、結(jié)算方式、價(jià)格、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B砼要求、砂、石粒經(jīng)要求、坍落度、初凝時(shí)間、供應(yīng)速度等?！纛A(yù)拌砼廠家按管理規(guī)定和規(guī)程進(jìn)行攪拌試驗(yàn)、檢驗(yàn)及提供相關(guān)文件資料?！籼涠葯z測(cè)及標(biāo)養(yǎng)試塊制作在砼從運(yùn)輸罐倒入泵車后取罐車中間部位的砼制作，同條件試塊在砼入模處制作，◆預(yù)拌砼從攪拌站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)要保證不離析、不分層。安排專人負(fù)責(zé)預(yù)拌砼檢查驗(yàn)收及發(fā)貨小票欄目簽認(rèn)。澆筑過程中加強(qiáng)調(diào)度聯(lián)絡(luò)工作。3.3.3對(duì)原材料的要求：◆◆砂、石：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定，石子宜選用5-25mm粒徑碎石,砂子為中砂，平均粒徑0.35～0.5mm，細(xì)度模數(shù)3.0～2.3，選用低堿活性的材料?！敉饧觿┑念愋停焊咝p水劑◆摻和料的種類：粉煤灰◆配合比的主要參數(shù)要求⑴坍落度：頂板140-160mm，墻體160-180mm。⑵水灰比：0.4～0.55⑶砂率：38～42%對(duì)技術(shù)資料的要求◆出廠合格證及砼運(yùn)輸單；還應(yīng)保證以下資料的可追溯性，以供查詢。◆砼配合比及試配記錄；◆砼堿含量試驗(yàn)報(bào)告；◆砼開盤鑒定；◆水泥出廠合格證、水泥復(fù)試報(bào)告；◆砂子試驗(yàn)報(bào)告◆石子試驗(yàn)報(bào)告◆摻合料試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證◆外加劑產(chǎn)品合格證包括（外加劑材料試驗(yàn)報(bào)告、摻和料試驗(yàn)報(bào)告）◆預(yù)拌砼試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3.4勞動(dòng)組織3.4.1管理隊(duì)負(fù)責(zé)人（工長）：高昌3.4.2勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人：魯鈺李京生3.4.3工人數(shù)量及分工：分工數(shù)量（人）分工數(shù)量（人）分工數(shù)量（人）進(jìn)場記錄2振搗工16養(yǎng)護(hù)工4泵送機(jī)手2澆筑工20剔鑿工10信號(hào)工2找平收活10總計(jì)66人4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作?！舾鶕?jù)本工程結(jié)構(gòu)情況及設(shè)計(jì)要求，建立現(xiàn)場試驗(yàn)室，內(nèi)分兩室，分別為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室和放置試驗(yàn)器具及成型試件的操作間?！魳?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室安裝溫、濕度自控儀，降溫及加濕采用噴淋降水，升溫采取加熱器加熱，以確保溫度和濕度，試驗(yàn)室完全封閉做好保溫隔熱處理，確保室內(nèi)溫度在20±3℃范圍內(nèi)，濕度不小于90%。養(yǎng)護(hù)室的試件必須上架。4.1.2±0.00以下對(duì)堿集料反應(yīng)的要求。±0.00以下部分砼總含堿量應(yīng)控制在3Kg/m3以內(nèi)，最大堿含量≤3.0Kg／m3；±0.000以上混凝土最大氯離子含量1.0％，堿含量不受限制。并由攪拌站出具堿總量、氯化物計(jì)算書，無堿含量計(jì)算書的砼禁止使用在地下結(jié)構(gòu)工程中。（商品砼中所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等原材料，必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的堿集料活性數(shù)據(jù)、氯離子含量的檢測(cè)報(bào)告）4.1.3對(duì)技術(shù)交底的要求：◆審查圖紙，明確本工程各種構(gòu)件，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B砼，后澆帶和加強(qiáng)帶的要求。◆施工前做好對(duì)工人的書面技術(shù)交底，交底須詳細(xì)說明施工過程中要注意的問題，要有針對(duì)性和可操作性。每段混凝土澆筑前還須對(duì)班組進(jìn)行口頭交底，重要強(qiáng)調(diào)混凝土的分層澆筑、振搗間距、振搗時(shí)間等。墻體模板拆除后，再組織班組現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題，研究問題，解決問題，避免下段混凝土再出現(xiàn)同樣的問題◆做好砼進(jìn)場的有關(guān)記錄表。做好施工試驗(yàn)計(jì)劃及測(cè)試準(zhǔn)備工作。