某廣場暖通空調施工監(jiān)理實施細則

江蘇省XX有限公司暖通空調施工監(jiān)理實施細則工程名稱：南京XX廣場建設單位：南京XX發(fā)展有限公司施工單位：通州市XX安裝工程有限公司設計單位：江蘇省XX設計研究院工程概況“南京XX廣場”位于南京市中心的黃金地段—太平南路東側，中山東路南側，東面為正在興建的“人壽保險大廈”，南側科巷路，基地面積11250m2，整個建筑為地下2層，地上52層（A座）、26層（B座）。建筑面積約129269m2，建筑主體總高度198.8m（A座）、118.6m(B座)。建筑物場地土類別為Ⅱ類，抗震設防烈度為7度。本工程是一座現(xiàn)代化集商場、辦公、餐飲、酒店式公寓于一體的綜合性大樓。地下一、二層為人防地下室，平時為汽車庫，設置通風換氣系統(tǒng)和防排煙系統(tǒng)。裙房為大型商場和餐飲，空調系統(tǒng)采用風冷熱泵（單冷）+一次回風的全空氣系統(tǒng)。裙房銀行和A樓采用VRV系統(tǒng)。編制依據(jù)設計文件監(jiān)理合同、建設工程監(jiān)理規(guī)范、已批準的監(jiān)理規(guī)劃施工承包合同、施工組織設計本公司質量管理體系程序文件和質量手冊規(guī)范、標準：（所有規(guī)范按國家最新規(guī)范執(zhí)行）1）、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）2）、《建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程》第十五冊（通風、空調工程）3）、《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》第一冊（通風規(guī)定）4）、《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》第五冊（壓縮機、風機、泵、空氣分離設備安裝）5）、《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045-956）、《工程建設標準強制性條文》等三、監(jiān)理工作流程（一）、施工單位施工前應提交資料施工企業(yè)資質等級證書。南京市建設工程施工許可證。企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照。管理人員資格證書和特殊工種上崗證。檢測儀器、工具的標定證書。施工組織設計專項施工方案。（大型設備安裝等）圖紙會審紀要、技術核定單、材料代用文件等。開工報告。、施工單位應上報的質保體系情況施工質保體系組織機構施工質保體系主要規(guī)章制度（三）材料抽樣及報驗程序1、設備材料進場后，不論進貨渠道如何，均應首先由施工單位進行自檢，自檢內容包括檢查三證（出廠合格證、質量保證書、試驗檢測報告、屬消防產品尚需消防生產許可證及消防產品銷售許可證），目測和必要的測量測試，進口材料和設備還需有國家商檢部門的商檢報告。甲供材料設備，施工單位檢查不合格者應拒收、拒用。2、施工單位檢驗合格后，應以書面形式（采用江蘇省建委統(tǒng)一表格A32）報監(jiān)理工程師驗收，一式三份，其中一份為原件，兩份為復印件。3、監(jiān)理工程師對資料、實物進行核對和必要的檢查后（大型設備應由建設單位組織設計單位、監(jiān)理單位、施工單位、設備供應商進行聯(lián)合開箱檢查）作出同意使用或不同意使用的答復。未經同意使用的材料、設備一律不得用于本工程，亦不得存放于現(xiàn)場，且必須在監(jiān)理工程師通知期限內在監(jiān)理工程師監(jiān)督下撤離現(xiàn)場。