標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 29535-2013 溫鍛冷鍛聯(lián)合成形工藝 工藝編制原則》是一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn),旨在為采用溫鍛與冷鍛結(jié)合技術(shù)進(jìn)行零件生產(chǎn)的工藝設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)。該標(biāo)準(zhǔn)適用于利用溫鍛和冷鍛相結(jié)合的方法制造各種金屬零部件的過程。

根據(jù)這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),首先明確了術(shù)語定義,包括但不限于“溫鍛”、“冷鍛”以及“聯(lián)合成形”等關(guān)鍵概念,確保行業(yè)內(nèi)對于這些專業(yè)詞匯的理解一致。接著,它規(guī)定了制定溫鍛冷鍛聯(lián)合成形工藝時(shí)應(yīng)遵循的基本原則,強(qiáng)調(diào)了材料選擇、設(shè)備配置、模具設(shè)計(jì)等方面的重要性,并給出了具體要求。例如,在材料準(zhǔn)備階段,需要考慮材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能等因素;而在模具設(shè)計(jì)上,則需注意形狀復(fù)雜度、脫模斜度等問題以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

此外,《GB/T 29535-2013》還詳細(xì)描述了整個(gè)生產(chǎn)流程中各個(gè)環(huán)節(jié)的操作步驟和技術(shù)參數(shù)設(shè)定方法,如加熱溫度控制、壓力施加方式等,這些都是實(shí)現(xiàn)高效準(zhǔn)確加工的關(guān)鍵因素。同時(shí),也提到了質(zhì)量檢驗(yàn)的要求及方法,確保最終產(chǎn)品符合預(yù)期規(guī)格。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2013-06-09 頒布
  • 2014-03-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 29535-2013溫鍛冷鍛聯(lián)合成形工藝工藝編制原則_第1頁
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文檔簡介

ICS7714085

J32..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T29535—2013

溫鍛冷鍛聯(lián)合成形工藝工藝編制原則

Technologicaldesignprincipleforcombinedwarm-coldforgingprocess

2013-06-09發(fā)布2014-03-01實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T29535—2013

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國鍛壓標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC74)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位上海交通大學(xué)江蘇森威精鍛有限公司江蘇太平洋精鍛科技股份有限公司北京

:、、、

機(jī)電研究所

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人趙震胡成亮徐祥龍龔愛軍趙紅軍陶立平謝談周林

:、、、、、、、。

GB/T29535—2013

溫鍛冷鍛聯(lián)合成形工藝工藝編制原則

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼質(zhì)鍛件溫鍛冷鍛聯(lián)合成形工藝的工藝編制原則包括工藝編制工藝參數(shù)確定鍛

,、、

件毛坯的準(zhǔn)備和成形設(shè)備的選擇

。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼質(zhì)鍛件在壓力機(jī)上的溫鍛冷鍛聯(lián)合成形

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

冷擠壓件工藝編制原則

JB/T6054

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件

。

31

.

溫鍛冷鍛聯(lián)合成形combinedwarm-coldforgingprocess

采用溫鍛進(jìn)行預(yù)成形并采用冷鍛進(jìn)行終成形的聯(lián)合成形工藝

,。

4編制原則

41工藝編制

.

411溫鍛完成鍛件的預(yù)成形冷鍛完成鍛件的終成形用溫鍛工藝完成鍛件的大變形形成復(fù)雜形

..,。,

狀冷鍛工藝完成鍛件的局部小變形保證關(guān)鍵尺寸的精度

;,。

412鍛造工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免溫鍛冷鍛成形缺陷以及溫鍛與冷鍛工藝銜接部分發(fā)生失穩(wěn)

..,、,。

413溫鍛采用多工位成形時(shí)各工位變形量應(yīng)合理分配前后工位定位可靠工件放入與取出方便

..,,,。

414應(yīng)盡量減少冷鍛工序的次數(shù)冷鍛時(shí)鍛件一次變形量應(yīng)在許用變形程度范圍內(nèi)

..,。

415在冷鍛工序前應(yīng)進(jìn)行軟化和表面潤滑處理可利用溫鍛后余熱進(jìn)行材料軟化處理

..,。。

416工藝編制應(yīng)利于模具的設(shè)計(jì)制造和成本的降低應(yīng)利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化

..、,。

417可采用有限元模擬等數(shù)值計(jì)算方法對工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)

..。

418冷鍛時(shí)應(yīng)選擇合理的變形速度減少熱效應(yīng)的影響

..,,。

42工藝參數(shù)確定

.

421變形和加熱溫度

..

4211變形溫度的選擇應(yīng)有利于降低變形抗力提高鍛件材料的成形性

...,,。

4212加熱溫度應(yīng)避開藍(lán)脆區(qū)坯料加熱時(shí)間以坯料均勻達(dá)到始鍛溫度為依據(jù)

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