某工程安裝工程施工組織設計

一、工程概況本工程為框架七層，每層分：A、B、C、D四個區(qū)域。首層A區(qū)設變配電房、空調主機房，消防集控中心。D區(qū)主要為會議報告廳及多功能辦公室，二～六層A、B區(qū)則為標準層，均為圖書室。七層為架空層和電梯機房。本樓建筑面積約為23000M2.。用電負荷約為1400KW。設置一臺250KW柴油發(fā)電機作應急電源。設在首層A區(qū)消防集控中心，具有自動報警、事故廣播、對講電話、消防設備聯(lián)動等控制功能，四層A區(qū)特藏書庫，則另采用獨立的氣體滅火報警裝置系統(tǒng)，具有聲、光警報功能。本大樓的照明、消防報警線路，均采用熱鍍鋅電線管暗配預埋砼板內(nèi)，中央空調用電線路，則采用PVC阻燃管在吊頂內(nèi)穿線敷設。水消防系統(tǒng)每層各區(qū)域均安裝水噴淋管道，各區(qū)域均安裝消防栓，C區(qū)中庭則有排煙管道系統(tǒng)。本工程由于使用功能特殊，對消防工程設計上較為注重，是集圖書室、閱讀室、辦公室、會議廳、報告廳等多功能用途的綜合性大樓。本工程合同工期為557個日歷天，2001年9月22日開工，2003年4月30日竣工。二、質量方針和質量、安全、文明施工目標公司從一九八四年開始，推行全面質量管理。初步建立了內(nèi)部質量管理體系，通過不斷改進與完善，已形成了以工程項目為中心，與建筑市場相適應的管理體制和運行機制。公司在2000年8月通過ISO9002質量認證，以既定的“質量方針”為宗旨，歇盡所能，為顧客提供最優(yōu)質的服務。1、質量方針“三負責”：對歷史負責，對社會負責，對用戶負責。質量方針釋義：對歷史負責————產(chǎn)品經(jīng)得起時間的考驗。對社會負責————產(chǎn)品符合社會和環(huán)境要求。對用戶負責————產(chǎn)品滿足規(guī)定和顧客期望。2、質量、安全、文明施工目標及措施2．1工程質量目標2.1.1.工程質量確保達到廣東省優(yōu)良樣板工程，力爭國家魯班工程。2.1.2.分部工程質量目標：2.1.2.1給排水安裝工程質量目標是：管道安裝、閥門等分項工程優(yōu)良，分項工程優(yōu)良率達到90%以上。2.1.2.2建筑電氣安裝工程質量目標是：成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝、電纜線路、暗埋線管、管內(nèi)穿線等分項工程優(yōu)良，分項工程優(yōu)良率達到95%以上。2.1.2.3通風與空調工程質量目標是：有關空氣潔凈的分項工程、風管安裝、保溫層、風管支架等分項工程優(yōu)良，分項工程優(yōu)良率達到90%以上。2.1.2.4消防安裝工程質量目標是：消防噴淋管道、消防栓系統(tǒng)管道、管道支架、管道閥門安裝、消防中心設備以及消防弱電系統(tǒng)安裝項目等分項工程優(yōu)良，分項工程優(yōu)良率達到95%以上。2.2質保措施：加強技術管理，認真貫徹國家有關規(guī)定，操作規(guī)程及公司的各項管理制度，落實各級人員崗位責任制，成立工地質安工作領導小組，領導小組長名單見下表：組長:（項目經(jīng)理）：伍小粦負責管理職責和質量體系副組長:（技術負責人）：駱偉雄負責合同評審組員:（施工員）陳樂生負責文件和資料控制、施工過程控制。（施工員）：陳景鋒負責材料檢驗和試驗狀態(tài)、工人培訓。（施工員）：王茗芳負責材料的檢驗、測量和試驗設備的控制（質安員）：鄧光志負責產(chǎn)品的控制、不合格品的控制（材料員）：龔玉萍負責材料的搬運、貯存、包裝、防護和交付。做好圖紙會審，設書面交底和技術交底，嚴格按照施工圖進行施工。2.2.3.嚴格遵守國家施工規(guī)范和有關質量標準，對特殊工種為電工、焊工必須持證上崗。2.2.4.施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查，相結合的互檢制度，隨時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保施工質量。2.2.5.做好原始資料記錄，整理和積累工作，多項工程有檢查記錄，檢查報告要準確齊全。2．3工程施工安全目標無重大傷亡事故，工傷事故頻率少于2%。按照《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99）評定得分率在85%以上。做好施工過程中的安全防護工程，做好施工中的安全技術交底工作，施工中勤檢查，爪落實，嚴防傷亡發(fā)生。爭創(chuàng)五無工地（無死亡、無重傷、無到塌、無中毒、無火災），輕傷事故頻率不超過2%。2.4.安全措施：2.4．1成立安全生產(chǎn)領導小組，落實各級人員的崗位責任制，下設專人進行安全視察，檢查安全設施等工作，違反規(guī)定的必須限期整改。(安全小組成員名單如下)組長：伍小粦副組長：駱偉雄組員：陳樂生陳景鋒王茗芳2.42.嚴格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，按公司安全生產(chǎn)“十要十不準”的要求去進行施工。