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文檔簡介
現(xiàn)場管理和精益生產(chǎn)東莞市景馳實(shí)業(yè)有限公司2014.5.13現(xiàn)場管理前言企業(yè)的管理職能80%集中在現(xiàn)場,生產(chǎn)現(xiàn)場職能的管理是優(yōu)化管理的突破口企業(yè)的員工80%集中在現(xiàn)場,抓住現(xiàn)場人員管理才能調(diào)動全員積極性;產(chǎn)品質(zhì)量80%孕育在現(xiàn)場,現(xiàn)場的質(zhì)量管理是保證質(zhì)量的核心;生產(chǎn)成本80%取決于現(xiàn)場,現(xiàn)場是績效之源、管理之綱、競爭之本、文明之窗。東莞市景馳實(shí)業(yè)有限公司第一章什么是現(xiàn)場管理何謂“管理”:就是管事理人,即合理利用有限的資源(人、機(jī)、料、方法、環(huán)境),達(dá)成組織目標(biāo)的過程,包括計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制。何謂“生產(chǎn)管理”:就是充分、合理利用有限的資源,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)(質(zhì)量、成本、交期、產(chǎn)值)的過程。何謂“現(xiàn)場”:凡是企業(yè)之直接活動的場所,就是現(xiàn)場,現(xiàn)場工作包括身體的勞動,以及事務(wù)的處理?,F(xiàn)場管理工作千頭萬緒,除了協(xié)調(diào)各個不同的部門,來結(jié)合人、機(jī)、料、方法、環(huán)境、夾具、模具等資源,協(xié)調(diào)產(chǎn)銷關(guān)系、作最佳的資源規(guī)劃,還要管理許多供應(yīng)商之作業(yè),來達(dá)成最佳質(zhì)量、交期、成本之目標(biāo)。東莞市景馳實(shí)業(yè)有限公司第二章現(xiàn)場管理的范圍現(xiàn)場任務(wù)QPCD+M依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP)執(zhí)行創(chuàng)造舒適的環(huán)境(5S)善于觀察現(xiàn)場(異常與變化,目視管理)現(xiàn)場改善(提案改善,QCC小組)東莞市景馳實(shí)業(yè)有限公司第三章現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容生產(chǎn)工作的安排
1.目的:以最經(jīng)濟(jì)的方式達(dá)成生產(chǎn)計劃2.原則:最低制造成本;最佳產(chǎn)能運(yùn)用;滿足交貨條件;提高生產(chǎn)士氣;最少資金積壓;最低占用場地;3.因素:外部:及時應(yīng)付業(yè)務(wù)及交貨之需;內(nèi)部:各單位之生產(chǎn)率、成本、作業(yè)配合及物料供應(yīng)等;4.內(nèi)容:(1)進(jìn)度安排之規(guī)定:a.訂單安排的優(yōu)先順序原則;b.緊急訂單的處理原則;c.無工作訂單時的處理原則;d.訂單修改的處理原則;e.其他有關(guān)進(jìn)度安排注意事項(xiàng);(2).生產(chǎn)安排前的準(zhǔn)備工作;(3).訂單或工作之負(fù)荷計算與生產(chǎn)進(jìn)度的安排;(4).設(shè)備負(fù)荷分析與設(shè)備工作進(jìn)度安排;(5).進(jìn)度安排的記錄方法:數(shù)字記錄,甘特圖,符號等;東莞市景馳實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)準(zhǔn)備1.生產(chǎn)準(zhǔn)備的工作內(nèi)容:a.工作計劃:包括生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期……等;b.人員準(zhǔn)備及調(diào)配;c.制品規(guī)范的核對;d.參考樣品或圖面以查對產(chǎn)品質(zhì)量;e.材料之準(zhǔn)備與領(lǐng)用;f.工夾、模具之準(zhǔn)備;g.設(shè)備之點(diǎn)檢;h.生產(chǎn)日報表或生產(chǎn)看板之填寫;i.檢查是否有半成品、不良品或備品待生產(chǎn)或處理;j.其他協(xié)調(diào)事宜;2.作好生產(chǎn)準(zhǔn)備的要點(diǎn):a.