制造業(yè)班組長安全培訓(xùn)課件(精選)

班組管理之：安全關(guān)注安全關(guān)愛生命關(guān)注安全關(guān)愛生命誰想發(fā)生安全事故？政府部門人員？保險公司？你的親人？

你的朋友？公司領(lǐng)導(dǎo)？你的同事？關(guān)注安全關(guān)愛生命關(guān)注安全關(guān)愛生命培訓(xùn)內(nèi)容一、為什么要管理安全？二、安全事故發(fā)生的原因？三、班組長的安全職責(zé)？四、班組長的安全管理技法？五、班組長如何實施安全管理？通曉成事之規(guī)律，方持不滅改善心第一章為什么要管理安全？

安全的作業(yè)可靠的作業(yè)熟練的作業(yè)安全的作業(yè)是作業(yè)的第一關(guān)，讓我們好好的通過這一關(guān)吧。

——豐田英二一、為什么要管理安全？—如果發(fā)生安全事故會怎么樣？

一、為什么要管理安全？000000

000000當(dāng)把人的生命比作是“1”時，生活就是在“1”后面加“0”，后面加的“0”越多，說明事業(yè)越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”還有什么意義呢？一、為什么要管理安全？消除隱患、事故苗子，預(yù)防為主。

事故的發(fā)生有原因和預(yù)兆，一次重大事故前必然孕育著許多事故苗子，消除“事故苗子”避免事故的發(fā)生?！笆鹿式鹱炙碚摗保?/p>

對330起跌倒事故分析

300：29：1300291重傷或死亡1起輕傷或微傷29起無傷害或事故苗子300起一、為什么要管理安全？安全事故發(fā)生的比例

80%的事故來源于疏忽和對規(guī)則的破壞一、為什么要管理安全？第二章安全事故發(fā)生的原因？現(xiàn)場不安全的狀態(tài)1.防護、信號等裝置設(shè)計缺陷：無防護、防護不當(dāng)2.設(shè)備、設(shè)施、結(jié)構(gòu)不合安全要求3.設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行：帶病超負荷運轉(zhuǎn)4.防護用具缺陷：防護用具使用不當(dāng)或不符合安全要求5.交通線路配置不安全，地面有易滑物等6.維修、調(diào)整不當(dāng)：設(shè)備失修不靈、保養(yǎng)不當(dāng)7.現(xiàn)場環(huán)境不良：照明、光線、通風(fēng)等不良，現(xiàn)場混亂現(xiàn)場不安全的狀態(tài)現(xiàn)場不安全的行為1.安全意識差：拆除安全裝置2.操作錯誤、忽視警告：嚴禁吸煙區(qū)吸煙3.技術(shù)不夠熟練：行車操作4.工作態(tài)度不端正：作業(yè)中嬉笑打逗5.知識不足：對不明危險物按常規(guī)處理6.其他現(xiàn)場不安全的狀態(tài)第三章班組長安全角色認知班組的特點：1、結(jié)構(gòu)小班組為企業(yè)基層單位，結(jié)構(gòu)最小，不能再分2、管理全質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、工藝、人員紀律......麻雀雖小五臟俱全3、工作細班組工作非常具體，需要班組耐心、細致4、任務(wù)實

上面千條線，下面一根針，企業(yè)所有管理內(nèi)容最終落實在班組5、群眾性班組工作是一項群眾型很強的活動，需要班組長團結(jié)員工，集中大家的智慧和力量才能更好的完成任務(wù)班組長的安全職責(zé)班組長的安全職責(zé)班組與班組長：1、班組長：在生產(chǎn)現(xiàn)場，直接管理生產(chǎn)作業(yè)員工，并對其工作結(jié)果負責(zé)2、班組長：是“兵頭將尾”，論職務(wù)是不在冊的“官”，可在現(xiàn)場中的地位卻舉足輕重。3、班組長是班組中的生產(chǎn)、行政負責(zé)人，他是根據(jù)工段長等指令，做好本班組的生產(chǎn)和管理工作，千方百計地完成各項工作任務(wù)。4、班組長是直接“帶兵打仗”的人，是公司工作任務(wù)和規(guī)章制度的落實者，班組長的管理理念和管理素質(zhì)直接影響其所轄的班組成員，同時班組長在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用，管理水平高低將最終影響本單位的征集經(jīng)營績效。安全第一、預(yù)防為主、以人為本設(shè)備知識、操作知識、應(yīng)急知識安全管理方法、安全管理技巧思想素質(zhì)

