某公司鋼結構項目環(huán)境影響報告書

1污染源分析專題1.1現(xiàn)有污染源分析現(xiàn)有污染源簡介鍋爐圖例：Q—大氣污染源F—固體廢物源Z—噪聲源Q6、F4、Z5圖1-1現(xiàn)有污染源及排污節(jié)點Q5、Z4Q4、F3、Z3F2、Q2F1、Z1Q3Z2Q1檢測噴漆拋丸二次焊接拼裝矯直組焊點焊組對鍋爐圖例：Q—大氣污染源F—固體廢物源Z—噪聲源Q6、F4、Z5圖1-1現(xiàn)有污染源及排污節(jié)點Q5、Z4Q4、F3、Z3F2、Q2F1、Z1Q3Z2Q1檢測噴漆拋丸二次焊接拼裝矯直組焊點焊組對下料鋼板現(xiàn)有大氣污染源分析由圖1-1可見，現(xiàn)有大氣污染源主要有噴漆工序、拋丸工序、焊接工序，產生的污染物主要有有機廢氣、粉塵、電焊煙等。此外，采暖鍋爐排放SO2、煙塵，分別分析如下。㈠噴漆工序輕鋼結構件出廠前需要進行表面涂裝，主要目的是防銹、防腐，使用的油漆主要是氯磺化聚乙烯防腐漆、鐵紅酚醛樹脂防銹漆及少量醇酸調和漆，根據(jù)建設單位提供的2003年油漆及稀釋劑消耗情況（結構件產量9000t/a）及化學工業(yè)出版社出版的《化工產品手冊-涂料及涂料用無機材料》，各種油漆的主要成分、使用量見表1-1。表1-1項目現(xiàn)有生產線使用油漆名細油漆名稱使用量（t/a）主要成分比例（%%）施工時與稀釋劑配配比樹脂顏料溶劑其它氯磺化聚乙烯漆1412.76.666.7144：1鐵紅酚醛樹脂防銹銹漆1443.917.69.329.24：1醇酸調和漆738.521.438.41.75：1合計35—————油漆中溶劑的成分與施工時配入的稀釋劑的成分相同，稀釋劑的使用量、主要成分比例等見表1-2。表1-2項目現(xiàn)有生產線使用稀釋劑名細油漆名稱使用量（t/a）主要成分比例（%%）二甲苯200號溶劑油氯磺化聚乙烯漆稀稀釋劑3.5—100鐵紅酚醛樹脂防銹銹漆稀釋劑3.5—100醇酸調和漆稀釋劑劑1.459.840.2合計8.4——噴涂方法為空氣噴涂法，即涂料在壓縮空氣作用下附著在工件表面的噴涂方法。主要設備有空氣壓縮機、噴槍，噴槍為吸上式，噴槍的口徑為1.6mm，被涂物為大型，涂料噴出量為160ml/min（油漆的比重取平均值1.2kg/L），共4只噴槍，噴涂效率約30%。噴涂工作在車間內進行，沒有專門的噴漆房，產生的有機廢氣在廠房內自由擴散，最后由門窗逸出進入環(huán)境。為便于評價，200號溶劑油以非甲烷總烴統(tǒng)計，噴漆時沒有覆著在被涂物表面的成膜物（不揮發(fā)物）為漆霧。由表1-2可見，噴醇酸調和漆時產生的二甲苯最多，噴氯磺化聚乙烯漆時產生的非甲烷總烴最多，噴鐵紅酚醛樹脂防銹漆時產生的漆霧最多，廢氣的排放情況見表1-3。表1-3廢氣排放現(xiàn)狀廢氣種類最大排放量（kgg/h）年排放量（t/aa）備注二甲苯13.42.44無組織排放非甲烷總烴33.819.2漆霧23.415.2合計—36.84項目產生的有機廢氣無組織排放，不符合環(huán)保要求。㈡拋丸工序拋丸工序為噴漆構件的前處理工序，用壓縮空氣將噴丸器中的丸料（20~30目鐵丸）噴射到工件表面，利用鐵丸的沖擊力除去工件表面銹漬及氧化物，拋丸操作在拋丸機內自動完成。產生的粉塵主要成分是氧化鐵，粉塵經(jīng)設置在拋丸機后面的布袋除塵器除塵后排放，排氣筒的高度為15米。據(jù)建設單位提供的資料，原輕鋼結構生產線安裝一臺拋丸機，配套一臺除塵器。除塵器的型號為FGM84，處理風量為7560～15160m3/h，除塵效率99～99.5%。按拋丸工序工作時間每天3小時，年工作日251天計算，粉塵產生及排放情況見表1-4。表1-4拋丸工序粉塵產生排放現(xiàn)狀項目最大（kg/h）濃度（mg/m33）年平均（t/a）備注產生34.130008.56除塵效率99%排放0.34300.086排放標準3.5120—可見，拋丸工序排放的粉塵可以達標。㈢采暖鍋爐企業(yè)辦公樓冬季采暖現(xiàn)使用一臺常壓燃煤鍋爐，沒有安裝除塵器，鍋爐型號為CLSG-0.7-85/60-AⅡ，生產廠家為****。據(jù)鍋爐生產廠家提供資料，該鍋爐燃料為一般二類煙煤，最大耗煤量136kg/h，總耗煤量為204t/a。以灰分25%，全硫分1%計，鍋爐排放煙塵及SO2情況見表1-5。表1-5采暖鍋爐排放大氣污染物情況污染物名稱最大排放量（kg/h）濃度（mg/m3）標準限值（mg/m3）年排放量（t/a）SO22.1817579003.27煙塵6.85555.620010.2可見，采暖鍋爐排放的煙塵及SO2均不符合《鍋爐大氣污染物排放標準》要求。㈣焊接工序企業(yè)現(xiàn)輕鋼結構生產線焊接所使用的電焊機主要是CO2保護焊機、埋弧焊機及交流焊機。其中，CO2保護焊機共14臺，埋弧焊機5臺，交流焊機21臺，具體型號見表1-6。表1-6企業(yè)現(xiàn)有輕鋼生產線使用電焊機情況序號電焊機名稱型號數(shù)量（臺）備注1H型鋼龍門自動焊機機LHA2埋弧焊，焊接材料料是焊絲。2自動焊機MZ-1-1000033CO2氣體保護焊焊機KR-50010焊接材料是焊絲。4CO2氣體保護焊焊機NBC-31525CO2氣體保護焊焊機NB-31526松下交流焊機505FL49焊接材料是焊條。7交流焊機10-30KW12據(jù)建設單位提供資料，企業(yè)2003年焊接材料的消耗情況（結構件的產量為9000t/a）見表1-7。表1-7企業(yè)現(xiàn)有輕鋼生產線使用焊接材料情況序號焊接材料名稱消耗量（t/a）1J422焊條5.02氣體保護焊焊絲30.03埋弧焊焊絲40.0埋弧焊機工作時產生電焊煙不大，而CO2保護焊機和交流焊機工作時產生較多電焊煙。根據(jù)《焊接技術手冊》（王文翰主編）介紹，手工電弧交流焊機及CO2保護焊機的發(fā)塵量見表1-8。表1-8焊接工序發(fā)塵量焊接方法型號施焊時每分鐘的發(fā)發(fā)塵量（g/min）每公斤焊接材料的的發(fā)塵量（gg/kg）手工電弧焊結4220.2～0.2886~8CO2保護焊實芯焊絲0.45～0.6655～8埋弧焊實芯焊絲0.01~0.0040.1~0.3一般手工電弧焊的焊條最大消耗量為2.1kg/h.臺，CO2保護焊的焊絲最大消耗量為4.8kg/h.臺，根據(jù)《毒物防護知識》介紹，E4303（牌號J422）焊條產生的煙塵中，MnO2含量約7.73%。以此推算企業(yè)現(xiàn)有輕鋼生產線產生電焊煙等污染物的情況見表1-9。表1-9企業(yè)現(xiàn)有輕鋼生產線焊接產生大氣污染物情況污染源最大產生量（kgg/h）年產生量（t/aa）電焊煙MnO2電焊煙MnO2手工電弧焊0.350.0270.0400.0031CO2保護焊0.540.0420.240.0185合計0.890.0690.280.0216焊接工序沒有電焊煙控制措施，電焊煙在廠房內自由擴散，最后由門窗逸出進入環(huán)境?，F(xiàn)有水污染源分析企業(yè)現(xiàn)生產線主要的用水部位為車間地坪沖洗水，用水量不大，大部分蒸發(fā)掉，不進入排水管網(wǎng)。企業(yè)排放的廢水主要是生活污水，按企業(yè)員工數(shù)量統(tǒng)計（用水量80%計算），企業(yè)排水量及水質情況見表1-10。表1-10企業(yè)污水排放現(xiàn)狀項目日排放量年排放量排水量5.16t/d1295t/aCOD濃度（mg/L）≤350—排放量1.81kg//d0.45t/aBOD濃度（mg/L）≤200—排放量1.03kg//d0.26t/a懸浮物濃度（mg/L）≤310—排放量1.60kg//d0.40t/a企業(yè)的排水經(jīng)本廠的下水管網(wǎng)匯集后進入化糞池，沉淀去除部分污染物后經(jīng)管線進入企業(yè)北側的南部污水溝?，F(xiàn)有噪聲源分析企業(yè)現(xiàn)有的噪聲源主要是結構件生產線的設備運行噪聲，輻射較高噪聲的設備見表1-11。表1-11項目主要噪聲源單位：dB序號設備名稱型號數(shù)量（臺）聲級1拋丸清理機HP601211002鉆頭刀刃磨床M63401953引風機B4—72-12No19245t單梁電葫蘆16.5m、166.2m、13.5mm6、2、2805橋式起重機16.2m×2002856液壓擺式剪扳機Q12Y-16××250011067剪板機6×2500㎜1958埋弧焊機XMH-100004869平板機DQ-98018010平板機YX51-760018011折彎機2000㎜18012鋼絲矯直剪斷機GJ76-3/9919513帶鋸床G4260/1000H19514帶鋸床G4030/500H195這些設備同時運行的幾率不大，據(jù)生產車間實地監(jiān)測，車間內平均噪聲在80～90dB之間。