2.4.3、新工人進場必須進行安全教育和培訓，經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)，簽訂安全誓約書，各工種上崗必須進行安全技術交底，特殊工種必須持證上崗。2.4.4做好施工、用電的安全管理，電線需釘街碼架空，配電箱應有防雨罩及鎖。電機外殼應接地保護，并實行“一機一閘一漏一箱”制，開關熔絲符合要求，施工用電應設專人負責。正確穿戴和使用勞動保護用品，進入工地必須戴好安全帽，高處作業(yè)不能穿高跟鞋和帶釘易滑鞋上班。做好“三寶、四口、五臨邊”的安全防護。2．5文明施工管理目標依照《廣東省建筑工程文明施工檢查評分細則》評定得分率在85%以上。2.6現(xiàn)場文明施工措施嚴格執(zhí)行粵建施字［1999］060號文《廣東省建筑工程文明施工檢查評分細則》的通知和《廣東省建設工程文明施工若干規(guī)定》（粵建施字［1997］135號）的規(guī)定，搞好工地文明施工，圍墻外嚴禁堆放材料和垃圾。2.6.2加強工地文明施工管理，搞好工地“三清五好”，做好材料、半成品、機械設備的合理堆放。2.6.3工地廁所新建。2．7工期目標在保證工程質量的前提下，在557個日歷天內(nèi)完成該工程交付甲方使用。三、項目經(jīng)理部管理架構及崗位職責：本工程屬較大型項目之一，工程結構較復雜，質量要求較高，工期較緊，對施工有一定難度。我單位中標后，公司將組織一支強有力的隊伍參加該工程的施工管理和建設，從工程資金、施工技術、施工機械、物質供應做最充分的準備。確保本工程優(yōu)質、高效地完成任務，達到業(yè)主期望的質量和工期要求。項目經(jīng)理部管理機構構圖：項目經(jīng)理：伍小粦粦技術負責人：駱偉偉雄施工員：陳樂生、陳景鋒、王茗芳質安員：鄧光志材料員：林仁剛、龔玉萍資料員：江小蕓機管員：徐麗梅衛(wèi)生員：林峰2.項目經(jīng)理崗位職責2．1負責項目部全面管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項規(guī)章制度，確保各項經(jīng)濟技術指標的全面完成。2．2完善項目組織機構有效期落實項目部人員的崗位責任制，并對其工作質量進行全面監(jiān)督和管理。2．3組織編制項目施工組織設計和項目質量計劃，積極推廣新工藝、新材料。2．4科學組織項目工程施工中人、財、物等資源的管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。2．5掌握施工進度，確保安全生產(chǎn)，使工程質量在施工過程中處于受控狀態(tài)。2．6嚴格財經(jīng)制度，加強預算管理，推行多種形式的承包責任制。2．7承擔工程竣工交付后的保修服務工作。3、項目技術負責人崗位職責3．1協(xié)助項目經(jīng)理主抓技術管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項規(guī)章制度，確保各項經(jīng)濟技術指標的全面完成。3．2組織落實項目質量體系正常運行，并對其主管部門的工作質量進行全面監(jiān)督和管理。3．3主持編制并審批項目施工組織設計和項目質量計劃，依據(jù)工程特點，積極推廣新工藝、新材料。3．4參加或主持施工圖紙會審，施工技術交底工作。3．5參與工程的中間驗收，隱蔽工程驗收，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，及時解決施工中出現(xiàn)的技術問題。3．6掌握施工進度，負責檢查現(xiàn)場材料和設備的標識，檢驗和試驗工作，使工程質量在施工過程中處于受控狀態(tài)。3．7負責質量的預防措施和質量糾正措施的編制，不斷改善和加強項目技術管理。4．項目現(xiàn)場施工員崗位職責4．1參加設計圖紙會審，熟悉設計圖紙尺寸、質量標準和材料要求，并按圖組織施工。4．2參加施工組織設計和單位工程質量控制的編制，并組織班組貫徹執(zhí)行。4．3參加上級組織的技術交底，并向班組進行分項工程的技術交底。4．4認真填寫施工日志，做好各種質量記錄，管理好圖紙收發(fā)及各種施工方案的實施。4．5深入現(xiàn)場指導施工操作，檢查工程質量，組織班組進行自檢、互檢、交接檢。4．6檢查工程所用的主要材料、半成品、成品的質量。4．7組織隱檢、預檢，組織分項工程的質量評定。參加分項工程、單位工程的質量評定。4．8組織作出分項樣板工程、樣板間，組織班組加強工序管理，提高一次合格率和一次成優(yōu)率。4．9負責提高建筑安裝施工技術資料的完整、準確性、及時性。5．項目安全員崗位職責5．1參加審查施工組織設計和施工方案編制的安全技術措施，并對貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。5．2嚴明執(zhí)法，有效地控制物體打擊、機械傷害、觸電、高處墜落等不安全因素，使安全生產(chǎn)在施工中處于受控狀態(tài)。5．3與相關部門共同做好新工人、分包方、特殊工種人員的安全技術培訓、考核、簽發(fā)證工作。5．4貫徹執(zhí)行文明安全施工管理的各項規(guī)定，負責施工現(xiàn)場文明安全工地創(chuàng)建、達標工作。