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目錄TOC\o"1-3"第1章工程概況2第2章施工依據(jù)2第3章本層組織施工總設(shè)計(jì)2第4章分項(xiàng)工程的施工2(一)、鋼筋工程2(二)、砼工程3(三)、模板工程3第5章質(zhì)量保證措施6第6章安全生產(chǎn)保證措施6第7章施工工期保證措施6工程概況本工程二層頂板為梁式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層,該層層高為4.8M,板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為9.570M,轉(zhuǎn)換層梁截面有1200×2400、1400×2400、1100×2400、1200×2200等幾種結(jié)構(gòu)形式,梁板強(qiáng)度等級(jí)為C50,其中大的一支梁截面為1400×2400,跨度為8.23M。梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鋼筋最大含量為0.34T/M3。施工較復(fù)雜,為便于施工,特編制轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工方案。施工依據(jù)1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)說(shuō)明。2、建筑施工驗(yàn)收規(guī)范。3、工程施工組織總設(shè)計(jì)。本層組織施工總設(shè)計(jì)以⑥~⑦軸間的后澆帶將本層的施工劃分為南北兩個(gè)施工段,兩個(gè)施工區(qū)段間組織平行流水作業(yè)法施工。施工順序:搭設(shè)二層頂板的梁底板支撐系統(tǒng)→搭設(shè)臨時(shí)施工腳手架→綁扎梁筋→立梁側(cè)模及三層梁板?!壴龑悠桨灏邃摻睢鷿仓拧采w澆水養(yǎng)護(hù)。分項(xiàng)工程的施工(一)、鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)與復(fù)檢按規(guī)范要求嚴(yán)格把關(guān)。2、鋼筋的加工鋼筋翻樣人員按已審核過(guò)的圖紙和修改通知單進(jìn)行翻樣,認(rèn)真填好翻樣表,并進(jìn)行認(rèn)真校核,力求準(zhǔn)確無(wú)誤。加工之前由施工技術(shù)人員再一次校核翻樣表的數(shù)量、尺寸、形狀和編號(hào)。根據(jù)翻樣表編號(hào),將鋼筋的形狀按1:1的大樣放在地面上,然后將加工好的鋼筋在大樣上校核,不符合要求的立即校正,每一根鋼筋都必須校核,保證鋼筋的準(zhǔn)確性,使安裝能順利進(jìn)行,并保證施工質(zhì)量,已校核好的鋼筋半成品按統(tǒng)一編號(hào)統(tǒng)一堆放。3、鋼筋的綁扎大梁鋼筋接頭,必須設(shè)置時(shí),可采用對(duì)焊接頭。但塔吊無(wú)法運(yùn)輸時(shí)可采用冷擠壓連接,接頭位置、間距應(yīng)保證符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。(即上排鋼筋接頭設(shè)置在跨中,下排鋼筋接頭設(shè)置在支座處)利用梁兩側(cè)排架搭設(shè)鋼筋工操作面及用鋼管固定綁扎中的梁筋,待梁筋綁扎成型后再予以拆除。梁筋和板底筋采用砼墊塊控制鋼筋保護(hù)層,板面筋采用鋼筋馬凳作支架來(lái)控制保護(hù)層。4、鋼筋的驗(yàn)收分自檢和隱蔽工程驗(yàn)收兩步進(jìn)行。自檢、互檢:按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范綁扎成型后,施工班組先和質(zhì)檢員自檢驗(yàn)收,再由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)組進(jìn)行檢查評(píng)定確認(rèn)。隱蔽工程驗(yàn)收:自檢評(píng)定合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、地盤、質(zhì)檢站等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,經(jīng)簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。如果因市場(chǎng)供應(yīng)因素不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)格時(shí),需遵循設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明的有關(guān)替代方案的原則,報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位同意后施工。(二)、砼工程大梁和三層樓面砼一起澆筑1、配合比情況本轉(zhuǎn)換層的梁板均采用C50砼,砂、石、水泥復(fù)檢合格,嚴(yán)格按砼配比單拌制砼,砼試配時(shí)摻入NHF高效減水劑,盡量減少水泥用量,以降低水化熱。