生產線輻射噪聲主要靠廠房的圍護結構隔聲，圍護結構的墻為磚混結構，窗戶為普通塑鋼窗，門為電動卷簾門。現(xiàn)有固體廢物產生情況分析企業(yè)現(xiàn)有固體廢物源主要有鍋爐房產生的爐渣、輕鋼生產線產生的廢鋼鐵和廢焊劑、拋丸機的廢丸料和除塵器回收的粉塵、生活設施產生的生活垃圾等。具體產生量及處置措施見表1-12。表1-12企業(yè)現(xiàn)有固體廢物產生量及處置措施分析序號固體廢物名稱產生部位產生量（t/a）處置措施1爐渣鍋爐房40.8外售2廢鋼鐵生產線200.0外售3除塵灰拋丸除塵器30.4外售4廢丸料拋丸機8.0外售5廢焊劑生產線20.0同生活垃圾一道處處理6生活垃圾辦公室、食堂等27.0由環(huán)衛(wèi)部門運出填填埋合計326.21.2改擴建生產線污染源分析改擴建項目包括新建重鋼結構生產線和箱型梁柱生產線，并將原車間的輕鋼結構生產線搬遷到新廠房中，項目投產后企業(yè)可實現(xiàn)年產建筑用鋼結構5萬t，其中新增產量4萬t，包括重鋼結構2萬t/a，箱型梁鋼結構1萬t/a，輕鋼結構1萬t/a。項目還包括新建自動噴漆生產線一條，新建拋丸處理設施兩套，原車間內的拋丸、噴漆工序均取消。另外為適合增加供暖面積的要求，對現(xiàn)有鍋爐房進行改造，拆除現(xiàn)有0.7MW燃煤鍋爐，安裝1.4MW燃油鍋爐。本項目將增加員工285人，企業(yè)職工總數(shù)達到500人，生活用水量及排水量等均有所變化。輕鋼結構生產線的產污情況與現(xiàn)狀類似，重鋼結構、箱型梁鋼結構生產的污染情況見圖1-2及圖1-3。大氣污染源分析由圖1-1～1-3可見，本項目主要大氣污染源有噴漆工序、拋丸工序、焊接工序，產生的污染物主要有有機廢氣、粉塵、電焊煙等。此外，采暖鍋爐排放SO2、煙塵，分別分析如下。.1噴漆工序大氣污染源分析㈠油漆及稀釋劑消耗鋼結構件出廠前需要進行表面涂裝，主要目的是防銹、防腐，使用的油漆主要是氯磺化聚乙烯防腐漆、鐵紅酚醛樹脂防銹漆及醇酸調和漆。圖例：Q—大氣污染源F—固體廢物源Z—噪聲源Q6、F6、Z7鍋爐F4、Z3F3、Z2鋸切Q4、F5、Z5Q3Z4噴漆二次焊接拼裝檢測拋丸Q5、Z6定位鉆孔圖1-2重鋼結構生產線污染源及排污節(jié)點F2、Q2Q1F1、Z1矯直組對焊接圖例：Q—大氣污染源F—固體廢物源Z—噪聲源Q6、F6、Z7鍋爐F4、Z3F3、Z2鋸切Q4、F5、Z5Q3Z4噴漆二次焊接拼裝檢測拋丸Q5、Z6定位鉆孔圖1-2重鋼結構生產線污染源及排污節(jié)點F2、Q2Q1F1、Z1矯直組對焊接下料鋼板Z3F3、Z2Q1、F2圖例：Q—大氣污染源F—固體廢物源Z—噪聲源Q3、Z5Q2、F4、Z4噴漆檢測拋丸拼裝圖1-3箱型梁結構生產線污染源及排污節(jié)點自動焊接隔板組裝翻轉F1、Z1銑端面及邊箱體組對翻轉組對下料鋼板Z3F3、Z2Q1、F2圖例：Q—大氣污染源F—固體廢物源Z—噪聲源Q3、Z5Q2、F4、Z4噴漆檢測拋丸拼裝圖1-3箱型梁結構生產線污染源及排污節(jié)點自動焊接隔板組裝翻轉F1、Z1銑端面及邊箱體組對翻轉組對下料鋼板本項目新增產品的外型尺寸與現(xiàn)有輕鋼結構件基本類似，因此以企業(yè)提供的2003年油漆及稀釋劑消耗情況（結構件產量9000t/a），推算改擴建后企業(yè)消耗的油漆及稀釋劑使用量，并參照化學工業(yè)出版社出版的《化工產品手冊-涂料及涂料用無機材料》一書，油漆的主要成分、使用量見表1-13。表1-13改擴建項目使用油漆名細油漆名稱使用量（t/a）主要成分比例（%%）施工時與稀釋劑配配比樹脂顏料溶劑其它氯磺化聚乙烯漆77.812.76.666.7144：1鐵紅酚醛樹脂防銹銹漆77.843.917.69.329.24：1醇酸調和漆38.938.521.438.41.75：1合計194.5—————油漆中溶劑的成分與施工時配入的稀釋劑的成分相同，稀釋劑的使用量、主要成分比例等見表1-14。表1-14改擴建項目使用稀釋劑名細油漆名稱使用量（t/a）主要成分比例（%%）二甲苯200號溶劑油氯磺化聚乙烯漆稀稀釋劑19.45—100鐵紅酚醛樹脂防銹銹漆稀釋劑19.45—100醇酸調和漆稀釋劑劑7.7859.840.2合計46.68——㈡噴漆生產線簡介本項目新建一條噴漆生產線，主要設備見表1-15。表1-15噴漆生產線的主要設備序號設備名稱型號數(shù)量（臺/套）1全封閉干式噴漆房房室12自動噴漆系統(tǒng)（88槍）WAGNER388-30013手工補噴噴漆系統(tǒng)統(tǒng)（1槍）同上14自動往復升降機25引風機25000m3//h16有機廢氣活性炭吸吸附裝置1噴漆室為全封閉干式噴漆室，室體為輕鋼插裝彩鋼夾心板結構，中間為50㎜的保溫材料EPS，排風為底部排風，漆霧過濾采用“迷宮式”折流板+玻璃纖維過濾棉。在排風口處設有活性炭吸附裝置，處理后的廢氣經(jīng)排氣筒排放。本項目沒有建設干燥室，涂完漆的工件表干后在車間內自然干燥。噴漆系統(tǒng)的噴涂方式為高壓無氣自動噴涂，自動噴槍8只，手動噴槍1只（補噴用），系統(tǒng)的主要特點是涂料噴涂效率可達60%，比空氣噴涂提高一倍以上，而噴涂單位面積工件的時間比空氣噴涂縮短4～5倍。㈢大氣污染物產生情況據(jù)建設單位提供的資料，涂料的最大噴涂量為18L/min，涂料的比重取平均值1.2kg/L，則噴漆量為1296kg/h。噴漆操作中產生的有機廢氣主要可以分為兩部分，一部分為在噴漆室揮發(fā)，包括噴漆過程及表干過程揮發(fā)的有機廢氣；另一部分在車間廠房，自然干燥過程中揮發(fā)。參照王錫春主編的《最新汽車涂裝技術》一書，涂裝溶劑型涂料時，在噴漆室內揮發(fā)的溶劑占總量的78.2%，其它干燥過程占21.8%。由表1-14可見，噴醇酸調和漆時產生的二甲苯最多，噴氯磺化聚乙烯漆時產生的非甲烷總烴最多，噴鐵紅酚醛樹脂防銹漆時漆霧（油漆顆粒物）產生量最高。涂裝工序的工作制度是每天一班，每班8小時。噴涂一個工件約需要5分鐘，表干時間約0.5小時；油漆自然干燥平均約24小時，每天最多噴涂16個工件。因此本項目噴漆過程中產生大氣污染物情況見表1-16。表1-16本項目噴漆過程中產生大氣污染物情況污染源污染物噴漆室車間最大產生量（kgg/h）年產生量（t/aa）最大產生量（kgg/h）年產生量（t/aa）二甲苯49.210.64.573.0非甲烷總烴123.983.811.523.4漆霧78.448.2——合計—142.6—26.4備注有組織排放無組織排放㈣大氣污染物污染防治對策建設單位擬對本項目噴漆室排放廢氣進行治理，而對在車間內被涂工件自然干燥時無組織排放的廢氣不采取治理措施。漆霧過濾采用“迷宮式”折流板+玻璃纖維過濾棉，據(jù)建設單位提供資料，漆霧顆粒物的凈化效率可以達到98%以上。對噴漆室產生的二甲苯、非甲烷總烴采用活性炭吸附的方式進行凈化，凈化后由15米高排氣筒排放。按建設單位提供的資料，噴漆室的引風機風量設計值為25000m3/h，只有凈化效率達到98%以上時，項目排放的二甲苯、非甲烷總烴才可以達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）新擴改二級標準要求。.2拋丸工序大氣污染源分析拋丸工序為噴漆構件的前處理工序，用壓縮空氣將噴丸器中的丸料（20~30目鐵丸）噴射到工件表面，利用鐵丸的沖擊力除去工件表面銹漬及氧化物，拋丸操作在拋丸機內自動完成。產生的粉塵主要成分是氧化鐵，粉塵經(jīng)設置在拋丸機后面的布袋除塵器除塵后排放，排氣筒的高度為15米。據(jù)建設單位提供的資料，改擴建項目安裝2臺拋丸機，拋丸機的型號為XP0818，各配1臺除塵器，除塵器為濾筒式除塵器，型號為LC型（除塵原理與布袋除塵器類似），處理風量為20400m3/h，除塵效率99～99.5%。按拋丸工序工作時間每天3小時，年工作日251天計算，粉塵產生及排放情況見表1-17。表1-17拋丸工序粉塵產生排放情況項目最大（kg/h）濃度（mg/m33）年平均（t/a）備注產生102≤500076..8除塵效率99%排放1.02≤500.77排放標準3.5120—可見，拋丸工序排放的粉塵可以達標。.3采暖鍋爐大氣污染源分析項目改擴建后，現(xiàn)有的0.7MW燃煤熱水鍋爐將拆除，因供暖面積的增加，新安裝的鍋爐裝機容量要達到1.4MW，建設單位初步計劃安裝燃油鍋爐。