高支模專家論證方案設(shè)計

實用標(biāo)準(zhǔn)文案目錄第一章：工程概況????????????????? 2第二章：編制依據(jù)????????????????? 4第三章：施工計劃????????????????? 5第四章：施工工藝技術(shù)??????????????? 8第五章：施工安全保證措施????????????? 20第六章：計算書?????????????????? 35第七章：附圖??????????????????? 54文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案第一章 工程概況一、基本信息工程名稱 建設(shè)單位工程地點 設(shè)計單位施工單位 監(jiān)理單位二、模板工程信息2本工程位于廣東省 XXXXX市，總建筑面積為 35698m。擬建地下2層，主體1棟12層，總高度為55.3m。根據(jù)建設(shè)及城鄉(xiāng)住宅部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知。針對模板工程需要編制方案并經(jīng)專家組審查的內(nèi)容包括如下：（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。（二）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m、20m、28m等高支模；搭設(shè)跨度18m，施工總荷載15kN/㎡及以上；集中線荷載 20kN/m及以上。（三）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系， 承受單點集中荷載700Kg以上。通過對工程圖紙全面審閱，發(fā)現(xiàn)本工程中存在高度超過 8米的高支模和大荷載梁的工程。為此專門針對高大模板工程編制本方案。文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案(一)高支模情況說明項目名稱空間標(biāo)高搭設(shè)面積梁規(guī)格備注平面位置板厚位置高度300x12001 ?-?×⑤-⑦ 十一層 41.500 28.00m 150mm124㎡ 250x700針對8米以上的高支模，支模區(qū)域的計算參數(shù)如下：1、板支模分1種厚度進行計算，所有板搭設(shè)方式按 150mm厚模板；2、梁支模分1種截面進行計算，第一種為截面面積小于等于 0.4 ㎡的梁，提取400×1200梁為計算參數(shù)。（二）立桿基礎(chǔ)設(shè)置說明高大模板立桿支承在砼樓板的，應(yīng)根據(jù)立桿基礎(chǔ)驗算結(jié)果確定其立桿區(qū)域下層模板支架是否保留（或進行回頂）。高支模立桿支承在地面的，（地面原土層為素填土），需對土進行分層夯實，確保地面承載力達到100kN/㎡以上，并澆搗好C15地骨100厚。三、高大支模工程要點分析及總體規(guī)劃根據(jù)上節(jié)模板工程信息，本工程存在 1個區(qū)域的高支模，在超過 8米的工程中，本工程高支模特征除高度較高外，其余特征為荷載小、平板，做法相對比較簡單，本工程通過搭設(shè)超 8米的架體進行支模，與已澆注砼的結(jié)構(gòu)進行頂緊或抱箍處理，以防止架體坍塌。對于一般模板工程部分的設(shè)計和施工，另見《模板工程專項施工方案》，考慮到該工程施工過程的一些實際情況， 本方案如與現(xiàn)場施工有不同時， 現(xiàn)場施工應(yīng)按本方案進行，為與現(xiàn)場相配合，在保證質(zhì)量、安全的前提下可適當(dāng)調(diào)整本方案，但調(diào)整的支架的縱橫距、步距不得大于本方案，所用的構(gòu)件材料不可改變，數(shù)量截面也不可以文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案少于本方案，調(diào)整之后必須同樣能保證立桿成行成列形成滿堂式搭設(shè)在保證質(zhì)量、 安全的前提下可適當(dāng)調(diào)整本方案。四、施工平面布置和技術(shù)保證條件施工平面布置參照各區(qū)域平面布置圖。 技術(shù)保證條件參照第五章，施工安全保證措施。第二章 編制依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙（國標(biāo)圖集） 、施工組織設(shè)計等。．承展大廈主體工程施工圖：包括與高支?；虼蠛奢d相關(guān)的樓層梁板結(jié)構(gòu)圖、建筑剖面圖等；2．《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130一2011；3．《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （GB5OO9一2001)；4．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204一2002；5．《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 （GB5OO05一2003）中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布；6．《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 （GB5OO17一2003）中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布；7．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB5O30O一2001；8．《建筑施工計算手冊》 （江正榮著）中國建筑工業(yè)出版社；9．《建筑施工手冊第四版》 中國建筑工業(yè)出版社；10．《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 （JGJ59一2011）中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布；文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案11．《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ162一2008，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布；12．《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》 建質(zhì)[2009]87 號，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部；13．支模立桿地基參考《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202。14．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》 GB50666-2011。文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案第三章 施工計劃一、施工計劃本工程高大模板工程的施工計劃詳見施工組織設(shè)計。二、材料與設(shè)備計劃1、材料準(zhǔn)備由于本工程高支模體系需要大量的人力、物力等物質(zhì)要素才能形成的生產(chǎn)力。故在施工前根據(jù)工程設(shè)計圖紙核算所需的鋼筋、鋼管、木楞、安全網(wǎng)、鋼絲繩等物質(zhì)數(shù)量，及時向材料部門提出計劃準(zhǔn)備。具體數(shù)量由現(xiàn)場施工時統(tǒng)籌安排。其質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求。本方案支架采用扣件鋼管架，鋼管宜用外徑為48.3mm，壁厚3.6mm的鋼管，采用70mmx70mm截面木方，模板材料全部選用優(yōu)質(zhì)模板，擬采用18mm厚模板。鋼管、木方、模板的力學(xué)性能指標(biāo)詳見高支模驗算書部分。1.1鋼管l）鋼管包括立桿、水平桿、剪刀撐等。2）鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092）中規(guī)定3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-7）中Q235一A級鋼的規(guī)定。3）宜用外徑為48.3mm，壁厚3.6mm的鋼管，最大長度不應(yīng)超出6.5m，且每根鋼管的最大質(zhì)量控制在25Kg。4）鋼管的表面質(zhì)量及外形應(yīng)符合下列要求：）新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管壁厚及外徑偏差不應(yīng)大于-0.5mm，端面切斜偏差不應(yīng)大于1.7mm；鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度應(yīng)小于0.5mm，鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲當(dāng)1≤1.5m時，允許偏差≤5mm；立桿鋼管彎曲當(dāng) 3m＜1＜4m時，允許偏差≤文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案12mm，當(dāng)4m＜1≤6.5m時，允許偏差≤20mm。3）彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用，腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不大于25kg，鋼管上嚴(yán)禁打孔。1.2扣件(l）扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。(2）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，其附件的制造材料應(yīng)符合《普通螺紋》（GB198I）的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合《墊圈》（GB95一76）的規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必須完好不變形，扣件扣緊鋼管時接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間小于1mm，扣件表面應(yīng)進行防銹處理。(3）腳手架采用的扣件，扣件螺栓擰緊扭力矩不得小于 40N·m且不應(yīng)大于65N·m。