2、砼澆筑:(1)由于場(chǎng)地所限,本層仍采用商品砼。在澆筑過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度,由專人負(fù)責(zé)監(jiān)管。(2)梁砼采用平面分層澆筑法,每次澆筑高度為40CM,嚴(yán)格控制上、下層澆筑時(shí)間間隔,振搗上層砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層5CM左右,使上下層砼充分結(jié)合,形成整體,并及時(shí)清理砼表面的大量泌水。(3)施工縫處理應(yīng)要求嚴(yán)格,每次澆筑過(guò)程中派專人及時(shí)尾隨清理污染的鋼筋,待砼凝結(jié)后,在砼表面用鋼釬鑿毛,并清除砼表面浮漿。每次澆筑砼時(shí)施工縫處要求坐漿。(4)該部分砼澆筑完畢后,豎向結(jié)構(gòu)模板7天后拆模,水平結(jié)構(gòu)用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),整個(gè)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21天。(5)為避免澆筑時(shí),出現(xiàn)澆筑冷縫,澆筑前要求砼供應(yīng)商增加緩凝劑摻量,將砼初凝時(shí)間控制在4~5小時(shí),并選擇最好的澆筑路線(具體見(jiàn)附圖),如果意外原因,砼無(wú)法銜接,可采用塔吊配合,確保澆筑時(shí)不出現(xiàn)冷縫。(三)、模板工程本工程的模板只要考慮轉(zhuǎn)換梁的豎向支撐和沿層高方向的側(cè)面模板支撐設(shè)計(jì)?,F(xiàn)以3KL6(梁斷面尺寸為1400×2400,跨度以8.23M計(jì)算)進(jìn)行支撐和側(cè)模設(shè)計(jì)。A:砼澆筑狀態(tài)下的荷載及荷載分析1、荷載計(jì)算(1)恒載砼:鋼筋:模板:(2)活載施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值振動(dòng)沖擊力(3)荷載組合2、荷載分布分析B:支撐系統(tǒng)計(jì)算1、基本假定:主擱柵為節(jié)點(diǎn)荷載,次擱柵按三跨連續(xù)梁均布線荷載進(jìn)行驗(yàn)算,模板按三跨連續(xù)板均布面荷載進(jìn)行驗(yàn)算,布置形式如下:2、計(jì)算簡(jiǎn)圖1)主擱柵計(jì)算簡(jiǎn)圖PPPL1qLqL1L2L33、材料力學(xué)特性(1)ф48×3.5鋼管A=489mm2f=200N/mm2I=12.19×104Wx=5.08×103mm2(2)進(jìn)口雜木方(50×100mm)A=5000mm2fm=15×0.8×0.9=10.8N/mm2W=bh2/6=8.33×104mm3(3)模板(九合板,厚度18mm)fw=13.5N/mm2(抗彎)fv=2.1N/mm2(抗剪)fc=10N/mm2(抗拉)實(shí)驗(yàn)中材料調(diào)整系數(shù)γi=1.88(壓彎)γv=1.88(壓彎)(4)扣件直角扣件:q=1.25Kg/只[p]=6KN(抗滑移)回轉(zhuǎn)扣件:q=1.5Kg/只[p]=5KN(抗滑移)對(duì)接扣件:q=1.6Kg/只[p]=2.5KN4、計(jì)算次擱柵最大允許間距(控制要素:模板的承載能力)q=88.97KN/m2Mmax=0.105qL12=0.105×88.97×L12=9.342L12W=bh2/6=1000×182/6=5.4×104mm3f=Mmax/W=9.342L12/5.4×104≤fw=13.5∴L1≤279mm取次擱柵間距L=200mm5、計(jì)算主擱柵最大允許間距L(控制要素:次擱柵承載力)q=0.4×88.97=35.59KN/m2Mmax=0.105q2=0.105×35.59×2=3.742W=5/6×105mm3∴≤490.55mm取主擱柵間距=400mm6、立桿支承荷載計(jì)算(控制要素:立桿的承載能力和扣件抗滑移能力)N=0.4×0.3×88.97=10.68KN因ф48×3.5鋼管立桿在梁底高度為2.4M,故在二層樓面向上1.2M處增加一道橫桿,并加設(shè)一道掃地桿,則計(jì)算長(zhǎng)度?。篖=1M回轉(zhuǎn)半徑:i=15.782mm長(zhǎng)細(xì)比:λ=μL/i=11657查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》得:=0.474此立桿最大承載力:N=Af=0.474×489×200=46.36KN可見(jiàn)N<N(安全)又因N<2×6=12KN(安全)為增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)處扣件抗滑安全可靠性,將采用雙扣件。C:驗(yàn)算結(jié)果綜述通過(guò)上列計(jì)算,確定主擱柵材料用ф48×3.5鋼管,間距400,次擱柵材料選用50×100進(jìn)口雜木方,間距200,立桿選用ф48×3.5鋼管(無(wú)接頭),縱向間距400,橫向間距300,節(jié)點(diǎn)一律采用雙扣件,水平支撐三道,間距1200,剪刀撐呈橫向間隔設(shè)置。