現場管理和精益生產

現場管理和精益生產東莞市景馳實業(yè)有限公司2014.5.13現場管理前言企業(yè)的管理職能80%集中在現場，生產現場職能的管理是優(yōu)化管理的突破口企業(yè)的員工80%集中在現場，抓住現場人員管理才能調動全員積極性；產品質量80%孕育在現場，現場的質量管理是保證質量的核心；生產成本80%取決于現場，現場是績效之源、管理之綱、競爭之本、文明之窗。東莞市景馳實業(yè)有限公司第一章什么是現場管理何謂“管理”：就是管事理人，即合理利用有限的資源（人、機、料、方法、環(huán)境），達成組織目標的過程，包括計劃、組織、協(xié)調和控制。何謂“生產管理”：就是充分、合理利用有限的資源，實現生產目標（質量、成本、交期、產值）的過程。何謂“現場”：凡是企業(yè)之直接活動的場所，就是現場，現場工作包括身體的勞動，以及事務的處理。現場管理工作千頭萬緒，除了協(xié)調各個不同的部門，來結合人、機、料、方法、環(huán)境、夾具、模具等資源，協(xié)調產銷關系、作最佳的資源規(guī)劃，還要管理許多供應商之作業(yè)，來達成最佳質量、交期、成本之目標。東莞市景馳實業(yè)有限公司第二章現場管理的范圍現場任務QPCD+M依標準作業(yè)程序（SOP)執(zhí)行創(chuàng)造舒適的環(huán)境（5S）善于觀察現場（異常與變化，目視管理）現場改善（提案改善，QCC小組）東莞市景馳實業(yè)有限公司第三章現場管理的基本內容生產工作的安排

1.目的：以最經濟的方式達成生產計劃2.原則：最低制造成本;最佳產能運用；滿足交貨條件;提高生產士氣;最少資金積壓;最低占用場地;3.因素：外部：及時應付業(yè)務及交貨之需;內部：各單位之生產率、成本、作業(yè)配合及物料供應等;4.內容：(1)進度安排之規(guī)定：a．訂單安排的優(yōu)先順序原則；b．緊急訂單的處理原則；c．無工作訂單時的處理原則；d．訂單修改的處理原則；e．其他有關進度安排注意事項；(2)．生產安排前的準備工作;(3)．訂單或工作之負荷計算與生產進度的安排;(4)．設備負荷分析與設備工作進度安排;(5)．進度安排的記錄方法：數字記錄，甘特圖，符號等；東莞市景馳實業(yè)有限公司生產準備1.生產準備的工作內容：a．工作計劃：包括生產產品、數量、交期……等；b．人員準備及調配；c．制品規(guī)范的核對；d．參考樣品或圖面以查對產品質量；e．材料之準備與領用；f．工夾、模具之準備；g.設備之點檢；h.生產日報表或生產看板之填寫；i.檢查是否有半成品、不良品或備品待生產或處理；j.其他協(xié)調事宜；2.作好生產準備的要點：a．將生產準備內容作成標準作業(yè)程序b．以產品類別匯總產品生產之依據資料，例如：工作指導書、標準工時表、標準用料表、人員安排資料、制品質量檢查重點、工作命令單……等．c．將員工技能于事前作成職能分析表，并適時培育員工之第二專長．d．對設備產能、機器特性、工模夾具之準備查核…等作成資料e．當日或當批清點各項存量。f．善用圖表及目視管理。g．運用生產協(xié)調會以掌握異常狀況，事先做好防范措施。東莞市景馳實業(yè)有限公司數量質量結果制程管理

資料數據制程原因機法環(huán)料人找原因非控制結果控制狀況東莞市景馳實業(yè)有限公司在制品管理

1.實施要點

a、確保實施收、發(fā)、存之數量及儲位記錄，無表單絕不自由移動；

b、定期盤點；

c、各類在制品分類標識儲存；

d、保管場所與容器妥善安排；

e、如有不良品或遺失應迅速處理，嚴重性要追究責任；

f、確保帳物一致；

2.利用"移交單"或"轉移交接單"作在制品數量轉移處理的憑證；

東莞市景馳實業(yè)有限公司生產進度管理

1.目的：確保生產進度有效并促使生產任務如期完成；2.內容：a、生產實際進度是否與計劃相符?

b、生產效率是否穩(wěn)定?

c、產品質量是否穩(wěn)定?3.方法：a、口頭報告；

b、書面報告：生產報表/品質報表/入庫報表/出貨單等；

c、進度會議；4.進度落后之原因與處置方式：

a、常見之進度差異問題分析：(1)日程計劃不善或生產技術的變更；(2)工作分派不善；(3)村料或工具不能按時供應(4)機器設備故障；(5)產品質量低劣、不良率過高；(6)存量不足發(fā)生停工待料現象；(7)工作場所紀律不良；(8)員工離職率過高或出勤率過低；(9)意外事故的發(fā)生。

b、處置方式(1)即時補救：加班趕制/增加人手(2)客戶協(xié)調：延后交貨/分批交貨等東莞市景馳實業(yè)有限公司生產異常處理方式1．由生產實際與計劃比較以掌握差異情形；2．設定異常水平以判斷是否需及時反應；3．運用目視管理以盡快獲得異常情形；4．異常情形應適時提報；5．異常時應同時進行異常原因分析追查，以針對要項提出對策，徹底進行重點改善；6．設定異常表單以利管理，例如：a、生產異常報告單：顯示生產常情形及處理對策；b、質量異常處理單：顯示生產中質量異常及處理方式；c、用料差異分析表：顯示生產用料異常情形；7．召開異常管理會議，以檢討異?，F象并透過部門協(xié)商方式取得較圓滿之處理對策并爭取處理時效；8．定期分析生產異常所費成本并探討潛在原因以研訂永久處理對策并照會相關部門及人員執(zhí)行。東莞市景馳實業(yè)有限公司第四章現場改善現場改善活動的目的

1．權責分明，事務處理簡單化、合理化；2．減少浪費，降低成本；3．提高效率，提升士氣；4.美化環(huán)境，減少工業(yè)安全事故的發(fā)生；現場改善活動的范圍

1．工