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文檔簡介

機械制造工藝學(xué)B課程三級項目(xiàngmù)報告

題目:撥叉Ⅰ機械加工工藝規(guī)程設(shè)計(shèjì)及組合夾具設(shè)計(shèjì)精品資料一、撥叉Ⅰ零件機械加工工藝(gōngyì)過程設(shè)計1.零件(línɡjiàn)的分析①零件的作用

撥叉位于車床變速機構(gòu)中,主要起換擋使主軸回轉(zhuǎn)運動按照工作者的要求進行工作。工作過程:撥叉零件是在傳動系統(tǒng)中撥動滑移齒輪,以實現(xiàn)系統(tǒng)調(diào)速。轉(zhuǎn)向。其花鍵孔?25與軸的配合來傳遞凸輪曲線槽傳來的運動。零件的2個交叉頭補位與滑移齒輪相配合。②零件的工藝分析

車床撥叉共有兩個加工表面,它們之間有一定的位置要求。以花鍵孔的中心線為基準的加工面,這一組面包括?25H7的六齒方花鍵孔、?22H2的花鍵低空及兩端的2×15°的倒角、距花鍵孔中心線上方22mm的平面以及距中心線下方15mm的平面。,以工件左端為基準的寬度為18H11的槽,18H11的槽的2個內(nèi)表面與花鍵槽的中心線有垂直度公差0.08。

精品資料2.毛坯(máopī)選擇零件材料為HT200??紤]零件在機床運行過程中所受沖擊不大,零件結(jié)構(gòu)又比較簡單,故選擇鑄件毛坯(máopī)。工件屬于大批量生產(chǎn),采用金屬膜鑄造成型。精品資料3.定位(dìngwèi)基準的選擇

①粗基準(jīzhǔn)的選擇

選擇粗基準主要是選擇第一道機械加工工序的定位基準,以便為后續(xù)的工序提供精基準。選擇粗基準的出發(fā)點是:

一要考慮如何分配各加工表面的余量;

二要考慮怎樣保證不加工面與加工面間的尺寸及相互位置要求。

對本零件而言,為了保證上訴的條件我們選用了零件的上表面為粗基準,加工左端的大平面,大致要求垂直度,保證左端平面的加工精度。精品資料②精基準(jīzhǔn)的選擇

主要應(yīng)該考慮基準重合的問題。從零件圖中可以知道大部分加工面與花鍵的中心線有位置上的要求,故我們精基準采用的是花鍵中心線為精基準加工其余(qíyú)的表面精品資料4.表面(biǎomiàn)加工方法的選擇

精品資料精品資料5.加工(jiāgōng)順序的確定

精品資料二、撥叉Ⅰ工序(gōngxù)設(shè)計1.加工設(shè)備(shèbèi)確定后續(xù)工序卡片及工藝過程卡片均已給出精品資料2.加工余量、工序(gōngxù)尺寸及公差的確定

①端面(duānmiàn)(1面)的加工余量查《簡明機械加工工藝手冊》(以下簡稱“簡明手冊”)表10-6取銑削的加工余量:粗銑2mm精銑1mm精品資料精品資料②花鍵底孔(dǐkǒnɡ)的加工余量

內(nèi)孔?20先鑄出,所以取鉆孔的雙邊加工余量為2mm,單邊為1mm鑄件(zhùjiàn)為20.0,鉆孔后得到22H12精品資料③.B面(臺階(táijiē)面)的加工余量查《簡明(jiǎnmíng)手冊》表1-22取銑削的加工余量:粗銑2mm達到IT12精銑1mm達到IT7精品資料④.寬度(kuāndù)為18的槽

查《機械加工工藝手冊(shǒucè)》表3.2-29取銑削的加工余量:粗銑3mm(雙邊余量)修正為2.6mm半精銑1.4mm(雙邊)精品資料槽頂端(dǐngduān)粗銑2mm修正為

半精銑0.7mm

精品資料⑤.拉花鍵孔

花鍵孔按外徑定位查《機械加工工藝(gōngyì)手冊》表3.2-19取加工余量為2Z=0.3mm。精品資料3.切削用量及工時定額(dìngé)的確定

工序Ⅰ:銑削端面(duānmiàn)本工序采用計算法確定切削用量。①加工條件工件材料:HT200

查《機械制造課程設(shè)計指導(dǎo)書》表2-7-4,取=195N/mm2=0.195GPa=195MPa。選取用金屬型鑄造。加工要求:

粗銑75×40mm右端面,然后精銑此端面。銑床:

查《機械制造課程設(shè)計指導(dǎo)書》表2-4-22,選用X51立式式銑床。主軸轉(zhuǎn)速65~1800r/min,機床功率4.5kw。最高表面粗糙度可達1.6。刀具:

查《機械制造工藝手冊》表,取刀具材料YG6。查《機械制造課程設(shè)計指導(dǎo)書》表2-5-31選取鑲嵌式端面銑刀,刀具直徑D=80mm,齒數(shù)z=10。精品資料②計算(jìsuàn)切削用量

a.粗銑75×40mm右端面(duānmiàn)

銑削基本時間:工作臺每分鐘進給量:工件銑削部分長度:切入行程長度:切出行程長度:粗銑時基本時間:精品資料四、組合(zǔhé)夾具①、以上平面為基準(jīzhǔn),加工左端平面②、以左端平面為精基準(jīzhǔn)加工花鍵③、在花鍵的中心為精基準(jīzhǔn)加工上端面和寬度為18的槽下面我們以上平面為粗基準(jīzhǔn)加工左端平面和以左端平面為精基準(jīzhǔn)加工22的孔為例具體講訴怎樣確定嘴和夾具精品資料加工左端平面組合(zǔhé)夾具加工Φ22孔組合(zǔhé)夾具精品資料五、參考文獻1、徐嘉元,曾家駒主編(zhǔbiān)《機械制造工藝學(xué)》機械工業(yè)出版社97.82、聯(lián)合編寫組編《機械設(shè)計手冊》化學(xué)工業(yè)出版社87.123、趙家齊:《機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》,機工版4、哈爾濱工業(yè)大學(xué)李益民主編(zhǔbiān):《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》,機工版,2005年7月第一版5、王啟平主編(zhǔbiān)《機床夾具設(shè)計》哈工大出版社85.126、東北重型機械學(xué)院主編(zhǔbiān)《機床夾具設(shè)計手冊》上??茖W(xué)技術(shù)出版社80.17、孟少安主編(zhǔbiān)《機械加工工藝手冊》機械工業(yè)出版社91.98、徐灝主編(zhǔbiān)《機械設(shè)計手冊》機械工業(yè)出版社91.99、《機械制造工藝學(xué)》、《機床夾具設(shè)計》(教材)10、孫麗媛主編(zhǔbiān),《機械制造工藝及用夾具設(shè)計指導(dǎo)》,冶金工業(yè)出版社200211、《機械加工工藝師手冊》12、《機械零件設(shè)計手冊》13、《機床夾具設(shè)計圖冊》精品資料六、心得體會

本次三級項目,不僅培養(yǎng)了我們正確的設(shè)計思想;也同時讓我們掌握了工程設(shè)計的一般程序和方法,以及鍛煉了我們綜合運用知識能力。在本次設(shè)計過程中,我們大量閱讀了各種(ɡèzhǒnɡ)技術(shù)資料及設(shè)計手冊,認真探討了機械領(lǐng)域內(nèi)的各種(ɡèzhǒnɡ)基本問題。因此,本次設(shè)計不僅加強了對自己所學(xué)專業(yè)課程的理解和認識,而且也對自己的知識面進行了拓寬。通過本次的畢業(yè)設(shè)計,使我們能夠?qū)镜闹R做進一步的了解與學(xué)習(xí),對資料的查詢與合理的應(yīng)用做了更深入的了解,本次進行工件的工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過程的分析、銑鏜鉆夾具的設(shè)計與分析,對我們在大學(xué)期間所學(xué)的課程進行了實際的應(yīng)用與綜合的學(xué)習(xí)。由于我們知識有限,實際經(jīng)驗更加不足,因此我們的設(shè)計還存在著很多的不足之處,敬請老師指正精品資料七、小組(xiǎozǔ)成員貢獻及自評成績

精品資料b.精銑75×40mm右端面(duānmiàn)

精品資料工序(gōngxù)Ⅱ擴孔

選用搖臂鉆床z3063?;?jīběn)時間t:鉆頭材料:高速鋼按機床選取n=125r/min鉆削長度L,,精品資料工序(gōngxù)Ⅲ車倒角

由于此道工序用時較短,一次就可以(kěyǐ)完成,按經(jīng)驗選取時間為3s.

工序Ⅳ粗、精銑上端臺階面

精品資料工序(gōngxù)Ⅴ銑槽

工步1粗銑基本(jīběn)時間t:

精品資料工步2精銑

精品資料工序(gōngxù)Ⅵ鉆孔2-M8,攻螺紋,鉆錐孔

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