(4）扣件驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑動的螺栓必須更換；新舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。1.3 模板模板材料全部選用優(yōu)質(zhì)模板，擬采用 18mm厚模板。模板使用前均涂刷脫模劑，以延長使用壽命。1.4木方木方采用70mmx70mm木方?？辜魪姸仍O(shè)計值為21.40N/mm，抗彎強度設(shè)計值223，小梁截面慣13.00N/mm，彈性模量為9OOON/mm，截面抵抗矩為57.167cm性矩為200.0833cm4。主要機具設(shè)備擬投入的機械備一覽表序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量1 錘子 重量1KG 個 4文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案2木工園盤鋸MJ-106臺13單扳手開口寬22-24mm把54活動扳手最大開口寬65mm把55手提電鋸M-651A把26手電鉆鉆頭直徑10～20mm個17鋼絲鉗長150、175mm把38水準(zhǔn)儀DZS3-1/AL332臺19墨斗、粉絲帶個210水平尺長450、500mm把211鋼卷尺5M/30M把112工程測量尺2M把113平刨MB-503臺114砂輪切割機配套臺115扭緊力矩檢測扳配套把1手文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案第四章 施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗收等。一、技術(shù)參數(shù)1、板支模參數(shù)項目做法樓板計算參數(shù)腳手架搭設(shè)高度（m)27.8527.85樓板澆筑厚度（mm）150150立桿橫向間距或排距（m）900900立桿縱距（m）900900水平拉桿步距（m）1.51.5水平剪刀撐步距5m～8m5m～8m縱向剪刀撐設(shè)置5m～8m文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案掃地桿 距離支撐面不大于 200mm距離支撐面不大于200mm木楞下方支撐鋼管 雙鋼管 雙鋼管木枋的間隔距離（mm） 450 450立桿上端伸出至模板支撐點長度（m） 不大于0.2 不大于0.22、高支模梁做法表一模板支撐及構(gòu)造參數(shù)

項目做法梁截面面積小于0.4㎡計算參數(shù)梁的做法300×1200樓板厚度（mm）150150梁支撐架搭設(shè)高度H（m）2828增加梁底承重立桿根數(shù)一根一根梁底立桿沿梁跨度方向縱900mm900mm距板底立桿橫向間距或排距900mm900mm梁兩側(cè)立桿間距（m）0.450.45文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案步距（m）1.51.5水平剪刀撐步距（m） 5m～8m 5m～8m梁底大楞下方支撐鋼管 雙鋼管(Φ48×3.0) 雙鋼管(Φ48×3.0)連接方式 蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié) 蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)立桿上端伸出至模板支撐不大于0.2不大于0.2點長度（m）2.梁面板厚度（mm）150150底模板參900×900900×900數(shù)梁底模板支撐的間距（mm）（雙鋼管立桿）（雙鋼管立桿）梁具體做法：1）300×1200梁（雙立桿）底模、側(cè)模厚度 18mm；第一層龍骨(次楞)70×70mm木枋@300mm，第二層龍骨(主楞)雙鋼管Φ48×3.0@900mm；鋼管縱向間距@900mm，鋼管橫向間距@900mm；豎肋70×70mm木枋@300mm，對拉螺栓2排φ14,橫向間距450mm，采用Φ48×3.0雙鋼管作為橫檁梁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)。樓板具體做法：底模樓模板 18mm,第一層龍骨采用單枋 b=70mm，h=70mm,間距450mm；第二層龍骨采用雙鋼管Φ48×3.0；鋼管橫向間距900mm,鋼管縱向間距900mm,立桿步距1.50m。在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。 在最頂層步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與周圍建筑物頂緊頂牢。 無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐； 中間在縱橫向應(yīng)每隔 10m左右文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4-6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°-60°,除應(yīng)符合上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。二、工藝流程及施工方法支撐系統(tǒng)安裝流程：準(zhǔn)備工作→定位放線，確定立桿位置→放置通長墊座→搭設(shè)支撐架→安裝梁底次主龍骨→安裝底?！啄ｎA(yù)檢、起拱控制→綁扎梁鋼筋并經(jīng)驗收合格→安裝側(cè)?！鷤?cè)模次主龍骨→對拉螺栓→安裝板底模板→全面檢查安裝質(zhì)量驗收1．一般構(gòu)造高支模構(gòu)造按JGJ130－2011及JGJ162－2008要求進行施工。1）模板支架的構(gòu)造要求：立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；梁和樓板荷載相差較大時，應(yīng)采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2）立桿的設(shè)計：梁和板支架立柱設(shè)置原則，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。立桿接長必須采用對接扣件連接，且相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)；當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，則采用等步距設(shè)置；當(dāng)中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，則采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；高大支撐架步距以 0.9 ～1.5m為宜，不應(yīng)超過 1.5m。(3）整體性構(gòu)造層的設(shè)計：）水平加強層設(shè)置連續(xù)的水平剪刀撐，且須與立桿連接。2）在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。3）水平拉桿的桿需加長時，必須采用搭設(shè)長度不得小于 1000mm，用三個扣件進行扣緊；文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案(4）剪刀撐的設(shè)計：）在高大支模區(qū)域外圍設(shè)置由下至上封閉的豎向連續(xù)式剪刀撐；2）中間在縱橫向每隔 6m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為 4一6m；3）在支模架體頂部和掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐， 中間不大于6m設(shè)置一道水平剪刀撐；4）剪刀撐的桿需加長時，必須采用搭設(shè)長度不得小于 IO00mm，用三個扣件進行扣緊。(5）支撐架搭設(shè)的要求：1）嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；2）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《 扣件架規(guī)范》 的要求。3）確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在40～65N.m, 鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；4）地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。5）在搭設(shè)過程中，支撐架的立桿必須采用對接扣件進行對接，水平拉桿和剪刀撐必須采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于 1米，旋轉(zhuǎn)扣件不少于 2個，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不少于 100毫米。(6）施工使用的要求：）精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載。（按工程實際情況設(shè)計合理的砼澆筑路線）2）嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；泵送砼堆放厚度不應(yīng)超過 150mm。3）澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。．高支模的驗收程序文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案項目部安排專門施工管理人員對支撐體系進行全程監(jiān)督、檢查、整改、支撐體系搭設(shè)完畢后，項目部內(nèi)部按現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)規(guī)定、方案進行內(nèi)部檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即進行整改。．混凝土澆筑方法及采用的施工設(shè)備）混凝土澆筑施工設(shè)備混凝土澆筑的施工設(shè)備有混凝土泵、 攪拌機、運輸車、串筒、振動器等機具設(shè)備?？紤]實際情況，應(yīng)有備用的攪拌機和振動器、 備用泵等。所用的機具均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，必須核實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫的工程材料，以免停工待料。）