某建筑工程鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則

鉆孔灌注樁施工監(jiān)理細(xì)則本細(xì)則內(nèi)容分監(jiān)理依據(jù)、監(jiān)理內(nèi)容、施工前準(zhǔn)備、施工過(guò)程中質(zhì)量控制和樁基子分部驗(yàn)收五個(gè)部分。一、監(jiān)理依據(jù)1．《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）；2．《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）；3．《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）；4．《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；5．《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；6．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；7．《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JGJ3-911997年局部修訂）；8．《基樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》（JGJ106-97）。二、監(jiān)理內(nèi)容鉆孔灌注樁工程量，見(jiàn)表1。工程鉆孔灌注樁工程量表表1項(xiàng)目樁徑（mm）樁頂標(biāo)高（m）設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（m）混凝土強(qiáng)度等級(jí)樁數(shù)（根）工程量（m3）備注鉆孔灌注樁700-2.5053.5C301552800-2.5053.5C301000-2.5053.5C30合計(jì)說(shuō)明：上表工程量是根據(jù)部分樁基圖統(tǒng)計(jì)，本細(xì)則監(jiān)理內(nèi)容為主體育場(chǎng)鉆孔灌注樁全部樁基工程。三、施工前準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作對(duì)一項(xiàng)工程是否能保證質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)順利完成有相當(dāng)重要的作用。因此監(jiān)理人員對(duì)施工單位施工準(zhǔn)備工作同樣要做好監(jiān)督管理。1．技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)鉆孔灌注樁工程，在開(kāi)工前監(jiān)理人員要掌握并督促施工單位完成以下資料的準(zhǔn)備、熟悉工作。（1）施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)及有關(guān)水文地質(zhì)資料；（2）設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，及時(shí)組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)院圖紙交底；（3）現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)資料；（4）場(chǎng)地障礙物的分布情況及埋置深度，影響樁基施工時(shí)要及時(shí)清理；（5）施工過(guò)程中所用到的有關(guān)報(bào)表、規(guī)范、技術(shù)資料等；（6）審查施工單位編寫的施工組織設(shè)計(jì)，是否根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)編寫、是否有針對(duì)性、各種技術(shù)措施是否可行、人員組織計(jì)劃是否合理等。2．技術(shù)管理施工單位選擇的施工設(shè)備是否合理，是保證施工順利能否的重要環(huán)節(jié)；監(jiān)理人員要根據(jù)工藝要求嚴(yán)格審核查驗(yàn)施工單位報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備，不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。審核施工單位選擇的施工設(shè)備要把握以下幾條原則：（1）能滿足設(shè)計(jì)對(duì)工程的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（2）適應(yīng)地層特點(diǎn)和施工工藝的要求；（3）適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地大小、場(chǎng)內(nèi)搬遷、工期要求、供水、供電條件等；（4）適應(yīng)施工單位現(xiàn)有的設(shè)備條件，以較少設(shè)備投入來(lái)滿足施工需要；（5）能較好的根據(jù)主機(jī)設(shè)備型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行輔助設(shè)備和工機(jī)具的選型配套。3．材料準(zhǔn)備施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報(bào)驗(yàn)工作，監(jiān)理人員是否同意材料在本工程使用要明確審核意見(jiàn)。同時(shí)要對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范要求取樣做好材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，試驗(yàn)報(bào)告未給出試驗(yàn)結(jié)果前材料不得用于本工程。