按燃燒輕質柴油計算，1.4MW鍋爐最大耗油量約140L/h。供暖時間按150天計，鍋爐每天運行按10小時計，總耗油量約210m3/a。燃油鍋爐排放大氣污染物情況見表1-18。表1-18燃油鍋爐排放大氣污染物情況污染物名稱最大排放量（kg/h）濃度（mg/m3）標準限值（mg/m3）年排放量（t/a）SO21.43335002.1煙塵0.13431.91000.201現(xiàn)有鍋爐房有25米的煙囪，改擴建后的鍋爐房仍然利用其排煙，因此在用燃油鍋爐替代現(xiàn)有燃煤鍋爐后，采暖鍋爐排放的煙塵及SO2均符合《鍋爐大氣污染物排放標準》要求。.4焊接工序改擴建后企業(yè)所有生產線焊接所使用的電焊機主要是CO2保護焊、埋弧焊機及交流焊機。其中，CO2保護焊機共50臺，埋弧焊機12臺，交流焊機48臺，具體型號見表1-18。表1-18改擴建后企業(yè)使用電焊機情況序號電焊機名稱型號數(shù)量（臺）備注1H型鋼龍門自動焊機機LHA8埋弧焊，焊接材料料是焊絲。2電渣焊自動焊機MZ-1-1000043雙弧雙絲龍門焊機機44CO2氣體保護焊焊機KR-50050焊接材料是焊絲。5松下交流焊機505FL448焊接材料是焊條。據(jù)建設單位提供企業(yè)2003年焊接材料的消耗資料（結構件的產量為9000t/a），推算企業(yè)改擴建后焊接材料的使用情況，見表1-19。表1-19改擴建后企業(yè)使用焊接材料情況序號焊接材料名稱消耗量（t/a）1J422焊條27.82氣體保護焊焊絲166.73埋弧焊焊絲222.2電焊煙及MnO2產生量的計算方法同1.1節(jié)，則改擴建后企業(yè)生產時產生電焊煙的情況見表1-20。表1-20改擴建后焊接工序產生大氣污染物情況污染源最大產生量（kgg/h）年產生量（t/aa）電焊煙MnO2電焊煙MnO2手工電弧焊0.810.0630.220.017CO2保護焊1.920.1481.330.103合計2.730.2111.550.12改擴建項目焊接工序設計上沒有電焊煙控制措施，電焊煙在廠房內自由擴散，最后由門窗逸出進入環(huán)境。參照《焊接技術手冊》（王文翰主編），焊接崗位電焊煙塵濃度可達到40～90mg/m3，CO濃度可達到80~140mg/m3，其中焊煙和CO濃度均大大超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2—2002）中規(guī)定的焊煙和CO短時間接觸容許濃度6mg/m3和30mg/m3。勞動條件好的工廠作業(yè)環(huán)境空氣中MnO2濃度為0.008~4.26mg/m3，條件差的工廠作業(yè)環(huán)境空氣中MnO2濃度為1.27~11.4mg/m3，后者濃度大大超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2—2002）中MnO2的短時間接觸容許濃度0.45mg/m3的限值。因此，必須對電焊煙的排放進行有效治理，避免危害職工健康并污染環(huán)境。.5改擴建后大氣污染物排放匯總改擴建后項目排放大氣污染物匯總結果見表1-21。表1-21改擴建后大氣污染物排放匯總序號污染源污染物污染物產生污染物排放達標情況最大值（kg/hh）年均值（t/a）濃度（mg/m33）最大值（kg/h）年均值（t/a）濃度（mg/m33）1涂裝工序噴漆室二甲苯49.210.619680.980.2139.2達標非甲烷總烴123.983.849562.481.6899.2達標漆霧78.448.231361.570.9662.8達標車間二甲苯4.573.0—4.573.0—非甲烷總烴11.523.4—11.523.4—2拋丸工序粉塵10276.8≤50001.020.77≤50達標3焊接工序電焊煙2.731.55—2.731.55—MnO20.2110.12—0.2110.12—4采暖鍋爐SO21.402.103331.402.10333達標煙塵0.1340.2031.90.1340.231.9達標合計—249.8——34.0—注：噴漆室有機廢氣的凈化效率按98%統(tǒng)計。改擴建后水污染源分析改擴建后企業(yè)生產用水主要為車間地坪沖洗水，用水量不大，大部分蒸發(fā)掉，不進入排水管網(wǎng)。企業(yè)排放的廢水主要是生活污水，排水水質與城市生活污水類似，按企業(yè)員工數(shù)量統(tǒng)計（用水量80%計算），企業(yè)排水量及水質情況見表1-22。表1-22改擴建后企業(yè)污水排放情況項目日排放量年排放量排水量12.0t/d3012t/aCOD濃度（mg/L）≤350—排放量4.2kg/dd1.05t/aBOD濃度（mg/L）≤200—排放量2.4kg/dd0.60t/a懸浮物濃度（mg/L）≤310—排放量3.7kg/dd0.93t/a企業(yè)的排水經(jīng)本廠的下水管網(wǎng)匯集后進入化糞池，沉淀去除部分污染物后經(jīng)管線進入企業(yè)北側的南部污水溝。改擴建后企業(yè)主要噪聲源分析改擴建后企業(yè)的主要噪聲源主要是重鋼結構、輕鋼結構、箱型梁結構生產線上設備運行噪聲，及放置于室外的拋丸除塵風機、噴漆室引風機噪聲等，具體見表1-23。表1-23改擴建后企業(yè)的主要噪聲源序號設備名稱型號數(shù)量（臺）聲壓級（dB）1雙立柱液壓式帶鋸鋸床BS50/24ING1952三維數(shù)控鉆床BDL-12500/91903橋式起重機CXTD10T**22.5mm9m14854單梁橋式起重機CXTS5T*222.5m99m4805單梁門式起重機CXTGSemii3t*100m6m19806單梁門式起重機CXTGSemii5t*（9-12）m6m15807C型門式起重機CXTG20t**24m9m1858H型鋼配套電焊機8869電渣焊設備配套電電焊機48610雙弧雙絲龍門焊機機8611CO2焊機與氣刨刨一體機508012交流焊機505FL4488013平面數(shù)控鉆床PD-1649214拋丸機HD1080210015拋丸引風機29216拋丸空壓機29017漆房引風機19218液壓擺式剪扳機Q12Y-16××2500110619剪板機6×2500㎜19520折彎機2000㎜180輻射高噪聲的設備雖然很多，但同時運行的幾率不高，據(jù)在其它結構件加工企業(yè)現(xiàn)場及本項目現(xiàn)有生產線類比測試，生產車間聲壓級在80～90dB之間。本項目采取的噪聲控制措施主要如下：①生產設備選用低噪聲設備，本項目所安裝設備大多數(shù)是國外進口設備，輻射噪聲比國內同樣設備低。②大型設備的底座安裝減振器，生產線設備大多數(shù)布置在寬大廠房內（廠房長226米，寬120米），靠廠房的圍護結構隔聲。圍護結構的墻為輕鋼彩板結構，窗戶為普通塑鋼窗，門為電動卷簾門。③布置在廠房外的拋丸除塵器引風機、噴漆室引風機均安裝隔聲罩隔聲。改擴建后企業(yè)產生固體廢物分析改擴建后企業(yè)固體廢物源主要有結構件生產線產生的廢鋼鐵和廢焊劑、拋丸機的廢丸料和除塵器回收的粉塵、噴漆室產生的廢過濾棉、生活設施產生在生活垃圾等。具體產生量及處置措施見表1-24。表1-24改擴建后企業(yè)固體廢物產生量及處置措施序號固體廢物名稱產生部位產生量（t/a）處置措施1廢過濾棉噴漆室48.2送具有危險固廢處處理資格的機機構處置2廢鋼鐵生產線1000外售3除塵灰拋丸除塵器76.0外售4廢丸料拋丸機40外售5廢焊劑生產線100同生活垃圾一道處處理6生活垃圾辦公室等62.8由環(huán)衛(wèi)部門運出填填埋合計1327如果噴漆室有機廢氣采用活性炭吸附凈化，不考慮活性炭再生時，本項目將增加廢活性炭約555t/a。表中拋丸除塵器的除塵灰的成分是氧化鐵，可作為鐵精礦粉出售。拋丸機分離的廢丸料與廢鋼鐵一樣收集后直接出售。廢焊劑的主要成分是SiO2、Al2O3、Ca2F2、CaO、MgO等天然礦物質，屬于一般固廢，可采用填埋處理。生活垃圾產生量也不大，可送垃圾場填埋處理。噴漆室產生的廢過濾棉及采用活性炭吸附法處理有機廢氣產生的廢活性炭屬于列入《國家危險固廢名錄》的危險固廢，編號為HW12。