6．項目材料員崗位職責6．1負責選擇合格的材料分供方，實地考察或進場驗收分供方的材質、規(guī)模、出廠合格證，使其符合圖紙和規(guī)范要求。6．2負責對進場材料的驗證、貯存、保管、發(fā)放、回收和退貨工作。6．3負責對進場的材料及各種成品和半成品的標識工作。6．4掌握施工進度，確保材料供應，使工作質量在施工過程中處于受控狀態(tài)。6．5負責向技術資料員及時提供各種原材料及成品、半成品的出廠合格證和質量保證書。6．6每批材料的進場和發(fā)放都應有記錄，并建立臺帳。7．項目資料員崗位職責7．1發(fā)有效版本文件，收回失效或作廢質量文件，收集質量文件修改意見。7．2匯總結構工程質量評定表和竣工工程檢查。及時上報上級業(yè)務部門和質量監(jiān)督部門，并建立臺帳。7．3填報工程質量月報，重大質量事故報表，年末報表。7．4認真審查質檢員交來的各種原始資料、質量評定表。7．5經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，幫助質檢員和項目部做好質量記錄的工作。7．6負責質量記錄的收集、整理、存檔工作。8．班組長崗位職責8．1遵守公司各項規(guī)章管理制度和落實項目部分解到本班的質量、安全生產(chǎn)指標。8．2組織本班組職工開展安全活動日和班前班后安全活動。8．3根據(jù)本班組職工的技術、體力、思想等情況合理安排工作，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全健康負責。8．4組織本班組職工學習安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，對新調入的工人進行現(xiàn)場安全技術教育，并指定熟練工進行傳、幫、帶。8．5經(jīng)常檢查本班職工工作安全和質量情況，對班組完成的工作質量進行自檢活動，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時解決和上報。8．6帶領本班組人員搞好宿舍內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，及時清理作業(yè)場地，做到“誰干誰清、隨干隨清、工完場清”。8．7拒絕違章指揮，違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)工人違章作業(yè)行為馬上制止。8．8發(fā)現(xiàn)傷亡事故要保護現(xiàn)場并立即上報，組織本班人員認真分析，提出防范措施。9．工人生產(chǎn)崗位職責9．1自覺遵守公司各項規(guī)章管理制度，牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”，樹立“安全第一，預防為主”和安全生產(chǎn)工作從我做起的思想。9．2熱愛本職工作，刻苦鉆研業(yè)務，努力提高自己的技術水平，確保自己的工作質量符合要求。9．3認真學習和掌握本工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程及有關安全技術知識，接受安全技術教育，服從指揮，遵章守紀。9．4正確使用勞動保護用品，愛護安全生產(chǎn)設備、設施和安全標志。9．5堅守崗位，不隨便開動他人操做的機械和電氣設備，特殊工程必須持證上崗。9．6加強機具保養(yǎng)，確保機具動轉正常，防止機械帶病運轉。9．7注意環(huán)境衛(wèi)生，不亂倒、亂棄垃圾。按時作息、娛樂，施工不擾民。9．8發(fā)揚團結友愛，互相幫助，互相督促。對新工人做好傳、幫、帶。9．9不違章作業(yè)，隨時檢查作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告和處理，確保作業(yè)環(huán)境安全。四、施工準備1．現(xiàn)場準備1.1同建設單位有關人員進行現(xiàn)場交接，確定水源、電源的接駁位置，污水管的排放口，地下管線位置等。1.2根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖從速做好施工用電、施工用水、施工臨時設施的搭設工作。2.施工用電準備根據(jù)現(xiàn)場機械使用數(shù)量計算用電高峰期的用量，本工程機械見下表(用電系數(shù)乘0.7計算)：機具名稱功率（KW）臺數(shù)計算式功率（KW）35KW電焊機35435×4×0.557010KW電焊機1055×10×0.5525沖擊鉆1141×14×0.8811.2界機181×8×0.86.4手電鉆161×6×0.84.8木工鉆141×4×0.83.2打牙機2.542.5×4×0..66電動試壓機414×1×0.52合計128.6通過上表計算，機械用電量K1=128.6KW,照明用電已計入土建施工用電。故工地用量按130KW落實電源。3.施工用水準備現(xiàn)場施工用水和生活用水及預留消防用水源均由土建提供。4.技術準備4.1．