技術(shù)素質(zhì)

管理素質(zhì)

321班組長應(yīng)具備的安全管理素質(zhì)

班組長安全角色認知班組安全職責(zé)：1貫徹安全規(guī)章制度234567布置安全工作組織安全學(xué)習(xí)對新員工進行安全教育進行班組安全檢查搞好設(shè)備維護組織并參加安全活動班組長安全角色認知第四章班組長安全管理技法5S成績突出的工廠，其安全工作業(yè)績一定突出。切記：所有災(zāi)害的大部分由臟亂造成！技法一：徹底實施5S活動四、班組長安全管理技法技法二：掌握設(shè)置安全標識四、班組長安全管理技法安全色：

為了防止事故的發(fā)生，國家有關(guān)部門規(guī)定在生產(chǎn)場所、公共聚集場所統(tǒng)一使用安全色和安全標志。

安全色由紅色、黃色、藍色、綠色四種組成：紅色表示禁止、停止；黃色表示注意、警告；藍色表示指令，必須遵守；綠色表示通行、安全和提供信息。禁止停止注意警告指令遵守安全信息對比色安全色對比色紅色白色藍色白色黃色黑色綠色白色

對比色是使安全色更加醒目的反襯色，包括黑色、白色兩種顏色。安全色與對比色同時使用時，應(yīng)按照下表規(guī)定搭配使用。四、班組長安全管理技法大多用于門、交通等方面所用的防護欄桿及隔離墩等。

表示提示人們特別注意的意思，用于危險存在區(qū)域?qū)Ρ壬珜嵗核?、班組長安全管理技法１、禁止標志--禁止人的不安全行為的圖形標志；２、警告標志--提醒人們對周圍環(huán)境引進注意的圖形標志；３、指令標志--強制人們必須做出某種動作或采用防范措施的圖形標志；４、提示標志--向人們提供某種信息的圖形標志。禁止吸煙當(dāng)心火災(zāi)必須戴防護鏡緊急出口安全標志四、班組長安全管理技法技法三：安全著裝管理四、班組長安全管理技法涂裝車間打磨班組勞保標準涂裝車間面漆班組勞保標準沖壓車間勞保標準登高作業(yè)勞保標準焊裝車間勞保標準技法四：安全技能四、班組長安全管理技法絞傷物體打擊擠傷剪切刺割傷碰撞戳傷

機械傷害的類型壓傷砸傷《機械設(shè)備防護罩安全要求》

GB8196-87摘錄

主要要求：

1.防護罩結(jié)構(gòu)和布局設(shè)計應(yīng)使人體不能直接進入危險區(qū)域；2.防護罩一般應(yīng)采用金屬材料制造，必須有足夠的強度和剛度；

3.防護罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時其安全距離和網(wǎng)眼的開口寬度應(yīng)限制指尖、手指、手掌、上肢或足尖進入而受傷；

4.一般情況下，應(yīng)采用固定式防護罩；5.防護罩表面應(yīng)光滑無毛刺和尖銳棱角。四、班組長安全管理技法加工區(qū)域電氣部分傳動部分金切設(shè)備的危險部位四、班組長安全管理技法

加工區(qū)

防護措施應(yīng)保證設(shè)備在工作狀態(tài)下防止操作人員的身體任一部分進入危險區(qū)，或進入危險區(qū)時保證設(shè)備不能運轉(zhuǎn)(行)或作緊急制動。運動部件