混凝土澆筑方法本工程采用泵送混凝土，其澆筑應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。①泵送混凝土的澆筑順序：當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠而近澆筑；在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；梁混凝土澆筑采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm，且先澆筑非高支模區(qū)域混凝土，壓穩(wěn)非高支模區(qū)域支架后，再澆筑高支模區(qū)域混凝土。當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。②泵送混凝土的布料方法：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂于模板；砼管必須支承在專用隔振的支架上，混凝土澆筑分層厚度，一般為 300～50Omm時，可按1:6～1:10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案為15～30min，并且在20～3Omin后對其進行二次復(fù)振。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子抹平搓毛兩遍以上。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。另外，對泵管出口處最大堆料厚度應(yīng)控制在15cm以內(nèi)，以保證安全。5.高支模的拆除(l）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度按達到混凝土的項次構(gòu)造類型結(jié)構(gòu)跨度強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計％1板≤250＞2≤8752梁、拱、殼≤875＞81003懸臂構(gòu)建≤2100＞2100(2）拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認砼已達到拆模強度時，方可拆除。(3）拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆承非承重模板，后拆除承重模板，禁止拋擲模板。(4）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。(5）工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。(6）拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時，文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時， 更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。(7）拆除間歇時，應(yīng)將己活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。(8）已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因墻體、平臺上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。三．驗收標(biāo)準(zhǔn)與措施1.進場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求，(l ）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。(2 ）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠22不大于0.001m。每平方米污染面積不大于0.005m。厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。．模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（ GB50666一2011）及相關(guān)規(guī)范要求。(l ）主控項目l ）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時， 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(2 ）一般項目）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑； 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于3間。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定：模板安裝允許偏差和檢驗方法項次項目國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)允檢查方法許偏差（mm）1軸線位移柱、墻、梁5量尺2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁+4，-54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、尺量文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7方正/方尺、塞尺陰陽角/垂直線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移/拉線、尺量中心線位移3拉線、尺量預(yù)埋管、螺栓10 預(yù)留孔洞11 門窗洞12 插筋

螺栓外露長度+10，-0中心線位置10拉線、尺量尺寸+10，-0中心線位移/拉線、尺量寬、高/對角線/中心線位移5尺量外露長度+10，-0檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 （對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不應(yīng)少于 3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的抽查 10%，且不得小于 3件）。檢驗方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 （對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不應(yīng)少于 3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于 3件）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表 1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 ）(4 ）模板垂直度控制對模板垂直度嚴(yán)格校制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度， 確保垂直度不超過 3mm，平整度不超過2mm；文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(5 ）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的 500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。(6 ）模板的變形控制l）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少lmm)。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。）門窗洞口處對稱下混凝土；）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。(7 ）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。(8）窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置 2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。(9 ）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口 50X100洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背釘木方固定。(10 ）跨度小于4m不考慮，4m以上樓板施工起拱高度宜為梁、板跨度的1/1000～3/1000,或按設(shè)計要求 。l1）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。12）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責(zé)制。文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案．其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。(l ）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。(2 ）進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。(3 ）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。(4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。(5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2～3mm。(6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。(7 ）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。(8 ）當(dāng)梁采用扣件承載時，對扣件的扣接質(zhì)量全數(shù)驗收。．脫模劑及模板堆放、維修(l ）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。