4.2機(jī)具準(zhǔn)備名稱數(shù)量規(guī)格進(jìn)場時(shí)間振搗器10臺(tái)2005.6振搗棒50條φ502005.6振搗棒4條φ302005.6平板振搗器4臺(tái)BL112005.6混凝土地泵2臺(tái)HBT-802005.6布料桿2臺(tái)2005.6泵管200根3m2005.6大彎頭20個(gè)2005.6小彎頭20個(gè)2005.6管卡200個(gè)2005.6砂漿槽4個(gè)1.6×1×0..65m2005.6噴霧器4個(gè)2005.6云石機(jī)6臺(tái)2005.6水管200mφ252005.65主要施工方法及措施5.1流水段劃分：基礎(chǔ)施工：以后澆帶和沉降帶為界劃分為八個(gè)流水段，施工中每一段墻體考慮模板的投入和混凝土澆筑方量的影響。主體施工：一至二層七個(gè)流水段，三至九層?xùn)|側(cè)樓為三個(gè)流水段，西側(cè)樓為四個(gè)流水段。（詳見附圖）5.2混凝土的運(yùn)輸采用商混攪拌車運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)間的控制：在與商砼攪拌站簽合同時(shí)，要求其必須保證商砼的及時(shí)供應(yīng)，保證運(yùn)輸車輛的穩(wěn)定，保證砼從攪拌站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)要不離析、不分層。5.2.2現(xiàn)場混凝土的輸送：地下部分混凝土輸送采用二臺(tái)地泵和一臺(tái)汽車泵聯(lián)合澆注，地上部分按流水段劃分為七個(gè)段，混凝土輸送采用兩臺(tái)地泵和兩臺(tái)布料機(jī)分別澆注。5.3混凝土澆筑5.3.1一般要求◆澆注前對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件等進(jìn)行隱、預(yù)檢，并報(bào)審監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆注?！魸仓^程中對(duì)模板的觀察：在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋班組和木工班組必須分別派專人進(jìn)行看筋、看模，觀察鋼筋、模板、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞及門窗洞口是否有移位情況，確保鋼筋不位移，模板不漏漿、不跑模、不脹模等。施工縫在繼續(xù)澆筑前的處理方法及要求地下室外墻底部水平施工縫：地下室外墻按圖紙要求，在高出底板梁上表面300mm的墻身上(地梁上皮)留設(shè)水平施工縫，在澆筑基礎(chǔ)底板梁的同時(shí)，必須澆筑高出底板梁上表面300mm范圍內(nèi)的墻體，并且在墻中采用2mm厚金屬止水板進(jìn)行防水，與上層墻體砼接茬時(shí)，在墻上口彈線，用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的砼軟弱層剔掉，露出石子，清理干凈?！舻叵峦鈮ωQ向施工縫留置于流水段劃分處,并在施工縫處加止水鋼板，墻頂水平施工縫留置高出頂板底標(biāo)高30mm（預(yù)留20-25mm的浮漿層剔鑿量），如圖：內(nèi)墻底部水平施工縫施工時(shí)，在距墻皮線里側(cè)5mm處切割5mm深的直縫，剔鑿砼軟弱層見石子，清理干凈。當(dāng)墻體設(shè)有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。墻體頂部水平施工縫：澆筑墻體時(shí)，混凝土澆注高度應(yīng)高于頂板底標(biāo)高40mm，墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上15mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的砼軟弱層剔掉，露出石子，清理干凈?！魳翘菔┕たp留置在樓梯休息平臺(tái)1/3處，并留梁窩?！艉鬂矌Аw豎向及頂板施工縫：在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均彈線，之后用云石機(jī)沿墨線切一道10mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的砼軟弱層剔掉露出石子，清理干凈，保證砼拉槎質(zhì)量?！羰┕たp處砼在澆筑前應(yīng)并清理干凈，并用水沖洗保持濕潤，再鋪一層20-25mm厚的與原砼配合比相同的同配比減石子水泥砂漿，之后方可澆筑新砼?！?.00以下部分.1.基礎(chǔ)底板澆筑方法：◆底板按后澆帶劃分為八段，砼的澆筑采用二臺(tái)地泵分別進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)采用斜面分層的澆注方法,由短邊方向向長邊方向依次推進(jìn)。根據(jù)泵的泵送能力為30～40m3/h,按照澆筑速度向攪拌站提出初凝時(shí)間不低于8小時(shí)，保證澆筑上一層砼時(shí)，下層砼尚未初凝?！粲捎诘装屙疟砻嫠酀{較厚，在砼澆筑后先用長刮尺刮平，初凝前用木抹子搓平壓時(shí)，以控制表面龜裂。同時(shí)將鋼筋外20cm范圍內(nèi)砼搓平為支模創(chuàng)造好條件◆施工縫：每段砼連續(xù)施工不得留置施工縫。由于不可預(yù)見的原因造成澆筑間歇時(shí)，已經(jīng)布料處支模留直茬。