（1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；使用前必須查明其品種、強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，到商砼廠后應(yīng)分批見(jiàn)證取樣，復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用；嚴(yán)禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土；（2）粗骨料：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石、碎石，碎石粒徑宜用15~25mm，卵石不宜大于50mm、碎石不宜大于40mm，含泥量不大于2%，無(wú)垃圾及雜物；不宜選用灰?guī)r碎石；（3）細(xì)骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，優(yōu)先選用級(jí)配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于5%，無(wú)垃圾、草根、泥塊等雜物；（4）外加劑：外加劑的選用要符合規(guī)范要求；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土外加劑選用6~8%的膨脹防滲劑。使用前，應(yīng)進(jìn)行摻入配比試驗(yàn)，外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證書；監(jiān)理人員必須對(duì)其產(chǎn)品合格證檢查留存，并做好記錄。（5）拌合用水：不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對(duì)鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)；污水、泥水、ph值小于4的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；（6）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，鋼筋到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，分批分規(guī)格檢查驗(yàn)收并隨機(jī)抽樣，每批重量不大于60T，見(jiàn)證復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。4．施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）施工前首先要做好場(chǎng)地平整，探明和清除樁位處的地下障礙物，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工道路、供水供電、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、施工設(shè)施放置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排；（2）施工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行施工交底，并且要有書面材料發(fā)至各有關(guān)部門的有關(guān)人員手中；（3）護(hù)筒埋設(shè)：①施工前應(yīng)定出施工所用護(hù)筒的規(guī)格數(shù)量并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。②護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑：用回轉(zhuǎn)鉆時(shí)宜大于100mm；用沖擊鉆時(shí)宜大于200mm。③根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況護(hù)筒埋置盡量提前預(yù)埋，護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒與樁位中心線偏差不得大于20mm，在開(kāi)鉆之前再?gòu)?fù)核一次護(hù)筒的位置。④護(hù)筒埋設(shè)深度：護(hù)筒埋置深度應(yīng)超過(guò)雜填土埋藏深度0.2m，粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m，同時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。遇到雜填土較厚的樁位，可將兩個(gè)或幾個(gè)護(hù)筒焊接起來(lái)使用。⑤護(hù)筒埋設(shè)可采用打入法或挖埋法，護(hù)筒口一般高出場(chǎng)地地面30~40cm或地下水位1.5m以上。（4）調(diào)試準(zhǔn)備：在工程樁正式開(kāi)工前，應(yīng)進(jìn)行一次整體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，同一種成孔機(jī)械、同一設(shè)計(jì)方案、同一地質(zhì)條件試成孔數(shù)量不應(yīng)少于二個(gè)。試成孔的目的：核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選設(shè)備、機(jī)具、施工工藝及技術(shù)要求是否合適。如有問(wèn)題，尚需選擇補(bǔ)救措施或重新調(diào)整施工工藝。成孔結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和沉渣泥漿密度等指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求，如滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，試成孔的泥漿密度，通過(guò)不同地層選用的鉆速、鉆壓，鉆頭直徑、形式等施工工藝參數(shù)即為施工時(shí)選擇工藝參數(shù)的依據(jù)。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁除能自行造漿的土層外，均應(yīng)制備泥漿，試成孔時(shí)應(yīng)予確定。泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土，監(jiān)理人員要認(rèn)真把握。