(2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。(3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案第五章 施工安全保證措施一、組織保障1．組織施工技術(shù)人員在施工前認真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、工藝流程、施工方案和專項交底措施。使管理人員熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。．編制本模板施工方案，由技術(shù)員或施工員對施工班組進行技術(shù)交底。．對施工人員進行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強班組的技術(shù)素質(zhì)。文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案，腳手架搭設(shè)過程中，由安全員負責(zé)安全管理，由技術(shù)負責(zé)人技術(shù)指導(dǎo)，施工員進行指揮。施工時應(yīng)按專項方案施工，不得擅自更改；．高支模工程扣件式鋼管腳手架工程的搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》 （GB5O36）考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。凡患有高血壓，心臟病者不得上腳手架操作，進場時檢查每一個架子工有無登高架設(shè)特種作業(yè)上崗證；．腳手架搭拆前應(yīng)有書面安全技術(shù)交底，書面交底須履行簽字手續(xù)；．架體使用前必須經(jīng)過驗收（可分段）合格后掛牌使用，并有驗收簽字手續(xù)；拆除時嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程要求進行；8，承重支架搭設(shè)、驗收、拆除必須按有關(guān)規(guī)定，搭設(shè)質(zhì)量必須由質(zhì)量檢查部門驗收。質(zhì)檢部門應(yīng)配力距扳手一付；9．加強對鋼管、扣件的管理、檢測、維修保養(yǎng)，并落實到人。10．施工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施， 一律不準(zhǔn)通過支撐系統(tǒng)的腳手架，非電工不準(zhǔn)擅自拉接電線和電器裝置。．在支撐系統(tǒng)上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。．搭拆支撐系統(tǒng)時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi).二、技術(shù)措施進場鋼管、扣件、模板、方木、對拉螺桿等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和檢驗報告；腳手架與主體結(jié)構(gòu)連墻桿采用鋼管，一端用扣件與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼管扣件連接，另一端用扣件同立桿連接。3．嚴(yán)禁在支撐系統(tǒng)上堆放鋼管， 木材及施工多余的物件等。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁區(qū)懸掛起重設(shè)備。以防止超載；．腳手片必須滿鋪三步（包括操作層），綁扎牢固，腳手片鋪設(shè)交接處要平整、牢固，無空頭跳板。．建立鋼管、扣件的專用堆放場地，鋼管、扣件按品種、規(guī)格分類堆放，堆放場地不得積水；文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案．當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后上架作業(yè)應(yīng)防滑措施，并挪除積雪；．在支撐系統(tǒng)使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：）主節(jié)點處的縱、橫向水平桿；）連墻件；）架固桿件，如剪刀撐、水平加固桿件、掃地桿、封口桿等；8．臨邊搭設(shè)支撐系統(tǒng)時，應(yīng)首先完成外腳手架的施工，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施；9．工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、 避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ46一2005）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；．使用完畢的腳手架架料和構(gòu)件、零件要及時回收，分類整理，分類存放。堆放地點要場面平坦，排水良好，下設(shè)支墊。鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席架蓋?？奂?、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)。11.彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件要更換。．做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75%)，應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可．鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每隔2一4年涂刷一次，每次涂刷遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用3～5年保護層剝落后應(yīng)再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件時，應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。．進架墊木與天輪梁、地輪架等應(yīng)配套專用，木制作應(yīng)做好防腐處理，鋼制件應(yīng)涂紅丹及防銹涂料。．搬運長鋼管、長角鋼時，應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞。．腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應(yīng)及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上小配件要及時收撿起來。文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案．健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種：．由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極的獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗。．由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。．預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施(l ）嚴(yán)格按方案要求對邊墻桿于鋼筋固定點的檢查，保持整個支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性；(2）嚴(yán)格按方案要求對剪刀撐（包括水平與縱向剪刀撐）與臨邊鋼絲繩的連接質(zhì)量的檢查；(3）施工過程中專人看護支撐系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)有立桿變形、位移等異?，F(xiàn)象，必須及時報告項目部。等采取必要措施排除險情后方能繼續(xù)施工；(4）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ162一2008的有關(guān)要求；(5）扣件擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m，且不應(yīng)大于65N.m。各立桿整個高度）≥8m的垂直度控制在15mm以內(nèi)，整個高度＜8m的立桿垂直度控制在10mm以內(nèi)。．預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施(l ）架子工作業(yè)要正確使用個人勞動防護用品。 必須戴好安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋；(2）作業(yè)時要思想集中，團結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和玩笑。休息時應(yīng)下架子，在地面休息，嚴(yán)禁酒后上班；(3）凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案人員按規(guī)定進行體檢和定期體檢。(4）建筑物臨邊、基坑周邊等，必須設(shè)置 1.2m高且能承受任何方向的 100N外力的臨時護欄，護欄圍密目式（ 200目）的安全網(wǎng)。(5）遇有惡劣天氣（如風(fēng)力在六級以上、大霧、暴雨等）影響施工安全時，禁止進行露天高空作業(yè)；(6 ）安裝整塊柱模板時，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐；(7 ）未盡事宜的嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。．預(yù)防高空墜物事故安全技術(shù)措施(l ）高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋扔；(2）吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定；(3）拆除模板時有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)內(nèi)。