圖紙的自審：收到施工圖后，由本項目的技術負責人，組織工程技術人員進行自審，認真學習，熟悉施工圖紙，明確工程概況，工藝流程，技術標準，新的工藝，核實施工圖紙有無錯、漏、缺等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題做好詳細記錄。4.2．施工圖紙的會審，由建設單位組織施工單位（項目經(jīng)理、技術負責人、施工員）、設計單位和管理單位進行綜合會審，核實所需用的施工圖、標準圖集等設計技術文件，是否完整和可行，圖紙說明是否齊全準確，有無矛盾的地方。各專業(yè)圖之間的配合是否一致，圖與表格之間的規(guī)格、型號、材質、數(shù)量、坐標、標高等數(shù)據(jù)是否一致，是否有錯、漏、缺，大樣圖是否齊全。按要求填寫圖紙會審記錄。5、建筑材料準備5.1合理安排使用資金，保證材材使用資金的按時到位。5.2根據(jù)工程的進度度計劃和工程進度的材料用量度計劃做好材料的訂貨和采購工作。特殊材料要提前訂貨，保證材料正常供應。5.3按計劃組織材料進場，做好材料的現(xiàn)場堆放和保管工作。6．施工機具準備6．1提前對需用的機械進行維護保養(yǎng),確保機械能正常運行.6．２按施工機械進場計劃，落實機械進場時間，確保機械按時到位。６．３提前對使用的各種測量儀器、檢測工具進行送檢和校正，達到規(guī)定標準要求后方可投入使用。７、勞動組織準備７．１根據(jù)施工方案、施工進度度計劃和勞動力需要量計劃，確定各專業(yè)隊伍的進場時間，滿足作業(yè)要求。７．２臨時用工，必須“三證”（身份證、就業(yè)證、計生證）齊全，并按規(guī)定辦理用工手續(xù)和暫住證。７．３安排好工人進場后的生活，組織工人進場后的崗前培訓，內(nèi)容包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術、文明施工，并進行考核合格后，簽訂安全誓約書后方可使用。準備工作完善后，填寫工程開工申請報告單，經(jīng)有關部門核準后，進入工程施工。五、施工方案及技術措施（一）防雷安裝工程1.工藝流程接地體引下線暗敷避雷帶2．所有防雷系統(tǒng)應合符設計要求,并用合符國家現(xiàn)行標準規(guī)定，并有合格證件的器材。3．接地體安裝3.1按設計圖要求，利利用基礎梁主主筋、地梁主主筋作為防雷雷接地體。3.2基礎梁主筋防雷接接地焊接：上上下梁主筋需需通焊連接，接接地跨接駁接接長度大于200mmm/單面焊或大大于100mmm/雙面焊，梁梁主筋兩端頭頭用三個箍筋筋，把梁主筋筋焊接形成閉閉合通路。3.3地梁筋防雷接地焊焊接：按施工工圖要求施工工、梁筋需通通焊接，接地地跨接駁接長長度200mmm/單面焊或大大于100mmm/雙面焊，在在轉彎頭處及及交叉處，采采用Φ12園鋼接地跨跨接。3.4多區(qū)域之間伸縮縫縫處應采用Φ12鍍鋅園鋼作作“V”型跨接。3.5接地體連接接完成后，在在土建搗砼前前請市防雷檢檢測所派人進進行隱檢簽證證。在土建基礎梁、梁梁地搗砼完成成及0.00以下回填十十夯實之后,應測量接地地電阻，接地地電阻值<1Ω。4．引下線安裝。4.1按設計圖要要求，利用柱柱的主筋作為為防雷引下線線，引下線處處柱筋通焊連連接,每層引下線線處柱筋均用用三個箍筋把把柱筋焊接形形成閉合電路路。5．避雷帶5.1按設計圖要要求，利用屋屋面反梁鋼筋筋作為防雷均均衡帶,采用Φ12鍍鋅園鋼暗暗敷女兒墻內(nèi)內(nèi)作為避雷帶帶。5.2反梁主筋防雷接地地焊接：上下下梁主筋需通通焊連接，駁駁接長度大于于200mmm/單面焊或大大于100mmm/雙面焊，梁梁主筋兩端頭頭用三個箍筋筋，把梁主筋筋焊接形成閉閉合通路。在在轉彎頭處及及交叉處，采采用Φ12園鋼接地跨跨線,駁接長度為為大于200mmm/單面焊或大大于100mmm/雙面焊。5.3屋頂上所有有凸出的金屬屬物，構筑物物或管道均與與避雷帶連接接。(二)線管暗埋工程1.工藝流程準備工作測定箱、盒盒、引下線位置引下線位置置鉆穿管孔穩(wěn)注箱盒管路敷設、連連接跨接地線管路綁扎固固定2.在土建模板安裝完完畢，梁筋未未配置之前，應應根據(jù)施工圖圖和現(xiàn)場情況況確定接線盒盒的實際尺寸寸位置，接線線盒采用75×755×60鍍鋅盒,定位之前,應根據(jù)線管管走向裝好入入盒鎖扣,并在盒內(nèi)填填塞滿濕的木木屑,將盒固定牢牢固。凡有引引下墻身（梁梁底）的線管管（線路）位位置，在梁底底板上鉆孔過過線管，線路路凡是需引下下梁、墻身處處，均應加放放接線盒。3.待土建樓板底筋配配置完畢而面面筋未配之前前，即可布置置線管，線管管路線宜沿最最近的線路敷敷設并應減少少彎曲，埋入入的線管離表表面的凈距不不應小于15mm，線管連接接處、入盒鎖鎖扣處均采用用管套螺絲釘釘連接。4.管路超過下列長度度，應加裝接接線盒，其位位置便于穿線線：無彎時，10M；一般情況況下,管路轉彎處處均需加裝接接線盒。5.管徑為32mm及及以下時，采采用套扦入鋼鋼彈簧冷煨彎彎，煨彎時，用用力不要過猛猛，防止轉彎彎處起折、壓壓扁。管徑為為38mm時，采用液液壓管器。6.線管安裝完畢后，應應將各線管的的接頭處、接接線盒處跨接接地線，采用用JC系列專用線線管銅接地卡卡片，跨接線線采用Φ1.76裸銅線,并嚴格按有有關施工規(guī)范范施工。