不同的土層對(duì)泥漿的性能要求也不相同，監(jiān)理人員要會(huì)同施工單位有關(guān)人員對(duì)場(chǎng)地土層認(rèn)真分析，研究確定施工用泥漿。根據(jù)江蘇省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)要求，泥漿面標(biāo)高應(yīng)高于地下水位1.0m。泥漿性能指標(biāo)見(jiàn)表2。常用泥漿性能指標(biāo)表２性能比重（g/cm3）粘度(s)含砂率(%)靜切力(mg/cm2)失水量(ml/30minn)膠體率(%)Ph值一般地層1.15~1.22015~25＜4~6Lmin20~330＜30≥957~9易坍地層1.30~1.66022~30＜4~6Lmin50~770＜20≥957~9孔底500內(nèi)＜1.25≤28≤8%Lmin50~770＜20≥957~9四、施工過(guò)程中質(zhì)量控制4.1鉆孔灌注樁質(zhì)量控制的關(guān)鍵根據(jù)端承樁的承載機(jī)理是樁把荷載傳遞到樁的底部，得出樁的承載力取決于樁身強(qiáng)度與地基承載力。當(dāng)樁身強(qiáng)度〉地基承載力，樁的承載力＝地基承載力；反之，樁身強(qiáng)度〈地基承載力，樁的承載力＝樁身強(qiáng)度。對(duì)挖孔樁沉渣不是問(wèn)題，而沉渣問(wèn)題對(duì)于鉆孔樁則是存在的，沉渣量過(guò)大，樁受荷時(shí)發(fā)生大量沉降，樁將失效。1.灌注樁質(zhì)量控制關(guān)鍵之一──地基承載力的鑒定從樁的施工程序來(lái)講，在質(zhì)量控制中，首先確保地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，否則將使樁失效。地基承載力取決巖層的構(gòu)造情況、樁嵌入巖石的深度、巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度。如果施工地區(qū)處于斷裂帶，在施工中就要注意夾層的存在，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)若存在夾層，在孔鉆至夾層上破碎巖石時(shí)，很容易造成已到微風(fēng)化巖石的假象，而在此破碎巖石層下，由于地震構(gòu)造運(yùn)動(dòng)破碎層下面還有一層軟夾層，若進(jìn)行抽芯，就會(huì)發(fā)現(xiàn)樁底座落于軟土上，樁承載力很可能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。這時(shí)對(duì)于取出的巖樣要仔細(xì)判別，若為十分堅(jiān)硬但裂隙發(fā)育的新鮮巖石，用錘子敲擊，錘擊聲音很悶，則下部可能有軟夾層，須繼續(xù)下打；若聲音應(yīng)很清脆，則說(shuō)明巖層基本滿足設(shè)計(jì)要求。2.灌注樁質(zhì)量控制關(guān)鍵之二──樁身強(qiáng)度的控制(在于施工工藝)地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，如樁身強(qiáng)度不足，樁的承載力亦得不到保證，樁身強(qiáng)度是樁質(zhì)量控制的另一關(guān)鍵。樁身質(zhì)量控制主要在于控制混凝土的質(zhì)量，樁身強(qiáng)度取決于鋼筋籠的制作質(zhì)量與砼質(zhì)量。鋼筋籠的制作檢查，簡(jiǎn)單明了；而影響砼質(zhì)量因素則很多，有些是可見(jiàn)的，有些是不可見(jiàn)的。以往工程實(shí)踐中，不少樁由于砼質(zhì)量問(wèn)題而使樁身強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此樁身質(zhì)量的控制主要在于控制砼的質(zhì)量。砼的缺陷往往是由于施工工藝不合理引起，因此必須對(duì)樁基工程的施工工藝、質(zhì)量保證措施進(jìn)行嚴(yán)格控制，否則，起不到質(zhì)量控制效果。鉆孔樁砼質(zhì)量不僅與澆注工藝有關(guān)，還與成孔工藝有很大的關(guān)系。要確保樁孔成孔質(zhì)量與灌注工藝的合理性，操作得當(dāng)。鉆孔樁成孔質(zhì)量在于：樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，護(hù)壁可靠；關(guān)系到砼質(zhì)量的灌注工藝主要是：a.控制好混凝土質(zhì)量的和易性，防止出現(xiàn)堵管、埋管，引起斷樁事故。b.控制導(dǎo)管埋深,控制導(dǎo)管埋深2～4m，使砼面處于垂直頂升狀，不使浮漿、泥漿卷入砼，防止提漏引起斷樁事故。3.對(duì)于鉆孔灌注樁質(zhì)量控制另一個(gè)關(guān)鍵──沉渣量的檢查。對(duì)摩擦樁來(lái)說(shuō)，由于其受力機(jī)理是通過(guò)樁表面和周圍土壤之間的摩擦力或依附力，逐漸把荷載從樁頂傳遞到周圍的土體中，如果在設(shè)計(jì)中端部反力不大，端部的沉渣量對(duì)樁承載力亦影響不大；而對(duì)于鉆孔端承樁，如果沉渣量過(guò)大，勢(shì)必造成樁受荷時(shí)發(fā)生大量沉降，同樣使樁的承載力失效。因此鉆孔灌注樁另一個(gè)控制的關(guān)鍵在于沉渣量的檢查?？傊@孔灌注樁的關(guān)鍵不僅在于施工工藝與地基承載力，還在于沉渣量是否符合規(guī)范要求，因此對(duì)于鉆孔灌注樁檢驗(yàn)不合格，就可能是樁底沉渣量過(guò)大，或砼有缺陷，或沒(méi)有鉆到持力層，或兼而有之。4.2鉆孔灌注樁質(zhì)量的過(guò)程控制在樁基施工過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督檢查，并認(rèn)真做好施工監(jiān)理檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，確保各項(xiàng)指標(biāo)控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。1．成孔檢查：（1）機(jī)位就位平整垂直，護(hù)筒埋設(shè)牢固并且垂直，保證樁孔成孔的垂直措施。（2）要控制孔內(nèi)的水位高于地下水位1.0m左右，防止地下水位高后引起坍孔。（3）發(fā)現(xiàn)輕微坍孔的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)督促施工人員調(diào)整泥漿的比重和孔內(nèi)水頭。