（四）工序報驗程序施工單位自檢。包括班組長自檢、互檢（下道工序檢查上道工序）和專職質檢員檢驗（分包單位先檢驗，總包單位后檢驗）。施工單位自檢合格后，應填寫驗收簽證單和質量檢查評定表，并以書面形式報監(jiān)理驗收。施工單位自檢不合格，自行整改、返工。監(jiān)理驗收。監(jiān)理工程師收到施工單位的書面報驗，經審核無誤后，將即時應盡快進行驗收，最遲不超過24小時。驗收合格簽字后，才能進入下道工序施工；驗收不合格，監(jiān)理在驗收單上寫明整改要求，施工單位必須進行整改或返工。整改或返工完后，再進行以上自檢程序；自檢合格后，監(jiān)理工程師一般在24小時內再行復驗，影響工期由施工單位負責。如復驗仍未通過，應對責任人進行教育或處罰。施工單位沒有自檢或無自檢記錄，監(jiān)理工程師可拒絕驗收。強調按圖施工。施工中發(fā)現(xiàn)不合理、不完善或無法實施的，應以書面形式具體闡明存在的問題及修改意見報監(jiān)理和業(yè)主，通過正式渠道申請解決辦法。需要變更的，以設計單位、業(yè)主單位的變更執(zhí)行。施工單位不得自行改變圖紙施（五）系統(tǒng)調試程序暖通空調系統(tǒng)安裝完畢，工程竣工驗收前必須進行系統(tǒng)的測定和調整（簡稱調試）。程序如下：設備單機試運轉及調試1項全部合格后，承包單位編制系統(tǒng)調試方案，報送監(jiān)理工程師審核批準系統(tǒng)無生產負荷聯(lián)合試運轉及調試整個分部工程系統(tǒng)運行的平衡和調試（六）竣工驗收和竣工資料審查分項工程的系統(tǒng)調試合格后，監(jiān)理工程師負責竣工預驗收工作，施工單位應做好預收的充分準備，并對預驗收中暴露的質量問題及時加以整改。預驗收合格后，施工單位要提交準確、完整的竣工資料，四、監(jiān)理工作的控制要點及目標值和監(jiān)理工作的方法及措施（一）、材料、設備進場核驗1、凡進場的主要材料、設備必須在進場核驗時，向監(jiān)理提交符合要求的質保書、合格證、生產許可證等，同時提交核驗申請單（或開箱申請單）。2、核驗內容如下：1）進場的材料、設備等，其型號、規(guī)格、數(shù)量、技術要求是否與設計相符，進場時間與進度計劃是否相符。2）設備外觀是否完好無損、主要材料的一些常規(guī)性檢查，如：壁厚、橢圓度、鍍鋅外觀、彎曲變形、裂縫、砂眼等，是否符合要求。3）輔助設備。附件是否與開箱單相符。4）特定的專業(yè)產品是否有該部門認可的生產許可證，如壓力容器的制造，消防器材產品等，特別是排風排煙兩用風機箱，應檢查內部是否設置了帆布軟接，如有需檢查其是否滿足防火排煙要求。3、核驗后，監(jiān)理與甲、乙雙方在核驗申請單（或開箱單）上共同簽字認可，三方分別保存歸檔。（二）、預留、預埋驗收1、凡在鋼筋砼中預留孔洞、槽和預埋管件等隱蔽之前（壁、柱為合模前、梁板為澆筑砼前），均須辦理隱蔽工程驗收。2、驗收內容如下：1）預埋管、盒及預埋件等的位置、大小尺寸、標高及數(shù)量是否與設計相符。2）預埋管、盒及預埋件等的固定是否穩(wěn)固，預留預埋完成后是否按規(guī)定設置加強筋。3）通風管道預留孔洞的尺寸應比鍍鋅鋼板風管實際截面每邊尺寸大100mm（如采用無機復合風管每邊尺寸應大160mm），孔洞中心坐標允許偏差20mm。3、埋工作完成并經自檢后，施工方填報《隱蔽工程驗收單》，監(jiān)理復檢簽字認可后方可封模。4、《隱蔽工程驗收單》經雙方簽字后，一式兩份，有監(jiān)理及施工方保存歸檔。