1凡易造成傷害事故的運動部件均應(yīng)封閉或屏蔽，或采取其他避免操作人員接觸的防護措施。

2以操作人員所站立平面為基準，凡高度在2m以內(nèi)的各種傳動裝置必須設(shè)置防護裝置，高度在2m以上物料傳輸裝置和帶傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護裝置。3防護裝置符合GB8196-87標準要求。金屬切削設(shè)備安全要求四、班組長安全管理技法金屬切削設(shè)備安全要求

工作位置

1機械加工設(shè)備的工作位置應(yīng)安全可靠，并應(yīng)保證操作人員的頭、手、臂、腿、腳有合乎心理和生理要求的足夠的活動空間。

2機械加工設(shè)備的工作面高度應(yīng)符合人機工程學(xué)的要求。電氣部分機床PE連接可靠電氣箱、柜門應(yīng)關(guān)閉嚴密，門前0.8米內(nèi)無雜物、無工件；箱、柜內(nèi)電器布局合理，布線整齊，編號清晰正確；箱、柜內(nèi)清潔干燥，無灰塵、無雜物或電器備件；采用36v或24v安全電壓；PE線明設(shè)線徑應(yīng)≧4m㎡四、班組長安全管理技法(1）手工送料或取件時，操作者體力消耗大，極易造成精神和身體疲勞，特別是采用腳踏開關(guān)時，更易導(dǎo)致出現(xiàn)失誤動作而切傷人手。(2)由于沖壓機械本身故障，尤其是安全防護裝置失靈，如離合器失靈發(fā)生連沖，調(diào)整模具時滑塊突然自動下滑；傳動系統(tǒng)防護罩意外脫落等故障，從而造成意外事故。沖壓作業(yè)事故表現(xiàn)形式：(3)多人操作的大型沖壓機械，因為相互配合不好，動作不協(xié)調(diào)，引發(fā)傷人事故。(4)在模具的起重、安裝、拆卸時易造成砸傷、擠傷事故。(5)液壓元件超負荷作業(yè)，壓力超過允許值，使高壓液體沖出傷人。(6)齒輪或傳動機構(gòu)將人員絞傷。四、班組長安全管理技法沖壓作業(yè)安全防護：1、柵欄式安全防護裝置2、雙手操作式安全保護裝置需多人協(xié)同配合操作的壓力機，應(yīng)為每位操作者都配備雙手操作按鈕。雙手操作式安全防護裝置要求按鈕的內(nèi)測間距必須大于250mm；兩個按鈕的間距≥250mm四、班組長安全管理技法沖壓作業(yè)安全防護：3、光電式安全防護裝置安全防護裝置應(yīng)具有自檢功能，不受裝置投射光線以外的光源影響；保護高度應(yīng)取壓力機行程長度與滑塊調(diào)節(jié)量之和，一般不大于400mm；光軸間距應(yīng)不大于50mm；響應(yīng)時間不得大于20ms，壽命應(yīng)大于106次；四、班組長安全管理技法【事故經(jīng)過】2014年10月10日11時左右，某公司沖焊分廠沖壓車間，1號2000T壓力機在換新板料試沖后，準備停機合模，這時，模具廠家把四個支撐塊分別放在下模具的四個部位，員工李某、馬某起按照“微動對?！狈绞桨磩影粹o，在上下模剛接觸時，發(fā)出一聲響，四個支撐塊及支撐塊下的平衡墊塊向外飛出，其中一塊擊中了現(xiàn)場員工李某某，造成左胳膊骨折、左側(cè)3根肋骨骨折。沖壓事故案例：四、班組長安全管理技法討論

在日常工作中，你和你身邊的同事能夠真正將安全放在第一位嗎？請例舉在我們身邊還有哪些因怕麻煩或搶進度而忽視安全的事例？四、班組長安全管理技法起重機械易損件的安全檢查：吊鉤：檢查：

①吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，固定螺母的定位螺栓、開口銷等應(yīng)完好；②危險斷面的磨損小于原尺寸的10%；③開口度變形小于原尺寸的15%。起重機的吊鉤無防止吊物意外脫鉤的保險裝置四、班組長安全管理技法起重機械易損件的安全檢查：滑輪檢查：①滑輪不應(yīng)有缺損和裂紋，不得有損傷鋼絲繩的缺陷；②滑輪應(yīng)配置防止鋼絲繩跳出繩槽的裝置；③輪槽不均勻磨損小于3mm，槽壁厚磨損小于20%；④滑輪轉(zhuǎn)動靈活，護罩完好。《起重機安全規(guī)程第一部分：總則》4.2.5.3-b輪槽不均勻磨損達3mm應(yīng)報廢四、班組長安全管理技法卷筒檢查：⑴卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置，應(yīng)有防松或自緊性能；⑵在取物裝置下到極限位置時，在卷筒上除固定圈外，還應(yīng)保留1.5~3圈；⑶卷筒上不得出現(xiàn)裂紋；⑷筒壁磨損量小于原璧厚的20%；起重機械易損件的安全檢查：《起重機安全規(guī)程第一部分：總則》4.2.4.1：鋼絲繩卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列。四、班組長安全管理技法起重機械易損件的安全檢查：制動器檢查⑴制動輪不得有裂紋，制動摩擦面不應(yīng)有妨礙制動性能的缺陷或沾染油污；⑵制動帶或制動瓦塊摩擦墊片厚度磨損不大于原厚度的50%；⑶鉸接小軸或軸孔直徑磨損小于原直徑的5%；《起重機安全規(guī)程》制動輪的制動摩擦面，不應(yīng)有妨礙制動性能的缺陷或沾染油污。四、班組長安全管理技法鋼絲繩簡明報廢標準：⑴一捻距內(nèi)斷絲數(shù)達10%；⑵鋼絲繩直徑減小量達7%，表層鋼絲

磨損或腐蝕達40%；⑶整股斷裂、燒壞；⑷嚴重變形；⑸磨損在10%～40%之間按折減系數(shù)計算判斷。

起重機械易損件的安全檢查：折減系數(shù)表《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》3.5：鋼絲繩的安全使用由以下情況來判斷：鋼絲繩的內(nèi)部和外部磨損及銹蝕：變形，繩端斷絲，繩股斷裂等。四、班組長安全管理技法注：壓板應(yīng)在主繩側(cè)，繩卡間距不小于6倍繩徑；繩頭不短于140mm，鋼絲繩壓扁1/3左右。編結(jié)連接安全要求⑴編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩的15倍，且不應(yīng)小于300mm;⑵連接強度不小于75%的鋼絲繩破斷拉力起重機械易損件的安全檢查：《鋼絲繩夾》附件錄A1：鋼絲繩應(yīng)把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上，鋼絲繩卡不得交替布置?！逃美K卡連接應(yīng)滿足下表要求四、班組長安全管理技法起重作業(yè)十不吊：1、超負荷不吊2、指揮信號不明或亂指揮不吊3、工件緊固不牢不吊4、吊物上面站人不吊5、光線陰暗看不清不吊6、棱刃物體沒有襯墊措施不吊

7、氣瓶、煤氣罐等爆炸性物品不吊8、工作埋在地下不吊9、所吊的容器內(nèi)液面過滿的不吊10、安全裝置失靈不吊

四、班組長安全管理技法第五章班組長如何實施安全管理班組晨會運行模式：晨會準備工作（做好前期計劃和準備）組織晨會（檢查、總結(jié)、布置）晨會后續(xù)工作（記錄現(xiàn)場情況，檢查布置落實情況）1、組織班前、班后會丟三落四流于形式敷衍了事走過場、時間短無內(nèi)容、無重點東扯西拉、沒有任務(wù)、沒有安全注意事項班前班后會存在的問題班組會存在的問題：1、組織班前、班后會班組會要點：交任務(wù)交安全交措施三查時間短晨會要點利用上班前5~10分鐘的時間（控制時間，不易過長，防止和避免分散員，工的注意力和影響其他工作）全體員工聚在一起，布置當(dāng)日重點工作（生產(chǎn)任務(wù)的特點、設(shè)備運行狀況、作業(yè)環(huán)境等，有針對性地提出安全注意事項）查工作著裝、查精神狀態(tài)、查個人安全用具1、組織班前、班后會2、開展班組安全教育教育是所有活動的基礎(chǔ)但是，班組安全教育是一種實踐教育，是解決“車間問題”的一種手段現(xiàn)場水平教育目標水平（想達標的車間）力求提高每一名員工的水平