同時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，靈活掌握鉆進(jìn)速度。（4）成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)難于鉆進(jìn)或遇到硬土、石塊等，應(yīng)協(xié)同施工單位及時(shí)檢查，以防止出現(xiàn)嚴(yán)重的偏斜、位移等。2．混凝土灌注樁檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)（1）泥漿護(hù)壁鉆孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差如表3。泥漿護(hù)壁鉆孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差表3樁徑樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mmm）1~3根、單排樁樁基垂直于中中心線方向和和群樁基礎(chǔ)的的邊樁條形樁基沿中心線線方向和群樁樁基礎(chǔ)的中間間樁D≤1000mm±50<1D/6，且不大于于100D/4，且不大于于150D>1000mmm100+0.011H150+0.011H注：1樁徑允許許偏差的負(fù)值值是指?jìng)€(gè)別斷斷面。2H為為施工現(xiàn)場(chǎng)地地面標(biāo)高與樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高的距離，DD為設(shè)計(jì)樁徑徑。①灌注樁樁位偏差、檢查時(shí)間：過(guò)程檢驗(yàn)可量測(cè)護(hù)筒中心；最終檢驗(yàn)（樁位竣工平面圖）在開(kāi)挖后把樁頂浮漿鑿除，標(biāo)出樁中心與設(shè)計(jì)軸線之間關(guān)系的偏差，用鋼尺量測(cè)。檢查數(shù)量：全數(shù)量測(cè)，并要求施工單位按量測(cè)結(jié)果繪制竣工樁位圖。②樁垂直度允許偏差檢查要求全數(shù)檢測(cè)，檢測(cè)方法采用測(cè)鉆桿或套桿的垂直度，有條件的可用超聲波探測(cè)。③樁徑檢查可用井徑儀或超聲波檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量按設(shè)計(jì)要求。（2）混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法如表4?；炷凉嘧顿|(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法表4檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢查方法樁頂標(biāo)高+30mm-50mm水準(zhǔn)儀，需扣除樁樁頂浮漿層及及劣質(zhì)樁體。孔深+300mm只深不淺，用重錘錘測(cè)，或測(cè)鉆鉆桿、套管長(zhǎng)長(zhǎng)度，嵌巖樁樁應(yīng)缺確保進(jìn)進(jìn)入設(shè)計(jì)要求求的嵌巖深度度；底端取至至1/2鍋底處。樁體質(zhì)量檢驗(yàn)（根根據(jù)需要）按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)規(guī)范。如鉆芯芯取樣，大直直徑嵌巖樁應(yīng)應(yīng)鉆至樁尖下下50cm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)規(guī)范。沉渣厚度≤70mm用沉渣儀或重錘測(cè)測(cè)量3．合理確定入巖和終孔深度樁機(jī)入巖和終孔深度確定是否正確，將直接影響樁基承載力。因此，嚴(yán)格對(duì)待入巖巖樣的判定將十分重要。監(jiān)理人員要熟悉場(chǎng)地各土層性能，把握入巖土層巖樣的特點(diǎn)，確保萬(wàn)無(wú)一失。對(duì)于以深度控制樁長(zhǎng)的樁基，認(rèn)真測(cè)量每節(jié)鉆桿的長(zhǎng)度，并做好記錄。測(cè)繩量測(cè)后，應(yīng)及時(shí)復(fù)核測(cè)繩長(zhǎng)度，發(fā)現(xiàn)誤差，及時(shí)改正。4．沉渣厚度的控制沉渣厚度能否滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求將直接關(guān)系到樁基承載力的發(fā)揮和基礎(chǔ)最終沉降量的大小。如何保證沉渣厚度不超過(guò)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，最關(guān)鍵的是要做好清孔工作，鋼筋籠下畢，混凝土導(dǎo)管支設(shè)完成后，即可開(kāi)始清孔。清孔時(shí)間、清孔時(shí)導(dǎo)管的位置都要適時(shí)把握。清孔結(jié)束后孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。若超過(guò)30分鐘，灌注混凝土前應(yīng)重新測(cè)定孔底沉淤厚度，直至滿足有關(guān)規(guī)定。對(duì)沉渣厚度的測(cè)量要保證測(cè)量位置的正確，不要測(cè)樁尖頂端，也不要測(cè)樁端面變化處，測(cè)量位置宜選在1/2鍋底處，每次測(cè)量都應(yīng)如此。沉渣厚度要滿足設(shè)計(jì)≤70mm的要求。5．鋼筋籠的質(zhì)量控制（1）鋼筋籠的制作監(jiān)理人員檢查鋼筋籠的制作應(yīng)按混凝土施工的有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行。①鋼筋籠宜分段制作。分段制作的鋼筋籠長(zhǎng)度，以鋼筋定長(zhǎng)為宜，但不宜短于6.0m。②鋼筋籠主筋在下料前應(yīng)先校直，并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。③鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)形模制作，有效控制鋼筋籠直徑和同一水平面上直徑的極差。為避免灌注導(dǎo)管掛籠上竄，應(yīng)將箍筋設(shè)置于主筋外側(cè)，籠底鋼筋略呈喇叭狀。