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文檔簡介

排放氣壓縮機一、機組設(shè)備介紹二、控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)三、硬件組態(tài)介紹四、主要控制邏輯功能介紹

1、加熱器控制

2、油泵控制

3、主電機風(fēng)機控制五、機組聯(lián)鎖條件及緊急停車六、運行以來故障總結(jié)一、排放氣壓縮機機組設(shè)備介紹二、控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)排放氣壓縮機S7300PLC控制系統(tǒng)S7200PLC控制系統(tǒng)S7300遠程I/O就地控制盤按鈕觸摸屏配電室控制盤按鈕壓縮機主電機風(fēng)機、加熱器、油泵啟停控制接觸器現(xiàn)場配電控制室Modbus通訊到控制中心USS通訊到變頻器三、硬件組態(tài)介紹四、主要控制邏輯功能介紹4、1加熱器控制4、1、1加熱器控制回路4、1、2加熱器自動控原理S7300PLC加熱器控制啟動信號4、1、2加熱器自動控原理S7300PLC加熱器控制停止信號4、1、2加熱器自動控原理S7200PLC加熱器啟動、停止命令4、1、3電加熱器啟??刂七壿嬁偨Y(jié)1、3、1全手動啟??刂婆欧艢鈮嚎s機配電室操作面板上給電加器啟動、停止信號;1、3、2PLC手動啟停控制排放氣壓縮機現(xiàn)場防爆柜操作面板上給電加熱器啟動、停止信號;1、3、3PLC自動啟??刂谱詣訂訔l件:1、電加熱器自動控制2、潤滑油進油溫度測量正常3、油泵運行4、潤滑油進油溫度小于等于電加熱器啟動設(shè)定值12℃自動停止條件:1、電加熱器自動控制2、潤滑油進油溫度測量正常3、潤滑油進油溫度大于等于電加熱器停止設(shè)定值20℃4、2、油泵控制4、2、1油泵控制回路4、2、2油泵自動控原理S7300PLC油泵啟停信號4、2、2油泵自動控原理S7200PLC油泵OK置位/報警信號4、2、2油泵自動控原理潤滑油泵失敗聯(lián)鎖S7200PLC產(chǎn)生的油泵失?。òㄟ^載)報警4、2、2油泵自動控原理S7200PLC油泵啟動、主機油泵聯(lián)鎖信號4、2、2油泵自動控原理S7200PLC油泵停車信號4、2、2油泵自動控原理主機停車300S后允許停油泵4、2、3油泵啟??刂七壿嬁偨Y(jié)2、3、1報警信號控制器上電、PLC正常運行后存在油泵失敗(包括過載)報警信號,當(dāng)油泵正常啟動2分后OK置位,報警消失;2、3、2全手動啟停控制1、全手動啟動:排放氣壓縮機配電室操作面板上給油泵啟動信號;2、全手動停車:分為主機運行和停止兩種情況主機運行狀態(tài):配電室操作面板上給油泵停止信號,油泵不停止;主機停止狀態(tài):配電室操作面板上給油泵停止信號,油泵停止;2、3、3PLC手動啟??刂?、手動啟動:排放氣壓縮機現(xiàn)場防爆柜操作面板上給油泵啟動信號;2、手動停止:分為主機運行和停止兩種情況主機運行狀態(tài):現(xiàn)場防爆柜操作面板上給油泵停止信號,油泵不停止,但是停止信號保持,當(dāng)主機完全停下來5分鐘后油泵自動停止,停止信號復(fù)位;主機停止狀態(tài):現(xiàn)場防爆柜操作面板上給油泵停止信號,油泵停止;