其儲存、運輸、處置必須嚴格按《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》及國家環(huán)保總局《關于發(fā)布《危險廢物污染防治技術政策》的通知》[環(huán)發(fā)2001（199）號]的要求進行，具體見污染防治對策分析專題。1.3改擴建前后本企業(yè)排放污染物變化分析與改擴建前相比，改擴建后企業(yè)的鋼結構件產量增加4倍，以燃油鍋爐替代燃煤鍋爐，對噴漆工序產生的有機廢氣進行了凈化，企業(yè)的員工也由原來的215人增加到500人。改擴建后，原有輕鋼結構生產線搬遷到新車間內，噴漆操作均在新建的噴漆室內完成，現(xiàn)有輕鋼生產線的污染源，包括有機廢氣污染源、粉塵污染源、噪聲污染源等被以新帶老改造。另外，改擴建項目以燃油鍋爐替代現(xiàn)有的燃煤鍋爐，實現(xiàn)了鍋爐污染源的以新帶老改造。改擴建前后本企業(yè)排放大氣污染物變化分析改擴建前后本企業(yè)排放大氣污染物變化分析見表1-25表1-25改擴建前后企業(yè)排放大氣污染物變化情況項目污染物名稱現(xiàn)有排放量（t/a）改擴建后排放量（t/a）排放增減量（t//a）大氣污染物二甲苯2.443.21+0.77非甲烷總烴19.225.1+5.90漆霧15.20.96-14.2粉塵0.0860.77+0.68SO23.272.1-1.17煙塵10.20.20-10.0電焊煙0.281.55+1.27MnO20.0220.12+0.098合計50.734.0-16.7由表中可見，改擴建后與改擴建前相比，項目排放大氣污染物減少16.7t/a，其中二甲苯增加0.77t/a，非甲烷總烴增加5.90t/a，粉塵增加0.68t/a，電焊煙增加1.27t/a。而漆霧顆粒物減少14.2t/a，SO2減少1.17t/a，煙塵減少10.0t/a。如果干燥工序的有機廢氣得到治理（按98%凈化效率估算），則改擴建后二甲苯排放將減少2.17t/a，非甲烷總烴排放將減少17.1t/a，而總的大氣污染物排放量將減少42.6t/a。改擴建前后本企業(yè)排放水污染物變化分析改擴建前后本企業(yè)排放水污染物變化分析見表1-2。表1-26改擴建前后本企業(yè)排放水污染物變化分析項目污染物名稱現(xiàn)有排放量（t/a）改擴建后排放量（t/a）排放增減量（t//a）水污染物COD0.451.05+0.60BOD0.260.60+0.34懸浮物0.400.93+0.53合計1.112.58+1.47由表中可見，改擴建后項目排放COD、BOD、懸浮物量均有所增加，水污染物排放總量增加1.47t/a。污染物增加主要是由于改擴建后企業(yè)員工增多，生活廢水排放量增加所至。改擴建前后本企業(yè)排放固體廢物變化分析改擴建前后本企業(yè)產生固體廢物變化分析見表1-27表1-27改擴建前后企業(yè)產生固體廢物變化情況項目污染物名稱現(xiàn)有排放量（t/a）改擴建后排放量（t/a）排放增減量（t//a）固體廢物爐渣40.8—-40.8廢鋼鐵2001000+800除塵灰/廢丸料38.4116+77.6廢過濾棉—48.2+42.8廢焊劑20100+80生活垃圾2762.8+35.8合計326.21327+1000.8由表中可見，改擴建后企業(yè)產生的固體廢物增加1000.8t/a，增加最多的是可回收利用的廢鋼鐵、廢丸料等，增加877.6t/a，危險固廢增加42.8t/a。1.4項目環(huán)保投資分析項目計劃環(huán)保投資100萬元，占總投資的1.74%，具體見表1-28。表1-28項目環(huán)保投資名細序號環(huán)保設施、項目投資金額（萬元）1噴漆廢氣凈化設備備25.02拋丸粉塵凈化設備備20.03電焊煙塵凈化設備備15.04排水設施10.05噪聲控制10.06固體廢物處置10.07綠化5.08其它5.0合計100.0從投資分析，廢氣治理投資占到60%，是環(huán)保投資的主要部分。2環(huán)境影響評價專題2.1環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀及影響評價環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀評價.1環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀監(jiān)測㈠監(jiān)測布點根據(jù)建設項目的具體情況，在評價范圍內布設1個點位，在現(xiàn)有項目廠址中心，詳見附圖1建設項目地理位置圖。㈡監(jiān)測項目環(huán)境空氣現(xiàn)狀監(jiān)測項目為SO2、TSP、二甲苯、非甲烷總烴共4項，TSP監(jiān)測日均值，SO2、二甲苯、非甲烷總烴監(jiān)測一次值，并同步測定風速、風向、氣溫、氣壓等氣象參數(shù)。㈢監(jiān)測時間及頻率監(jiān)測時間為2004年3月25日～27日，連續(xù)采樣3天，每天采3次，分別為7：00～8：00、14：00～15：00、19：00～20：00。㈣分析方法按《大氣環(huán)境分析方法標準工作手冊》進行，詳見表2－1。表2-1采樣和分析析方法項目采樣方法時間（min）流量（l/min）分析方法檢出限（mg/mm3）SO2吸收300.5甲醛吸收-付玫瑰瑰苯胺比色法法0.007TSP濾膜6010重量法0.001二甲苯注射器——氣相色譜0.002非甲烷總烴注射器——氣相色譜0.002㈤監(jiān)測結果統(tǒng)計分析析監(jiān)測期間氣象參數(shù)數(shù)觀測結果見見表2-2。各點點位污染物監(jiān)監(jiān)測數(shù)據(jù)列于于表2-3。各監(jiān)監(jiān)測點位污染染物監(jiān)測數(shù)據(jù)據(jù)統(tǒng)計結果見見表2-4。表2-2氣象參數(shù)監(jiān)監(jiān)測結果日期氣溫（℃）氣壓（Kpa）風速（m/s）主導風向3月25日12101.65.0W3月26日16101.86.2W3月27日13100.74.3N平均13.7101.45.2—表2-3環(huán)環(huán)境空氣監(jiān)測測結果匯總單位位：mg/m3項目取值時間監(jiān)測時間3月25日3月26日3月27日SO27—8點0.0070.0670.11014—15點0.0080.0430.06519—20點0.0130.0200.010日均值0.0090.0430.062平均0.038TSP日均值0.3130.3600.837平均0.503二甲苯7—8點0.1380.0390.47614—15點0.1500.0530.39819—20點0.0240.0860.001日均值0.1040.0590.291平均0.151非甲烷總烴7—8點0.3680.2580.65114—15點0.3770.3790.47519—20點0.2160.2430.119日均值0.3200.2930.415平均0.343表2-4污染物物監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計結果單位位：mg/m3項目取值時間取值時段一次值日均值SO2樣本數(shù)93最小值0.0070.009最大值0.1100.0620.038TSP樣本數(shù)—3最小值—0.313最大值—0.8370.503二甲苯樣本數(shù)93最小值0.0010.059最大值0.4760.2910.151非甲烷總烴樣本數(shù)93最小值0.1190.293最大值0.6510.4150.343從表2-4可見，SOO2的一次最大大值為0.1100mg/m3，日均值為0.0388mg/m3。TSP的日均最大大值為0.8377mg/m3，平均日均均值為0.5033mg/m3。二甲苯的的一次最大值值為0.4766mg/m3，日均值為0.1511mg/m3。非甲烷總總烴的一次最最大值為0.6511mg/m3，日均值為0.3433mg/m3。2.1.1.2環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀狀評價㈠評價因子環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀狀評價因子為為SO2、TSP、二甲苯、非非甲烷總烴。