④分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接，連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開(kāi)焊接，不應(yīng)使全部接頭處于同一斷面上。⑤主筋的凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑的三倍以上。⑥加箍宜設(shè)在主筋外則，主筋一般不設(shè)彎鉤，為避免彎鉤妨礙導(dǎo)管工作，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露。⑦鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處外徑大100MM以上。⑧鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層允許偏差為±20MM。為保證保護(hù)層厚度，鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不應(yīng)少于二組，長(zhǎng)度大于12M的中間應(yīng)增設(shè)1組。每組塊數(shù)不得少于4塊，且應(yīng)勻稱地分布在同一截面的主筋上，保護(hù)層墊塊可采用混凝土圓環(huán)形，也可采用扁鋼定位環(huán)。⑨鋼筋搭接焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d，厚度不小于0.3d。鋼筋搭接焊縫長(zhǎng)度I級(jí)鋼單面焊8d、雙面焊4d；II級(jí)鋼鋼筋搭接焊縫長(zhǎng)度單面焊10d、雙面焊5d。⑩環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用點(diǎn)焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并向隔點(diǎn)焊固定，或直接點(diǎn)焊固定。（2）鋼筋籠安裝①安裝前監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)預(yù)制鋼筋籠應(yīng)中間驗(yàn)收合格，才能沉放。②鋼筋籠起吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位，運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形。③鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，不得碰撞④鋼筋籠在孔口焊接時(shí)應(yīng)注意：下節(jié)籠露出操作平臺(tái)高度宜1m左右；上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除；上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校直對(duì)正，且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊；每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋，鋼筋籠驗(yàn)收應(yīng)表4的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行中間驗(yàn)收，合格后方可沉放或進(jìn)行下一節(jié)籠的安裝。⑤對(duì)非全長(zhǎng)配筋的樁，鋼筋籠頂標(biāo)高低于地面時(shí)，要用吊筋將鋼筋籠牢靠固定，防止下落，也可用專用的鋼筋籠懸掛器。⑥鋼筋籠全部安裝入樁孔后，應(yīng)檢查安裝位置，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，使鋼筋籠固定，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。（3）鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如表4。鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表4檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢查方法主筋間距±10mm用鋼尺量長(zhǎng)度±100mm用鋼尺量鋼筋籠安裝深度±100mm用鋼尺量箍筋間距±20mm用鋼尺量鋼筋籠直徑±10mm用鋼尺量①主筋間距應(yīng)取籠頂、籠中、籠底三個(gè)斷面，用鋼尺量測(cè)；②鋼筋籠長(zhǎng)度每個(gè)樁均應(yīng)全數(shù)檢查，總長(zhǎng)度取每節(jié)籠長(zhǎng)度（以最短一根鋼筋為準(zhǔn)）相加減去（n-1）×主筋搭接長(zhǎng)度。③箍筋間距用鋼尺量連續(xù)三檔，每個(gè)鋼筋籠抽檢籠頂、底1m范圍和籠中部三處，取最大值。④鋼筋籠直徑量測(cè)籠頂、籠中、籠底三個(gè)斷面，每個(gè)斷面用鋼尺量?jī)蓚€(gè)垂直相交直徑。鋼筋籠吊裝完畢，隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。6．混凝土的澆筑本工程使用預(yù)拌商品砼，混凝土澆筑前要求施工單位提供砼試配單，以便監(jiān)理人員對(duì)混凝土質(zhì)量適時(shí)監(jiān)控。對(duì)預(yù)拌商品砼生產(chǎn)廠，還要求提供商品混凝土生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書和營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件，必要時(shí)查對(duì)原件；商品混凝土開(kāi)始澆注前，應(yīng)提供使用的商品混凝土的配合比通知單，符合要求后方允許澆注。樁端清孔完畢，半小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行砼澆筑。本工程樁基混凝土的澆注基本上為水下澆注，對(duì)水下澆注的混凝土還要注意以下幾個(gè)方面：（1）水下混凝土技術(shù)要求①有較好的和易性。