4、3主電機風(fēng)機控制4、3、1主電機風(fēng)機控制4、3、2主電機風(fēng)機自動控原理S7300PLC主電機、風(fēng)機啟停信號同時給出4、3、2主電機風(fēng)機自動控原理S7200PLC風(fēng)機啟動信號和聯(lián)鎖4、3、2主電機風(fēng)機自動控原理S7200PLC風(fēng)機停止信號4、3、2主電機風(fēng)機自動控原理主機停止60S后允許風(fēng)機停止信號4、3、2主電機自動控原理S7300PLC主電機啟停信號4、3、2主電機自動控原理S7200PLC主電機綜合啟停信號4、3、3主電機風(fēng)機啟??刂七壿嬁偨Y(jié)3、3、1全手動啟??刂迫謩訂樱号欧艢鈮嚎s機配電室操作面板上給主電機風(fēng)機啟動信號,風(fēng)機立即啟動,主機在風(fēng)機運行點閉合后立即啟動,在風(fēng)機和主機啟動中幾乎沒有延時;全手動停止:排放氣壓縮機配電室操作面板上給主電機風(fēng)機停止信號,主機立即停止,1分鐘后分機自動停止;3、3、2PLC手動啟停控制手動啟動:現(xiàn)場防爆柜操作面板上給主機風(fēng)機啟動信號;手動停止:現(xiàn)場防爆柜操作面板上給主機風(fēng)機停止信號;五、機組聯(lián)鎖條件及緊急停車5、1主機聯(lián)鎖條件主機聯(lián)鎖條件5、2主機聯(lián)鎖條件總結(jié)1、進氣壓力測量正常的情況下:(1)進氣壓力低低聯(lián)鎖(-10Kpa);(2)主機停止條件下進氣壓力低報警(-5Kpa);2、排氣壓力測量正常情況下,排氣壓力高高聯(lián)鎖(0.5Mpa);3、潤滑油壓力低低聯(lián)鎖(0.25Mpa);4、潤滑油壓力測量故障;5、排氣溫度高高聯(lián)鎖(80℃);6、排氣溫度測量故障;7、主機停止和潤滑油溫度測量正常條件下潤滑油進油溫度低報警(8℃);8、緊急停車按鈕按下(產(chǎn)生自PLC200,調(diào)用在PLC300);9、主電機風(fēng)機失敗和聯(lián)鎖;10、潤滑油油泵失敗和聯(lián)鎖;11、變頻故障聯(lián)鎖(包括過載);12、主電機工頻過載聯(lián)鎖5、3緊急停車5、3緊急停車5、4緊急停車自動控制原理5、5緊急停車總結(jié)1、本地緊急停車本地緊急停車是排放氣壓縮機配電室操作面板上給出緊急停車指令,是不通過PLC控制器直接斷開電路實現(xiàn)。2、通過PLC控制器緊急停車通過PLC控制器緊急停車(包括現(xiàn)場防爆柜面板上緊急停車按鈕和主控ESD)是在電路上把兩個緊急停車信號串聯(lián)起來,在控制器控制器中綜合實現(xiàn)緊急停車功能。六、運行以來故障總結(jié)1、電加熱器故障故障現(xiàn)象:現(xiàn)場防爆柜斷電后電加熱器啟動給油箱加溫導(dǎo)致油溫超高。故障原因:潤滑油進油溫度大于等于停加熱器值的時候交流接觸器斷開,加熱器停止并且鎖定停加熱器信號,在這種情況下再給出一個加熱器啟動信號,此時加熱器啟動、停止信號同時存在,但交流接觸器不動作,在此種情況下對現(xiàn)場防爆柜斷電,中斷進油溫度測量,從而停止加熱器信號復(fù)位,啟動加熱器信號有效,加熱器交流接觸器主觸點得電啟動電加熱器,常開輔助觸點閉合實現(xiàn)自鎖功能,對啟動加熱器信號的復(fù)位。2、通訊故障故障現(xiàn)象:排放氣壓縮機現(xiàn)場防爆柜上觸摸屏和主控DCS操作站畫面上的監(jiān)控數(shù)據(jù)突然變?yōu)?###或0,但短時間內(nèi)恢復(fù)有數(shù)據(jù)。當(dāng)觸摸屏和DCS操作站畫面上的數(shù)據(jù)改變時候,現(xiàn)場噴液調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,而且恢復(fù)后的數(shù)據(jù)也很難保證真實測量

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