㈡評價標準SO2、TSP評評價標準執(zhí)行行《環(huán)境空氣氣質量標準》（GB3095-1996）中的二級標準,二甲苯參照前蘇聯(lián)大氣環(huán)境質量標準,非甲烷總烴評價標準按《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中無組織監(jiān)控濃度限值推算。㈢評價方法采用單項標準指數(shù)數(shù)法進行評價價，計算公式式如下：Ii—i種空氣污染物的標標準指數(shù)；Ci—i種污染物不同取樣樣時段的濃度度值，mg/m3；Coi—環(huán)境空氣質質量標準，mg/m3。㈣評價結果評價結果見表2--5。表2-5環(huán)境空氣現(xiàn)現(xiàn)狀評價結果果項目時段一次值日均值SO2Imin0.0140.06Imax0.220.41超標率（%）00TSPImin—1.04Imax—2.79超標率（%）—100二甲苯Imin0.003—Imax1.58—超標率（%）22.2—非甲烷總烴Imin0.15—Imax0.814—超標率（%）0—由表2-5可見，項目目監(jiān)測期間，評評價區(qū)域環(huán)境境空氣質量不不符合《環(huán)境境空氣質量標標準》（GB30995-19996）中的二級級標準及參照照的“前蘇聯(lián)大氣氣環(huán)境質量標標準”要求，其中TSP日均值全部部超標，最大大超標1.79倍，二甲苯苯一次值最大大超標0.58倍，超標率率為22.2%。SO2、非甲烷總總烴的濃度達達標。TSP日均值超標標主要是由于于監(jiān)測期間地地面風速較大大（5～6m/s），為沙塵塵瀑天氣，空空氣中TSP濃度高所至至，而二甲苯苯濃度超標是是項目現(xiàn)有生生產線生產所所影響。大氣環(huán)境質量影響響評價2.1.2.1預測工況預測工況分為正常常工況和事故故排放。正常工況為噴漆室室有機廢氣凈凈化效率達到到98%、漆霧過濾濾凈化效率98%、拋丸除塵塵效率99%時的工況。事故排放為所有廢廢氣凈化設備備凈化效率為為0時的工況。.2預測因子改擴建后項目的主主要大氣污染染源為涂裝工工序和拋丸工工序，燃煤采采暖鍋爐取締締后，SO2、煙塵排放放量不大，所所以預測因子子確定為二甲甲苯、非甲烷烷總烴、TSP。2.1.2.3預測氣象條條件預測氣象條件包括括短期有風、小小風、靜風和和長期平均濃濃度，詳見表表2-6。表2-6環(huán)境空氣影影響預測氣象象條件工況氣象條件氣象要素風向風速（m/s）穩(wěn)定度正常工況靜風0.0D、E、F短期有風NNE，SSW2.8D、E、FNNE，SSW短期小風NNE，SSW1.0D、E、FNNE，SSW事故排放靜風0.0D、E、F短期有風NNE，SSW2.8D、E、FNNE，SSW短期小風NNE，SSW1.0D、E、FNNE，SSW2.1.2.4預測方法采用數(shù)學模式法進進行預測。.5預測模式及及參數(shù)確定㈠預測模式各種氣象條件的預預測模式均采采用《環(huán)境影影響評價技術術導則大氣環(huán)境》（HJ/T22.2－2.9）中有關煙羽擴散散模式，具體如如下：a）有風時(距地面110m高平均均風速U10≥1.5m/ss)，以排氣氣筒地面位置置為原點，下下風方地面任任一點(x,y)，小于24小時取樣時時間的濃度C(mg//m3)按下式計算算：對于三級評價項目目：式中：Q—單位時時間排放量，mg/s；Y—該點與通過排氣筒筒平均風向軸軸線在水平面面上的垂直距距離，m；σy—垂直于平均風向的的水平橫向擴擴散參數(shù)，m；σz—鉛直擴散參數(shù)，mm；He—排氣筒有效高度，m；U—排氣筒出口處的平平均風速，m/s，。其中：U10—距距地面10m高處的年平平均風速，m/s；P—風速高度指數(shù)，取取值按《環(huán)境境影響評價技技術導則》。排氣筒下風方一次次（30分鐘）取樣樣時間的最大大地面濃度Cm（mg/m3）及其距排排氣筒的距離離Xm（m）按下式計計算：式中：b）小風(1.5m/s>UU10≥0.5m/ss)和靜風(U10<0.55)時，地面任一點(x,y)小于24小時取樣時時間的濃度CL(mg/m3)按下式計算算：式中η和G按下式式計算：式中：、γ—橫向和鉛直直向擴散參數(shù)數(shù)的回歸系數(shù)數(shù)（σy=σx=T，σz=T），T為擴散時間間（s）。㈡擴散參數(shù)的確定定根據(jù)《環(huán)境影響評評價技術導則則大氣環(huán)境》中中附錄B確定。有風風時擴散參數(shù)數(shù)σy、σz按如下方法法選?。篈、B級不提級，C級提到B級，D、E、F級向不穩(wěn)定定方向提一級級，再按規(guī)定定選取。㈢面源預測方法為虛虛擬點源法。.6排氣筒有效效高度的計算算排氣筒有效高度按按下式進行計計算： He=HS＋ΔH式中：He—排氣氣筒有效高度度，m；HS—排氣筒幾何高度，m；ΔH—煙氣抬升高度，mm；ΔH的計算方法根據(jù)《環(huán)環(huán)境影響評價價技術導則大氣環(huán)境》中中規(guī)定和本項項目大氣污染染源的煙氣熱熱釋放率Qh，采用下式式計算。a）有風時，中性和和不穩(wěn)定條件件下有風時，中性和不不穩(wěn)定條件，當當煙氣熱釋放放率Qh小于或等于1700kkJ/s，且煙氣溫溫度與環(huán)境溫溫度的差＜35K時，式中：Qh—煙氣熱釋放率，KKj/s；Pa—大氣壓力，hPaa；Qv—實際排煙率，m33/s；—煙氣出口溫度與環(huán)環(huán)境溫度差，K；Ta—煙氣出口溫度，KK；Ts—環(huán)境大氣溫度，KK；U—排氣筒出口處平均均風速，m/s；V5—排氣筒出口處煙氣氣排出速度，m/s；D—排氣筒出口直徑，m。b）有風時時，穩(wěn)定條件件式中：—排氣筒幾幾何高度以上上的大氣溫度度梯度，K/m。c）靜風和小風時式中：取值宜小于于K/m。.7污染源預測測參數(shù)的確定定根據(jù)工程分析中確確定的主要大大氣污染物排放量量及排放源參參數(shù)，以排氣筒中中心為原點，平平行于廠房正正東向為X軸正方向，垂垂直于廠房的的北向為Y軸正方向，按按正常工況和和事故排放時時的最大污染染物排放量考考慮，污染源源預測參數(shù)見見表2-7。表2-7污染源預測測參數(shù)污染源點源源強（mg//s）源高(m)出口內徑(m)排氣量（m3/ss）煙氣溫度(℃)坐標X(m)Y(m)正常事故噴漆室二甲苯27213667152.46.942000非甲烷總烴68934417漆霧43621778拋丸機粉塵28328333152.45.6720100.8預測結果及及分析㈠正常工況時正常工況時，短期期最大落地濃濃度和最大落落地距離預測測結果見表2-8。由表2-8可見，項目目正常生產時時D穩(wěn)定度有風風時的污染物物最大落地濃度最大，其中中二甲苯為0.03111mg/mm3，非甲烷總總烴為0.0799mg/mm3，TSP為0.08115mg//m3，最大落地地距離均為2258m。環(huán)境敏感點東北角角居民點距離離污染源約550米，南側敬老老院距離污染染源390米，二甲苯在在兩處的落地地濃度最大值值分別為0.00116mg/mm3、0.02555mg/mm3；非甲烷總總烴在兩處的的落地濃度最最大值分別為為0.00441mg/mm3、0.06445mg/mm3；TSP在兩處的落落地濃度最大大值分別為0.00333mg/mm3、0.06669mg/mm3。表2-8正常工況時時污染物的短短期最大落地地濃度及距離離污染物最大落地濃度Cmmax（mg/m3）及距離Dmax（m）氣象條件D穩(wěn)定度E穩(wěn)定度F穩(wěn)定度CmaxDmaxCmaxDmaxCmaxDmax二甲苯有風0.03112580.02614550.00981031小風0.00214640.00178520.00121437靜風0.0015440.0013780.0008123非甲烷總烴有風0.0792580.06594550.02481031小風0.00544640.00418520.0031437靜風0.0041440.0031780.0023123TSP有風0.08152580.0684550.01981031小風0.00434640.00348520.00241437靜風0.0032440.0026780.0019123㈡事故排放時事故排放時預測結結果見表2-9。