水下混凝土必須具備良好的和易性，混凝土和易性表現(xiàn)在流動(dòng)性、粘聚性和保水性三方面，和易性好即是混凝土在本身自重作用下能夠自行流動(dòng)，具有良好的抗離析能力，以坍落度指標(biāo)衡量；配合比須通過(guò)試驗(yàn)確定；根據(jù)設(shè)計(jì)要求水下混凝土坍落度為160mm~200mm，1小時(shí)內(nèi)損失的坍落度小于50mm；水下混凝土的含砂率為中粗砂40%~45%；②有較小的泌水率。泌水率為1.2%~1.8%的混凝土具有較好的粘聚性；實(shí)際施工中，控制在兩小時(shí)內(nèi)析出的水分不大于混凝土體積的1.5%；一般控制泌水率在4%以內(nèi)為合格；③有良好的流動(dòng)性保持能力。以保持坍落度在160~200mm的時(shí)間，即保持流動(dòng)性的時(shí)間來(lái)衡量，一般為1~1.5h；④有足夠的容重。普通水下混凝土的容重為2400~2500kg/m3；⑤有良好的抗?jié)B能力。水下混凝土以抗?jié)B標(biāo)號(hào)作為抗?jié)B性指標(biāo)，抗?jié)B標(biāo)號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（2）水下灌注混凝土所用導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：①導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為250mm，底管長(zhǎng)不宜小于4m，接頭宜法蘭或雙螺紋方扣快速接頭；②導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠；③導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0Mpa；使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，保證順利排出。（3）水下混凝土灌注應(yīng)遵守下列規(guī)定：①開(kāi)始澆注水下混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm，樁直徑小于600mm時(shí)可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底的距離；②應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上；③混凝土首灌量為2m3，導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)及時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆注記錄；④水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均應(yīng)記錄備案；⑤控制最后一次灌注量，樁頂標(biāo)高不得偏低，應(yīng)鑿除的浮漿高度必須保證暴露的混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；樁長(zhǎng)應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高一倍樁徑。若達(dá)不到上述要求，應(yīng)采取插入式振搗器振實(shí)樁頂部分混凝土。鑿樁應(yīng)嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，鑿樁表面必須平整，不得破壞樁身質(zhì)量。⑥檢查每根樁的實(shí)際灌注量，計(jì)算混凝土充盈系數(shù)，充盈系數(shù)應(yīng)不小于1.1?；炷撩抗ぷ靼嗖坏蒙儆谝唤M試塊，每澆注50m3必須有一組試塊，不足50m3的樁，每根樁不得少于一組試塊。（4）應(yīng)注意氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響①氣溫較低時(shí)：室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)，按冬期施工混凝土施工；冬期施工的混凝土樁頂強(qiáng)度在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%前不應(yīng)受凍；冬期施工時(shí)，應(yīng)對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、灌注和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算；灌注時(shí)的混凝土溫溫度以10~~20為宜。灌注注完畢后必須須及時(shí)在樁頂頂加蓋草包或或采取其他保保溫措施。②氣溫較高時(shí)：暑期施工時(shí)混凝土土中應(yīng)加入適適量的緩凝劑劑或緩凝減水水劑，使新拌拌混凝土能在在4~8小時(shí)內(nèi)內(nèi)具有塑性或或流動(dòng)性，以以保證順利施施工和凝結(jié)密密實(shí)；暑期施工時(shí)應(yīng)優(yōu)先先選用礦渣硅硅酸鹽水泥，灌灌注前的混凝凝土溫度以不不超過(guò)35度為宜，一一般宜在夜間間灌注，或采采取相應(yīng)的降降溫措施。混混凝土灌注時(shí)時(shí)間一般不宜宜超過(guò)4小時(shí)，若灌灌注時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng)，在使用緩緩凝劑的同時(shí)時(shí)還可在保持持水灰比不變變的條件下，增增大水及水泥泥用量。灌注注結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，保持樁樁頂有一定的的濕度。7．泥漿護(hù)壁成孔灌注注樁施工過(guò)程程中常見(jiàn)的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題大致致有：樁孔傾傾斜（成孔后后孔不直，出出現(xiàn)較大的垂垂直偏差），鉆鉆進(jìn)困難，坍坍孔（在成孔孔中或成孔后后孔壁坍落），樁樁底沉渣量過(guò)過(guò)大，鋼筋籠籠放置與設(shè)計(jì)計(jì)不符（鋼筋筋籠變形，保保護(hù)層不夠，深深度位置不符符合要求），鋼鋼筋籠上浮，樁樁底地基承載載力不足，斷斷樁（成樁后后，樁身中部部沒(méi)有混凝土土，夾有泥土土，造成斷樁樁），縮徑。