（三）風管、部件制作的核驗1）、無機玻璃鋼復合風管1、此類風管的制作應符合JC-643-1997標準。2、以50噸為一批次應進行抽檢。3、法蘭螺栓孔的間距不得大于120mm。4、法蘭應與風管成一整體。5、與此類風管連接的各類風閥、靜壓箱、消聲彎頭，訂貨時法蘭邊應加寬，以保證連接的嚴密性。6、保溫風管應檢查所用保溫材料的材質及容重是否滿足設計要求。7、風管中不得采用國家明令禁止的高堿纖維布。2）、鋁箔纖維板風管1、風管離心玻璃纖維板材應干燥、平整，板外隔氣層應與主體材料粘合牢固，內表面及斷面應有防吹散的保護層。2、風管的接口應為插入式，接縫粘結嚴密，并用鋁箔膠帶密封，每一邊的粘貼寬度不應小于25mm。3、風管表面平整，兩端面平行，無明顯凹穴、變形、起包、破損，鋁箔無明顯氧化等。風管制作好后，以每層為單位（或以每建筑單位為單位）按制作數(shù)量的10%進行抽驗（不少于5件），監(jiān)理、施工雙方簽字認可。（四）風管及部件安裝的核驗1、風管及部件安裝前，監(jiān)理應會同施工方按施工規(guī)范要求對制作的風管及配件進行檢查和驗收。2、對安裝現(xiàn)場的設備基礎、管道預留孔洞、預埋件的大小、標高、位置等進行驗核，是否與設計圖紙相符。3、支、吊、托架的安裝，要求其形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設計圖紙要求或施工規(guī)范的規(guī)定，具體檢查如下：1）矩形保溫風管的支、吊、托架應設在保溫層外部，其下部墊有厚度與保溫層厚度相同的并經防腐處理的墊木。圓形風管應在托架上設托座。2）支、吊、托架不得設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處。吊架不得直接安在法蘭上。3）支、吊、托架制作、預埋、安裝應平整牢固，焊縫應飽滿，吊架的吊桿要采用雙螺母鎖固。4）風管支、吊架間距如無設計要求時，對于不保溫風管應符合下表要求，對于保溫風管，可按下表間距要求值乘以0.85，螺旋風管的支、吊架間距可適當增大。圓形風管直徑或矩矩形風管長邊邊尺寸水平風管間距垂直風管間距最少吊架數(shù)≯400mm≯4m≯4m2付>400mm≯3m≯4m2付5）硬聚氯乙烯和玻璃風管的支管必須單獨設支、吊架，法蘭兩側必須加鍍鋅墊圈，螺栓按設計要求作防腐處理。6）對于直徑或邊長大于2500mm等超重、超寬特殊風管應加大支、吊架規(guī)格。4、風管安裝前應做好清潔及保護工作。5、現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。6、風管安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設計要求。具體檢查如下：（1）安裝的風管，其不平度（或不垂直度）應符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）采用的法蘭墊料如無設計要求，應符合施工規(guī)范要求。亦可參照下表選用。應用系統(tǒng)輸送介質墊料材質及厚度（mm）一般空調系統(tǒng)及送送、排風系統(tǒng)統(tǒng)溫度低于70°的的潔凈空氣或或含濕氣體8511密封膠帶帶/3軟橡膠板/2.55～3閉孔海綿橡膠板//4～5高溫系統(tǒng)溫度高于70°的的空氣或煙氣氣石棉橡膠板/3（3）斜插板閥垂直安裝時，閥板必須向上拉啟；水平安裝時，閥板順氣流方向插入，閥板不應向下拉啟。（4）風帽安裝必須牢固，風管與屋面交接處嚴禁漏水。