砼的表面按照1m的縱橫間距用10×10cm的木方壓入砼表面以下5cm留置鍵槽。接著澆筑時(shí)，舊砼表面必須進(jìn)行界面處理?！粽駬v：使用插入式振搗器振搗，每組4臺(tái)插入式振搗棒，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度，保證澆筑的砼振搗密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)注意“快插慢拔”，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，以防止漏振，振動(dòng)器每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)間控制在視砼表面出現(xiàn)浮漿，不再出現(xiàn)氣泡，不再下沉為準(zhǔn)。.2：地下室墻體的澆筑方法：外墻砼為防水砼C40P6，內(nèi)墻砼為普通砼C40。為確保不同種類砼施工時(shí)的質(zhì)量，外墻采用一臺(tái)汽車泵進(jìn)行澆筑，澆筑速度快，工效高；內(nèi)墻非抗?jié)B混凝土采用一臺(tái)地泵加一臺(tái)布料桿進(jìn)行澆注，布料桿設(shè)置在每段中間部位的大房間里，保證布料回轉(zhuǎn)半徑在有效范圍內(nèi)。不同強(qiáng)度等級(jí)，采用兩臺(tái)泵分開輸送，以防混淆。在內(nèi)、外墻交接并向內(nèi)墻進(jìn)一米處，豎向采用密目雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，澆筑砼時(shí)，內(nèi)、外墻同時(shí)分層澆注，保證墻體砼不得出現(xiàn)冷逢。墻體澆筑要求：先澆筑一道與砼同配比無石砂漿30-50mm，隨后澆外墻一步(振搗棒有效長度的1.25倍，即：1.25×37=46.25cm，現(xiàn)場取45cm，紅白相間油漆刷好分標(biāo)尺桿)，然后澆筑相鄰的內(nèi)墻，循環(huán)以上過程先外墻后內(nèi)墻，分層連續(xù)澆筑，不得隨意留置施工縫。澆筑砼時(shí)，入模自由傾落度不得超過2m，以免造成石子滾落堆積現(xiàn)象。當(dāng)模板窄高，鋼筋較密不易澆筑時(shí)，可從側(cè)模預(yù)留口處澆筑。分層澆筑的厚度不超過振搗長度的1.25倍，取45cm。◆洞口處砼澆筑：澆筑門窗洞口砼處時(shí)應(yīng)從門、窗間墻兩側(cè)均下料，使兩邊砼高度大體一致以防門窗洞模板位移。采用兩條振搗棒從距洞邊30cm左右同時(shí)振搗，并用附著式振搗器配合振搗。模板上預(yù)先留出透氣孔，澆注時(shí)觀察至浮漿冒出，可判定窗臺(tái)下口是否灌滿，以免造成孔洞。振搗：采用插入式振搗棒，其移動(dòng)水平間距控制在40cm左右，洞口兩側(cè)，縱橫墻構(gòu)造柱，內(nèi)外墻節(jié)點(diǎn)要振搗密實(shí)，個(gè)別鋼筋較密部位采用30插入式振搗棒，振搗延續(xù)時(shí)間控制在以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。澆筑上層砼時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層砼不少于50mm。要注意在振搗時(shí)不得碰撞各種預(yù)埋管線，并注意保護(hù)防水構(gòu)造，各專業(yè)工種應(yīng)相互配合，發(fā)現(xiàn)有位移及時(shí)糾正?！魤ι峡谡移剑簩?duì)于外墻的防水砼，拆模時(shí)砼表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15-20℃，以防止混凝土水分蒸發(fā)過快，砼表面出現(xiàn)裂縫。防水砼的拆模須向技術(shù)負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)，待認(rèn)可后方可實(shí)施。.3地下室頂板的澆筑方法砼的澆筑按整個(gè)工程的流水段部位從一端開始按一個(gè)方向依次澆筑。采用φ50插入振搗器，斜插振搗進(jìn)行初振，然后使用平板振搗。作業(yè)期間用插尺檢測(cè)板的厚度，用水平儀控制板面標(biāo)高澆筑砼時(shí)應(yīng)隨澆筑隨用木抹子搓平，澆筑時(shí)安排木工看模板，及時(shí)處理應(yīng)急情況，杜絕跑漿、爛根現(xiàn)象。砼澆筑時(shí)，靠內(nèi)外墻的地方用3m長靠尺找平，用木抹子搓平，保證模板的安裝基點(diǎn)平整精度。頂板鐵墊15mm厚木條保證下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在下鐵鋼筋上，上鐵筋以上木板按上鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。.4防水砼施工要點(diǎn)：本工程的基礎(chǔ)底板、地下室外墻設(shè)計(jì)為防水砼，抗?jié)B等級(jí)為0.6Mpa。防水砼工程質(zhì)量的好壞取決于材質(zhì)本身及其配合比，也取決于施工過程中的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)。