系統(tǒng)調(diào)試及常見問題的解決辦法(h)

工程調(diào)試的種類必備條件及調(diào)試準備試水檢驗單元調(diào)試及常見問題解決辦法全線調(diào)試及常見問題解決辦法目錄

設(shè)備及安裝工程調(diào)試工藝調(diào)試必備條件及調(diào)試準備試水檢驗

單元調(diào)試調(diào)試準備培菌及馴化啟動與運行工程調(diào)試種類全線調(diào)試工程調(diào)試的種類必備條件及調(diào)試準備試水檢驗單元調(diào)試及常見問題解決辦法全線調(diào)試及常見問題解決辦法目錄

建筑物全部施工完成并驗收

構(gòu)筑物全部施工完成、試水成功并驗收

相關(guān)配套工程及措施已完成并驗收

設(shè)備、電氣安裝完成

工藝管道安裝完成2.1必備條件必備條件調(diào)試準備供電：工程調(diào)試期間可以使用臨時供電，但電壓需穩(wěn)定。2.2調(diào)試準備進行相應的物質(zhì)準備：a水（自來水或污水，水量應足以充滿系統(tǒng)，由業(yè)主準備）b氣（壓縮空氣）c準備必要的排水及抽水設(shè)備（由乙方準備）d堵塞管道的砂袋（由乙方準備）等。工程調(diào)試的種類必備條件及調(diào)試準備試水檢驗單元調(diào)試及常見問題解決辦法全線調(diào)試及常見問題解決辦法目錄

3、試水檢驗1

按設(shè)計工藝順序向各單元進行充水試驗；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水源節(jié)約，也可用輕污染水或生活污水或工業(yè)污水。2

如果在安裝前構(gòu)筑物未進行充水試驗的，充水需按結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計圖紙要求進行，一般分三次完成，每此充水量為池容的1/3，而后暫停8～24小時，檢查液面變動及構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計為雙側(cè)受力的隔墻，充水應在二側(cè)同時充水。如果在安裝前已進行充水試驗的構(gòu)筑物可一次充水至設(shè)計水位。3

充水后按設(shè)計水位高程要求，檢查水路是否暢通，檢查系統(tǒng)是否存在冒水和跑水現(xiàn)象。工程調(diào)試的種類必備條件及調(diào)試準備試水檢驗單元調(diào)試及常見問題解決辦法全線調(diào)試及常見問題解決辦法目錄

依照工藝圖紙等資料，了解單機在工藝過程中的作用，檢查管線連接正確與否。單機試車

認真閱讀設(shè)備使用說明書，了解設(shè)備啟動方式。點動啟動后，應檢查設(shè)備電機轉(zhuǎn)向，在確認轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。

認真閱讀設(shè)備使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定。

點動無誤后，作3～5min試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，再作1～2h的連續(xù)運轉(zhuǎn)，此時要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50～60℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行。單機連續(xù)運行不少于2h。4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4.1單元常見問題及解決辦法4.1.1集水池單元

4.1.1.1集水池提升泵如提升泵啟動后不出水或水量少，按下表排查原因并解決序號原因解決辦法1泵吸口堵塞清理泵口雜物2耦合部分未連接正確將泵導出后重新落位3泵反轉(zhuǎn)調(diào)線4單向閥堵塞或倒裝調(diào)換單向閥方向5泵燒毀更換新泵4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4.1.2氣浮單元4.1.2.1溶氣效果

正常氣浮機的溶氣效果應為細小均勻氣泡，如局部釋放不均或氣泡過大，應從以下幾方面做出調(diào)整，改善溶氣效果。（1）調(diào)節(jié)進水、進氣量，控制氣水比。（2）調(diào)節(jié)溶氣罐進、出口閥門，控制罐內(nèi)壓力在0.2—0.4mpa。

（3）通過開啟溶氣罐上的釋放閥，釋放多余空氣。如采取上述措施溶氣效果仍不見好轉(zhuǎn)，很有可能是釋放管堵塞，將釋放管堵塞雜物清理后溶氣效果便可恢復。4.1.2.2