表2-9事故排排放時污染物物的短期最大大落地濃度及及距離污染物最大落地濃度Cmmax（mg/m3）及距離Dmax（m）氣象條件D穩(wěn)定度E穩(wěn)定度F穩(wěn)定度CmaxDmaxCmaxDmaxCmaxDmax二甲苯有風1.5662581.30914550.4931031小風0.10944640.08348520.05881437靜風0.0807440.0636780.0458123非甲烷總烴有風3.9442583.29674551.24011031小風0.27574640.21028520.14831437靜風0.2035440.1601780.1152123TSP有風5.6822584.74874551.38621031小風0.30954640.23618520.16681437靜風0.2284440.1799780.1295123由表中可見，事故故排放時同樣樣D穩(wěn)定度有風風時的污染物物最大落地濃濃度最大，其其中二甲苯為為1.5666mg/m33，非甲烷總總烴為3.9444mg/m33，TSP為5.6822mg/mm3，最大落地地距離均為2258m。對環(huán)境敏感點東北北角居民點及及南側敬老院院，二甲苯在在兩處的落地地濃度最大值值分別為0.0811mg/m33、1.28mmg/m3；非甲烷總總烴在兩處的的落地濃度最最大值分別為為0.2033mg/m33、3.22mmg/m3；TSP在兩處的落落地濃度最大大值分別為0.2288mg/m33、4.66mmg/m3。㈢長期影響本項目大氣污染源源對大氣環(huán)境境的長期影響響結果見表2-10～2-12。由表中可可見，二甲苯苯的長期濃度度最大值為8.54××10-4mg/mm3，非甲烷總總烴長期濃度度最大值為2.16××10-3mg/mm3，TSP的長期濃度度最大值為2.06××10-3mg/mm3，最大值均均出現(xiàn)在NNE方位距離污污染源約2000米處。對環(huán)境敏感點東北北角居民點及及南側敬老院院，二甲苯在在兩處的落地地濃度最大值值分別為4.74××10-6mg/mm3、8.01××10-4mg/mm3；非甲烷總總烴在兩處的的落地濃度最最大值分別為為1.20××10-5mg/mm3、2.03××10-3mg/mm3；TSP在兩處的落落地濃度最大大值分別為8.17××10-6mg/mm3、2.02××10-3mg/mm3。表2-10二甲苯長期期濃度預測結結果單位位：mg/m3X(m)20050080010001200150020002500N2.90E-0441.96E-0441.16E-0449.02E-0557.21E-0555.53E-0553.90E-0553.00E-055NNE8.54E-0446.62E-0444.24E-0443.47E-0442.86E-0442.28E-0441.69E-0441.34E-044NE3.80E-0443.10E-0442.11E-0441.82E-0441.55E-0441.29E-0449.97E-0558.12E-055ENE1.17E-0441.07E-0448.72E-0558.44E-0557.63E-0556.81E-0555.66E-0554.79E-055E3.02E-0553.26E-0552.64E-0552.45E-0552.17E-0551.88E-0551.51E-0551.25E-055ESE1.30E-0441.59E-0441.33E-0441.28E-0441.14E-0441.01E-0448.30E-0556.98E-055SE1.46E-0441.99E-0441.73E-0441.69E-0441.53E-0441.36E-0441.13E-0449.50E-055SSE2.72E-0442.83E-0442.11E-0441.89E-0441.65E-0441.40E-0441.11E-0449.16E-055S2.12E-0441.90E-0441.24E-0441.00E-0448.24E-0556.52E-0554.76E-0553.74E-055SSW5.81E-0444.54E-0442.83E-0442.22E-0441.78E-0441.36E-0449.45E-0557.22E-055SW1.57E-0449.42E-0555.44E-0554.14E-0553.27E-0552.45E-0551.68E-0551.27E-055WSW2.20E-0441.28E-0447.48E-0555.87E-0554.73E-0553.67E-0552.63E-0552.04E-055W1.13E-0447.06E-0554.56E-0553.76E-0553.11E-0552.49E-0551.85E-0551.47E-055WNW2.67E-0441.67E-0441.05E-0448.51E-0556.98E-0555.53E-0554.05E-0553.19E-055NW2.22E-0441.28E-0447.30E-0555.52E-0554.33E-0553.23E-0552.20E-0551.65E-055NNW3.58E-0442.39E-0441.38E-0441.03E-0448.07E-0555.96E-0554.00E-0552.97E-055表2-11非甲烷總烴烴長期濃度預預測結果單位位：mg/m3X(m)20050080010001200150020002500N7.34E-0444.97E-0442.94E-0442.28E-0441.83E-0441.40E-0449.89E-0557.60E-055NNE2.16E-0331.68E-0331.07E-0338.78E-0447.24E-0445.78E-0444.27E-0443.38E-044NE9.62E-0447.85E-0445.34E-0444.60E-0443.92E-0443.26E-0442.53E-0442.06E-044ENE2.96E-0442.71E-0442.21E-0442.14E-0441.93E-0441.73E-0441.43E-0441.21E-044E7.65E-0558.26E-0556.69E-0556.22E-0555.50E-0554.76E-0553.83E-0553.18E-055ESE3.30E-0444.03E-0443.37E-0443.23E-0442.90E-0442.56E-0442.10E-0441.77E-044SE3.69E-0445.03E-0444.39E-0444.28E-0443.87E-0443.45E-0442.85E-0442.41E-044SSE6.89E-0447.17E-0445.34E-0444.79E-0444.17E-0443.55E-0442.81E-0442.32E-044S5.38E-0444.81E-0443.13E-0442.54E-0442.09E-0441.65E-0441.20E-0449.48E-055SSW1.47E-0331.15E-0337.18E-0445.61E-0444.50E-0443.43E-0442.39E-0441.83E-044SW3.98E-0442.39E-0441.38E-0441.05E-0448.27E-0556.21E-0554.26E-0553.21E-055WSW5.58E-0443.23E-0441.89E-0441.49E-0441.20E-0449.29E-0556.67E-0555.18E-055W2.86E-0441.79E-0441.15E-0449.51E-0557.87E-0556.31E-0554.69E-0553.72E-055WNW6.76E-0444.23E-0442.66E-0442.16E-0441.77E-0441.40E-0441.03E-0448.08E-055NW5.61E-0443.25E-0441.85E-0441.40E-0441.10E-0448.18E-0555.57E-0554.17E-055NNW9.07E-0446.04E-0443.49E-0442.62E-0442.04E-0441.51E-0441.01E-0447.54E-055表2-12TSPP長期濃度預預測結果單位位：mg/m3X(m)20050080010001200150020002500N7.05E-0445.03E-0442.92E-0442.23E-0441.77E-0441.35E-0449.51E-0557.36E-055NNE2.06E-0331.68E-0331.04E-0338.33E-0