施工時(shí)，對(duì)上述各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)加控制，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程?！羰┕ひc(diǎn)（1）防水砼的澆筑部位，應(yīng)一次澆筑完成，不得隨便留置施工縫，防止產(chǎn)生易滲水的通道、使防水砼的功能喪失。（2）澆筑砼前做好基坑排水準(zhǔn)備，嚴(yán)防地面水流入基坑造成積水，影響砼正常硬化，導(dǎo)致防水砼強(qiáng)度及抗?jié)B性降低。在基礎(chǔ)砼施工前，首先做好基礎(chǔ)墊層砼，使其起到輔助防線作用。（3）模板固定采用螺栓拉桿，在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊，環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼筋采用塑料保護(hù)層控制卡以確保鋼筋保護(hù)層的厚度要求。（5）模板表面平整拼縫嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。澆筑防水砼前，要將模板內(nèi)部清理干凈。（6）選定配合比時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B等級(jí)提高0.2N/mm2.（7）澆筑砼時(shí)，入模自由傾落高度不得超過1.5m，當(dāng)超過時(shí)使用串筒溜管等輔助工具將砼送入，以免造成石子滾落堆積現(xiàn)象。模板窄高、鋼筋較密不易澆筑時(shí)，從側(cè)模預(yù)留口處澆筑。分層澆筑厚度，不得超過振搗有效高度的1.25倍，約45cm。（8）防水砼采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間宜為10-20S,以砼開始泛漿和不冒汽泡為止，避免漏振，欠振和超振。摻加氣型減水劑時(shí)采用變頻插入式振動(dòng)器振搗。（9）防水砼要連續(xù)澆筑，按后澆帶留施工縫?；A(chǔ)底板砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫，不包括設(shè)計(jì)規(guī)定的后澆帶。墻體留設(shè)水平施工縫，按設(shè)計(jì)要求留在高出地梁上表面300mm的墻身上（地梁上皮）。水平施工縫的接縫采用3mm金屬止水片進(jìn)行密封防水處理。（10）在施工縫上澆筑砼前，將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒、浮漿和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪一層20-25mm厚與原砼配合比相同的同配比減石子水泥砂漿。（11）在防水砼結(jié)構(gòu)中有密集管群穿過處，預(yù)埋件或鋼筋稠密處，澆筑砼有困難時(shí)，采用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石砼澆筑。（12）固定設(shè)備用的錨栓等預(yù)埋件，在澆筑砼前埋入。如必須在砼中預(yù)留錨孔時(shí)，預(yù)留孔底部須保留至少150mm厚的砼。如預(yù)留孔底部的厚度小于150mm時(shí)，采取局部加厚措施。（13）防水砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，因此當(dāng)砼進(jìn)入終凝（約澆筑4-6h）即應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。（14）防水砼不宜過早拆模，拆模時(shí)砼表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15-20℃，以防溫差過大使得砼表面出現(xiàn)裂縫。防水砼的拆模，須向現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)，待認(rèn)可后實(shí)施。（15）防水砼澆筑后嚴(yán)禁打洞，所有預(yù)埋件，預(yù)留孔都要求埋設(shè)準(zhǔn)確。（16）防水砼工程的地下結(jié)構(gòu)部分，拆模后及時(shí)回填土，以利于砼后期強(qiáng)度的增長并獲得預(yù)期的抗?jié)B性能?；靥钔?xí)r，嚴(yán)格控制回填土的含水率及壓實(shí)密度指標(biāo)。同時(shí)作好外墻防水收頭處理的節(jié)點(diǎn)細(xì)部和標(biāo)高，作好基坑上口周圍的散水，防止回填土干裂，避免地面水入浸，一般散水坡橫向坡度大于5%。◆細(xì)部作法防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件，穿墻管道處及結(jié)構(gòu)的后澆帶部位，為防水薄弱環(huán)節(jié)，采取措施，仔細(xì)施工。（1）預(yù)埋鐵件的防水作法：用加焊止水鋼板的方法，可獲得一定防水效果。施工時(shí)，應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周圍的砼澆筑密實(shí)，保證質(zhì)量。