將生產(chǎn)準(zhǔn)備內(nèi)容作成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序b.以產(chǎn)品類別匯總產(chǎn)品生產(chǎn)之依據(jù)資料,例如:工作指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)工時表、標(biāo)準(zhǔn)用料表、人員安排資料、制品質(zhì)量檢查重點(diǎn)、工作命令單……等.c.將員工技能于事前作成職能分析表,并適時培育員工之第二專長.d.對設(shè)備產(chǎn)能、機(jī)器特性、工模夾具之準(zhǔn)備查核…等作成資料e.當(dāng)日或當(dāng)批清點(diǎn)各項(xiàng)存量。f.善用圖表及目視管理。g.運(yùn)用生產(chǎn)協(xié)調(diào)會以掌握異常狀況,事先做好防范措施。東莞市景馳實(shí)業(yè)有限公司數(shù)量質(zhì)量結(jié)果制程管理
資料數(shù)據(jù)制程原因機(jī)法環(huán)料人找原因非控制結(jié)果控制狀況東莞市景馳實(shí)業(yè)有限公司在制品管理
1.實(shí)施要點(diǎn)
a、確保實(shí)施收、發(fā)、存之?dāng)?shù)量及儲位記錄,無表單絕不自由移動;
b、定期盤點(diǎn);
c、各類在制品分類標(biāo)識儲存;
d、保管場所與容器妥善安排;
e、如有不良品或遺失應(yīng)迅速處理,嚴(yán)重性要追究責(zé)任;
f、確保帳物一致;
2.利用"移交單"或"轉(zhuǎn)移交接單"作在制品數(shù)量轉(zhuǎn)移處理的憑證;
東莞市景馳實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)進(jìn)度管理
1.目的:確保生產(chǎn)進(jìn)度有效并促使生產(chǎn)任務(wù)如期完成;2.內(nèi)容:a、生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)度是否與計劃相符?
b、生產(chǎn)效率是否穩(wěn)定?
c、產(chǎn)品質(zhì)量是否穩(wěn)定?3.方法:a、口頭報告;
b、書面報告:生產(chǎn)報表/品質(zhì)報表/入庫報表/出貨單等;
c、進(jìn)度會議;4.進(jìn)度落后之原因與處置方式:
a、常見之進(jìn)度差異問題分析:(1)日程計劃不善或生產(chǎn)技術(shù)的變更;(2)工作分派不善;(3)村料或工具不能按時供應(yīng)(4)機(jī)器設(shè)備故障;(5)產(chǎn)品質(zhì)量低劣、不良率過高;(6)存量不足發(fā)生停工待料現(xiàn)象;(7)工作場所紀(jì)律不良;(8)員工離職率過高或出勤率過低;(9)意外事故的發(fā)生。
b、處置方式(1)即時補(bǔ)救:加班趕制/增加人手(2)客戶協(xié)調(diào):延后交貨/分批交貨等東莞市景馳實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)異常處理方式1.由生產(chǎn)實(shí)際與計劃比較以掌握差異情形;2.設(shè)定異常水平以判斷是否需及時反應(yīng);3.運(yùn)用目視管理以盡快獲得異常情形;4.異常情形應(yīng)適時提報;5.異常時應(yīng)同時進(jìn)行異常原因分析追查,以針對要項(xiàng)提出對策,徹底進(jìn)行重點(diǎn)改善;6.設(shè)定異常表單以利管理,例如:a、生產(chǎn)異常報告單:顯示生產(chǎn)常情形及處理對策;b、質(zhì)量異常處理單:顯示生產(chǎn)中質(zhì)量異常及處理方式;c、用料差異分析表:顯示生產(chǎn)用料異常情形;7.召開異常管理會議,以檢討異?,F(xiàn)象并透過部門協(xié)商方式取得較圓滿之處理對策并爭取處理時效;8.定期分析生產(chǎn)異常所費(fèi)成本并探討潛在原因以研訂永久處理對策并照會相關(guān)部門及人員執(zhí)行。東莞市景馳實(shí)業(yè)有限公司第四章現(xiàn)場改善現(xiàn)場改善活動的目的
1.權(quán)責(zé)分明,事務(wù)處理簡單化、合理化;2.減少浪費(fèi),降低成本;3.提高效率,提升士氣;4.美化環(huán)境,減少工業(yè)安全事故的發(fā)生;現(xiàn)場改善活動的范圍
1.工
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