刮渣效果

可通過調(diào)節(jié)氣浮出水端的伸縮節(jié)控制氣浮機中液位，并調(diào)整刮渣效果。溶氣氣浮機4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法

水溫（℃）pH值加藥量（mg/L）最佳范圍20-307-930

運行管理人員應加強對入流污水水質(zhì)的檢驗，并定期進行燒杯攪拌試驗。通過改變混凝劑或助凝劑種類，改變混凝劑投藥量，改變混合過程的攪拌強度等，來確定最佳混凝條件。例如：當水量或水中SS濃度發(fā)生變化時，應適當調(diào)整混凝劑投藥量；當入流污水水溫或PH值發(fā)生變化，可改變混凝劑或助凝劑來提高混凝效果；當入水中有機性膠體顆粒含量變化，亦應及時調(diào)整混凝劑或助凝劑。

混凝效果實驗4.1.2.3絮凝效果影響絮凝效果的因素見下表：4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4.1.3水解單元

4.1.3.1水解池提升泵

水解池提升泵如采用潛水泵，解決措施同前述集水池提升泵。

如采取干式不堵塞泵，啟動前應將泵內(nèi)空氣排出，否則將導致泵無法出水。4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4.1.4厭氧單元

4.1.4.1布水器動力配水

動力配水形式無法觀察各配水點狀態(tài)，需定期對布水管進行清洗，防止局部布水管堵塞，造成配水不均。清洗方法：將3-4個布水閥門保持全開狀態(tài)，其余進水閥門勒緊或完全關(guān)閉，形成局部大流量沖洗，維持0.5-1min后切換為其他閥組，以此類推定期沖洗維護。4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法

重力流配水采用的是“高位水箱+配水槽”形式，各布水點的配水狀態(tài)一目了然，如發(fā)生布水管堵塞，可第一時間采取針對措施解決。重力配水疏通方式高壓水疏通4.1.4.2疏通方法疏通機疏通高壓氣體疏通目前布水工藝進行了有針對性的改善，已可避免堵塞現(xiàn)象發(fā)生。污泥源

（2）厭氧污泥以市政污水處理廠污泥池的消化污泥為好，得不到消化污泥時，化糞池污泥、豬糞、其它家畜糞便、腐敗污泥和魚塘底泥等都可利用作為菌種污泥。當無消化泥而投泥量又大時，一般選取市政污水處理廠好氧剩余污泥為宜，池外采取適當轉(zhuǎn)型措施后投加。

（3）好氧污泥以市政污水處理廠二沉池剩余污泥為好，用量少時也可以取自其它企業(yè)污水處理站的脫水剩余污泥

（1）污泥源選取應遵循“就近”、“經(jīng)濟”、“干凈（不選初沉池污泥）”的原則。

4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4.1.4.3厭氧污泥接種4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法

接種泥量：本著“人多力量大”的原則，厭氧系統(tǒng)接種泥量一般為30g/L～40g/L,不得低于20g/L，否則會給啟動工作帶來極大麻煩。

Q=C×V/1000/0.2Q——投泥量（t）；

C——污泥濃度（g/L）；

V——厭氧池有效容積（m3）

以1000m3厭氧池，投泥濃度30g/L計算，需80%含水率脫水泥約150t。

清水或低濃污水稀釋溶解后泵投加干泥直投投泥方式應遵循均勻投加的原則，采取多點投加方式，避免污泥局部積累，干式投加尤甚。4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4.1.5好氧單元

4.1.5.1曝氣風機常見問題及解決辦法序號現(xiàn)象可能原因解決辦法1曝氣量明顯偏小變頻器頻率設(shè)定問題參照說明書將變頻器頻率

調(diào)至風機額定頻率附近（不宜太低）2曝氣量明顯偏小空氣管道中存水將曝氣管上的排水閥打開數(shù)分鐘，

待存水排凈后曝氣狀態(tài)可恢復。3風機出口壓力偏高空氣管中存水或壓力表進氣排水或打開壓力表上方放氣帽。4無法啟動變頻器參數(shù)設(shè)定、風機燒毀調(diào)整參數(shù)、更換電機管路檢驗4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4.1.5.2曝氣管路

檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道的松動現(xiàn)象。

正式通水前，先進行通氣檢測，即通氣前先將風機啟動后，開啟風量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應涂抹肥皂水進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復至要求。

檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±5㎜，檢查無誤后方可通水。4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4.1.5.3曝氣頭

首次通水深度宜為淹沒曝氣頭、曝氣管0.5m左右，開啟風機進行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。若有局部翻花現(xiàn)象，排查原因，如因開膠引起，立即補救；如膜片破裂，應立即更換同型號同批次曝氣頭，否則會因阻力差異減少其余曝氣頭使用壽命。注：水中鈣離子濃度較高的污水不建議采用膜片式曝氣頭。0.5m淹沒水深試水效果3.2.5.4好氧污泥接種27%23%18%12%20%有毒或難降解工業(yè)廢水培菌工業(yè)廢水直接培菌法干泥接種培菌法直接引進種菌種培菌數(shù)級擴大培菌法4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法1.工業(yè)廢水直接培菌法：

某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補充營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進程。所加營養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應按不同水質(zhì)而定。2.干泥接種培菌法：

最好取水質(zhì)相同已正常運行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進行接種培養(yǎng)。好氧系統(tǒng)接種泥量一般為1g/L～2g/L即可。干泥加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。條件不具備時，好氧系統(tǒng)可以采用充水曝氣條件下干泥直接投加，但應以人工投加為宜，不得選用大型機械直接投加，以防損壞池底曝氣系統(tǒng)。3.有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進行。

4.數(shù)級擴大培菌法：根據(jù)微生物生長繁殖快的特點，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種→種子罐→發(fā)酵罐數(shù)級擴大培菌工藝，分級擴大培菌。如某工程設(shè)計為三級曝氣池，此時可先在一個池中培菌，在少量接種條件下，在一個曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴大至二三級。5.直接引進種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當?shù)乜蒲辛α?，利用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大，周期長，只有特殊情況才用。4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法3.2.6二沉池單元

3.2.6.1刮泥機

二沉池刮泥機應在池體進水前完成底面坡度校核。嚴格將底面各處與刮泥板膠皮間距離控制1cm左右為宜。做法：啟動刮泥機，調(diào)試人員在池底與刮泥機保持相同角速度，勻速觀察刮泥板與池底面接觸情況，如不符合規(guī)范要求，應立即調(diào)整刮渣機安裝高度或水泥素灰重新找坡，以八分之一圓周為一個檢驗周期，以此類推直至完成整個校核過程。如刮板與池底間隙過大，會導致二沉池漂泥，出水SS增加。檢查并調(diào)整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流。4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法3.2.7污泥脫水單元

3.2.7.1帶機

帶機啟動前應先啟動空壓機再啟動帶機驅(qū)動裝置，運行過程中根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)氣缸分壓，使?jié)L軸平行滾動。一般情況下，帶機運行一段時間突然停止，多為濾帶跑偏所致，此時只需將跑偏處行車開關(guān)掰開，正常啟動，將氣缸調(diào)平即可。

如啟動帶機清洗泵后，清洗噴嘴不出水或出水量少，應出下述幾個方面查找原因并排除故障。

1.清洗泵啟動前未做放氣處理。

2.泵反轉(zhuǎn)。

3.噴嘴前的Y型過濾器堵塞。

4.噴嘴堵塞。針對以上情況采取相應解決辦法。

1.泵體排氣。

2.重新接線。

3.拆下過濾器清洗，查看引起堵塞原因（管道吹掃或清水池不干凈），如清水池較臟，清及時對其清洗。

4.清洗噴嘴。3.2.7污泥脫水單元

3.2.7.1帶機4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法3.2.8深度處理單元

3.2.8.1盤濾

盤濾調(diào)試應檢查設(shè)備運行方向，如反向運行，清洗水將不能被收集到設(shè)備滾