針針對(duì)上述問(wèn)題題，大致處理理方法如表6。五、樁基子分部驗(yàn)驗(yàn)收工程樁應(yīng)進(jìn)行承載載力檢驗(yàn)。對(duì)對(duì)于地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為為甲級(jí)或地質(zhì)質(zhì)條件復(fù)雜，成成樁質(zhì)量可靠靠性低的灌注注樁，應(yīng)采用用靜載荷試驗(yàn)驗(yàn)的方法進(jìn)行行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少少于總數(shù)的11％，且不應(yīng)應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁樁數(shù)少于500根時(shí)，不應(yīng)應(yīng)少于2根。樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢檢驗(yàn)。對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)級(jí)或地質(zhì)條件件復(fù)雜，抽檢檢質(zhì)量可靠性性低的灌注樁樁，抽檢數(shù)量量不應(yīng)少于總總數(shù)的30％，且不不應(yīng)少于200根；對(duì)地下下水位以上且且終孔后經(jīng)過(guò)過(guò)核驗(yàn)的灌注注樁，檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量不應(yīng)少于于總樁數(shù)的110％，且不不得少于100根。每個(gè)柱柱子承臺(tái)下不不得少于1根。樁基子分部-----鉆孔灌注樁樁工程驗(yàn)收包包括隱蔽工程程驗(yàn)收和工程程竣工驗(yàn)收。隱隱蔽工程驗(yàn)收收在被驗(yàn)收工工序施工完畢畢后下道工序序施工前進(jìn)行行；工程竣工工驗(yàn)收在基坑坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后組織織驗(yàn)收。這兩兩項(xiàng)驗(yàn)收均應(yīng)應(yīng)在施工單位位自檢合格的的基礎(chǔ)上進(jìn)行行。施工單位位確認(rèn)自檢合合格后提出工工程驗(yàn)收申請(qǐng)請(qǐng)，驗(yàn)收由監(jiān)監(jiān)理工程師或或建設(shè)單位項(xiàng)項(xiàng)負(fù)責(zé)人組織織勘察、設(shè)計(jì)計(jì)單位及施工工單位的項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人、技技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)人，共同按按設(shè)計(jì)要求和和本規(guī)范及其其他有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行。主控控項(xiàng)目必須符符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即即處理直至符符合要求，一一般項(xiàng)目應(yīng)有有80%合格?；炷猎嚰?qiáng)度度評(píng)定不合格格對(duì)試件的代代表性有懷疑疑時(shí)，應(yīng)采用用鉆芯取樣，檢檢測(cè)結(jié)果符合合設(shè)計(jì)要求可可按合格驗(yàn)收收。工程驗(yàn)收時(shí)主要提提供下列技術(shù)術(shù)文件和記錄錄。1、樁設(shè)計(jì)圖紙、施施工說(shuō)明和地地質(zhì)資料；2、樁平面位置和垂垂直度檢驗(yàn)記記錄；3、材料合格證和到到施工現(xiàn)場(chǎng)后后復(fù)試試驗(yàn)報(bào)報(bào)告；4、灌注樁從開(kāi)孔至至混凝土灌注注的各工序施施工記錄；5、隱蔽工程驗(yàn)收記記錄；6、見(jiàn)證取樣及檢測(cè)測(cè)試驗(yàn)報(bào)告（包包括鋼筋接頭頭、單樁混凝凝土試件）；；7、單樁承載力測(cè)試試報(bào)告；8、混凝土灌注樁鋼鋼筋籠質(zhì)量檢檢驗(yàn)記錄；9、事故處理記錄及及有關(guān)文件；；10、樁體完整性測(cè)試試報(bào)告；11、混凝土灌注樁質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄錄；12、樁竣工樁位平面面圖；13、其他必須提供的的文件或記錄錄。螺旋鉆進(jìn)施施工常見(jiàn)事故故處理表6常見(jiàn)問(wèn)題主要原因處理方法樁孔傾斜場(chǎng)地不平或產(chǎn)生不不均勻沉降。保持地面平整。樁架導(dǎo)桿不豎直。調(diào)整導(dǎo)桿垂直度。鉆機(jī)底座不平或缺缺少調(diào)平裝置置。督促鉆機(jī)配備底盤盤調(diào)整設(shè)備并并調(diào)平。鉆桿彎曲，鉆具連連接不同心。將鉆桿調(diào)直接頭上上下同心，保保證鉆桿不直直不鉆進(jìn)。鉆頭導(dǎo)向尖與鉆桿桿軸線不同心心。調(diào)整同心度。長(zhǎng)螺旋鉆孔未帶導(dǎo)導(dǎo)向圈作業(yè)，鉆鉆具下端自由由擺動(dòng)。堅(jiān)持無(wú)導(dǎo)向圈不鉆鉆進(jìn)。鉆頭底兩側(cè)土層軟軟硬不均。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)減輕鉆壓壓、控制給進(jìn)進(jìn)速度。遇地下障礙物、孤孤石或探石等等?？刹捎猛彩姐@頭鉆鉆進(jìn)或簡(jiǎn)單爆爆破，如還不不行挪位另鉆鉆孔；如障礙礙物位置較淺淺，消除后填填土再鉆。鉆進(jìn)困難遇堅(jiān)硬土層。換鉆頭遇地下障礙物（石石塊、混凝土土等）。障礙物埋深淺，清清除后填土再再鉆，障礙物物埋得較深時(shí)時(shí)，移位重鉆鉆。鉆進(jìn)速度太快造成成蹩鉆。控制鉆進(jìn)速度，對(duì)對(duì)于飽和粘性性土層可采用用慢速高扭矩矩方式鉆孔。在在硬土層中鉆鉆孔時(shí)，可適適當(dāng)往孔中加加水。鉆桿傾斜太大成蹩蹩鉆。調(diào)整鉆桿垂直度。鉆機(jī)功率不夠，鉆鉆頭傾角和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速選擇不合合適。