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第4節(jié)鑄造應(yīng)力一、概述在鑄件凝固冷卻過(guò)程中,因結(jié)構(gòu)、相變使收縮受到阻礙而產(chǎn)生的應(yīng)力,稱為鑄造應(yīng)力。

按形成原因分類:熱應(yīng)力

–鑄件在冷卻過(guò)程中,由于各部分冷卻速度不一致,造成收縮量不一致,彼此制約的結(jié)果,所形成的應(yīng)力;相變應(yīng)力

–鑄件冷卻過(guò)程中發(fā)生固態(tài)相變的時(shí)間不一致,體積和長(zhǎng)度變化的時(shí)間也不一致,彼此制約,形成的應(yīng)力;機(jī)械應(yīng)力

–鑄件冷卻收縮過(guò)程中,線收縮受到機(jī)械阻礙而產(chǎn)生的應(yīng)力。框形鑄件中的動(dòng)態(tài)應(yīng)力分析二、鑄件中的熱應(yīng)力影響殘余熱應(yīng)力的因素合金性質(zhì)方面(1)彈性模量(2)膨脹系數(shù)(3)合金的熱導(dǎo)率鑄型性質(zhì)蓄熱系數(shù)大,導(dǎo)致溫差大,殘余壓力大澆注溫度鑄件結(jié)構(gòu)三、鑄件冷卻過(guò)程中的相變應(yīng)力可分為臨時(shí)應(yīng)力和殘余應(yīng)力當(dāng)薄壁部分發(fā)生固態(tài)相變時(shí),厚壁部分還處于塑性狀態(tài),最終產(chǎn)生殘余應(yīng)力當(dāng)薄壁部分發(fā)生固態(tài)相變時(shí),厚壁部分處于彈性狀態(tài),產(chǎn)生臨時(shí)應(yīng)力,最后消失。四、機(jī)械阻礙應(yīng)力由于收縮受到來(lái)自鑄件外部機(jī)械阻礙而產(chǎn)生,表現(xiàn)為臨時(shí)應(yīng)力。機(jī)械阻礙的來(lái)源大致有以下幾個(gè)方面:

(1)鑄型和型芯有較高的強(qiáng)度和較低的退讓性。

(2)砂箱內(nèi)的箱檔和型芯內(nèi)的芯骨。

(3)設(shè)置在鑄件上的拉桿,防裂筋,分型面上的鑄件飛邊。

(4)澆冒口系統(tǒng)以及鑄件上的一些突出部分。由于鑄型和型芯阻礙而產(chǎn)生的機(jī)械阻礙應(yīng)力,都是拉伸應(yīng)力,故與鑄件厚部或鑄件內(nèi)部的殘余熱應(yīng)力符號(hào)相同,而與鑄件薄部或外部殘余熱應(yīng)力的符號(hào)相反,因此,冷裂容易在鑄件厚部和內(nèi)部產(chǎn)生。綜合上述可見(jiàn),鑄造應(yīng)力是熱應(yīng)力、相變應(yīng)力以及機(jī)械阻礙應(yīng)力的總和。在某一瞬間,一切應(yīng)力的總和大于金屬在該溫度下的強(qiáng)度極限時(shí),鑄件就要產(chǎn)生裂縫。五、減少及消除殘余應(yīng)力的方法(一)減小措施和途徑(1)合金方面:選擇彈性模量和熱膨脹系數(shù)小的合金材料。(2)鑄型方面:提高鑄型、型芯退讓性;減小鑄型的摩擦力;減小鑄件冷卻過(guò)程中的溫度差。(3)澆注條件:內(nèi)澆口、冒口位置要使鑄件各部溫度均勻;(4)鑄件結(jié)構(gòu):減小壁厚差,合理過(guò)渡,熱節(jié)小而分散。(二)消除鑄件殘余應(yīng)力的方法1.自然時(shí)效鑄件放在露天,經(jīng)數(shù)日至半年以上,應(yīng)力慢慢消失。2.人工時(shí)效鑄件加熱到彈塑性狀態(tài),保溫一定時(shí)間,使應(yīng)力消失,緩冷至室溫。注意:加熱、冷卻速度、保溫時(shí)間的確定3.共振時(shí)效調(diào)整振動(dòng)頻率,使鑄件在具有共振頻率的激振力作用下獲得相當(dāng)大的振動(dòng)能量。使鑄件中的殘余應(yīng)力逐步松弛消失。同時(shí),晶格畸變恢復(fù),應(yīng)力消失。第5節(jié)鑄造變形

防止鑄件產(chǎn)生變形的措施:提高鑄型剛度,加大壓鐵重量,減小變形;控制打箱時(shí)間;采取反變形措施;設(shè)置防變形箱(拉箱);改變鑄件結(jié)構(gòu);冷裂是鑄件中應(yīng)力超出合金的強(qiáng)度極限而產(chǎn)生的。冷裂往往出現(xiàn)在鑄件受拉伸的部位,特別是有應(yīng)力集中的地方。第六節(jié)冷裂紋溫度:較低溫度下產(chǎn)生;宏觀:發(fā)亮、金屬光澤的脆斷特征;裂口寬度0.001~0.01mm.

微觀:一般晶間(或沿晶)斷裂;冷裂紋的特征:要防止鑄件產(chǎn)生變形和冷裂最根本的辦法還是從防止鑄件產(chǎn)生鑄造應(yīng)力入手,或?qū)㈣T造應(yīng)力減少至最小程度。前面所述的防止鑄造應(yīng)力的方法都可以應(yīng)用于防止變形和冷裂的產(chǎn)生。此外,從

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