（2）穿墻管道防水處理在管道穿過防水砼結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，要滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝穿管時(shí)，先將管道穿過預(yù)埋套管，并將位置找準(zhǔn)，作臨時(shí)固定，然后一端用封口鋼板將套管焊牢，再將另一端套管與管道間的縫隙用防水密封材料嵌填嚴(yán)密，并用封口鋼板封堵嚴(yán)密?；蛘邔⑻坠芘c管道的止水環(huán)焊嚴(yán)，徹底杜絕管道周圍滲漏，（3）筏板中馬凳的防水處理節(jié)點(diǎn)：馬凳的支腿下焊接水平鋼筋，放置底板下層筋之上，避免滲漏。.5后澆帶處理本工程地下結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)均為超長設(shè)計(jì)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置后澆帶，具體位置見分段圖?！艉鬂矌У牧糁梅椒ǎ簩㈦p層鋼板網(wǎng)安裝在施工帶位置，并將相鄰兩片固定，然后綁扎上鐵，用網(wǎng)片將構(gòu)造縫隔離。網(wǎng)片安裝由專業(yè)木工負(fù)責(zé)，要求拉通線，吊垂直，保證后澆帶的幾何形狀和尺寸，網(wǎng)片安裝后用擋板進(jìn)行封堵?！艉鬂矌Я糁靡院螅瑸榉乐刮畚锘烊氩缓们謇?，后澆帶要遮蓋密封保護(hù)，后澆帶留置以后，為防止污物混入不好清理，后澆帶要遮蓋密封保護(hù)，為防止雨水銹蝕，后澆帶內(nèi)的鋼筋要涂刷108膠水泥漿，進(jìn)行防銹保護(hù)。澆筑后澆帶的砼前，派專人清理后澆帶內(nèi)部，使用空壓機(jī)變壓吹風(fēng)，將垃圾、粉塵清除干凈，鋼筋銹蝕的要除銹；然后澆水泥砂漿鋪墊后，澆筑比底板提高一個(gè)等級(jí)、摻補(bǔ)償收縮外加劑的補(bǔ)償收縮砼。砼終凝以后，澆水養(yǎng)護(hù)3周?！艋A(chǔ)底板施工的浮漿處理：在底板后澆帶下設(shè)置10cm高的浮漿槽，即在墊層施工時(shí)在后澆帶的位置局部下沉，形成凹槽，用于容納浮漿，這是因?yàn)樵跐仓蓚?cè)的砼時(shí)，浮漿會(huì)滲出，而浮漿無法清理干凈，由浮漿中凝固，不會(huì)影響后澆帶的截面，可照常施工。浮漿槽在基坑清土?xí)r，由放線工按照設(shè)計(jì)要求放好后澆帶的位置線，砼將局部土挖走，澆筑砼墊層時(shí)以形成浮漿槽?！?.00以上部分.1泵送砼的配管設(shè)計(jì)◆砼輸送泵附近安裝沖洗裝置，以便于及時(shí)沖洗砼泵。砼泵的位置按照基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)施工布置，可保證達(dá)到澆筑地點(diǎn)時(shí)使配管最簡潔、長度最短。結(jié)構(gòu)施工時(shí)走管部位應(yīng)預(yù)留走管洞口。（詳見附圖：泵管平面布置圖）◆砼泵出口有30m以上長度的地面水平管，使水平管和長度大于1/3的泵送高度。轉(zhuǎn)向時(shí)，安裝曲率大于1m的大彎頭，盡量減少壓力損失?！繇疟贸隹诨究跒?50mm，為錐形管過渡接頭與125mm的泵管對(duì)接，過渡管長度大于1500mm?！艟囗疟?m左右安裝液壓逆流閥，閥由專人負(fù)責(zé)?！舻孛嫠焦苡弥Ъ苤|，以便于清理、沖洗；固定使用活動(dòng)卡具，隔3m設(shè)一個(gè)。◆每轉(zhuǎn)向垂直的90°大彎頭，曲率必須大于1m，并用螺栓固定在砼結(jié)構(gòu)上，設(shè)置專用支座并加入木楔。使用中發(fā)現(xiàn)彎頭磨穿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊?！舸怪惫苡妙A(yù)埋件固定在結(jié)構(gòu)上，每隔3m用緊固卡緊固，緊固卡與泵管之間墊橡膠墊。使用中發(fā)現(xiàn)垂直泵管顫動(dòng)、晃動(dòng)則應(yīng)及時(shí)加固。垂直管下端的彎管，用鋼支撐承受垂直管重量，管末端采用木方與架子聯(lián)合固定?！艄艿澜宇^采用專用橡膠圈箍緊接頭處，不得漏漿，◆定期檢查管道特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。.2砼泵的選型◆砼輸送管的水平長度的確定（管徑取125mm）向上垂直管取50m（總高度45.6m），水平換算長度為50×4=200m錐形管1根150→125mm，水平換算長度為8m彎管5根90°R=1.0m，水平換算長度為5×9=45m軟管5m長1根，水平換算長度為9m水平管長為30m所以，砼輸送管的水平長度為200＋8＋45＋9＋30=292m◆砼泵的最大水平輸送距離（按以下公式計(jì)算）Lmax=Pmax/ΔPH（公式一）ΔPH=2/r0[K1＋K2（1+t2/t1）V2]α2（公式二）K11）·102（公式三）K21）·102（公式四）式中，砼泵的最大出口壓力Pmax為16×106Pa砼坍落度S1取14cm，砼輸送管半徑r0取0.125m砼泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓砼時(shí)間之比t2/t1取0.3砼拌合物在輸送管管內(nèi)的平均流流速V2取4m/s徑向壓力與軸向壓壓力之比α2取0.90代入以上公公式中，得出出K1=286PPaK2=386PPa/m/ssΔPH=（2/0.125）×[2866+386××（1+0.3）×4]×00.90=33022.008Pa/mmLmaax=16×106/330222.08==484.552.0m◆砼泵的泵送能力驗(yàn)驗(yàn)算（1）砼輸送管道的配配管整體水平平換算長度應(yīng)應(yīng)不超過計(jì)算算所得的最大大水平泵送距距離。