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文檔簡介
排放氣壓縮機(jī)一、機(jī)組設(shè)備介紹二、控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)三、硬件組態(tài)介紹四、主要控制邏輯功能介紹
1、加熱器控制
2、油泵控制
3、主電機(jī)風(fēng)機(jī)控制五、機(jī)組聯(lián)鎖條件及緊急停車六、運(yùn)行以來故障總結(jié)一、排放氣壓縮機(jī)機(jī)組設(shè)備介紹二、控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)排放氣壓縮機(jī)S7300PLC控制系統(tǒng)S7200PLC控制系統(tǒng)S7300遠(yuǎn)程I/O就地控制盤按鈕觸摸屏配電室控制盤按鈕壓縮機(jī)主電機(jī)風(fēng)機(jī)、加熱器、油泵啟??刂平佑|器現(xiàn)場配電控制室Modbus通訊到控制中心USS通訊到變頻器三、硬件組態(tài)介紹四、主要控制邏輯功能介紹4、1加熱器控制4、1、1加熱器控制回路4、1、2加熱器自動(dòng)控原理S7300PLC加熱器控制啟動(dòng)信號(hào)4、1、2加熱器自動(dòng)控原理S7300PLC加熱器控制停止信號(hào)4、1、2加熱器自動(dòng)控原理S7200PLC加熱器啟動(dòng)、停止命令4、1、3電加熱器啟??刂七壿嬁偨Y(jié)1、3、1全手動(dòng)啟??刂婆欧艢鈮嚎s機(jī)配電室操作面板上給電加器啟動(dòng)、停止信號(hào);1、3、2PLC手動(dòng)啟停控制排放氣壓縮機(jī)現(xiàn)場防爆柜操作面板上給電加熱器啟動(dòng)、停止信號(hào);1、3、3PLC自動(dòng)啟停控制自動(dòng)啟動(dòng)條件:1、電加熱器自動(dòng)控制2、潤滑油進(jìn)油溫度測量正常3、油泵運(yùn)行4、潤滑油進(jìn)油溫度小于等于電加熱器啟動(dòng)設(shè)定值12℃自動(dòng)停止條件:1、電加熱器自動(dòng)控制2、潤滑油進(jìn)油溫度測量正常3、潤滑油進(jìn)油溫度大于等于電加熱器停止設(shè)定值20℃4、2、油泵控制4、2、1油泵控制回路4、2、2油泵自動(dòng)控原理S7300PLC油泵啟停信號(hào)4、2、2油泵自動(dòng)控原理S7200PLC油泵OK置位/報(bào)警信號(hào)4、2、2油泵自動(dòng)控原理潤滑油泵失敗聯(lián)鎖S7200PLC產(chǎn)生的油泵失?。òㄟ^載)報(bào)警4、2、2油泵自動(dòng)控原理S7200PLC油泵啟動(dòng)、主機(jī)油泵聯(lián)鎖信號(hào)4、2、2油泵自動(dòng)控原理S7200PLC油泵停車信號(hào)4、2、2油泵自動(dòng)控原理主機(jī)停車300S后允許停油泵4、2、3油泵啟停控制邏輯總結(jié)2、3、1報(bào)警信號(hào)控制器上電、PLC正常運(yùn)行后存在油泵失?。òㄟ^載)報(bào)警信號(hào),當(dāng)油泵正常啟動(dòng)2分后OK置位,報(bào)警消失;2、3、2全手動(dòng)啟??刂?、全手動(dòng)啟動(dòng):排放氣壓縮機(jī)配電室操作面板上給油泵啟動(dòng)信號(hào);2、全手動(dòng)停車:分為主機(jī)運(yùn)行和停止兩種情況主機(jī)運(yùn)行狀態(tài):配電室操作面板上給油泵停止信號(hào),油泵不停止;主機(jī)停止?fàn)顟B(tài):配電室操作面板上給油泵停止信號(hào),油泵停止;2、3、3PLC手動(dòng)啟??刂?、手動(dòng)啟動(dòng):排放氣壓縮機(jī)現(xiàn)場防爆柜操作面板上給油泵啟動(dòng)信號(hào);2、手動(dòng)停止:分為主機(jī)運(yùn)行和停止兩種情況主機(jī)運(yùn)行狀態(tài):現(xiàn)場防爆柜操作面板上給油泵停止信號(hào),油泵不停止,但是停止信號(hào)保持,當(dāng)主機(jī)完全停下來5分鐘后油泵自動(dòng)停止,停止信號(hào)復(fù)位;主機(jī)停止?fàn)顟B(tài):現(xiàn)場防爆柜操作面板上給油泵停止信號(hào),油泵停止;