（5）鋁板風管的法蘭連接螺栓必須鍍鋅，并在法蘭兩側墊鍍鋅墊圈。（6）、防火閥、排煙閥等應設獨立支托、吊架。（7）、安裝好的風管（包括閥門等配件），以樓層為單位（或以建筑單體為單位），進行安裝驗收，驗收按規(guī)范進行，并及時辦理驗收手續(xù)?？照{機組、通風機的安裝1、落地安裝設備，在安裝前應配合有關人員對設備基礎進行中間交接檢查，主要檢查設備基礎的標高、位置及預留孔洞數(shù)量與大水等是否與設計圖紙相符。2、吊裝設備應采用減震吊鉤，設備與吊架連接處應設置橡膠減震墊。3、通風機轉動裝置的外露部位以及直通大氣的進口必須設置防護罩（網(wǎng)），或其他安全措施。4、整體機組或現(xiàn)場組裝機組的底座放置在基礎上，應用成對斜墊鐵找平，其縱、橫向水平度應符合施工規(guī)范要求。5、如底座置于減震裝置之上，除要求基礎平整外，應注意各組減震器承受荷載的壓縮量應均勻，不得偏心，安裝后應采取保護措施，不得損壞。6、軸流風機如安裝在無減震的支架上，應墊以厚度為4～5mm的橡膠板，找平找正后固定，并注意風機的氣流方向。7、組合式空調器各功能段應符合設計規(guī)定的順序和要求，各功能段之間的連接應嚴密，整體應平整。機組下部冷凝水排放管的水封高度應符合產品技術文件的要求。風機盤管安裝1、風機盤管安裝前應檢查電機的型號，是否符合設計要求，用手盤動應輕快并檢查是否絕緣。且在安裝前宜進行單機三速試運轉及水壓試驗。2、風機盤管安裝位置應正確，用支、吊架固定，螺栓應配彈簧墊圈。3、水管與風機盤管連接應采用軟管，嚴禁滲漏。4、風機盤管的冷凝水管支管應有1‰排水坡度，以便凝結水流向指定位置，且應用一節(jié)透明塑料軟管連接。5、風機盤管與空調供回水管管道應在管道清洗排污后連接以免堵塞盤管?？照{供水、回水管道，冷凝水管道安裝與試壓1、設備連接的管道應在設備安裝完畢后進行，接管必須為柔性接口，并在管道處設置獨立支吊架。2、豎井口的立管每隔2～3層宜設承重支架。在安裝膨脹節(jié)的部位必須設置固定支架。其結構形式和固定位置應符合設計要求（或經設計院認可）并應在補償預拉伸或預壓縮前固定。3、閥門的安裝位置進出口方向必須符合設計要求。且閥門在安裝前應進行強度和嚴密性試驗。實行旁站監(jiān)理。4、管道穿墻或樓板處應設置鋼制套管，管道接口不得置于套管內，鋼制套管應與墻體飾面或樓板底部平齊。上部應高出樓板20mm，并不得將套管作為管道支撐。管道與套管四周間隙應用不燃絕熱材料填塞緊密。5、系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的極高點設置排氣閥，在管路最低點應放置排水管及排水閥。6、空調供回水管道試壓宜分二階段進行：1）群樓主管至各空調器之間的支管安裝好后立即進行試壓。2）包括制冷機房在內的整個系統(tǒng)管道進行試壓。實行旁站監(jiān)理。7、冷凝水管道安裝后，可不試壓，但應做通水試驗，檢查管道坡度及是否阻塞和漏水。實行旁站監(jiān)理。鋁合金風口安裝1、風口安裝位置應正確。轉動部分靈活。2、外露部分應平整，同一房間內標高應一致，排列整齊。3、與風管的連接應牢固，帆布連接時須使用壓條。4、鋁合金風口外露表面嚴禁用任何螺栓固定，固定螺釘應選用鋁制或鍍鋅螺釘從風口側面與木框固定。5、鋁合金風口水平安裝在墻體外，穿過墻體用木框，其木框的寬和高應比風口外徑尺寸大5mm。6、固定在頂棚上的風口，應在頂棚上單獨固定，不得固定在垂直風管。風口與頂棚固定宜用木框或輕質龍骨，其孔洞不得大于風口外邊尺寸。制冷劑管道安裝、清掃試壓1、制冷劑管道的管材、管件與閥門型號，必須符合設計要求。