即：2292m<Lmax=484.552m，滿足足要求。（2）總壓力損失應(yīng)小小于砼泵正常常工作的最大大出口壓力總壓力損失換算如如下：水平管管：0.10××30/200=0.155MPa垂直管：0.100×50/55=1.0MMPa90彎管0.10×5=00.5MPaa5m橡皮軟管：00.20×11=0.200MPaY型管：0.05××1=0.005MPa砼泵起動(dòng)內(nèi)耗：22.80MPPa總壓力力損失為：0.15++1.0+00.5+0..5+0.22+0.055+2.8==5.2MPPa5.22MPa<Pmax=166Mpa，滿足要求求?！繇疟玫呐_(tái)數(shù)（1）每臺(tái)HBT80型混凝凝土泵的實(shí)際際平均輸出量量：Q1=QmaxαηQ1——每臺(tái)混凝土泵的實(shí)實(shí)際平均輸出出量（m3/h）；Qmax——每臺(tái)混混凝土泵的最最大輸出量,取80m3/h；α——配管條件系數(shù)，取取0.8；η——作業(yè)效率，取0..5。Q1=Qmax·α··η=80×0.8×0.5=322m3/h（2）施工作業(yè)時(shí)間TT取12h（3）砼澆注數(shù)量Q取取每段的最大大澆筑量800m3（4）砼泵的臺(tái)數(shù)為N22=Q/（Q1·T）=80/（32×12）=0.21臺(tái)現(xiàn)場配備2臺(tái)HBBT-80型地泵，完完全滿足要求求。.3砼布料桿的選型及及平面布置◆現(xiàn)場選用2臺(tái)手動(dòng)動(dòng)布料桿，墻墻體施工時(shí)在在頂板上搭設(shè)設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)臺(tái)高度以超過過模板為準(zhǔn)。將將布料桿放置置于平臺(tái)上。用φ48鋼管搭設(shè)布料桿放置平臺(tái)，鋼管不得直接與頂板模板接觸，應(yīng)將站桿立于墻體上?！舨剂蠗U的平面位置置以其半徑覆覆蓋范圍盡可可能大，盡量量少移動(dòng)布料料桿為原則，詳詳見平面布置置圖。.4砼輸送管道的架設(shè)設(shè)根據(jù)本方案的施工工部署，砼輸輸送管道采用用地上管道布布置，分為水水平和垂直布布置。◆水平管道布置，有有場地時(shí)，放放置于地坪，無無條件時(shí)，搭搭設(shè)“H”字架，采用φ48管架搭設(shè)，間間距不大于33m，架子之之間采用φ48鋼管拉結(jié)，詳詳見下圖?！舸怪北盟凸埽糜媒ㄖ飪?nèi)部部的預(yù)留孔搭搭鋪管道，至至作業(yè)面后，接接至布料桿，可可全方位澆筑筑，泵送管道道沿建筑物垂垂直高度在每每層頂板面處處用φ48鋼管固定?！糇鳂I(yè)面的水平砼輸輸送管道，可可采用“H”型架管搭設(shè)設(shè)，也可采用用“△”、布管設(shè)計(jì)計(jì)。5.3.4.5澆筑方法◆標(biāo)準(zhǔn)層墻體砼施工工方法：根據(jù)本工程的總體體部署，工程程分為七段（西西樓四段、東東樓三段），砼砼申請(qǐng)?zhí)涠榷葹?60±200mm，澆筑筑時(shí)，沿建筑筑物一角順時(shí)時(shí)針方向循環(huán)環(huán)作業(yè)，分層層澆筑，每一一層澆筑厚度度控制在4550mm以內(nèi)內(nèi)；保證措施施：振動(dòng)棒實(shí)實(shí)際長度×1.25倍為最大分分層厚度，做做好標(biāo)尺竿，分分層厚度用不不同油漆刷出出來，作為工工人分層下砼砼的檢查控制制手段。允許許間隔時(shí)間：：保證澆筑上上一層砼時(shí)，下下層砼未凝結(jié)結(jié)；振搗棒移移動(dòng)間距不得得超過30-40ccm；澆筑時(shí)時(shí)為防止?fàn)€根根，先澆筑一一道5-10mmm厚同配合比比的減石子水水泥砂漿，然然后將振搗器器插入墻體底底部，再澆筑筑砼且隨即開開始振搗。傾傾落自由高度度不得超過22米，超過2米時(shí)需用溜槽槽和串桶；相相同配比減石石子砂漿厚度度不得超過110公分。不同厚厚度頂板交接接處，用竹膠膠板做成凸型型，隨后用振振搗棒在模板板外側(cè)振一振振，避免上口口砼松散。墻墻體砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到7.5Mppa(同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊為準(zhǔn))后方可拆模模，以保證口口角質(zhì)量，拆拆模后及時(shí)涂涂刷養(yǎng)護(hù)劑。◆標(biāo)準(zhǔn)層頂板砼施工工方法：澆筑頂板，可以直直接將泵管接接至施工層，架架設(shè)泵管時(shí)，在在水平臺(tái)層上上方300mmm處搭設(shè)簡簡易支架，放放置泵管，然然后接至布料料桿，采用布布料桿卸料，要要求布料桿搭搭設(shè)必須牢固固、穩(wěn)定，不不得直接放置置于鋼筋層上上，保證鋼筋筋網(wǎng)片不變形形。澆筑過程程中，采用塔塔吊配合，移移動(dòng)布料桿。標(biāo)準(zhǔn)層頂板按流水水段進(jìn)行澆筑筑，砼申請(qǐng)?zhí)涠葹?40±200mm。