標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 3044-2007 白剛玉、鉻剛玉 化學(xué)分析方法》與1989年的版本相比,在多個方面進(jìn)行了更新和改進(jìn)。首先,新標(biāo)準(zhǔn)增加了對某些元素的測定范圍或限值要求,反映了技術(shù)進(jìn)步以及對產(chǎn)品質(zhì)量控制更嚴(yán)格的需求。例如,對于一些關(guān)鍵雜質(zhì)元素的檢測靈敏度有了更高的要求。

其次,《GB/T 3044-2007》引入了新的分析技術(shù)和方法,比如采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-AES)等現(xiàn)代儀器分析手段來替代或補充原有的傳統(tǒng)濕化學(xué)法,這不僅提高了分析效率,也增強了結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性。

此外,該版本還對實驗條件、樣品處理步驟等方面做了更為詳細(xì)的規(guī)定,旨在減少操作過程中可能存在的誤差來源,并確保不同實驗室之間測試結(jié)果的一致性。通過優(yōu)化試驗流程,簡化了一些復(fù)雜的準(zhǔn)備過程,使得整個分析工作更加簡便易行。


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  • 2007-06-25 頒布
  • 2007-11-01 實施
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文檔簡介

ICS25.100.70J43中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3044-2007代替GB/T3044-1989白剛玉、鉻剛玉化學(xué)分析方法Chemicalanalysismethodsforwhitefusedaluminaandpinkfusedalumina2007-06-25發(fā)布2007-11-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T3044-2007三次前言范圍2規(guī)范性引用文件3分分析試樣的制備4灼減(或灼增)的測定二氧化硅的測定6三氧化二鐵的測定(比色法)7氧化鉀、氧化鈉的測定…….8三氧化二鉻的測定………9氧化鈣的測定(原子吸收分光光度法》………·氧化鎂的測定(原子吸收分光光度法)11三氧化二鋁的測定13

GB/T3044-2007本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T3044-1989《白剛玉、鉻剛玉化學(xué)分析方法》本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T3044—1989相比主要變化如下:按GB/T20001.4—2001《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則第4部分:化學(xué)分析方法》進(jìn)行編寫:修改完善了灼減、三氧化二鐵、三氧化二鉻、二氧化硅的測定方法:增增加了二氧化硅的重量法測定;增加了三氧化二鋁的容量法測定:-增加了氧化鉀、氧化鈣、氧化鎂的測定方法本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國磨料磨具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:鄭州磨料磨具磨削研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王旭、王軍濤、包華本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:-GB/T3044-1989。

GB/T3044-2007白剛玉、鉻剛玉化學(xué)分析方法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了白剛玉、鉻剛玉磨料及結(jié)品塊中灼減(或灼增)、二氧化硅、三氧化二鐵、氧化鉀、氧化納、三氧化二鉻、三氧化二鋁的測定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于白剛玉、鉻剛玉磨料及結(jié)品塊化學(xué)成分的測定,不適用于因使用后而發(fā)生成分變化的廣品2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括期誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T4676普通磨料取樣方法(GB/T4676-2003,ISO9138:1993.MOD)3分析試樣的制備3.1結(jié)晶塊試樣取具有統(tǒng)計代表性的結(jié)品塊.破碎至完全通過2mm篩網(wǎng).混勻,用四分法縮分至10g~20g。繼續(xù)用鋼研缽或剛玉研缽研細(xì)至全部通過106m篩網(wǎng)。用磁鐵(每一磁極的磁通量為3.5×10-mWb~4.5×10-mWb.兩磁極磁通量之差不得大于0.3×10-mWb)吸出粉碎中帶入的鐵質(zhì)。然后混勾.裝入試樣袋,于105℃~110℃的烘箱中烘干1h,取出,放入干燥器中.冷卻備用。3.2磨料試樣依照GB/T4676進(jìn)行取樣和縮分拉徑>106m的磨料,先縮分至10g~20g.再用剛玉研缽研細(xì)至全部通過106m篩網(wǎng),混合均勾.裝入試樣袋,烘干放入干燥器中備用。粒徑<1062m的磨料,縮分至10g~20g,裝人試樣袋.烘干放于干燥器中備用4灼減(或灼增)的測定分析方法稱取試樣約1g,精確至0.0001g.放入預(yù)先在1100℃高溫爐中灼燒至恒重的鉑塔揭中,記下塔場加試樣的質(zhì)量.蓋微啟,置于1100℃的高溫爐中灼燒1h,取出,置于干燥器中冷卻.稱重.反復(fù)灼燒至恒重。4.2分析結(jié)果的計算灼減的質(zhì)量含量(灼減).數(shù)值以%表示,按式(1)計算:山山二業(yè)×100飛(灼減)=·(1)1o式中:-灼燒前柑竭加試樣的質(zhì)量的數(shù)值

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