根據(jù)工程地質(zhì)條件件，選擇合適適的鉆機(jī)、鉆鉆頭和轉(zhuǎn)速。坍孔泥漿相對(duì)密度不夠夠，起不到可可靠的護(hù)壁作作用。調(diào)整泥漿密度至合合適值。地表水通過(guò)地表松松散填土層流流竄入孔內(nèi)。疏干地表積存的天天然水。在流塑淤泥質(zhì)土夾夾層中成孔，孔孔壁不能直立立而坍落。盡量選用其他有效效成孔方法。塌塌孔處理采取取投入黃土及及灰土，搗實(shí)實(shí)后重新鉆進(jìn)進(jìn)，也可先鉆鉆至塌孔以下下1~2m，用豆石低低等級(jí)混凝土土（C5~C110）填至塌孔孔以上1m，待混凝土土初凝后再鉆鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。局部有上層滯水滲滲漏。采用電滲井降水，可可在該區(qū)域內(nèi)內(nèi)先鉆若干個(gè)個(gè)孔，深度透透過(guò)擱水層搗搗砂層，在孔孔內(nèi)填入級(jí)配配卵石，讓土土層滯水滲漏漏到樁位孔下下砂層后再鉆鉆孔。孔底部的砂卵石、卵卵石造成孔壁壁不能直立。采用深鉆方法，任任其塌落，但但要保證設(shè)計(jì)計(jì)樁長(zhǎng)。鉆具彎曲。嚴(yán)格選配同心度高高的鉆具。在松散土層中，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速太快，進(jìn)進(jìn)尺過(guò)快或停停在一處空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)。正確選用成孔技術(shù)術(shù)參數(shù)，根據(jù)據(jù)土層控制鉆鉆進(jìn)速度，禁禁止停在一處處空鉆。孔內(nèi)水頭高度不夠夠或孔內(nèi)出現(xiàn)現(xiàn)承壓水，降降低了靜壓水水壓力。選擇合適的泥漿循循環(huán)工藝，控控制孔內(nèi)水頭頭壓力至合適適值。護(hù)筒埋置太淺，下下端孔坍塌。加深護(hù)筒埋置。用爆破處理孔內(nèi)孤孤石、探頭石石時(shí)，炸藥量量過(guò)大，造成成很大振動(dòng)。減少爆破用炸藥量量。續(xù)表6常見(jiàn)問(wèn)題主要原因處理方法樁底沉渣量過(guò)大在松散填土或含有有大量爐灰、磚磚頭、垃圾等等雜填土層或或在流塑淤泥泥、松砂、砂砂卵石、卵石石夾層中鉆孔孔，成孔過(guò)程程中或成孔后后土體容易坍坍落。探明地質(zhì)條件，盡盡可能避開(kāi)可可能引起大量量塌孔的地點(diǎn)點(diǎn)施工；對(duì)不不同地質(zhì)條件件，應(yīng)選用不不同的施工工工藝?？卓谖醇皶r(shí)清理，甚甚至在孔口周周圍堆積大量量鉆出的土，提提鉆或人工踩踩踏回落孔底底。及時(shí)清理孔口堆積積土。成孔后，孔口未放放蓋板，孔口口土經(jīng)擾動(dòng)而而回落孔底。成孔后及時(shí)在孔口口放置蓋板，當(dāng)當(dāng)天成孔必須須當(dāng)天灌注混混凝土。鉆桿加工不直，或或使用過(guò)程中中變形，或鉆鉆桿連接法蘭蘭不平，使鉆鉆桿拼接后彎彎曲，由此鉆鉆進(jìn)過(guò)程中鉆鉆桿晃動(dòng)，造造成局部擴(kuò)徑徑，提鉆后回回落孔底。校直鉆桿，填平鉆鉆桿連接法蘭蘭。檢查不夠認(rèn)真，清清孔不干凈或或沒(méi)有進(jìn)行二二次清孔。1.認(rèn)真檢查，采采用正確的測(cè)測(cè)繩與測(cè)錘；；2.一次清孔后，不不符合要求，要要采取措施：：如改善泥漿漿性能，延長(zhǎng)長(zhǎng)清孔時(shí)間等等進(jìn)行清孔。在在下完鋼筋籠籠后，再檢查查沉渣量，如如沉渣量超過(guò)過(guò)規(guī)范要求，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行二次清清孔。二次清清孔可利用導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行，準(zhǔn)準(zhǔn)備一個(gè)清孔孔接頭，一頭頭可接導(dǎo)管，一一頭接膠管，在在導(dǎo)管下完后后，提離孔底底0.4m，在膠管上接接上泥漿泵直直接進(jìn)行泥漿漿循環(huán)。二次次清孔優(yōu)點(diǎn)：：及時(shí)有效保保證樁底干凈凈。鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)計(jì)不符堆放、起吊、運(yùn)輸輸沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行規(guī)程，支支墊數(shù)量不夠夠或位置不當(dāng)當(dāng)造成變形。嚴(yán)格執(zhí)行堆放、起起吊、運(yùn)輸規(guī)規(guī)程，保證支支墊數(shù)量或位位置。鋼筋籠吊放入孔時(shí)時(shí)不是垂直緩緩慢放下，而而是斜插入孔孔內(nèi)。垂直緩慢下放鋼筋筋籠。清孔時(shí)孔底沉渣或或泥漿沒(méi)有清清理干凈，造造成實(shí)際孔深深與設(shè)計(jì)要求求不符，鋼筋筋籠放不到設(shè)設(shè)計(jì)深度。清孔時(shí)清理干凈孔孔底沉渣或泥泥漿至設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)。鋼筋籠上浮當(dāng)混凝土灌注至鋼鋼筋籠下，若若此時(shí)提升導(dǎo)導(dǎo)管，導(dǎo)管底底端距離鋼筋筋籠僅有1m左右的距離離時(shí)，由于澆澆注的砼自導(dǎo)導(dǎo)管流出后沖沖擊力較大，推推動(dòng)了鋼筋籠籠上浮。灌注砼過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)掌握砼砼澆注標(biāo)高及及導(dǎo)管埋深，當(dāng)當(dāng)砼埋過(guò)鋼筋筋籠底端2～3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)將導(dǎo)管提至至鋼筋籠底端端以上。由于砼灌注超過(guò)鋼鋼筋籠且導(dǎo)管管埋深較大時(shí)時(shí)，其上層砼砼因澆注時(shí)間間較長(zhǎng)，已近近初凝，表面面形成硬殼，砼砼與鋼筋籠有有一定握裹力力，如果此時(shí)時(shí)導(dǎo)管底端未未及時(shí)提到鋼鋼筋底部以上上，混凝土在在導(dǎo)