側(cè)模、底模均采用18厚膠合板(具體見(jiàn)附圖)。D:卸荷處理由于二層結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工荷載較大,為了提高其支撐系統(tǒng)的安全可靠度,將B1~1層的結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)延期拆除,在轉(zhuǎn)換層大梁部位采取加密排架間距(立桿間距與轉(zhuǎn)換層相同),以便轉(zhuǎn)換層的施工荷載能安全卸除;而且在進(jìn)行二層結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工時(shí),B1~1層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度已可達(dá)到75%以上,其強(qiáng)度已能滿足卸荷時(shí)的荷載傳遞要求,各層模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí)間具體安排分別為:地下一層:在二層頂板砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后進(jìn)行;一層:在二層頂板砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后進(jìn)行;二層:在二層頂板砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后進(jìn)行。拆除模板必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的拆模通知書,否則任何人不得擅自拆除模板,模板拆除后,立即清理并刷好隔離劑,堆放到指定地點(diǎn)E:轉(zhuǎn)換層沿層高方向模板設(shè)置1、模板為膠合板厚18。2、轉(zhuǎn)換層模板豎檔采用50×100MM木方,間距300MM,橫檔采用ф48×3.5的雙肢鋼管。第一道距梁底300MM,第二道沿高度方向@500MM,即可滿足模板的抗力要求。3、螺桿選用ф14,橫向間距500MM,縱向按距梁底300、900、1500、2100布置,螺桿的抗拉力能滿足要求。H:說(shuō)明轉(zhuǎn)換層核心筒、樓梯均按常規(guī)方法施工,穿插進(jìn)行。轉(zhuǎn)換層板厚為200,排架間距為800×800,設(shè)兩道橫桿連成整體并用剪刀撐固定。質(zhì)量保證措施為確保施工質(zhì)量,除嚴(yán)格遵守施工組織設(shè)計(jì)制定的有關(guān)質(zhì)量保證措施外,還必須做到如下幾點(diǎn):1、組織各工種操作工人學(xué)習(xí)了解本層的施工程序、施工方法及質(zhì)量要求,明確責(zé)任到人。2、現(xiàn)場(chǎng)必須有施工員、質(zhì)檢員跟班作業(yè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、處理問(wèn)題,更正不正確的操作方法或內(nèi)容。3、各段各工序嚴(yán)格執(zhí)行交接驗(yàn)收工作的簽證,上道工序不清,下道工序不得施工,保證各道工序和各分項(xiàng)工程的質(zhì)量。安全生產(chǎn)保證措施除按總施工組織設(shè)計(jì)的措施外,同時(shí)做好班前安全教育工作,施工中的監(jiān)督檢查工作,要做到工完料盡場(chǎng)地清,以及“三寶四口”的保護(hù)工作,消除隱患,嚴(yán)格各項(xiàng)既定的規(guī)章制度。轉(zhuǎn)換層梁的施工中還必須做到以下幾點(diǎn):1、所有排架及腳手架由專業(yè)架子班施工,檢查搭設(shè)是否按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定搭設(shè),由公司組織檢查驗(yàn)收;2、連接用的冷擠壓機(jī)具設(shè)備的放置必須安全、穩(wěn)固,壓接模具與壓接鉗應(yīng)用鋼絲鏈栓牢,以防掉落傷人;3、行筋與綁扎過(guò)程中必須按方案規(guī)定的施工程序執(zhí)行,同時(shí)應(yīng)做到隨行隨固定;4、梁筋就位時(shí)必須有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行,做到專人指揮、統(tǒng)一就位,以防磕碰傷人。施工工期保證措施實(shí)施由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一管理,并每天召開(kāi)技術(shù)、安全施工班組協(xié)調(diào)例會(huì),以便及時(shí)處理施工中存在的問(wèn)題,確?,F(xiàn)場(chǎng)按計(jì)劃施工。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)正常的用電、用水,配備一臺(tái)250KAV柴油發(fā)

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