操作人員佩戴好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、立桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人；(4）拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻完全脫離方可吊起；(5）為防止高空墜物，本層拆模時，在本層及下一層外架內(nèi)立桿上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)；(6 ）加強對員工的安全知識教育，提高安全意識和技能。(7 ）凡現(xiàn)場人員必須正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽。(8）經(jīng)常進行安全檢查，對于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位，必須進行日巡查，保證其安全可靠。(9）作業(yè)前項目負責(zé)人必須根據(jù)現(xiàn)場情況進行安全技術(shù)交底，使作業(yè)人員明確安全生產(chǎn)狀態(tài)及要點，避免事故發(fā)生。三、應(yīng)急救援預(yù)案概況文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案(l ）針對本工程高支模及模板工程的實際情況，項目經(jīng)理部設(shè)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理部相關(guān)人員組成；(2 ）項目經(jīng)理對應(yīng)急救援工作全面負責(zé)。．生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機構(gòu)(l）項目按需要建立以單位主要負責(zé)人為首的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手機 24小時暢通。當(dāng)接到事故報告后，領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)能以最快的速度集合，并迅速到達事故現(xiàn)場，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下：組長：XXXXXX 電話：XXXXXXXX副組長：XXXXXX 電話：XXXXXXX小組成員：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電話現(xiàn)場辦公室：XXXXX公司應(yīng)急辦公室：XXXXX市安全監(jiān)察局：XXXX急救中心：120火警中心：119報警中心：110．應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖：信息組文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 組長副組長技術(shù)措事故處現(xiàn)場搶物資供資金保救組應(yīng)組障組施保障理組組．應(yīng)急響應(yīng)(1）重大事故發(fā)生后，項目部應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，事故現(xiàn)場主要負責(zé)人或現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)積極采取有效的搶救措施， 進行全方位的搶救和應(yīng)急處理； 項目部的主要負責(zé)人在搶險救援和事故調(diào)查處理期間不得擅離職守； 同時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告，公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實際情況在法定時間內(nèi)， 向負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的政府部門報告；(2 ）采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴大；(3 ）保護事故現(xiàn)場，如需要移動物體的，應(yīng)在現(xiàn)場作好記號；(4）通訊電話：如發(fā)生火災(zāi)，立即采取現(xiàn)場滅火器材進行撲滅，如火勢不能控制，立即撥打（火警）119報警，如發(fā)生人員傷亡、中毒、傳染性疾病等事故，現(xiàn)場應(yīng)積極采取必要的醫(yī)療救護措施，并立即撥打 120急救請求電話救助。任何人不得隱瞞、緩報、謊報或者授意他人隱瞞、緩報、謊報安全事故；(5）項目部確定重大事故未能有效控制時，應(yīng)當(dāng)立即向公司提出啟動上一級的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案的建議；啟動公司的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案及申請啟動上級預(yù)案，必須由公司經(jīng)理批準(zhǔn)，公司應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織實施；文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案(6）項目應(yīng)急預(yù)案啟動后，項目經(jīng)理部各部門各專業(yè)班組應(yīng)當(dāng)根據(jù)預(yù)案規(guī)定的職責(zé)要求，服從項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，立即到達規(guī)定崗位，采取有關(guān)的控制措施；(7 ）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及應(yīng)急搶救人員分工如下：）指揮組：組長、副組長負責(zé)組織指揮各方面力量處理重大事故，統(tǒng)一指揮對重大事故現(xiàn)場的應(yīng)急救援，控制事故蔓延和擴大；）現(xiàn)場搶救組：組長、副組長、組員及各班組長負責(zé)對重大事故應(yīng)急搶險、搶救處理，協(xié)助地方有關(guān)部門對事故原因進行調(diào)查，并會同公司總工一起提出事故技術(shù)措施并分析事故原因，保護好事故現(xiàn)場，防止事故進一步擴大，負責(zé)事故現(xiàn)場整改措施的落實，對搶險工作人員安排、救援指導(dǎo)或督察。必要時，應(yīng)對現(xiàn)場人員進行疏散或者隔離，并可以依法對事故區(qū)域?qū)嵭蟹忾]；）技術(shù)措施保障組：組長、副組長、組員在接受項目部搶險救援指令后，應(yīng)及時提供搶險救援技術(shù)措施、方案，確保措施及時、合理、有效；）物資供應(yīng)保障組：組長、副組長、組員有權(quán)緊急調(diào)集人員、儲備的物資、教統(tǒng)工具以及相關(guān)設(shè)施、設(shè)備，全力配合救援小組的物資供應(yīng)。做到信息準(zhǔn)確，物資供應(yīng)充足；）資金保障組：組長、副組長為事故建立和準(zhǔn)備應(yīng)急救援專項資金，同時積極配合物資供應(yīng)組的資金保障；）信息組：組長、副組長、組員及班組長建立重大事故信息上報、通告制度，保持本項目應(yīng)急救援體系的有效性，積極響應(yīng)外部機構(gòu)的應(yīng)急救援；）事故處理組：組長、副組長、組員根據(jù)重大事故應(yīng)急處理的需要，依法妥善處理事故的后續(xù)人員安定或安撫工作，對事件的處理要公正合理、合法。．針對性措施和應(yīng)急措施5.1 坍塌事故的預(yù)防與應(yīng)急：坍塌事故往往傷害人員多，后果嚴(yán)重，多為重大或特大人身傷亡事故，本工程必須做好與設(shè)備設(shè)施的連接處理，確保各個節(jié)點的連接必須牢固可靠。本工程絕不允許發(fā)生坍塌事故。當(dāng)然如果不幸發(fā)生坍塌事故后，應(yīng)立即報告分公司和公司主文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案管領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)安全科（部）。因塌方造成人身事故后，應(yīng)同時采取兩個方面的措施，一方面立即扒挖，搶救傷員并密切注意傷員情況，防止二次受傷；另一方面對傷員上部的土體采取臨時支撐措施，防止因二次坍塌傷及搶救者或加重事故后果。排險和搶救應(yīng)由有經(jīng)驗的人指揮進行。對危害大的復(fù)雜情況，應(yīng)由生產(chǎn)安全部門及有關(guān)技術(shù)部門共同商定處理措施。5.2 高處墜落事故預(yù)防與應(yīng)急：1、預(yù)防①以預(yù)防墜落事故為目標(biāo)，對于恐怕發(fā)生墜落事故等特定危險施工的同時，在施工前，制訂防范措施，并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認。②凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員按規(guī)定進行體檢和定期體檢。③嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。④作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落事故。⑤不得攀爬腳手架。⑥進行懸空作業(yè)是，應(yīng)有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。⑦建筑物臨邊、基坑周邊等，必須設(shè)置1.2m高且能承受任何方向的100N外力的臨時護欄，滬欄圍密目式（200目）的安全網(wǎng)。⑧邊長大于25Omm的預(yù)留洞口，采用貫穿于混泥土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)，面用木板蓋板加砂漿封固，邊長大于1500omm的洞口，四周設(shè)置防護欄桿并圍密目式（2000目）安全網(wǎng)，洞口下掛安全平網(wǎng)。⑨各種架子搭好后，項目經(jīng)理必須組織架子工和使用的班組共同檢查驗收，驗收合格后，方準(zhǔn)上架操作。使用時，特別是臺風(fēng)暴雨后，要檢查架子是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)問題及時加固，確保使用安全。文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案⑩施工使用的臨時梯子要牢固，踏步300～400mm，與地面角度成60～70度，梯腳要有防滑借施，頂端捆扎牢固或設(shè)專人扶梯。、應(yīng)急預(yù)案：當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。