解決“車間問題”，改善車間狀態(tài)“三級安全教育”

公司級、車間級、班組級特種作業(yè)安全教育培訓(xùn)電工作業(yè)、壓力容器操作和管道操作、電、氣焊接作業(yè)、天車駕駛作業(yè)、廠內(nèi)機動車駕駛作業(yè)等。安全專項培訓(xùn)等等公司安全教育形式：2、開展班組安全教育班組安全教育的種類和內(nèi)容：不安全行為班組安全教育的種類與內(nèi)容不知道知識教育使用機械設(shè)備的構(gòu)造性能等；原材料的危險有害性；事故發(fā)生的原因與正確的作業(yè)方法；作業(yè)現(xiàn)場危險源；作業(yè)相關(guān)的法規(guī)、標準等。不會做技能教育作業(yè)方法、操作方法、檢查與異常處置措施；提高各種作業(yè)技能、技術(shù)水平不去做態(tài)度教育傳授現(xiàn)場危險源的種類與大小，培養(yǎng)安全作業(yè)的意識；遵守現(xiàn)場規(guī)章制度2、開展班組安全教育班組安全教育如何開展：為什開展安全教育？安全教育的背景是什么？通過安全教育，想要將什么改變到什么程度？（確定“不知道、不會做、不去做”）班組安全培訓(xùn)目的希望員工成為“什么樣的員工”？（個人目標）希望車間變成“什么樣的車間”？（車間目標）（確定為了解決什么的問題？讓員工做什么？為了實現(xiàn)目標采用“知識、技能、態(tài)度”中的何種形式準備材料）班組安全培訓(xùn)目標為了實現(xiàn)目標應(yīng)傳授些什么？（確定教學(xué)計劃，明確培訓(xùn)方式和內(nèi)容）班組安全培訓(xùn)實施2、開展班組安全教育（1）危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制步驟1危險源辨識步驟2風(fēng)險評價步驟3風(fēng)險控制

步驟：危險源辨識→風(fēng)險評價→確定風(fēng)險等級→制定風(fēng)險控制措施方法→更新3、隱患識別（2）危險源如何進行辨識班組識別車間、廠匯總公司確定車間、廠匯總班組識別自下而上自上而下3、隱患識別（3）危險源辨識（舉例）3、隱患識別針對廠內(nèi)機動車輛開展危險源辨識，并填寫危險源識別登記表練習(xí)：3、隱患識別（4）風(fēng)險控制措施優(yōu)先選用原則停止使用該危害性物質(zhì)改使用危害性較低的物質(zhì)修改程序以減輕危害性對人員或危害進行隔離局限危害工程技術(shù)控制管理控制措施個人防護消除風(fēng)險降低風(fēng)險個人防護3、隱患識別（5）危險源預(yù)知訓(xùn)練KYTKYT----危險預(yù)知活動，是針對生產(chǎn)的特點和作業(yè)全過程，以危險因素為對象，以作業(yè)班組為團隊開展的一項安全教育和訓(xùn)練活動，它是一種群眾性的“自主管理”活動，目的是控制作業(yè)過程中的危險，預(yù)測和預(yù)防可能出現(xiàn)的事故。訓(xùn)練→訓(xùn)練有素預(yù)知→預(yù)選掌握危險→不安全的狀態(tài)3、隱患識別（5）危險源預(yù)知訓(xùn)練基本方法----圍繞主題（圖片或作業(yè)情景）。領(lǐng)導(dǎo)介紹內(nèi)容，大家共同分析，通過四部循環(huán)解決問題：1R：觀察2R：考慮3R：評價4R：決