4、3主電機(jī)風(fēng)機(jī)控制4、3、1主電機(jī)風(fēng)機(jī)控制4、3、2主電機(jī)風(fēng)機(jī)自動(dòng)控原理S7300PLC主電機(jī)、風(fēng)機(jī)啟停信號(hào)同時(shí)給出4、3、2主電機(jī)風(fēng)機(jī)自動(dòng)控原理S7200PLC風(fēng)機(jī)啟動(dòng)信號(hào)和聯(lián)鎖4、3、2主電機(jī)風(fēng)機(jī)自動(dòng)控原理S7200PLC風(fēng)機(jī)停止信號(hào)4、3、2主電機(jī)風(fēng)機(jī)自動(dòng)控原理主機(jī)停止60S后允許風(fēng)機(jī)停止信號(hào)4、3、2主電機(jī)自動(dòng)控原理S7300PLC主電機(jī)啟停信號(hào)4、3、2主電機(jī)自動(dòng)控原理S7200PLC主電機(jī)綜合啟停信號(hào)4、3、3主電機(jī)風(fēng)機(jī)啟停控制邏輯總結(jié)3、3、1全手動(dòng)啟停控制全手動(dòng)啟動(dòng):排放氣壓縮機(jī)配電室操作面板上給主電機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)信號(hào),風(fēng)機(jī)立即啟動(dòng),主機(jī)在風(fēng)機(jī)運(yùn)行點(diǎn)閉合后立即啟動(dòng),在風(fēng)機(jī)和主機(jī)啟動(dòng)中幾乎沒有延時(shí);全手動(dòng)停止:排放氣壓縮機(jī)配電室操作面板上給主電機(jī)風(fēng)機(jī)停止信號(hào),主機(jī)立即停止,1分鐘后分機(jī)自動(dòng)停止;3、3、2PLC手動(dòng)啟??刂剖謩?dòng)啟動(dòng):現(xiàn)場防爆柜操作面板上給主機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)信號(hào);手動(dòng)停止:現(xiàn)場防爆柜操作面板上給主機(jī)風(fēng)機(jī)停止信號(hào);五、機(jī)組聯(lián)鎖條件及緊急停車5、1主機(jī)聯(lián)鎖條件主機(jī)聯(lián)鎖條件5、2主機(jī)聯(lián)鎖條件總結(jié)1、進(jìn)氣壓力測量正常的情況下:(1)進(jìn)氣壓力低低聯(lián)鎖(-10Kpa);(2)主機(jī)停止條件下進(jìn)氣壓力低報(bào)警(-5Kpa);2、排氣壓力測量正常情況下,排氣壓力高高聯(lián)鎖(0.5Mpa);3、潤滑油壓力低低聯(lián)鎖(0.25Mpa);4、潤滑油壓力測量故障;5、排氣溫度高高聯(lián)鎖(80℃);6、排氣溫度測量故障;7、主機(jī)停止和潤滑油溫度測量正常條件下潤滑油進(jìn)油溫度低報(bào)警(8℃);8、緊急停車按鈕按下(產(chǎn)生自PLC200,調(diào)用在PLC300);9、主電機(jī)風(fēng)機(jī)失敗和聯(lián)鎖;10、潤滑油油泵失敗和聯(lián)鎖;11、變頻故障聯(lián)鎖(包括過載);12、主電機(jī)工頻過載聯(lián)鎖5、3緊急停車5、3緊急停車5、4緊急停車自動(dòng)控制原理5、5緊急停車總結(jié)1、本地緊急停車本地緊急停車是排放氣壓縮機(jī)配電室操作面板上給出緊急停車指令,是不通過PLC控制器直接斷開電路實(shí)現(xiàn)。2、通過PLC控制器緊急停車通過PLC控制器緊急停車(包括現(xiàn)場防爆柜面板上緊急停車按鈕和主控ESD)是在電路上把兩個(gè)緊急停車信號(hào)串聯(lián)起來,在控制器控制器中綜合實(shí)現(xiàn)緊急停車功能。六、運(yùn)行以來故障總結(jié)1、電加熱器故障故障現(xiàn)象:現(xiàn)場防爆柜斷電后電加熱器啟動(dòng)給油箱加溫導(dǎo)致油溫超高。故障原因:潤滑油進(jìn)油溫度大于等于停加熱器值的時(shí)候交流接觸器斷開,加熱器停止并且鎖定停加熱器信號(hào),在這種情況下再給出一個(gè)加熱器啟動(dòng)信號(hào),此時(shí)加熱器啟動(dòng)、停止信號(hào)同時(shí)存在,但交流接觸器不動(dòng)作,在此種情況下對現(xiàn)場防爆柜斷電,中斷進(jìn)油溫度測量,從而停止加熱器信號(hào)復(fù)位,啟動(dòng)加熱器信號(hào)有效,加熱器交流接觸器主觸點(diǎn)得電啟動(dòng)電加熱器,常開輔助觸點(diǎn)閉合實(shí)現(xiàn)自鎖功能,對啟動(dòng)加熱器信號(hào)的復(fù)位。2、通訊故障故障現(xiàn)象:排放氣壓縮機(jī)現(xiàn)場防爆柜上觸摸屏和主控DCS操作站畫面上的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)突然變?yōu)?###或0,但短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)有數(shù)據(jù)。當(dāng)觸摸屏和DCS操作站畫面上的數(shù)據(jù)改變時(shí)候,現(xiàn)場噴液調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,而且恢復(fù)后的數(shù)據(jù)也很難保證真實(shí)測量
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