①發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進廳搶救治療。②出現(xiàn)顱腦外傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。偶有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。③發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。④發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬運傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與健側(cè)下肢縛在一起。⑤遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：a）一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（ 0.9%NaCI 溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶，較緊地包扎。文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案）加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。）止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎茬上臂上 1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上 1/處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔25～40分鐘放松一次，每次放松 0.5～1分鐘。⑥動用最快的交通工具或其它措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。5.3 物體打擊的預(yù)防與應(yīng)急。防護物體打擊事故的防護措施加強對員工的安全知識教育，提高安全意識和技能。凡現(xiàn)場人員必須正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽。經(jīng)常進行安全檢查，對于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位，必須進行日巡查，保證其安全可靠。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁拋擲作業(yè)（其中包括腳手架拆除、施工臨時設(shè)施拆除及垃圾廢料清理）。作業(yè)前項目負責(zé)人必須根據(jù)現(xiàn)場情況進行安全技術(shù)交底，使作業(yè)人員明確安全生產(chǎn)狀態(tài)及要點，避免事故發(fā)生。作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對設(shè)備進行檢查和空載運行，在確定無故障情況時方能進行作業(yè)。物體打擊事故應(yīng)急求援措施發(fā)生物體打擊事故，要迅速啟動項目求援小組，及時停止阻斷事故源的工作和作業(yè)，防止事故的擴大，并根據(jù)傷害的性質(zhì)和程度，利用現(xiàn)場的一切條件，實施相應(yīng)的救護措施。及時速報上級預(yù)案指揮部，傷勢嚴(yán)重的應(yīng)及時撥打120求救。出血性外傷應(yīng)及時采取應(yīng)急止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險。文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案骨折性傷員，在挪動傷員時冷靜小心，采取正確的方法救護避免傷勢擴大。脊椎骨折傷員要保證傷員平穩(wěn)臥姿式，嚴(yán)禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法處理，以防脊髓受傷導(dǎo)致傷情加重，以致造成癱瘓。對事故現(xiàn)場要注意保護，以便調(diào)查組調(diào)查。5.4 觸電事故應(yīng)急預(yù)案：、當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源、立即報告現(xiàn)場負責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長，由救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。、按照有關(guān)規(guī)定，立即報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負責(zé)人，及請求救援。、觸電者未失去知覺的救護措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治.、觸電者己失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。、對“假死”者的急救措施：當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地搶救。5.5 火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案：、立即報警。當(dāng)接到發(fā)生火災(zāi)信息時，應(yīng)確定火災(zāi)的類型和大小，并立即報告防火指揮系統(tǒng)，防火指揮系統(tǒng)啟動緊急預(yù)案。指揮小組要迅速報“ 119 ”火警電話，并及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)，便于及時撲救處置火災(zāi)事故。、組織撲救火災(zāi)。當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)指揮部除及時報警，并要立即組織基地或施工現(xiàn)場義務(wù)消防隊員和職工進行撲救火災(zāi)，義務(wù)消防隊員選擇相應(yīng)器材進行撲救。撲救火災(zāi)時要按照“先控制，后滅火；救人重于救火；先重點，后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。派人切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險源和重點物資，充分利用項目中的消防設(shè)施器材進行滅火。A、滅火組：在火災(zāi)初期階段使用滅火器、室內(nèi)消火栓進行火災(zāi)撲救。B、疏散組：根據(jù)情況確定疏散、逃生通道，指揮撤離，并維持秩序和清點人數(shù)。C、文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案救護組：根據(jù)傷員情況確定急救措施，并協(xié)助專業(yè)醫(yī)務(wù)人員進行傷員救護。 D、保衛(wèi)組：做好現(xiàn)場保護工作， 設(shè)立警示牌，防止二次火險。3、人員疏散是減少人員傷亡擴大的關(guān)鍵，也是最徹底的應(yīng)急響應(yīng)。在現(xiàn)場平面布置圖上繪制疏散通道，一旦發(fā)生火災(zāi)等事故，人員可按圖示疏散撤離到安全地帶。4、協(xié)助公安消防隊滅火：聯(lián)絡(luò)組撥打 119、120求救，并派人到路口接應(yīng)。當(dāng)專業(yè)消防隊到達火災(zāi)現(xiàn)場后?；馂?zāi)應(yīng)急小組成員要簡要向消防隊負責(zé)人說明火災(zāi)情況，并全力協(xié)助消防隊員滅火，聽從專業(yè)消防隊指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。、現(xiàn)場保護。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時和撲滅后，指揮小組要派人保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序，等待事故原因和對責(zé)任人調(diào)查。同時應(yīng)立即采取善后工作，及時清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理以及其它有效措施，使火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染降低到最底限度。、火災(zāi)事故調(diào)查處置。按照公司事故、事件調(diào)查處理程序規(guī)定，火災(zāi)發(fā)生情況報告要及時按“四不放過”原則進行查處。事故后分析原因，編寫調(diào)查報告，采取糾正和預(yù)防措施，負責(zé)對預(yù)案進行評價并改善預(yù)案?；馂?zāi)發(fā)生情況報告應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)指揮小組要及時上報公司。四危險源識別與監(jiān)控．危險源識別、模板坍塌事故；、高處墜落事故；、高空墜物事故；、觸電事故；、火災(zāi)事故。．危險源監(jiān)控文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案1、為了加強對重大危險源的監(jiān)督管理， 預(yù)防事故發(fā)生，保障人民群眾生命財產(chǎn)安全，根據(jù)《 中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 結(jié)合本市實際，制定本辦法。、重大危險源是指長期或者臨時生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。、對重大危險源存在的事故隱患以及生產(chǎn)經(jīng)營單位在安全生產(chǎn)方面的違法行為，任何單位或者個人均有權(quán)向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的相關(guān)部門舉報。、對存在事故隱患的重大危險源，生產(chǎn)經(jīng)營單位必須立即整改；對不能立即整改的，必須采取切實可行的安全措施， 防止事故發(fā)生，并及時報告安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。5、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當(dāng)定期對重大危險源進行專項監(jiān)督檢查。 