線管管路每隔1米左右用鐵鐵絲與樓板鋼鋼筋綁扎牢,各套管接頭頭處,采用107建筑膠混調425標號水泥進進行抹口,以確保套管管接頭處上緊緊密,不滲入水泥泥漿。(三)給排水管埋地工程程1.工藝流程安裝準備溝槽開挖下管、套接接施工管溝回填灌水試驗2.埋地排水管道采用用龍發(fā)PVC-V排水管，埋埋地給水管道道采用錨牌PVC-V給水管，消消防管道采用用珠江牌鍍鋅鋅鋼管。3.溝槽的開挖應按施施工圖要求進進行，溝底設設計標高以上上0.2～0.3M的原狀土應應予保留，禁禁止擾動，鋪鋪管前人工清清理，但不宜宜挖至設計標標高以下，如如局部超挖，需需用砂土或合合乎要求的原原土填補并分分層夯實。4.溝底埋有不易清除除的塊石等堅堅硬物或地基基為巖石、半半巖石或礫石石時，應鏟除除至設計標高高以下0.15～0.2M，然后鋪上上河沙或沙土土整平夯實。管管道的支撐和和支墩不得直直接鋪設在凍凍土和未經(jīng)處處理的松土上上。5.管道穿越基礎處時時應設置金屬屬套管，基礎礎預留洞孔上上方尺寸不小小于100mm。立管底的的彎曲處應加加支墩(由土建現(xiàn)澆澆水泥混砼)。6.根據(jù)施工圖要求并并結合實際情情況，量好管管道尺寸，進進行斷管。斷斷口要平齊，用用錘刀或刮刀刀除掉斷口內(nèi)內(nèi)外飛刺、外外棱，銼出15度。粘接前前應對承插口口先插入試驗驗，不得全部部插入，一般般為承口的3/4深度，試插插合格后，用用棉布將承口口需粘接部位位的水分、灰灰塵擦拭干凈凈。如有油污污需用丙酮除除掉，用毛刷刷涂抹粘接劑劑，先涂抹承承口后涂抹插插口，涂抹膠膠水要均勻，先先涂一次后，再再涂第二次。隨隨即用力垂直直插入，插入入粘接時將插插口稍作轉動動，以粘接劑劑分布均勻，立立即將溢出的的粘接劑擦拭拭干凈。粘接接時應注意預預留口方向。7.下管道前應將管溝溝清理完畢,并應檢查管管件是否有損損壞,無損壞時即即將管子放入入管溝內(nèi)。應應按粘接工藝藝進行接合施施工。如須切切管,則切口應與與管軸垂直,不得歪斜,切斷后管端端應沿200角度削外角,以利扦接。各各管段粘接時時必須按粘接接工藝依次進進行。全部粘粘接后，管道道要正，坡度度均勻，各預預留口位置準準確。走水坡坡度按1.5%施工。8.鍍鋅鋼管埋設要按按施工圖要求求作防腐處理理。9.24小時后后排水管道應應作閉水試驗驗，出口用通通氣橡膠堵封封閉，達到不不滲漏，水位位不下降為合合格。給水管管道應作水壓壓試驗，充滿滿水后，進行行水密性檢查查，加壓升至至規(guī)定試驗壓壓力(0.6MMpa)后，穩(wěn)壓1h后，觀察接接口部位有無無漏水現(xiàn)象,15分鐘內(nèi)的壓壓力降不超過過0.05MMpa為合格。閉閉水試驗、水水壓試驗需有有建設單位及及監(jiān)理公司派派人員檢查,并做好隱蔽蔽記錄。10.安裝鋪設完完畢后，盡快快回填，1)回填時管頂以以上50cm范圍內(nèi)逐層層回填良質土土輕夯壓實，良良質土為不含含12mm上以之石頭頭等堅硬塊狀狀物的泥土。2)管道下部與管管底間的空隙隙處須填實；；接口前后0.2M范圍內(nèi)不得得回填，以便便試壓時觀察察。3)管道兩側砂土土一次回填高高度為0.1～0.15M，輕夯實后后再回填第二二層，直至管管頂上部0.1M以上。4)管道兩側和管管頂以上50cm范圍內(nèi)的回回填材料，由由溝槽兩側對對稱運入槽內(nèi)內(nèi)，不得直接接扔在管道上上，11.試驗合格后后，應及時回回填其余部分分，在管道內(nèi)內(nèi)充滿水的情情況下進行，臨臨時封堵各預預留管口,填堵孔洞。(四)穿線安裝工程1.工藝流程清盒掃管管穿帶線放線與斷線導線與帶線線的綁扎管口裝上護護口導線連接線路絕緣搖搖測2.相線、中性線及保保護地線的顏顏色應加以區(qū)區(qū)分：淡藍色色導線為中性性線；黃綠相相間色的導線線為保護地線線；黃色的導導線為A相線；綠色色的導線為B相線；紅色色的導線為C相線。3.穿帶線采用Φ1..2～Φ2.0mm的鐵絲,將其頭部彎彎成不封口的的圓圈穿入管管內(nèi).在管路較長長或轉彎較多多時,可以在敷設設管路同時將將帶線一并穿穿好,穿線受阻時,應用兩根帶帶線在管路兩兩端同時攪動動,使兩根鐵絲絲的端頭互相相鉤絞在一起起,然后將帶線線拉出。4.穿線前，鋼管口上上應先裝上護護口，管路較較長，彎曲較較多，穿線用用時，可往管管內(nèi)吹入適當當?shù)幕蹪櫇櫥?。兩人穿穿線時，應配配合協(xié)調好，一一拉一送。5.單股銅導線采用安安全型線帽連連接。多股導導線采用同規(guī)規(guī)格的接線端端子壓接。6.用500V兆歐表對對線路的干線線和支線的絕絕緣搖測。在在電氣器具、設設備未安裝接接線前搖測一一次，在其安安裝接線后送送電前再搖測測一次，確認認絕緣搖測無無誤后再進行行送電運行。(五)排水管道及衛(wèi)生潔潔具安裝工程程1.工藝流程安裝準備干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗衛(wèi)生潔具及及配件檢驗衛(wèi)生潔具預預裝衛(wèi)生潔具配配件預裝衛(wèi)生潔具安安裝衛(wèi)生潔具與與墻地縫隙處處理衛(wèi)生潔具外外觀檢查通水試驗2.根據(jù)施工圖要求并并結合實際情情況，量好管管道尺寸，進進行斷管。斷斷口要平齊，用用銼刀或刮刀刀除掉斷口內(nèi)內(nèi)外飛刺、外外棱，銼出15度。