拉線線找平，特別別是墻體根部部20cm范圍圍內(nèi)應(yīng)抹平，保保證大模板下下口平整，減減少支模前抹抹找平層的工工作量。澆筑筑完成后用木木抹子搓兩道道，防止砼表表面裂縫。以以同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊為準(zhǔn)，未未達(dá)到1.2Mppa不得進(jìn)行下下道工序。12h后派專人澆澆水養(yǎng)護(hù)，7天內(nèi)保證砼砼表面濕潤。標(biāo)準(zhǔn)層墻體、頂板板澆筑振搗、施施工縫處理、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等同地下下。5.4混凝土的的養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)底板養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后，表表面覆蓋塑料料薄膜，嚴(yán)格格控制砼內(nèi)部部及表面溫差差，砼強(qiáng)度未未達(dá)到1.2N//mm2(以同條件試試塊為準(zhǔn))之前，不得得進(jìn)行下道工工序，如：放放線、綁鋼筋筋等作業(yè)。12小時(shí)后用噴噴壺撒水養(yǎng)護(hù)護(hù)，使砼表面面經(jīng)常保持濕濕潤狀態(tài)，濕濕潤養(yǎng)護(hù)十四四天。5.4.2梁、板板的養(yǎng)護(hù)在澆筑12h后，由由專人澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，每天澆澆水次數(shù)應(yīng)保保證構(gòu)件表面面保持濕潤，時(shí)時(shí)間不少于7天。5.4.3墻體、柱柱子的養(yǎng)護(hù)在墻柱出完模后，派派專人使用噴噴霧器噴淋水水來養(yǎng)護(hù)，禁禁止涂刷養(yǎng)護(hù)護(hù)劑，養(yǎng)護(hù)天天數(shù)不少于7天。5.5季節(jié)施工的的要求雨季施工的要求：：◆攪拌站嚴(yán)格控制砼砼的用水量，計(jì)計(jì)算時(shí)將砂石石中所含水量量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)格控制塌落落度，確保砼砼強(qiáng)度?！粝掠陼r(shí)不宜露天澆澆筑砼，開盤盤前要與氣象象部門聯(lián)系，避避免突然下雨雨影響砼強(qiáng)度度。◆已入模振搗成形的的砼要及時(shí)覆覆蓋，防止突突然遇雨，受受雨水沖淋。具具體措施詳見見（雨施方案案）冬期施工的要求：：注意混凝土的保溫溫，在澆注墻墻體砼前應(yīng)在在模板外側(cè)附附加聚苯板，出出模后用草簾簾被覆蓋砼。頂頂板澆注完畢畢后用草簾被被全部覆蓋。具具體措施詳（冬冬施方案）6質(zhì)量要求：6.1原材混凝土澆筑前，商商品混凝土隨隨車要有攪拌拌站的開盤鑒鑒定、配合比比、原材及外外加劑的試驗(yàn)驗(yàn)單、檢測(cè)報(bào)報(bào)告?，F(xiàn)場驗(yàn)收商品混凝凝土按委托單單中的項(xiàng)目仔仔細(xì)校對(duì)，認(rèn)認(rèn)真填寫混凝凝土運(yùn)輸單，混混凝土運(yùn)輸單單按批裝訂成成冊(cè)，做好分分析。6.2試驗(yàn)混凝土澆筑時(shí)由專專職試驗(yàn)工取取樣，每1000m3混凝土留置置一組標(biāo)養(yǎng)試試塊，不超過過100mm3的按100mm3留置，當(dāng)連連續(xù)澆筑超過過1000mm3時(shí)，每2000m3混凝土留置置一組標(biāo)養(yǎng)試試塊。每500m3留置置一組抗?jié)B試試塊，同時(shí)需需留置抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試塊，兩兩種試塊應(yīng)取取自同一車混混凝土拌和物物。根據(jù)施工需要留置置足夠組數(shù)的的同條件試塊塊。進(jìn)入冬季施施工，還要留留置臨界強(qiáng)度度試塊和冬施施轉(zhuǎn)常溫試塊塊。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同同條件養(yǎng)護(hù)試試件◆同條件養(yǎng)護(hù)試件所所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)構(gòu)部位，應(yīng)由由監(jiān)理（建設(shè)設(shè)）、施工等等各方共同選選定；◆對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程程中的各混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)，均應(yīng)留置置同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件?！敉粡?qiáng)度等級(jí)的同同條件養(yǎng)護(hù)試試件，其留置置的數(shù)量應(yīng)根根據(jù)混凝土工工程量和重要要性確定，不不宜少于10組，且不應(yīng)應(yīng)少于3組?！敉瑮l件試件拆模后后，應(yīng)放置在在靠近相應(yīng)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)結(jié)構(gòu)部位的適適當(dāng)位置，并并應(yīng)采取相同同的養(yǎng)護(hù)方法法?！