2、冷凝劑液管不得向上形成“∩”形，氣體管道不得向下裝成“∪”形。液體支管引出時必須從干管底部或側面接口。氣體支管引出時須從干管頂部或側面接出。3、銅管管件內外壁應清潔干燥。4、制冷劑管道彎管的彎曲半徑不應小于3.5倍D。圓度不應大于8‰。且不得使用焊接彎管及褶皺彎管。5、管切口應平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允許傾斜偏差為管徑的1%。管口翻邊后應保持同心。不得有開裂及褶皺并應有良好的密封面。6、制冷系統(tǒng)的吹掃排污應采用0.6MPa的干燥壓縮空氣或氮氣以淺色布檢查無污物為合格，系統(tǒng)吹掃干凈后，應將系統(tǒng)中的閥門閥芯擰下清洗干凈。7、管路安裝清掃完畢應進行強度和氣密性試驗。試驗壓力必須符合設計。保壓時間必須不小于24小時。（十一）管道防腐與保溫1、驗收涂料或保溫材料是否能滿足工程使用要求或設計要求，無生產廠家的質保書或合格證的不得使用，必要時做材料試驗。不得使用過期涂料。2、刷涂料前檢查管道是否除油除銹。3、管道保溫前，檢查是否已經系統(tǒng)強度及嚴密性試驗，查驗隱蔽驗收記錄。4、防腐與保溫施工完畢，經施工單位自檢后，報監(jiān)理進行驗收，監(jiān)理重點驗收如下內容：1）漆膜是否均勻，不得有堆積、皺紋、氣泡、攙雜及混色缺陷。2）外表美觀，顏色一致，無碰撞，脫漆等，且涂層應符合設計要求。3）保溫材料是否厚厚度均勻，表表面平整，與與管道接觸是是否牢固或采采取加固措施施（如扒釘?shù)鹊龋?）用各種材料做保保護層時（如如金屬薄板、石石棉水泥、玻玻璃絲布等），應應符合各自的的規(guī)范要求。5）管道穿墻處，與與設備交接處處以及易產生生冷凝水的部部位是否做到到嚴密無縫隙隙，閥門處不不要覆蓋已標標明的啟閉方方向。6）制冷管道的保溫溫，啟端部和和收頭處應做做封閉處理。（十二）、系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)動試車1、系統(tǒng)聯(lián)動試車應應在系統(tǒng)內所所有設備安裝裝驗收和單機機試車合格，以以及系統(tǒng)內所所有管道已經經安裝，試壓壓合格后進行行。2、系統(tǒng)聯(lián)動試車由由建設單位組組織，施工單單位和監(jiān)理參參加，并視情情況通知設備備生產廠家和和設計單位參參加。3、系統(tǒng)聯(lián)動試車前前應編制試車車驗收大綱，明明確試車要求求，檢測項目目，以及時間間、步驟、人人員分工等。4、試車結束后，應應整理出試車車記錄，由參參加單位代表表簽字。十八、暖通空調系系統(tǒng)安裝資料料暖通空調系統(tǒng)安裝裝工程完成后后，應提交的的安裝記錄資資料大致如下下（這些資料料應與工程同同步進行）1、風管制作（以每每層為單位）；；風管安裝（以以每層為單位位）2、空調供回水管道道安裝；空調調供回水管道道支、吊架制制作與安裝；；空調供回水水管道試壓、空空調供回水管管道系統(tǒng)試壓壓3、冷凝水管道安裝裝4、變風量機安裝，單單機試運轉（以以每臺為單位位）5、新風機安裝，單單機試運轉（以以每臺為單位位）6、風機盤管安裝，單單機試運轉（以以每層為單位位）7、鋁合金風口安裝裝（以每層為為單位）8、冷凍機組安裝，單單機試運轉（以以每層為單位位）9、空調循環(huán)泵安裝裝，單機試運運轉（以每層層為單位）10、冷卻塔安裝，單單機試運轉（以以每層為單位位）11、分、集水器制作作、試壓、安安裝12、膨脹水箱制作、試試壓、安裝13、軸流風機、多葉葉送風閥等安安裝14、上述各項的質量量檢驗評定表表15、系統(tǒng)調