446.80E-0445.39E-0444.00E-0443.20E-044NE9.05E-0447.80E-0445.05E-0444.20E-0443.54E-0442.93E-0442.29E-0441.90E-044ENE2.78E-0442.66E-0441.95E-0441.80E-0441.62E-0441.46E-0441.25E-0441.08E-044E7.01E-0557.98E-0556.06E-0555.45E-0554.78E-0554.15E-0553.40E-0552.89E-055ESE3.04E-0443.93E-0443.00E-0442.77E-0442.47E-0442.19E-0441.85E-0441.59E-044SE3.39E-0444.90E-0443.87E-0443.63E-0443.26E-0442.93E-0442.49E-0442.16E-044SSE6.46E-0447.10E-0444.95E-0444.29E-0443.69E-0443.14E-0442.52E-0442.12E-044S5.09E-0444.82E-0443.06E-0442.44E-0441.98E-0441.56E-0441.14E-0449.05E-055SSW1.42E-0331.15E-0337.14E-0445.53E-0444.41E-0443.35E-0442.34E-0441.79E-044SW3.83E-0442.40E-0441.38E-0441.04E-0448.14E-0556.08E-0554.17E-0553.16E-055WSW5.38E-0443.25E-0441.87E-0441.43E-0441.14E-0448.81E-0556.33E-0554.95E-055W2.75E-0441.78E-0441.11E-0448.96E-0557.34E-0555.86E-0554.37E-0553.51E-055WNW6.56E-0444.24E-0442.59E-0442.05E-0441.67E-0441.31E-0449.66E-0557.68E-055NW5.46E-0443.29E-0441.86E-0441.39E-0441.09E-0448.06E-0555.48E-0554.12E-055NNW8.76E-0446.12E-0443.53E-0442.63E-0442.05E-0441.51E-0441.01E-0447.52E-055.10預測結果果評價㈠評價因子及標準評價因子為二甲苯苯、非甲烷總總烴、TSP。㈡評價方法評價方法采用單項項標準指數(shù)法法。單項標準準指數(shù)的計算公式為：：式中：Ii—i種種空氣污染物物的標準指數(shù)數(shù)；Ci—i種污染物不同取樣樣時段的濃度度預測值，mg/m3；Coi—環(huán)境空氣質質量標準，mg/m3。㈢評價結果由表2-8和表2-99中短期預測測最大落地濃濃度進行評價價，評價結果果見表2-13。表2-13短期預測結結果評價污染物氣象條件標準指數(shù)（Ii）D穩(wěn)定度E穩(wěn)定度F穩(wěn)定度正常生產事故排放正常生產事故排放正常生產事故排放二甲苯有風0.1045.220.0874.360.0331.643小風0.0070.3650.0060.2780.0040.196靜風0.0050.2690.0040.2120.0030.153非甲烷總烴有風0.0994.930.0824.120.0311.55小風0.0070.3450.0050.2630.0040.185靜風0.0050.2540.0040.2000.0030.144TSP有風0.0825.6820.0684.7490.0201.386小風0.0040.3100.0030.2360.0020.167靜風0.0030.2280.0030.1800.0020.130由表中可見，正常常工況時，二二甲苯、非甲甲烷總烴、TSP的標準指數(shù)數(shù)均小于1.0，最大標準準指數(shù)分別為為0.104、0.099、0.082，說明本項項目排放二甲甲苯、非甲烷烷總烴、粉塵塵對環(huán)境空氣氣質量的短期期影響不大，對對環(huán)境敏感點點東北角居民民點及南側敬敬老院的影響響也不大。事故排放時，有風風條件下二甲甲苯、非甲烷烷總烴、TSP的標準指數(shù)數(shù)均大于1.0，說明本項項目事故排放放二甲苯、非非甲烷總烴、粉粉塵對環(huán)境空空氣質量的短短期影響很大大。D穩(wěn)定度時二二甲苯、非甲甲烷總烴、TSP分別超標4.22、3.93、4.682倍；環(huán)境敏敏感點南側敬敬老院處污染染物濃度也超超標，二甲苯苯、非甲烷總總烴、TSP分別超標3.27、3.03、3.66倍因此，應應避免事故排排放發(fā)生。二甲苯、非甲烷總總烴、TSP的長期標準準指數(shù)分別為為0.014、0.01335、0.010，均低于1.0，說明本項項目大氣污染染源對環(huán)境的的長期影響不不大。2.2聲環(huán)境現(xiàn)現(xiàn)狀及影響評評價聲環(huán)境質量現(xiàn)狀評評價.1評價標準根據(jù)建設項目所在在地區(qū)域環(huán)境境噪聲功能區(qū)區(qū)劃，環(huán)境噪噪聲評價執(zhí)行行《城市區(qū)域域環(huán)境噪聲標標準》（GB30996-93）中的1、4類區(qū)標準，項項目東、西、北北廠界及東北北角居民區(qū)執(zhí)執(zhí)行1類標準，南南廠界靠近鞍鞍騰路，執(zhí)行行4類標準。.2監(jiān)測布點在項目擬建廠址四四周每個廠界界外1m處布設1個監(jiān)測點，在在東北角居民民區(qū)布設4個監(jiān)測點，共共布設8個監(jiān)測點。具具體見附圖2建設項目廠區(qū)區(qū)平面布置圖圖。2.2.13監(jiān)測時間及及頻率監(jiān)測時間為20004年3月25日～2004年3月27日，連續(xù)監(jiān)測3天。監(jiān)測頻率為每天晝晝、夜各監(jiān)測測一次。.4監(jiān)測方法噪聲監(jiān)測按《工業(yè)業(yè)企業(yè)廠界噪噪聲測量方法法》（GB123349-900）和《城市市區(qū)域環(huán)境噪噪聲測量方法法》（GB/T114623--93）進行。.5監(jiān)測結果統(tǒng)統(tǒng)計及評價對各點位的監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)分別按連連續(xù)等效A聲級Leq進行統(tǒng)計計整理，統(tǒng)計計整理結果見見表2-14。表2-14各監(jiān)測點位位的連續(xù)等效A聲級評價結結果測點名稱晝間/dB(A)夜間/dB(A)平均值超標超標率（%）平均值超標超標率（%）東廠界56.11.15044.800南廠界63.60045.500西廠界53.70045.000北廠界55.00045.20.283.3居民151.00044.800居民250.50045.000居民351.50044.400居民450.50044.700注：南廠界靠近鞍鞍騰路，評價價標準執(zhí)行4類區(qū)標準。由表中可見，晝間間東廠界噪聲聲現(xiàn)狀超標，平平均超標1.1dB，超標率為50%，其它廠界界晝間均達標標。夜間北廠廠界噪聲超標標，平均超標標0.2dB，超標率為83.3%，其它廠界界晝夜噪聲現(xiàn)現(xiàn)狀均達標。項目東北角居民處處噪聲晝夜均均達標。從項目所在區(qū)域噪噪聲源分析，造造成東廠界噪噪聲現(xiàn)狀超標標的主要噪聲聲源是項目南南側的鞍騰路路交通噪聲及及項目現(xiàn)有生生產線設備運運行噪聲。聲環(huán)境影響分析.1主要噪聲源源情況本項目運行期間的的主要噪聲源源種類、數(shù)量量，各噪聲源源的聲功率級級等見表1-23。生產線的的布置情況見見附圖3。因本項目車間內設設備較多，分分布廣泛，這這些設備同時時運行的幾率率不高，但多多臺設備同時時運行的幾率率很高，向環(huán)環(huán)境輻射的噪噪聲為多臺設設備共同作用用的結果。根據(jù)同類型企業(yè)及及本項目現(xiàn)有有生產車間實實際生產過程程的類比調查查結果，車間間內噪聲平均均水平為80～90dB之間。為了便于計算，本本評價將車間間內所有噪聲聲源作為室內內聲源，噴漆漆室引風機、拋拋丸除塵器引引風機為室外外聲源。