敉瑮l件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)應(yīng)在達(dá)到等效效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試試驗(yàn)。等效養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根根據(jù)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)條件下齡期期試件強(qiáng)度相相等的原則確確定。◆同條件自然養(yǎng)護(hù)試試件的等效養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期及相相應(yīng)的試件強(qiáng)強(qiáng)度代表值，宜宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)護(hù)條件，按下下列規(guī)定確定定：◆等效養(yǎng)護(hù)齡期可取取按日平均溫溫度逐日累計(jì)計(jì)達(dá)到600℃d時(shí)所對(duì)應(yīng)的的齡期，0℃及以下的齡齡期不計(jì)入；；等效養(yǎng)護(hù)齡齡期不應(yīng)小于于14d，也不宜大大于60d。◆同條件養(yǎng)護(hù)試件的的強(qiáng)度代表值值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度度試驗(yàn)結(jié)果按按現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ1007的規(guī)定確定定后，乘折算算系數(shù)取用；；折算系數(shù)宜宜取為1.110，也可根據(jù)據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果作作適當(dāng)調(diào)整。6.3混凝土施工工澆筑混凝土前，由由混凝土工長長進(jìn)行班前口口頭交底，說說明澆筑方法法，路線布置置，技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。澆筑前組織好施工工人員，安排排好班組交接接時(shí)間?；炷羾?yán)禁受凍?；旎炷脸龉蕖⑷肴肽囟缺仨氻氝_(dá)到對(duì)攪拌拌站所提的溫溫度。6.3.4設(shè)專門門的振搗手，劃劃分負(fù)責(zé)區(qū)域域。混凝土應(yīng)應(yīng)振搗密實(shí)，表表面無鋒窩，孔孔洞、露筋、縫縫隙、裂紋、夾夾渣等缺陷?；炷翝仓r(shí)，振振搗棒不能觸觸動(dòng)鋼筋、埋埋件、暗管等等。6.3.6墻、柱柱、梁混凝土土澆筑時(shí)，為為防止?fàn)€根現(xiàn)現(xiàn)象，澆筑混混凝土前先人人工用鐵鍬澆澆筑50㎜厚的同同配合比減石石子砂漿，并并振搗鋪實(shí)；；澆筑板混凝凝土?xí)r，潤泵泵的砂漿不能能集中，要分分?jǐn)偩鶆??？煽上刃兜借F皮皮上，再用鐵鐵鍬分鋪。6.3.7澆筑混混凝土?xí)r，掛掛線控制標(biāo)高高。澆筑完畢畢后，及時(shí)清清理浮漿。6.3.8澆筑門門窗洞口處時(shí)時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)側(cè)對(duì)稱澆筑，防防止發(fā)生偏移移。6.3.9澆筑混混凝土?xí)r，要要求設(shè)專人在在底部看模，并并設(shè)專人看筋筋，移位鋼筋筋應(yīng)及時(shí)復(fù)位位。6.3.10技術(shù)術(shù)、質(zhì)檢、生生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)、材材料部門人員員堅(jiān)守崗位，各各司其職。確確保拆模后混混凝土無空洞洞蜂窩，無漏漏筋現(xiàn)象，無無縫隙夾渣層層現(xiàn)象。6.3.11相鄰鄰部位不同強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的混混凝土同時(shí)澆澆筑時(shí)，應(yīng)先先澆筑高強(qiáng)度度等級(jí)的混凝凝土，后澆筑筑強(qiáng)度等級(jí)低低的混凝土，以以防低強(qiáng)度等等級(jí)的混凝土土流入另一側(cè)側(cè)影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度。為減少收縮裂縫，待待混凝土表面面無水泡時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行第二遍遍碾壓抹光。對(duì)預(yù)拌混凝土進(jìn)場場小票及時(shí)進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析析，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)糾正。混凝土拆模應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)行拆模申申請(qǐng)制，墻體體拆模按季節(jié)節(jié)、配比的變變化留置同條條件試塊