監(jiān)督檢查的內(nèi)容包括：(1 ）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)情況；(2 ）預(yù)防生產(chǎn)安全事故措施落實情況；(3 ）重大危險源的登記建檔情況；(4 ）重大危險源的安全評估、檢測、監(jiān)控情況；(5 ）重大危險源設(shè)備維護、保養(yǎng)和定期檢測情況；(6 ）重大危險源現(xiàn)場安全警示標(biāo)志設(shè)置情況；(7 ）從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育情況；(8 ）應(yīng)急救援組織建設(shè)和人員配備情況；(9 ）應(yīng)急救援預(yù)案和演練工作情況；(10 ）應(yīng)急救援器材、設(shè)備的配備及維護、保養(yǎng)情況；(11 ）重大危險源日常管理情況；(12 ）法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他事項。6、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)現(xiàn)行《 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)重大危險源辨識》（GB18218一2000）等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的有關(guān)規(guī)定，對本單位下列生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所進行辨識，屬于重大危險源的，應(yīng)當(dāng)進行登記，并建立重大危險源安全管理檔案。、危險源安全管理檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案（一）危險源安全評估報告；（二）危險源安全管理制度；（三）危險源安全管理與監(jiān)控實施方案；（四）危險源監(jiān)控檢查表；（五）危險源應(yīng)急救援預(yù)案和演練方案；（六）危險源報表。五、監(jiān)測措施、采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移；2、觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“ L”形φ12鋼筋頭；、混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決；、儀器設(shè)備配置：l）電子經(jīng)緯儀（DT202C）一臺2）精密水準(zhǔn)儀一臺3）全站儀一臺（RST一232)4）自動安平水準(zhǔn)儀二臺5）紅外線水準(zhǔn)儀一臺6）激光垂準(zhǔn)儀二臺（DZJZ)7）對講機3臺、儀器的說明：全站儀（RST一232）的精度誤差士 2，最大允許誤差士 20〃；自動安平水準(zhǔn)儀精度千米往返士 3mm；電子經(jīng)緯儀（DT202C）的精度誤差士2〃；激光垂準(zhǔn)儀（DZJZ)：精度誤差1/40000 。、觀測點的設(shè)置：文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案高支模沉降位移監(jiān)測點見附圖。、監(jiān)測說明：(1）班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢，公司進行安全月檢： (2 ）模板工程日常檢查重點部位；桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；連接扣件是否松動；架體是否有不均勻沉降、垂直度偏差；施工過程中是否有超載現(xiàn)象；安全防護措施是否符合規(guī)范要求；支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(3）監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 20～30分鐘一次，在砼初凝前后及砼終凝前至混凝土 7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后至架體拆除的監(jiān)測頻率為每天一次。(4）本工程立桿水平監(jiān)測預(yù)警值為 8mm，立桿垂直偏差在 10mm以內(nèi)；(5）本工程立桿沉降監(jiān)測預(yù)警值為 8mm，允許沉降10mm以內(nèi)；(6）當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓牛?疏散人員，并及時行加固整理。文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案第六章、計算書（包括各類梁板計算書）1、400×1200梁計算書2、150mm厚樓板計算書高支模支撐體系計算采用一洲施工安全輔助設(shè)計系統(tǒng)對梁和樓板進行支撐體系計算邊梁模板支撐計算書（鋼管）1．計算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚 150mm,梁寬b=300mm，梁高h=1200mm，層高28.00m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度 18mm，側(cè)模厚度 18mm；梁邊至板支撐的距離 1.00m板彈性模量2 2 2 2E=6000N/mm，木材彈性模量 E=9000N/mm，抗彎強度fm=13.00N/mm，抗剪強度fv=1.40N/mm；橫向間距 450mm，縱向間距 450mm，支架立桿的步距 h=1.50m；鋼管直徑 48mm，壁厚3.0mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑 i=1.59cm；鋼管質(zhì)量 0.0326kN/m，鋼材彈性模量 E=206000N/mm2，2 2抗彎強度 f=205.00N/mm,抗剪強度 fv=120.00N/mm。文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案2．梁底模驗算（1）梁底模及支架荷載計算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位梁寬(m)梁高(m)系數(shù)設(shè)計值①底、側(cè)模自重0.3kN/m2×(0.30+2.25)×1.2=0.92kN/m②砼自重24.0kN/m3×0.30×1.20×1.2=10.37kN/m③鋼筋荷載1.5kN/m3×0.30×1.20×1.2=0.65kN/m④振搗砼荷載2.0kN/m2×0.30×1.4=0.84kN/m梁底模和支架承載力計算組合①＋②＋③＋④q1=12.77kN/m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合（①＋②＋③）/1.2q2=9.95kN/m（2）底模板驗算第一層龍骨(次楞)間距L=300mm，計算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，板模寬度2b=300mm。W=bh/6=300×1823334/6=16200mm，I=bh/12=300×18/12=145800mm。1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105,Mmax=KMq1L2=-0.105×12.77×3002=-120677N·mm=-0.12kN·mσ=Mmax/W=120677/16200=7.45N/mm2梁底?？箯潖姸圈?=7.45N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù) KV=0.606,Vmax=KVq1L=0.606×12.77×300=2322N=2.32kN2τ=3Vmax/（2bh）=3×2322/(2×300×18)=0.65 N/mm梁底模抗剪強度τ =0.65N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算q2=9.95kN/m；撓度系數(shù) Kυ=0.644υmaxυ244×6000×145800)=0.59mm=KqL/(100EI)=0.644×9.95×300/(100[υ]=300/250=1.20mm梁底模撓度υ max=0.59mm＜[υ]=1.20mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案（3）第一層龍骨(次楞)驗算鋼管橫向間距L=450mm,a=300mm,b=450-300=150mm。第一層龍骨(次楞)采用木枋b=70mm，2233/12=70×7034。h=70mm；W=bh/6=70×70/6=57167mm；I=bh/12=2000833mm1）抗彎強度驗算、梁傳荷載計算q=q×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=12.77×300/300=12.77kN/m1q22/8=12.77×0.3022.mM=qa(2-a/l)×(2-0.30/0.45)/8=0.26kN、板傳荷載計算板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活載2板傳遞到第一層龍骨 (次楞)的荷載P=500/1000×300/1000×8.36=1.25 kNMp=Pab/L=1.25×300×150/450/1000=0.13 kN.mMmax=Mq＋Mp=0.26+0.13=0.39kN·m=390000N·mmσ=Mmax/W=390000/57167=6.82N/mm2第一層龍骨(次楞)抗彎強度σ=6.82N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算V==0.5×12.77×0.30×(2-0.30/0.45)+1.25×0.15/0.45=2.97kNmaxτ=3V3×70×70)=0.912/（2bh）=3×2.97×10/(2N/mmmax文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案2 2第一層龍骨(次楞)抗剪強度τ=0.91N/mm＜fv=1.40N/mm,滿足要求。