粘接前前應對承插口口先插入試驗驗，不得全部部插入，一般般為承口的3/4深度，試插插合格后，用用棉布將承口口需粘接部位位的水份、灰灰塵擦拭干凈凈。如有油污污需用丙酮除除掉，用毛刷刷涂抹粘接劑劑，先涂抹承承口后涂抹插插口，涂抹膠膠水要均勻，先先涂一次后，再再涂第二次。隨隨即用力垂直直插入，插入入粘接時將插插口稍作轉動動，以粘接劑劑分布均勻，立立即將溢出的的粘接劑擦拭拭干凈。粘接接時應注意預預留口方向。3.各層干管均采用托托吊架安裝，安安裝時應按施施工圖紙坐標標、標高、坡坡向、做好托托、吊架。各各管段粘接時時必須按粘接接工藝依次進進行，全部粘粘接后，管道道要直，坡度度均勻，各預預留口位置準準確，托吊管管粘牢后再按按水流方向找找坡度，坡度度按1.5%施工，最后后將預留口封封嚴和堵洞。4.立管安裝1)清理場地，根根據(jù)需要支搭搭操作平臺。2)按施工圖定出出立管位置，確確定排水管道道預留口的位位置和尺寸，在在墻壁面上彈彈出垂直線。3)定出管卡座位位置，間距不不應大于3M。固定好管管子卡座，并并確定立管與與墻的距離。4)管段承扦接口口連接按粘接接工藝進行，立立管安裝時，先先將管段吊正正，再安裝伸伸縮節(jié)，將管管端插口平直直插入伸縮節(jié)節(jié)承口橡膠圈圈中，用力要要均衡，不可可搖擠，避免免橡膠圈頂歪歪，安裝完畢畢后，隨即將將立管固定，每每一層立管需需設置伸縮節(jié)節(jié),隔層安裝檢檢查口，伸縮縮節(jié)間距≤4M，檢查口距距地高度為1M5)穿樓板的管段段須做防水處處理，無誤后后即可堵洞，并并將上層預留留伸縮節(jié)封嚴嚴。5.支管安裝1)清理場地，根根據(jù)需要支搭搭操作平臺。2)清除各粘接部部位的污物及及水份。將支支管水平吊起起，涂抹粘接接劑，用力推推入預留管口口。3)根據(jù)管段長度度調整好坡度度，合適后固固定卡架，卡卡架間距不大大于2M，然后封閉閉各預留管口口和堵洞。在在連接兩個及及2個以上大便便器或3個以上衛(wèi)生生器具的排水水支管應設置置清掃口，清清掃口與管道道相垂直的墻墻面距離，不不得小于200mm。6.器具連接管安裝，先先核查地面和和墻面做法，厚厚度，找出預預留口坐標、標標高，然后按按準確尺寸修修整預留洞口口，分部位實實測尺寸記錄錄，并預制加加工。安裝時時，必須將預預留管口清理理干凈，再按按粘接工藝進進行粘接。粘粘牢后找正找找直，封閉管管口和堵洞，打打開下一層立立管清掃口，用用充氣橡膠堵堵封閉上部，進進行閉水試驗驗，合格后，撤撤去橡膠堵，封封好清掃口。7.衛(wèi)生器具的安裝1)衛(wèi)生器具的支支、托架安裝裝必須平整牢牢固，與器具具接觸應緊密密。安裝完的衛(wèi)生器具具，應采取保保護措施。2)生器具應安裝裝平直，垂直直度應符合有有關規(guī)定要求求。3)洗臉盆的安裝裝高度800mm（自地面至至器具上邊緣緣）掛式小便便器的安裝高高度650mm（自地面至至器具口下邊邊緣）4)地漏應安裝在在地面的最低低處，其篦子子頂面應低于于設置處地面面5mm。5)衛(wèi)生器具排水水口與排水管管的連接必須須嚴密不漏。8.衛(wèi)生潔具安裝后，必必須進行通水水試驗。(六)給水管道安裝工程程1.工藝流程安裝準備干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定閥門安裝管道試壓管道沖冼2.參看有關專業(yè)設備備圖和裝修建建筑圖，核對對各種管道和和坐標、標高高是否交叉，管管道排列所用用空間是否合合理。3.給水管道采用PVVC-V塑料給水管管，管道連接接方式采用粘粘接連接，給給水管與金屬屬配件采用螺螺紋連接。4.按施工圖畫出管道道分路、管徑徑、變徑、預預留口、閥門門位置等施工工草圖，在實實際安裝的結結構位置做上上標記。按標標記分段量出出實際安裝的的尺寸，記錄錄在施工草圖圖上，然后按按草圖測得的的尺寸預制加加工。5.立管安裝1)立管安裝：每每層從上至下下統(tǒng)一吊線安安裝卡件，每每隔1米安裝1個，管卡安安裝高度距地地面為1.0M。將預制好好的立管按粘粘接工藝進進進粘接管道，每每層應設伸縮縮接一個,校核留甩口口的高度、方方向是否正確確，甩口應加加臨時堵頭封封密。立管閥閥門安裝朝向向應便于操作作和修理。安安裝完后用線線墜吊直找正正，用卡件固固定、堵好樓樓板洞孔，并并作好防水處處理。2)立管暗裝：豎豎井內(nèi)立管安安裝的卡件應應在管井內(nèi)設設置型鋼支架架。卡件每隔隔1米一個，上上下統(tǒng)一吊線線安裝卡件。6.支管安裝支管明裝：將預制制好的支管從從立管甩口處處依次逐段進進行，按粘接接工藝安裝管管道，有閥門門時應將閥門門蓋卸下再安安裝，閥門螺螺紋連接應緊緊固，并留有有2～3個扣螺紋，密密封填充物應應采用聚氟乙乙烯生料帶，不不得使用原白白漆、麻絲。根根據(jù)管道長度度適當加好臨臨時固定卡，核核定不同衛(wèi)生生器具的預留留高度、位置置是否正確，劃劃平劃正后固固定卡件，去去掉臨時固定定卡，上好臨臨時堵頭。支支管應設2‰～5‰的坡度向泄泄水裝置，管卡間距是是：DN25管為550mm，DN40管為800mm，DN75管為1200mmm；DN50管為950mm。7.閥門安裝前，應做做耐壓強度試試驗。