以廠廠房北墻中心心為坐標原點點，平行于廠廠房北墻方向向為X軸，X軸正方向向向東，垂直于于廠房北墻方方向為Y軸，Y軸正方向向向北，建立直直角坐標系，以以確定室外噪噪聲源的空間間位置。各室室外噪聲源的的編號及所處處位置見表2-15。表2-15各室外噪聲聲源的編號及及所處位置編號噪聲源名稱數(shù)量（臺）聲級（dB）坐標（m）1拋丸引風機A192X=10，Y=552拋丸引風機B192X=20，Y=553噴漆室引風機190X=5，Y=5.2廠房主要圍圍護結構狀況況根據(jù)項目工程分析析，主要室外外噪聲源基本本上設置在廠廠房的北側。根根據(jù)建設單位位提供的建筑筑圍護資料，廠廠房的圍護結結構大致情況況見表2-16。表2-16廠房圍護結結構及面積單單位：m2圍護東南西北屋頂?shù)孛婧嫌嬕?guī)格220×15120×15220×15120×15120×220120×22063000總面積33001800330018002640026400墻構造復合鋼板復合鋼板復合鋼板復合鋼板復合鋼板水泥—面積2436.61220.62436.61220.6264002640060114.4門構造鋼門鋼門鋼門鋼門———面積4.5×5.1××21.0×2.2××24.5×5.1××21.5×2.4××24.5×5.1××2——149.3窗構造鋼窗鋼窗鋼窗鋼窗———面積90.3×4.55×246.7×2.55×260×2.5×2295.1×4.55×246.7×2.55×260×2.5×22——2736.3圍護外環(huán)境環(huán)境環(huán)境環(huán)境環(huán)境環(huán)境—建筑圍護的隔聲量量根據(jù)圍護構構造并參照中中國建筑出版版社出版的《建建筑設計資料料集》（第二二版）確定，具具體如下表2-17：表2-117圍護結構建建筑材料的隔隔聲量結構名稱材料組成空氣聲隔聲量（ddB）墻體雙層彩色涂層鋼板板（0.6mmm），中間間玻璃纖維（70mm）30.0窗鋼窗22.0門鋼門23.0屋頂雙層彩色涂層鋼板板（0.8mmm），中間間玻璃纖維（70mm）30.02.2.2.3擬采取的噪噪聲控制措施施①生產設備選用低噪噪聲設備，本本項目所安裝裝設備大多數(shù)數(shù)是國外進口口設備，輻射射噪聲比國內內同樣設備低低。②大型設備的底座安安裝減振器，生生產線設備大大多數(shù)布置在在寬大廠房內內（廠房長2226米，寬120米），靠廠房房的圍護結構構隔聲。圍護護結構的墻為為輕鋼彩板結結構，窗戶為為普通塑鋼窗窗，門為電動動卷簾門。③布置在廠房外的拋拋丸除塵器引引風機、噴漆漆室引風機均均安裝隔聲罩罩隔聲。.4噪聲影響預預測與評價㈠預測工況、時段及及預測點預測工況：多臺設設備同時運行行，平均輻射射噪聲工況。預測時段：全年工工作日，室內內聲源預測晝晝夜影響，室室外聲源夜間間不運行，只只預測晝間影影響。預測點：在項目廠廠界四周外11m處及項目目東北角居民民點處，按照照上述相同的的直角坐標系系，預測點位位的編號及位位置坐標見表表2-18。預測工況為不利情情況，因此計計算結果偏于于安全。表2-18預測點位的的編號及所處處位置點位編號點位名稱坐標（m）A東廠界X=280；Y==-220B南廠界X=0.0；Y==-240C西廠界X=-130；YY=-1100D北廠界X=0.0；Y==100E居民點1X=100；Y==-110F居民點2X=105；Y==-100G居民點3X=100；Y==-120H居民點4X=120；Y==-120㈡預測方法預測方法采用數(shù)學學模式法，模模式按照《環(huán)環(huán)境影響評價價技術導則聲環(huán)境》（HJ/T22.4-19995）中的有關關規(guī)定選取。⑴將室外聲級L2和和透聲面積換換算成等效的的室外聲源，計計算出等效聲聲源的聲功率率級Lw2：Lw2=L2+10logSS算等效室外聲源傳傳播到預測點點的聲壓級（Li）Li=L（r0）--（Adiv+Abar+Aatm+Aexc）L（r0）=LW2–20llogr0–8Adiv=220log（r/r0）式中：Li—等效效室外聲源在在預測點的聲聲壓級；L（r0）—等效室外聲源在參參考位置r0處的聲壓級級；Adiv—聲波幾幾何發(fā)散引起起的衰減量；；Abar—遮遮擋物引起的的衰減量；Aatm—空氣吸吸收引起的衰衰減量；Aexc—附加加衰減量。根據(jù)本評價的實際際情況，后三三項在計算中中予以忽略。⑶計算各等效室外聲聲源在預測點點的合成聲壓壓級（L）式中：L—合成聲聲壓級；n—等效室外聲源個數(shù)數(shù)。⑷計算預測點噪聲疊疊加值（L疊加）式中：L本—評價價點噪聲本底底值。㈢評價標準評價執(zhí)行《工業(yè)企企業(yè)廠界噪聲聲標準》中Ⅰ、Ⅳ類標準。㈣預測結果與評價工程輻射噪聲對廠廠界噪聲影響響預測結果見見表2-19。表2-19噪聲預測評評價結果單位：dB點位本底值項目貢獻值疊加值增加值達標情況東廠界晝間56.141.156.10.0超標1.1夜間44.846.31.5超標1.3南廠界晝間63.652.763.60.0達標夜間45.553.48.4達標西廠界晝間53.750.355.31.6超標0.3夜間45.051.46.4超標6.4北廠界晝間55.042.355.00.0達標夜間45.247.01.8超標2.0居民點1晝間51.052.154.63.6達標夜間44.852.88.0超標7.8居民點2晝間50.55153.83.3達標夜間45.052.07.0超標7.0居民點3晝間51.55154.20.0達標夜間44.451.97.5超標6.9居民點4晝間50.55153.30.0達標夜間44.752.07.3超標7.0注：南廠界噪聲執(zhí)執(zhí)行Ⅳ類標準。由表中可見，本項項目建成投產產后南廠界晝晝夜噪聲均達達標；北廠界界晝間噪聲達達標，夜間超超標；西廠界界、東廠界噪噪聲晝夜均超超標；其中以以西廠界超標標最為嚴重。東廠界噪聲超標主主要是因為交交通噪聲影響響，本項目輻輻射噪聲對其其影響不大，而而其它廠界噪噪聲超標完全全是本項目所所致。尤其是是夜間，本項項目夜間生產產將對聲環(huán)境境產生很大影影響。本項目建成投產后后，東北角居居民點處噪聲聲晝間基本可可以達標，夜夜間均超標，最最大超標達7.8dB。東北角居居民點處噪聲聲超標完全是是本項目的影影響結果。按建設單位提供的的工作制度，對對西廠界影響響較大的室外外聲源（噴漆漆、拋丸風機機）夜間不運運行，因此項項目噪聲對周周圍環(huán)境的實實際影響要低低于預測結果果。但要確保項目生產產不對聲環(huán)境境產生影響，必必須采取進一一步的噪聲控控制措施。2.3工程排水及固體廢廢物影響分析析工程排水影響分析析根據(jù)工程分析結果果，工程投入入運行后，廢廢水排放總量量約12.00m3/d，主要是生生活廢水。上上述廢水在廠廠區(qū)匯集后經(jīng)經(jīng)化糞池處理理，然后排入入南部污水溝溝，在達道灣灣進入城市污污水處理廠，處處理后排入運運糧河。主要要污染物排放放濃度滿足《污污水排入下水水道水質標準準》要求，對對地表水環(huán)境境影響不大。但由于項目建設過過程中基礎抬抬高，切斷東東北角居民點點處原排泄雨雨水天然溝渠渠，使該居民民點處雨季時時排水不暢，給給居民生活帶帶來不便。因因此建議建設設單位為東北北角居民點處處修建泄洪溝溝渠，確保該該處排水暢通通，不影響居居民正常生活活。同時，項項目場地內應應修建完善的的污水、雨水水排泄管網(wǎng)，不不使廠區(qū)內雨雨水流入東北北角居民點。固體廢物影響分析析改擴建后企業(yè)固體體廢物源主要要有結構件生生產線產生的的廢鋼鐵、廢廢焊劑、拋丸丸機的廢丸料料和除塵器回回收的粉塵、噴噴漆室產生的的廢過濾棉、生生活設施產生生在生活垃圾圾等。拋丸除塵器的除塵塵灰的成分是是氧化鐵，可可作為鐵精礦礦粉出售。拋拋丸機分離的的廢丸料與廢廢鋼鐵一樣收收集后直接出出售。廢焊劑劑的主要成分分是SiO2、Al2O3、Ca2F2、CaO、MgO等，屬于一一般固廢，可可采用填埋方方式處理。生生活垃圾產生生量不大，可可送垃圾場填填埋處理。噴漆室產生的廢過過濾棉及采用用活性炭吸附附法處理有機機廢氣產生的的廢活性炭屬屬于列入《國國家危險固廢廢名錄》的危危險固廢，編編號為HW12。其儲存、運運輸、處置應應嚴格按《中中華人民共和和國固體廢物物污染環(huán)境防防治法》及國國家環(huán)?？偩志帧蛾P于發(fā)布布《危險廢