3）撓度驗算q，=q2×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=9.95×300/300=9.95kN/mP=(0.15×25+0.30)×500/1000×300/1000=0.61kNX= =300-3002/450/2=200mmq==9.95×3002×4502/(24×9000×2000833)×[(2-3002/4502-2×2002/4502)×200/450+(200-150)4/3002/4502]=0.217mmp==0.61×103×150/(9×9000×2000833×450)×[(300 2+2×300×150)3/3]0.5=0.055mmmax=υq＋υp=0.22+0.06=0.28mm[υ]=450/250=1.80mm第一層龍骨(次楞)撓度υmax=0.28mm＜[υ]=1.80mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖（4）第二層龍骨 (主楞)驗算鋼管縱向間距450mm，計算跨數(shù)5跨；P=第一層龍骨(次楞)Vmax=2.97kN；第二層龍骨(主楞)采用Φ48×3.0雙鋼管:W=8980mm3，I=215600mm4,A=2×4.240cm2；1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù) KM=0.167,Mmax=KmPL=0.167×2.97×1000×450=223196N·mm=0.22kN·m文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案2σ=Mmax/W=223196/8980=24.86N/mm第二層龍骨(主楞)抗彎強度σ=24.86N/mm2＜f=205.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù) KV=1.167,Vmax=KVP=1.167×2.97=3.47 kN2τ=3Vmax/(2bh)= 3×3.47×1000/(2×2×424.00)=6.14 N/mm第二層龍骨(主楞)抗剪強度τ=6.14N/mm2＜fv=120.00N/mm2,滿足要求。3）撓度強度驗算’次楞)V+P=F=3.58kN撓度系數(shù)K=1.470,P=第一層龍骨(υmaxυmax=KυP’L3/（100EI）=1.470×3.58×1000×4503/(100×206000×215600)=0.11mm[υ]=L/250=450/250=1.80mm第二層龍骨(主楞)撓度υmax=0.11mm＜[υ]=1.80mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖支撐強度驗算荷載計算每根鋼管承載NQK1=5.07kN每根鋼管承載活荷載（1.0kN/m2）:NQK2=1.4×0.45×0.45=0.28kN每根鋼管承載荷載NQK=NQK1+NQK2=5.07+0.28=5.35kN鋼管重量 0.0326kN/m,立桿重量=0.0326×26.8=0.87 kN水平拉桿 18層,拉桿重量=18×0.90×0.0326=0.53 kN扣件單位重量 14.60N/個,扣件重量=14.60/1000×18=0.26kN支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=0.87+0.53+0.26=1.66kN鋼管軸向力N＝1.2NGK+NQK=1.2×1.66+5.35=7.34kN文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案鋼管立桿長細比驗算L0=h=150.00cm,鋼管的i=1.59cm,λ=L0/i=150.00/1.59=94.34鋼管桿件長細比94.34＜150,滿足要求。鋼管立桿穩(wěn)定性驗算=0.6342P=N/( A)=7.34×1000/(0.634×424)=27.30 N/mm鋼管立桿穩(wěn)定性 27.30N/mm2＜f=205.00N/mm2,滿足要求。支撐支承面驗算鋼管立桿設(shè)配套底座 200×100mm,支承面為（按 C35考慮）混凝土樓板 ,樓板厚=150mm,上部荷載為：F=7.34kN（1）支承面受沖切承載力驗算βS=2.00,f t=1.57N/mm2,hO=150-15=135mm,η=0.4＋1.2/ βS=12σpc,m=0N/mm,Um=2×(200+135)+2×(100+135)=1140mm,β h=1(0.7βhft＋0.25σpc,m)ηUmhO=[(0.7×1×1.57+0.25×0)×1.00×1140×135]/1000=169.14kN支承面受沖切承載力 169.14kN＞F=7.34kN,滿足要求。（2）支承面局部受壓承載力驗算22A=(0.20+2×0.10)×(0.10×3)=0.12m,Al=0.20×0.10=0.02mbβl=(Ab/Al)0.5=2.45,f cc=0.85×16700=14195kN/m2,ω=0.75ωβlfccAl=0.75×2×14195×0.02=425.85kN支承面局部受壓承載力 F=425.85kN＞F=7.34kN,滿足要求。5.側(cè)模板驗算（1）荷載計算1）新澆砼的側(cè)壓力F1=0.22γ×200/（T+15）β1β2V1/2=0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2(γ=24.0β1=1.20β2=1.15V=2.0T=30.0℃)F2=γH=24×梁高=24×1.20=28.80kN/m2F1、F2兩者取小值F=28.80kN/m2，有效壓頭高度=F/γ=1.20m。2)荷載計算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位分項系數(shù)設(shè)計值單位①新澆混凝土的側(cè)壓力F28.80kN/m2G34.56kN/m2γ=1.2②振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Q4.00kN/m2γ=1.45.60kN/m22KQ梁側(cè)模和側(cè)肋強度荷載組合①+②40.16kN/m2梁底模和側(cè)肋撓度驗算計算荷載①/1.228.80kN/m2（2）側(cè)模板強度驗算取豎肋間距L=300mm，計算跨數(shù)5跨；木模板厚度h=18mm223334W=bh/6=1200×18/6=64800mm，I=bh/12=1200×18/12=583200mm1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105，q=40.16×1200/1000=48.19kN/m=48.19N/mmMmax=KMqL2=-0.105×48.19×3002=-455396N·mm=-0.46kN·m文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案2σ=Mmax/W=455396/64800=7.03N/mm側(cè)?？箯潖姸圈?=7.03N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算抗剪系數(shù) KV=0.606,Vmax=KVqL=0.606×48.19×300/1000=8.76kN2τ=3Vmax/（2bh）=3×8.76×1000/(2×18×1050)=0.70N/ mm側(cè)?？辜魪姸圈?=0.70N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算，q=28.80×1200/1000=34.56kN/m=34.56N/ mm，撓度系數(shù) Kυ=0.644撓度υmax=Kυq，L4/100EI= 0.644×34.56×3004/(100×6000×583200)=0.52 mm[υ]=300/250=1.20mm側(cè)模撓度υ max=0.52mm＜[υ]=1.20mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖（3）對拉螺栓計算Fs=0.95×(γGF+γQQ2k）=0.95×40.16=38.15kN/m2;設(shè) 2 排對拉螺栓，螺栓橫向間距a=600mm=0.60m ， 豎 向 間 距 b=(1200-150)/3=350mm=0.35m ，N=abFs=0.60×0.35×38.15=8.01kN；對拉螺栓 φ14,容許拉力[Ntb]=11.56kN對拉螺栓受力 8.01kN＜容許拉力 11.56kN,滿足要求。（4）側(cè)肋強度驗算計算跨度 350mm；跨數(shù)3跨。木枋尺寸 b=70mm，h=70mm2 2 3 3 3 4W=bh/6=70×70/6=57167mm，I=bh/12=70×70/12=2000833mm文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案1）抗彎強度驗算q=40.16×300/1000=12.05kN/m=12.05N/mm；彎矩系數(shù)KM=0.100Mmax=KMqL2=0.100×12.05×3502=147613N·mm=0.15kN·mσ=Mmax/W=147613/57167=2.58N/mm2側(cè)肋抗彎強度σ =2.58N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù) KV=0.600，Vmax=KVqL=0.600×12.05×350/1000=2.53 kN2τ=3Vmax/（2bh）=3×2.53×1000/(2×70×70)=0.77N/mm側(cè)肋抗剪強度τ=0.77N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算q，=28.80×300/1000=8.64kN/m=8.64N/ mm；撓度系數(shù) Kυ=0.677υmax=Kυq，L4/100EI= 0.677×8.64×3504/(100×9000×2000833)=0.05mm[υ]=350/250=1.40mm側(cè)肋撓度υ max=0.05mm＜[υ]=1.40mm,滿足要求。計算簡圖及內(nèi)力圖如下圖計算結(jié)果第一層龍骨(次楞)70×70mm單木枋@300mm，第二層龍骨 (主楞)Φ48×3.0 雙鋼管；鋼管縱向@450mm，鋼管橫向@450mm，底模厚度 18mm；豎肋70×70mm木枋@300mm，對拉螺栓 2排φ14，采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯(lián)結(jié)，側(cè)模厚度 18mm。在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。 在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與周圍建筑物頂緊頂牢。 無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐； 中間在縱橫向應(yīng)每隔 10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