試驗應應以每批數(shù)量量中查檢10%，且不少于1個，如有漏漏、裂不合格格的應再抽查查20%，仍有不合合格的則須逐逐個試驗。對對于安裝在主主干管上起切切斷作用的閉閉路閥門，應應逐個做強度度和嚴密性試試驗。強度和和嚴密性試驗驗壓力為閥門門出廠規(guī)定壓壓力。1)截止閥安裝必必須注意流體體的流動方向向。應使管道道流體由下向向上流經(jīng)閥盤盤。2)閘閥不宜倒裝裝。3)升降式止回閥閥應水平安裝裝，以保證閥閥盤升降靈活活與工作可靠靠。4)水表應安裝在在查看方便，不不受曝曬，不不受污染和不不易損壞的地地方，引水管管上的水表裝裝在室外水表表井內(nèi)，水表表裝到管道上上以前，應先先除去管道中中的污物，以以免水表造成成堵塞。水表表應水平安裝裝，并使水表表外殼上的箭箭頭方向與水水流方向一致致，水表前后后應裝設閥門門；為保證水水表計量準確確，水表前應應裝有大于表表口管徑10倍的支管段段。8.管道系統(tǒng)安裝完后后進行水壓試試驗。試驗時時應放凈空氣氣，充滿水后后進行加壓，當當壓力升到試試驗壓力0.6Mppa時停止加壓壓，穩(wěn)壓1小時，進行行檢查各接口口和閥門均無無滲漏，持續(xù)續(xù)15分鐘，其壓壓力下降應在在0.05MMpa范圍內(nèi)。試試驗合格后把把水泄凈。9.管道在交工使用前前必須進行沖沖洗，應保證證有充足的流流量。(七)消防噴淋系統(tǒng)安裝裝工程1．工藝流程安裝準備干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層支支管、消火栓栓及支管安裝裝水流指示器器、水泵接合合器安裝管道試壓管道沖冼噴水支管安安裝(系統(tǒng)綜合試試壓及沖冼)報警閥配件件、消火栓配配件、噴灑頭頭安裝系統(tǒng)通水試試驗2.安裝前認真熟悉圖圖紙，核對有有關施工圖，查查看各種管道道的坐標、標標高是否有交交叉或排列位位置不當，若若有問題應及及時與設計人人員研究解決決。檢查預埋埋和預留洞是是否準確。3.噴灑管道、消火栓栓系統(tǒng)干管采采用鍍鋅鋼管管，連接管件件采用鍍鋅管管件，管道管管徑大于100mm時,采用焊接方方式連接,焊縫應均勻勻、平整，不不得出現(xiàn)裂紋紋、氣孔等焊焊接缺陷，焊焊后應做防腐腐處理。采用用角鋼制作支支架與吊架,管道支架或或吊架安裝間間距應不大于于2～3M。4.報警閥應安裝在明明顯、易于操操作的位置，距距地高度為1.2M。報警閥安安裝處地面應應有排水措施施，控制閥應應有啟閉指示示裝置，并使使閥門工作處處于常開狀態(tài)態(tài)。5.消防噴灑和消火栓栓立管暗裝在在豎井內(nèi)，在在管井內(nèi)每隔隔2M預埋鐵件,采用型鋼支支架安裝卡件件，立管底部部的支吊架要要牢固，防止止立管下墜。6.消防噴灑分層干管管安裝1)道的分支預留留口在吊裝前前應先預制好好，絲接的用用三通定位預預留口。所有有預留口均加加好臨時絲堵堵。2）吊頂內(nèi)的管道安安裝與通風道道的位置要協(xié)協(xié)調好。3）噴灑管道不同管管徑連接應采采用異徑管箍箍;彎頭不得補補心，應采用用異徑彎頭。4)上噴的噴灑頭頭有條件的可可與分支干管管順序安裝好好，其他管道道安裝完后不不易操作的位位置也應先安安裝好向上噴噴灑頭。5)噴灑分支水流流指示器后不不得連接其他他用水設施，每每路分支均應應設置測壓裝裝置。7.消火栓支管要以栓栓閥的坐標、標標高定位甩口口，核定后再再穩(wěn)固消火栓栓箱，箱體找找正穩(wěn)固后再再把栓閥安裝裝好，栓閥側側裝在箱內(nèi)時時應在箱門開開啟的一側，箱箱門開啟應靈靈活。8.水流指示器一般安安裝在每層的的水平分支干干管或某區(qū)域域的分支干管管上，應水平平立裝，傾斜斜度不宜過大大，保證葉片片活動靈敏，水水流指示器前前后應保持有有5倍安裝管徑徑長度的直管管段，安裝時時注意水流方方向與指示器器的箭頭一致致。9.水泵接合器安裝位位置應有明顯顯標志，閥門門位置應便于于操作，接合合器附近不得得有障礙物。安安全閥應按系系統(tǒng)工作壓力力定壓，防止止消防車加壓壓過高破壞室室內(nèi)管網(wǎng)及附附件，接合器器安裝有泄水水閥。10.管道試壓可可分層分段進進行，上水時時最高點要有有排氣閥放氣氣，高低點各各裝一塊壓力力表，上滿水水后檢查管路路有無滲漏，升升壓后出現(xiàn)滲滲漏時做好標標記，卸壓后后處理，必要要時泄水處理理。試壓合格格后及時辦理理驗收手續(xù)。11.消防管道在在試壓完成后后可連續(xù)做沖沖洗工作。沖沖洗前先將系系統(tǒng)中的流量量減壓孔板或或過濾裝置拆拆除，沖洗水水質合格后重重新裝好。12.吊頂層噴灑灑頭末端支管管安裝，應根根據(jù)吊頂材料料厚度定出噴噴頭預留口標標高，并保證證噴灑頭坐標標準確。支管管裝完，預留留口用絲堵擰擰緊，準備系系統(tǒng)試壓。13.封吊頂前進進行試壓，試試壓完后沖洗洗管道，合格格后可封閉吊吊頂。吊頂材材料在管箍甩甩口處開一個個30MM的孔，把預預留口露出，吊吊頂裝修完后后把絲堵卸下下安裝噴灑頭頭。14.報警閥配件件安裝，可按按說明書及裝裝圖安裝，應應裝在報警閥閥與水力警鈴鈴之間的信號號管道上，水水力警鈴安裝裝在報警閥附附近，與報警警閥連接的管管道應采用鍍鍍鋅鋼管。15.交工前進行行消火栓配件件安裝，消防防水龍帶每根根長度不大于于25M，應折好放放在架上或雙雙頭外卷卷實實、盤緊放在在箱內(nèi)。消防防水槍要豎放放在箱體內(nèi)側側。16.噴灑頭安裝裝的保護面積積，噴頭間距距及距墻、柱柱的距離應符符合規(guī)范要求求，護口盤要要貼緊吊頂，走走廊單排的噴噴頭兩翼應橫橫向安裝，噴噴灑頭的兩翼翼方向應成排排、統(tǒng)一安裝裝。17.噴灑管道的的固定支、吊吊架安裝，吊吊架與噴頭的的距離，應不不小于300mm，距末端噴噴頭的距離不不大于750mm。吊架應設設在相鄰噴頭頭間的管段上上，當相鄰噴噴頭間距不大大于3.6M，可設一個個，小于1.8M，允許隔段段設置18.干管、立管管均應加防晃晃固定支架。干干管或分層干干管可設在直直管段中間，距距立管及末端端不宜超過12M；單桿吊架架長度小于150mm時，可不加加防晃固定支支架。立管要要設兩個方向向的防晃固定定支架。19.消防水泵應應接通電源并并已試運轉，測測試最不利點點的噴灑頭和和消火栓的壓壓力和流量滿滿，是設計要要求：消火栓栓壓力為0.07MMpa，流量為55L//S;噴灑頭壓力力為0.64MMpa，流量為30L//S。(八)電纜敷設工程1.工藝流程水平敷設準備工作電纜沿槽架架敷設垂直敷設整理固定掛標志牌2.施工前應對電纜進進行詳細檢查查，規(guī)格、型型號、截面、電電壓等級均符符合設計要求求，外觀無扭扭曲。3.用1kw搖表搖測線線間及對地的的絕緣電阻，其其值應不低于于10MΩ.4.電氣豎井中的電纜纜敷設以電纜纜排列圖為準準，防止電纜纜的交叉和混混亂。5.電纜支架的架設地地點在首層強強電豎井附邊邊,施工時敷設設先豎井豎向向電纜，完成成后再敷設至至變配電所的的水平電纜。架架設支架時應應在電纜軸的的轉動方向保保證電纜引出出端在電纜軸軸的上方。6.水平敷設采用人力力牽引敷設，應應單層敷設在在槽架中，排排列整齊，不不得交叉，拐拐彎處應以最最大截面電纜纜允許彎曲半半徑為準。電電纜最小彎曲曲半徑為電纜纜外徑的10倍。7.垂直敷設：在電氣氣豎中采用自自下而上的電電纜敷設方式式，由角磨鋼鋼絲繩緩慢牽牽引敷設。在在各層電氣豎豎井處均安排排人員監(jiān)視、整整理，使其通通順暢。8.電纜敷設到位后，每每隔1.0～1.5M加裝一道卡卡支架。9.并列敷設的電纜，其其接頭位置應應相互錯開，電電纜終端和接接頭的制作，必必須符合施工工規(guī)范要求；；電纜終端與與電氣裝置的的連接，應符符合施工規(guī)范范有關規(guī)定。10.在電纜端頭頭處掛標志牌牌，注明電纜纜編號、規(guī)格格、型號及電電壓等級。(九)電纜槽架安裝工程程1.工藝流程彈線定位金屬膨脹螺螺栓安裝螺栓固定支支架與吊架線槽安裝保護地線跨跨接2.根據(jù)施工工圖紙確定進進出線、盒、箱箱、框等電氣氣器具的安裝裝位置，從始始端至終端找找好水平或垂垂直線，用粉粉線帶沿墻壁壁、頂棚等處處，沿線路的的中心彈線。按按照施工圖要要求及施工驗驗收規(guī)范，分分勻檔距，并并用筆標出具具體位置。3.支架與吊架安裝1)支架與吊架所所用型鋼應平平直，無扭曲曲。下料后長長短偏差應在在5mm范圍內(nèi)，切切口處應無卷卷邊、毛刺。2)支架與吊架應應安裝牢固，無無顯著變形，焊焊縫均勻平整整，焊縫長度度應符合要求求，不得出現(xiàn)現(xiàn)裂紋、漏焊焊等缺陷，焊焊后應做防腐腐處理。3)支架與吊架的的用材規(guī)格：：角鋼L30～L63，吊桿直徑12mm～14mm。4)固定支點間距距一般不大于于1.5～2M。在進出接接線盒、箱柜柜、轉角、轉轉彎和變形縫縫兩端及丁字字接頭的三端端500mm以內(nèi)應設置置固定支持點點。5)支架與吊架距距離上層樓板板不應小于150～200mm，距地面高高度不應低于于100～150mm。4.線槽安裝1)線槽直線段采采用連接板連連接，用螺栓栓固定，接口口縫隙嚴密平平齊，出線口口的位置準確確；在直線段段及轉彎90度時應鋸成45度的斜口相相接或采用廠廠家定做的專專門配套件安安裝。2)線槽進行交叉叉、轉彎、丁丁字連接時，應應采用單通、二二通、三通等等進行變通連連接。3)不允許將穿過過墻壁的線槽槽與墻上的孔孔洞一起抹死死。應做防火火處理,封堵防火膠膠泥。4)線槽與盒、箱箱、柜等接樁樁時進線和出出線口等處采采用抱腳連接接，并用螺絲絲緊固，末端端應加裝封堵堵。5)敷設在強、弱弱電豎井處的的線槽在穿越越樓板要做防防火處理，封封堵防火堵料料。(十)配電屏安裝工程1.工藝流程設備開箱檢檢查設備搬運配電屏穩(wěn)裝配電屏二次次配線試驗調整送電運行驗驗收2.按照設備清單、施施工圖紙及設設備技術資料料，核對設備備本件及附件件的規(guī)格型號號,應符合圖紙紙要求；附件件齊全；產(chǎn)品品合格證件、技技術資料，說說明書齊全；；外觀無損傷傷變形，油漆漆完整；柜內(nèi)內(nèi)電器裝置及及元件、器件件齊全。做好好檢查記錄。3.由人工運輸設備到到安裝現(xiàn)場。4.按施工圖要求加工工基礎鋼架，并并刷好防銹漆漆，用膨脹栓栓固定在所安安裝位置上，用用水平尺找平平找整，配電電屏安裝后，用用接地線與屏屏內(nèi)接地排連連接好。5.按施工圖紙的布置置，按順序將將配電屏放在在基礎型鋼上上，找平、找找整，與基礎礎型鋼固定，柜柜體與柜體、柜柜體與側擋板板均用鍍鋅螺螺絲連接。6.按原理圖逐個